集团热浸镀锌扩建项目环评报告书.doc

0 87 集团有限责任公司 热浸镀锌扩建项目 环境影响报告书 03068 报 批 稿 1 87 市环境保护科学研究所 2003 年 12 月 目 录 1 1 总论总论 1 1 1 任务由来 1 1 2 编制依据 1 1 3 评价工作原则 3 1 4 控制污染与环境保护目标 3 1 5 评价重点 评价工作等级及评价范围 3 1 6 评价因子 4 1 7 评价标准 4 2 2 建设项目周围地区环境概况建设项目周围地区环境概况 7 2 87 2 1 自然环境概况 7 2 2 社会环境概况 8 2 3 区域污染源调查与评价 9 2 4 选址可行性分析 9 3 3 建设项目概况建设项目概况 10 3 1 建设项目名称 项目性质 建设地点及投资总额 10 3 2 占地面积 职工人数及厂区平面布置 10 3 3 建设规模及产品方案 10 3 4 工况 10 4 4 工程分析工程分析 11 4 1 现厂区概况及污染物排放情况 11 4 2 扩建厂区概况及污染物排放情况 16 4 3 项目实施前后 三废 排放量对比 21 5 5 清洁生产分析清洁生产分析 23 5 1 国家产业政策 23 5 2 生产工艺先进性分析 23 3 87 5 4 节能降耗措施分析 24 5 5 小结 24 6 6 污染防治措施评述污染防治措施评述 25 6 1 现有污染防治措施评述 25 6 2 建设项目污染防治措施评述 25 6 3 非正常排放废水处理措施分析 27 6 4 节水降耗措施评述 29 6 5 排污口规范化设置 29 6 6 环保投资概算及进度 30 7 7 污染物排放总量控制分析污染物排放总量控制分析 31 7 1 建设项目扩建前后污染物排放对比 31 7 2 建设项目污染物排放申报 31 7 3 建设项目污染物总量控制建议 32 8 8 大气环境质量现状及影响评价大气环境质量现状及影响评价 33 8 1 大气环境现状监测及评价 33 8 2 污染气象特征 35 4 87 8 3 大气环境影响预测 37 9 9 水环境质量现状及影响分析水环境质量现状及影响分析 42 9 1 水环境质量现状 42 9 2 水环境影响评价 44 1010 环境噪声现状及影响评价环境噪声现状及影响评价 48 10 1 评价区声环境概况 48 10 3 环境噪声影响评价 49 10 4 小结 52 1111 施工期环境影响分析施工期环境影响分析 53 11 1 施工期大气环境影响分析及防治对策 53 11 2 施工噪声环境影响分析及评价 54 11 3 施工期水环境影响分析 55 11 4 施工垃圾的环境影响分析 56 11 5 施工期环境管理 56 1212 环境监控及环境保护管理计划环境监控及环境保护管理计划 58 12 1 环境管理 58 5 87 12 2 环境监测计划 59 1313 环境经济损益分析环境经济损益分析 61 13 1 社会经济效益分析 61 13 2 环境效益分析 61 1414 公众参与公众参与 62 14 1 调查目的及意义 62 14 2 调查的内容及受访者基本情况 62 14 3 民意调查结果分析 64 1515 结论和建议结论和建议 65 15 1 结论 65 15 2 建议 68 0 87 1 总论 1 11 1 任务由来任务由来 本项目是 集团有限责任公司配套电力 交通设施标准件热 镀锌项目的扩建工程 位于 区 镇 目前生产规模热浸镀锌紧固 件 10000 吨 年 随着 集团有限公司业务量扩大 现有的生产规 模和镀件规格均不能满足生产需要 每年 集团有限公司需外协 市前洲镀锌厂热镀锌高杆灯架约 2 万吨 仅运费一项就需费用 200 万元 集团有限责任公司和 市前洲镀锌厂合作 集 团有限责任公司出资 200 万元购买土地 工厂基建 市前洲镀锌 厂出资 250 万元购买设备和技术对目前的热浸镀锌生产车间进行易 地扩建 遵照 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国环境影 响评价法 和 建设项目环境保护管理条例 国务院 1998 年第 253 号令 的有关规定 国家实行建设项目环境影响评价制度 建 设单位应当在建设项目可行性研究阶段报批建设项目环境影响报告 书 集团有限责任公司委托 市环境保护科学研究所 以下简 称 市环科所 承担上述扩建工程的环境影响报告书的编制工作 评价单位接受委托后 组织了有关技术人员进行了现场勘察 根据 工程项目有关资料以及建设项目所在地的社会经济 自然环境状况 的有关资料编制本环境影响评价大纲 本评价大纲报请环保部门审 批后 将作为开展环评工作的指导性文件 1 21 2 编制依据编制依据 1 中华人民共和国环境保护法 1 87 2 中华人民共和国水污染防治法 3 中华人民共和国大气污染防治法 4 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 5 中华人民共和国环境噪声污染防治法 6 中华人民共和国清洁生产促进法 7 中华人民共和国环境影响评价法 8 建设项目环境保护管理条例 国务院 98 253 号令 9 关于加强建设项目环境保护管理的若干规定 10 省排放污染物总量控制暂行规定 11 关于印发 省排污口设置及规范化整治管理办法 的通知 12 省地表水环境功能区划 13 环境影响评价技术导则 HJ T2 1 2 3 93 HJ T2 4 95 14 省建设项目环境影响报告书编制规定 15 国经贸资源 2000 1015 号文印发 关于加强工业节水工作的 意见 的通知 16 国经贸资源 2001 1017 号文印发 关于工业节水 十五 规划 的通知 17 关于推行清洁生产的若干意见 环控 1997 0232 号 18 建设部 国家环保总局 科技部建城 2000 124 号文 关于 印发城市污水处理及污染防治技术政策的通知 19 国家环保总局 国家经济贸易委员会 科学技术部关于发布 2 87 危险废物污染防治技术政策 的通知 环发 2001 199 号 20 集团有限责任公司委托 市环科所关于热浸镀锌生 产车间扩建工程项目环境影响评价的委托书 21 县计经委 关于 集团有限公司扩建杆 塔热浸镀锌生 产车间技术改造项目建议书的批复 计经 2002 38 号 22 建设项目环境影响申报 登记 表 1 31 3 评价工作原则评价工作原则 1 3 1 评价工作根据建设项目环境保护管理的有关规定 坚持 清 洁生产 达标排放 总量控制 以新带老 的原则 1 3 2 认真做好工程分析 贯彻 清洁生产 原则 最大限度地减 少污染物的排放量 分析生产过程中污染物排放对环境可能造成的 影响 通过环境影响预测评价 分析其影响程度和范围 1 3 3 充分利用近年来在建设项目所在地取得的环境监测 环境规 划 环境管理等方面的成果 进行该项目的环境影响评价工作 1 41 4 控制污染与环境保护目标控制污染与环境保护目标 本项目控制污染目标为项目建成后污染物达标排放 污染物排 放总量控制在总量指标以内 排污口设置符合 省排污口设置及 规范化整治管理办法 要求 环境保护目标见表 1 1 表 1 1 环境保护目标 环境环境保护对象环境保护目标 大气环境项目所在地区域环境 根据 市大气环境功能区划 评价区属二 类区 空气质量应达 环境空气质量标准 二级标准要求 水环境 河 段 水质应达 地表水环境质量标准 3 87 GB3838 2002 类标准要求 声环境厂界 厂界应达 工业企业厂界噪声标准 类 标准要求 环境噪声达 城市区域环境噪声 标准 2 类标准 1 51 5 评价重点 评价工作等级评价重点 评价工作等级及评价范围及评价范围 1 5 1 评价重点 建设项目属扩建项目 确定本次评价重点为工程分析 污染防 治措施评述 水环境影响分析及大气环境影响分析 1 5 2 评价工作等级 1 地面水环境影响评价等级 建设工程废水排放量约为 2 27m3 d 污水的受纳水体为 河 段 水质要求达到 类水标准 根据导则判定 水环境影响评 价等级尚达不到三级 因此仅做环境影响分析 2 大气环境影响评价等级 考虑该项目大气污染源污染物排放量 确定大气环境影响评价 等级定为三级 3 噪声影响评价等级 噪声影响评价等级定为三级 1 5 3 评价范围 根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件 自然环境状况确 定各环境要素评价范围见表 1 2 表 1 2 评价范围表 评价范围 大气以建设项目为中心 3 4 平方公里范围内 地面水建设项目受纳水体 河 段 排放口上游 500m 至下游 1000m 处 4 87 声环境建设项目厂界 总量控制在环保局批准的指标内调剂 1 61 6 评价因子评价因子 建设项目评价因子见表 1 3 表 1 3 评价因子确定表 现状评价因子影响评价因子总量控制因子 大气环境 SO2 TSP 硫酸雾硫酸雾硫酸雾 水环境 CODcr 石油类 动植物油 SS 总 Zn CODcr 动植物油 石油类 总 Zn CODcr 总 Zn 声环境 连续等效 A 声级连续等效 A 声级 1 71 7 评价标准评价标准 根据建设项目污染物排放情况及厂址周围环境特征 本评价采 用以下评价标准 1 7 1 排放标准 1 废气 工艺废气执行 大气污染物综合排放标准 GB16297 1996 中二级标准 具体见表 1 4 2 废水 建设项目废水处理后经雨水沟最终排入 河 段 故排放执行 污水综合排放标准 GB8978 1996 表 4 中一级标 准 具体见表 1 5 3 噪声 厂界噪声执行 工业企业厂界噪声标准 GB12348 90 中 类标准 具体见表 1 6 表 1 4 大气污染物排放标准 废气类型污染物 浓度限值 mg Nm3 排放高度 m 速率限值 kg h 标准来源 锅炉烟气 SO2900GB13271 2001 5 87 TSP200 二级 时段 酸洗废气硫酸雾 45203 9 GB16297 1996 表 2 表 1 5 污水综合排放标准 项目一级标准值 mg L 标准来源 PH 6 9 CODcr 100 动植物油 10 石油类 5 Zn2 2 GB8978 1996 表 4 表 1 6 工业企业厂界噪声标准 类别昼间夜间 2 类 60dB A 50dB A 1 7 2 环境质量标准 1 环境空气 环境空气执行 环境空气质量标准 GB3095 1996 按 市环 境空气功能区的划分及执行标准要求 二类区执行二级标准 其值 详见表 1 7 表 1 7 环境空气质量标准 污染物取值时间 二级标准浓度限值 mg Nm3 标准来源 日平均 0 15 SO2 1小时平均 0 50 日平均 0 12 NO2 1小时平均 0 24 TSP 日平均 0 30 GB3095 1996 2 地表水 6 87 河 段 水质执行 地表水环境质量标准 GB3838 2002 类水质标准 见表 1 8 表 1 8 地表水质标准 项目标准值 mg L 类标准来源 PH 6 9 CODcr 20 石油类 0 05 总 Zn 1 0 GB3838 2002 表 1 参照水利部标准 3 声环境 声环境执行 城市区域环境噪声标准 GB3096 93 中 2 类标 准 其值见表 1 9 表 1 9 城市区域环境噪声标准 昼间 dB A 夜间 dB A 标准来源 6050 GB3096 932 类 6050 GB12348 90 中 2 级 2 建设项目周围地区环境概况 2 12 1 自然环境概况自然环境概况 2 1 1 地理位置 集团有限责任公司的热浸镀锌生产车间扩建工程项目位于 7 87 市 区 镇 村 集团铁塔制造厂北面 项目的东面 西面和北 面是苗圃 该区域是规划中的工业小区 占地 53 亩 原车间位于 镇西北角 集团公司内 距扩建项目地址约 1 公里 见图 2 1 镇是 市的著名风景区 镇南面是 公园 镇有天然温泉群 在天然温泉群周围建设有高档的度假村 镇辖区内是 市绿化苗 圃基地 2 1 2 地形 地质 地貌 项目所在区域地形为丘陵地 原为一制砖厂和制砖厂取土区 场地内有废弃的砖窑和若干大小不等的取土坑 场地标高在 14 16 米之间 地势较高 场地土层主要为黄土相 沉积地层 2 1 3 气候与气象 属北亚热带季风气候 本地区气候温和 四季分明 雨量适中 降雨量四季分配不均 冬半年 10 3 月 受寒冷的极地大陆气团影 响 盛行偏北风 降雨较少 夏半年 4 9 月 受热带或副热带海 洋性气团影响 盛行偏南风 降水丰富 尤其在春夏之交的 5 月底至 6 月 由于 极峰 移至长江流域一线而多 梅雨 夏末秋初 受 沿西北向移动的台风影响而多台风雨 全年无霜期 222 224 天 年 日照时数 1987 2170 小时 该地区主要的气象气候特征见表 2 1 8 87 表 2 1 主要气象气候特征 编号项 目数量及单位 年平均气温 15 4 历年平均最低气温 11 4 历年平均最高气温 20 3 极端最高气温 43 0 1 气温 极端最低气温 14 0 年平均相对湿度 77 2 湿度 年平均水气压 15 5mb 年平均降水量 1041 7mm 年最小降水量 684 2mm 年最大降水量 1561mm 3 降水 一日最大降水量 198 5mm 4 积雪最大积雪深度 51cm 年最高绝对气压 1046 9mb 年最低绝对气压 989 1mb 5 气压 年平均气压 1015 5mb 年平均风速 3 4m s 6 风速 30 年一遇 10 分钟最大平均风速 25 2m s 主导风向 冬季 偏北风 夏季 偏南风 7 风向 静风频率 22 2 1 4 河流水文特征 区的河流以 为分水岭 东南的河流进入长江 有 河 河 河 西北和东北的河流进入 河 有 河 河 建设地点附近水体主要为 河 距离建设地点北面约 4 公里 由排水沟连接 该排水沟平时存水较少 下雨时成为雨水排放沟 途径苗木和水田地 河 段 呈西南至东北走向 最终进入长 江 河水质规划为 类 河宽平均为 35 米 水深为 3 2 米 平均 流量为 0 5m3 s 9 87 2 22 2 社会环境概况社会环境概况 项目所在地西北角是 镇的 村 是该镇较为富裕的行政村 住有农民 40 余户 镇已经通过了省级新型小城镇的验收 镇的 经济发展 精神文明建设成果在原 县乃至 市的乡镇建设中走在 了前列 人民生活水平提高较快 已经从小康向富裕迈进 2 32 3 区域污染源调查与评价区域污染源调查与评价 集团公司的扩建项目所在地位于 镇东北面 周围只有中建 江标铁塔厂一家规模企业 产品结构与本扩建项目的生产结构基 本相同 污染物排放情况如下 产生废水 1640t a CODcr的排放量 为 0 24t a SS 排放量为 0 24t a 氨氮排放量为 0 04t a 固废的 产生量为 15t a 大气污染物主要是防锈漆在使用过程中产生少量 的挥发 为无组织排放 其它污染源主要是来自周边村民的生活用 水 2 42 4 选址可行性分析选址可行性分析 集团公司原车间位于 镇西北角 集团公司内 改造后的厂 址位于一制砖厂和制砖厂取土区内 该制砖厂已于 2000 年底停产歇 业 其土地功能性质未作改变 仍为建设项目用地 该扩建项目所 在地区域是规划中的工业小区 占地 53 亩 结合 区的整体规划和环保规划 本改造项目的选址是符合 镇的整体规划要求 也符合环保规划 10 87 3 建设项目概况 3 13 1 建设项目名称 项目性质 建设地点及投资总额建设项目名称 项目性质 建设地点及投资总额 3 1 1 建设项目名称 集团有限公司扩建杆 塔热浸镀 锌生产车间技术改造项目 3 1 2 项目性质 扩建改造 3 1 3 建设地点 区 镇 3 1 4 投资总额 扩建改造工程总投资 450 万元人民币 3 23 2 占地面积 职工人数及厂区平面布置占地面积 职工人数及厂区平面布置 本建设项目占地 10005m2 净用地 8000m2 新厂区定员 50 人 建设生产区 生产管理区 原料库区和成品库区 污水处理区 厂区平面布置见图 3 1 3 33 3 建设规模及产品方案建设规模及产品方案 建设规模 年产镀锌钢杆 塔 2 2 万吨 产品方案 企业产品结构重点在输电铁塔 钢管杆塔镀锌钢结 构产品上 兼做电力 交通设施紧固标准件镀锌 表 3 1 新项目产品结构 产量规划 产品类别 产量 t a 标准件 7000 角钢塔 5000 管塔 10000 合计 22000 11 87 3 43 4 工况工况 年工作日为 300 天 生产小时数为 3000 小时 4 工程分析 4 14 1 现厂区概况及污染物排放情况现厂区概况及污染物排放情况 老厂 县镀锌厂 建于 1999 年 属集体福利企业 2001 年 完成工业总产值 2700 万元 利税 640 万元 全厂现有职工 180 人 厂区占地面积 14000m2 表 4 1 现有生产产品结构 产品类别产量 t a 标准件 6000 角钢塔 1000 管塔 10000 合计 17000 4 1 1 现有车间组成 现有车间及生产设备见表 4 2 表 4 2 车间组成及生产设备现状 车间生产设备 镀锌炉 2 台 煤气发生炉 酸洗槽 1 个热浸镀锌 清洗 冷却槽各 1 个 机械复合镀锌设备 3 台套 拉丝机 1 台 丙烷气切割头 11 个 钻空机 3 台 铣机械复合镀锌 削机 1 台 焊接机 8 台 12 87 4 1 2 公用工程 1 给排水 该公司现厂区的水量消耗主要用于生产和生活用水 其中生产 用 水用于除锈工段的酸洗漂洗 热镀锌后冷却等 6000 6000 7500 375 7125 1500 225 1275 新鲜水 15000 排放 14400 图 4 1 水平衡图 单位 t a 2 动力和能耗 现厂区的动力消耗主要是钢结构件在生产和热镀过程中的运输 通过行车进行 消耗的能源主要是电 安装电容量为 1250KW 年耗 电约 300 万 kwh 4 1 3 主要原辅材料耗量 集团原镀锌厂 2001 年生产各类塔产品 9500 吨 其中 8000 吨的产品镀锌通过外协实现 6500 吨送往 前洲镀锌厂加工 1500 除锈酸洗漂洗水 生活用水 冷却水 中和沉淀 化粪池 13 87 吨在 周边镀锌厂加工 本厂区的镀锌能力只有每年加工 1500 吨 钢结构 主要原辅材料耗量见表 4 3 表 4 3 主要原辅材料耗量 项目单位用量 盐酸 t a80 氯化铵 t a9 硫酸 t a100 锌锭 t a40 铝锭 t a1 煤 t a60 水 m3 a15000 电万 kwh a 300 4 1 4 现厂区生产主要工艺流程 钢板原料 边角料 盐酸 硫酸 水 燃煤烟气 钢结构件 酸雾 废水 燃煤加热 废水 成品 图 4 2 热镀锌生产主要流程 除锈清洗活化热镀锌 冷却整形 切割铣削焊接除毛刺整形 14 87 从以上生产工艺流程 备镀件经机械加工成型后采用盐酸 硫 酸进行表面除锈 再用清水漂洗 而后活化 进入镀槽 燃煤加热 镀锌 再放入冷水槽冷却 最后整形成品 4 1 5 现有污染物排放情况 1 水污染物排放现状 现厂区水污染源主要包括生产废水和生活废水 其中生产废水 是酸除锈工段的漂洗废水和热镀锌后的冷却废水 除锈漂洗废水中 污染物是 PH CODcr SS 冷却废水中的污染物是 CODcr 总 Zn 生 活废水中的污染物是 CODcr SS 动植物油 目前该厂对除锈漂洗废 水采用中和法进行处理后沉淀 而后与生活废水一并排入污水管网 具体见表 4 4 表 4 4 现厂区水污染物排放情况 污染物来源 废水排 放量 t a 污染物 处理前浓度 mg L 处理后浓度 mg L 排放量 t a 排放 规律 PH 4 5 无量纲 7 3 无量纲 CODcr1501000 6 除锈漂洗废水 6000 石油类 2050 03 间断 CODcr1501501 07 冷却废水 7125 Zn20200 14 间断 CODcr3002000 26 SS2001000 13 生活污水 1275 动植物油 30250 032 连续 合计 14400 15 87 表 4 5 现厂区水污染物 三本账 统计 污染物 产生量 t a 削减量 t a 排放量 t a CODcr2 350 421 93 SS0 260 130 13 石油类0 120 090 03 动植物油0 0380 0060 032 Zn0 1400 14 2 废气污染物排放现状 现厂区安装有 2 台加热炉 煤气发生炉 并有酸洗槽 1 个 用于除锈 年耗煤 含硫率 1 60 吨 消耗盐酸 80 吨 硫酸 100 吨 产生的燃煤烟气量为 62 04 104Nm3 a 对煤气发生炉产生 的烟气 镀锌厂未采用除尘脱硫措施 仅使用 15 米烟气筒作排放 酸雾为无组织排放 表 4 6 废气污染物排放状况 污染物来源 排气筒 口径 m 排气筒 高度 m 烟气量 104m3 a 污染物 处理前浓度 mg m3 处理后浓度 mg m3 排放量 SO2154715470 96t a 煤气发生炉 0 201562 04 烟尘 290129011 8t a 表 4 7 废气污染物 三本账 计算 污染物 污染物产生量 t a 削减量 t a 排放量 t a 16 87 SO20 9600 96 烟尘 1 801 8 3 固体废弃物排放现状 现厂区的固体废弃物主要是煤气发生炉产生的煤渣 废水处理 装置产生的沉淀污泥 以及钢结构件在机械加工过程中产生的废边 角料 目前 镀锌厂对煤渣和沉淀污泥送往附近的砖瓦厂作砖瓦制 作原料 对钢结构件在加工过程中产生的废边角料 全部卖给钢铁 厂回炉 表 4 8 固体废弃物统计 固废名称编号 产生量 t a 处置方式 锅炉煤渣 7225 沉淀污泥 20 砖瓦厂 机械加工边角料 99420 钢铁厂回炉 总计 465 表 4 9 固体废弃物 三本账 统计 固体废弃物编号 产生量 t a 削减量 t a 排放量 t a 机械加工边角料 994204200 沉淀污泥 2020 锅炉煤渣 722525 0 总计 4654650 4 噪声 现厂区有下料切割机 制孔制弯机 铣削机等工具 生产加工 过程中产生的噪声声级值一般在 85dB A 左右 由于生产车间距厂 界约 20 米 因而到达厂界的距离自然衰减和车间墙体的隔声 噪声 衰减量在 25dB A 以上 17 87 4 1 6 主要环保问题 通过对现厂区的工程分析 现厂区存在以下问题 对酸洗除锈工段产生的酸雾和燃煤产生的烟气 目前未采用措 施处理即对外排放 排放的烟气中烟尘 SO2的浓度均不能达相应标 准中的二级标准 酸洗除锈工段产生的盐酸雾 硫酸雾为无组织排 放 集团镀锌厂目前对生活废水仅作化粪池沉淀处理后排放 是 不能达到 GB8978 1996 表 4 中一级标准要求 4 24 2 扩建厂区概况及污染物排放情况扩建厂区概况及污染物排放情况 4 2 1 项目组成 扩建厂区位于距现厂区约 1 5km 处的东北部 南面是 集团铁 塔厂 西北面 80 米处是 村的村民住宅 其它方向是苗圃和农作物 地 扩建项目建成后 原厂区的热镀锌生产停止 仅进行钢结构件 的机械加工 扩建厂区的生产区包括主厂房 2232m2 辅助用房 600m2 露天场 地 5000m2 表 4 10 扩建厂区生产主要设备 序号装备名称型号数量 台 1煤气发生炉1 2 双梁起重行车 3 3 除锈槽 1 4 镀锌炉 1 5 清洗槽 8 6 废水处理池 1 4 2 2 公用工程 1 给排水 扩建厂区的水量消耗主要用于生产和生活用水 其中生产用 18 87 水用于除锈工段的漂洗 热镀锌后冷却等 410 补充 410 450 补充 450 800 120 680 补充新鲜水 1660 排放 680 图 4 3 水平衡图 单位 t a 2 动力和能耗 建设项目厂区的动力消耗主要是钢结构件在生产和热镀过程中 的运输 通过行车 吊车完成 消耗的能源主要是电 安装电容量 为 200KW 年耗电约 50 万 kwh 煤气发生炉年消耗燃煤 含硫率 1 700 吨 4 2 3 主要原辅材料耗量 集团扩建厂区主要是进行钢结构件的热镀锌生产 年热镀各 类塔产品的能力达 22000 吨 新厂区使用专用除锈剂代替盐酸和硫 酸作为镀件的除锈清洗辅料 主要原辅材料耗量见表 4 11 表 4 11 主要原辅材料耗量 除锈漂洗水 27 3t d 生活用水 冷却水 30t d 中和沉淀 化粪池 中和沉淀 19 87 项目单位用量 除锈剂 t a350 锌锭 t a500 铝锭 t a5 煤 t a700 水 m3 a1660 电万 kwh a 50 4 2 4 建设项目生产主要工艺流程 除锈剂 水 烟气 钢结构件 废水处理回用 煤气发生炉 废水处理回用 成品 图 4 4 扩建厂区热镀锌生产主要流程 扩建厂区热镀锌生产采用专用除锈剂代替盐酸和硫酸 在生产 过程中基本不产生酸雾 因而在此生产工段基本不产生废气 4 2 5 污染源排放分析 1 废水排放状况 扩建项目废水来源有除锈漂洗废水 热镀锌冷却废水和生活污 水 建设单位对除锈漂洗废水和冷却废水集中处理后作循环利用 对外零排放 对生活废水采取生化处理装置处理达 GB8978 1996 表 4 中一级标准后排放 通过排水沟最终排入 河 段 建设单位采用物化法 中和法 按照一级排放标准对生产废水 进行处理后回用 除锈漂洗 热镀锌 冷却整形 20 87 在正常生产条件下 废水处理装置正常运行时 各种废水及其 污染物排放状况见表 4 12 表 4 12 废水及其污染物排放统计 污染物来源 废水 产生量 t a 污染物 处理前浓度 mg L 处理后浓度 mg L 排放量 t a 备注 PH 5 5 无量纲 7 3 无量纲 CODcr150100 除锈漂洗废水 8200 石油类 205 CODcr150100 冷却废水 8550 Zn202 废水零 外排 污泥送 砖瓦厂 CODcr3001000 068 SS200700 048 生活污水 680 动植物油 30100 0068 连续 排放 合计 17430 表 4 13 废水污染物 三本账 核算 污染物 产生量 t a 削减量 t a 排放量 t a CODcr2 712 6420 068 SS0 1360 0880 048 石油类0 1640 1640 动植物油0 020 01320 0068 Zn0 1710 1710 2 废气排放状况 建设项目废气污染源主要是煤气发生炉产生的燃煤烟气 年耗 燃煤量 700 吨 产生的烟气量为 723 8 104Nm3 a 其中的污染物烟 尘 的源强浓度分别为 2901mg m3 1547mg m3 集团对燃煤烟气 21 87 拟采 SO2用水幕脱硫除尘设备进行处理达标后排放 对烟尘的去除 率在 95 以上 对 SO2的去除率在 50 以上 除锈工段产生的酸雾很 少 为无组织排放 表 4 14 废气污染物排放统计 污染物 来源 排放量 104m3 a 排气筒 口径 m 排气筒 高度 m 处理前浓度 mg m3 处理后浓度 mg m3 排放量 t a SO2 1547 7735 6 煤气 发生炉 723 80 2520 烟尘 2901 1451 05 表 4 15 废气污染物 三本账 核算 污染物 产生量 t a 削减量 t a 排放量 t a SO211 25 65 6 烟尘 2119 951 05 3 固体废弃物排放现状 扩建项目的固体废弃物主要包括煤气发生炉产生的煤渣 废水 处理装置产生的沉淀污泥 集团对煤渣和沉淀污泥送往附近的砖 瓦厂作砖瓦制作原料 表 4 16 固体废弃物统计 固废名称编号 产生量 t a 处置方式 锅炉煤渣 72290 沉淀污泥 2350 砖瓦厂 总计 340 表 4 17 固体废弃物 三本账 统计 22 87 固体废弃物编号 产生量 t a 削减量 t a 排放量 t a 沉淀污泥 235050 锅炉煤渣 72290290 0 总计 3403400 4 噪声 扩建项目内主要是电动行车在运行过程中产生的噪声 以及煤 气发生炉鼓风机的噪声 噪声声级值一般在 80dB A 左右 由于生 产车间距厂界约 20 米 因而到达厂界的距离自然衰减和车间墙体的 隔声 噪声衰减值在 25dB A 以上 4 2 6 非正常与事故状态污染物排放状况 从工程分析中得知 建设项目生产过程中及污染治理工程中 存在不正常排放的风险因素 主要表现在生产废水处理装置运行不 正常时 其污染因子排放浓度较高 当水幕脱硫除尘设备工作不正 常时 对外排放的烟气中 SO2和烟尘浓度超标 表 4 18 非正常与事故状态污染物排放状况 污染物污染因子 产生浓度 mg L 排放量 t a 备注 CODcr1802 71 石油类 200 164 SS2000 136 动植物油 300 02 废水 Zn200 171 非正常和事 故时废水直 排排水沟 污染因子 产生浓度 mg m3 排放量 t a SO2154711 2 废气 烟尘 260121 直排大气 在非正常与事故状态时 废水中污染物 CODcr 石油类 SS 动 23 87 植物油 Zn 的超标倍数分别达 1 8 倍 4 倍 2 86 倍 3 倍和 10 倍 尤其是 Zn 的超标倍数较大 废气中污染物 SO2和烟尘的超标倍数分 别达 1 72 倍 14 5 倍 4 34 3 项目实施前后项目实施前后 三废三废 排放量对比排放量对比 本建设项目实施前后主要污染物排放的变化对比 见表 4 19 表 4 19 本项目 三本帐 类别 扩建前排放量 t a 扩建后排放量 t a 变化 SO211 25 6 5 6 废 气烟尘 211 05 19 95 CODcr1 930 068 1 862 石油类 0 030 0 03 SS0 130 048 0 082 动植物油 0 0320 0068 0 0252 废 水 总 Zn 0 140 0 14 固 废 000 从本项目的扩建前后的工程分析可知 扩建后的生产结构和规 模较扩建前有所增加 但由于业主在生产中采取了先进的生产工艺 和节水措施 特别是采用了基本不产生酸雾的专用除锈剂作除锈原 料 且采取了有效的环保措施 从表 4 19 可知 本项目实施后 24 87 废水和废气污染物的削减量较大 由于本项目在扩建后 对除锈漂 洗废水和热镀锌冷却废水采用处理后回用的方式 生产废水对外实 行零排放 大大降低了对外排放废水量 5 清洁生产分析 5 15 1 国家产业政策国家产业政策 热浸镀锌行业是轻工行业的重要组成部分 集团热浸镀锌扩 建项目是 区乃至 市进行热镀锌的生产厂家 该公司建于 1999 年 建厂时间虽然不长 但已经初具规模 并积累了一定的技术基础 为国家和地方作出了较大的贡献 为了在新形势下求得 集团的更大发展 以不断适应市场发展 的要求 集团经过多方市场调研 拟投资建设热镀锌生产项目 本项目的建设符合国家现行的产业发展政策 5 25 2 生产工艺先进性分析生产工艺先进性分析 本项目的产品生产涉及的原材料及辅料 包括钢板 锌锭 铝 25 87 锭 热镀锌采用的辅料有专用除锈剂等 扩建厂区的车间布局规划更加科学合理 钢结构件的加工车间 热镀锌车间以及整形成品车间的流程充分体现了生产过程的高效 对外可能产生的污染最小的原则 钢结构件的切割加工采用乙炔气 切割 避免了机械切割产生的高分贝值噪声 特别是对热镀锌车间 除锈漂洗废水和冷却废水的处理严格执行标准 并将处理后的生产 废水循环利用 做到了生产废水对外零排放 建设单位从清洁生产 的角度考虑 对热镀锌工艺进行技术改革 在酸洗除锈工段 将原 厂区采用盐酸 硫酸作为除锈原料改为购买专用除锈剂作为原料 在生产过程中产生的酸雾极少 并且最后将使用完的废除锈剂重新 送往销售地处理 在建设项目所在地不对外排放 各车间都采用隔声窗 在生产过程中对外排放的噪声声级值也 大为降低 新厂区规划中的道路光滑耐磨 以减少发尘率 厂区辅设草坪 种植不产生花絮绒毛的绿色植物 吸收部分粉尘 减少生产区环境 中的含尘量 表 5 1 扩建前后物料及能耗对比 项目 扩建前 t a 扩建后 t a 增减量 t a 盐酸 800 专用除锈剂 0350 350 氯化铵 90 9 硫酸 1000 100 锌锭 40500 460 铝锭 15 4 煤 60700 630 水 150001660 13340 26 87 电300 万度 50 250 5 45 4 节能降耗措施分析节能降耗措施分析 本项目扩建后 消耗水量有较大幅度的减少 这是因为建设单 位在新厂区的生产中 采用了新的用水方式 将除锈漂洗废水和热 镀锌冷却废水处理后重新回用 不对外排放 只需根据自然损耗适 时补充新鲜水 循环率可达 95 以上 因而大大降低新鲜水的消耗 量 在新厂区的企业运行机制也进行了改革 职工人数更加精简 只有 50 人 生活水的消耗量和排放量都大幅度减少 同时 电能消 耗也大幅减少 5 55 5 小结小结 通过对建设项目的生产工艺清洁性分析 在新厂区的设计规划 基本能满足清洁生产的要求 建设单位在热镀锌工段采用专用除锈 剂作为除锈原料 使得酸雾的产生量极少 并且将处理过的生产废 水重新回 符合国家相关清洁生产 节水节能等政策 大大降低了 污染物的排放量 与原厂区生产工艺和国内其它同类企业相比 属 于先进生产水平 6 污染防治措施评述 6 16 1 现有污染防治措施评述现有污染防治措施评述 6 1 1 废水污染防治措施 原厂区的废水主要来自酸洗除锈漂洗废水 热镀锌冷却废水和 27 87 生活废水 排放总量为 14400t a 建设单位对其中的酸洗除锈漂洗 废水采用中和法处理 并达到 GB8978 1996 表 4 中一级标准排放 其中对污染因子 CODcr 石油类的削减率分别为 50 和 75 以上 PH 值由 4 5 升为 7 3 6 1 2 废气污染防治措施 原厂区的大气污染源是 1 台煤气发生炉燃煤排放的烟气和热镀 锌车间酸洗除锈工段产生的酸雾 主要是盐酸 硫酸雾 业主对以上产生的废气均没有采取专用设备进行有效处理 且 酸洗工段产生的酸雾是无组织排放 6 1 3 噪声污染防治措施 项目原址厂区的噪声源是下料切割机 制孔制弯机 铣削机等 工具 生产加工过程中产生的噪声声级值一般在 85dB A 左右 由 于生产车间距厂界约 20 米 因而到达厂界的距离自然衰减和车间墙 体的隔声 噪声衰减量在 25dB A 以上 6 1 4 固体废弃物防治措施 项目原址厂区的固体废弃物主要煤气发生炉产生的煤渣 废水 处理装置产生的沉淀污泥 以及钢结构件在机械加工过程中产生的 废边角料 目前 镀锌厂对煤渣和沉淀污泥送往附近的砖瓦厂作砖 瓦制作原料 对钢结构件在加工过程中产生的废边角料 全部卖给 钢铁厂回炉 6 26 2 建设项目污染防治措施评述建设项目污染防治措施评述 集团的热镀锌扩建项目 在项目建设的前后 其生产结构 28 87 布局有所调整 所用的原辅材料也有些改变 因而对外排放的污染 物也有较大变化 6 2 1 废水处理措施 业主对建设项目新址厂区产生的所有废水均采取了有效处理 实现达标排放 对新址厂区内的除锈漂洗废水和热镀锌冷却废水采 用如图 6 1 所示的工艺进行处理 该处理工艺是一种传统的较为成 熟的处理方式 对污染物 CODcr 石油类 Zn 的削减率分别为 50 75 和 90 以上 确保了各污染物排放浓度达到 GB8978 1996 表 4 中一级标准 并且将处理后的生产废水重新回用 对外零排放 对生活废水也采用生化处理装置处理达标后排放 污泥干化送往砖瓦厂 OH 和 SO42 水回用 图 6 1 建设项目生产废水处理工艺主要流程 外排 O2 污泥外运 图 6 2 生活废水处理工艺主要流程 6 2 2 废气处理措施 煤气发生炉烟气产生量为 723 8 104Nm3 a 除锈工段产生的 酸雾极少 业主对燃煤烟气采用碱液喷淋洗涤塔脱硫除尘装置进行 除锈漂洗 废水 调节池 生活废水 好氧池调节池沉淀池 沉淀 29 87 处理 对其中的烟尘和 SO2的排放浓度削减率分别在 95 和 50 以上 并设置 20 米排气筒排放 其中的污染物烟尘和 SO2的排放浓度均能 达 GB13271 2001 表 2 中二级标准要求 污泥定期清理干化 图 6 3 煤气发生炉烟气处理工艺主要流程 6 2 3 固废处理措施 建设项目产生的固废是主要包括煤气发生炉产生的煤渣 废水 处理装置产生的沉淀污泥以及钢结构件机械加工的边角料 集团 对煤渣和沉淀污泥送往附近的砖瓦厂作砖瓦制作原料 废边角料进 钢铁厂回炉 6 2 4 噪声污染处理措施 建设项目的噪声源是下料切割机 制孔制弯机 铣削机 行车 等工具 生产加工过程中产生的噪声声级值一般在 85dB A 左右 由于生产车间距厂界约 20 米 因而到达厂界的距离自然衰减和车间 墙体的隔声 噪声衰减量在 25dB A 以上 对外排放的噪声基本能 达到 GB12348 90 中 类标准要求 6 36 3 非正常排放废水处理措施分析非正常排放废水处理措施分析 6 3 1 非正常排放废水污染物源强 建设项目正常运行后 在废水处理设施不能正常运行时 本建 设项目污染源强情况见表 6 1 烟气 喷淋洗涤塔 烟气 灰池碱液池排放 30 87 表 6 1 建设项目废水污染物非正常排放源强统计 污染物污染因子 产生浓度 mg L 排放量 t a 备注 CODcr1802 71 石油类 200 164 SS2000 136 动植物油 300 02 废水 总锌 200 171 非正常和事 故时废水直 排排水沟 污染因子 产生浓度 mg m3 排放量 t a SO2154711 2 废气 烟尘 260121 直排大气 从表 6 1 可以预测 在非正常排放时 污染物 CODcr 石油类 SS 动植物油 总 Zn 的排放浓度均超出 GB8978 1996 表 4 中一级 标准 存在对附近排水沟以及 河 段 造成破坏的危险 大气 污染物中 SO2 烟尘的排放浓度也大大超标 6 3 2 非正常排放废水应急措施分析 非正常排放是指建设单位的废水处理设施发生故障不能正常处 理车间排放废水的情形 因而建设单位必须充分考虑在此种情况出 31 87 现时应采取的防范措施 为此 建设单位必须考虑以下几点 1 在设计废水处理装置时要适当加大废水调节池的池容 紧 急时作贮存事故废水用 确保事故发生时废水不对外排放 2 针对事故发生时的废水污染物 可放入相应的化学药剂作 初步处理 以尽可能去除污染物 3 当事故发生时 建设单位必须立即停止相应生产 以停止 相应废水的产生 4 增加备用设备 以备事故发生时及时更换 同时要适当备 存药剂 以备事故发生时应急处理用 及时组织人员查找事故发生的原因 并迅速抢修 使 废 水处理装置及时恢复正常运行 6 46 4 节水降耗措施评述节水降耗措施评述 本项目扩建后 消耗水量有较大幅度的减少 这是因为建设单 位在新厂区的生产中 采用了新的用水方式 将除锈漂洗废水和热 镀锌冷却废水处理后重新回用 不对外排放 只需根据自然损耗适 时补充新鲜水 循环率可达 95 以上 因而大大降低新鲜水的消耗 量 在新厂区的企业运行机制也进行了改革 职工人数更加精简 只有 50 人 生活水的消耗量和排放量都大幅度减少 新址厂区采用 的生产废水循环利用的方式是一种较清洁的用水方式 体现了 清 洁生产 增产减污 以新带老 的原则 32 87 6 56 5 排污口规范化设置排污口规范化设置 根据 省排污口设置及规范化整治管理办法 有关条款的规 定 企业的排污口应进行规范化设置 满足环境管理的要求 建设项目厂区的排水应实行雨污分流 除雨水的排口外 污水 的排放 按规定 厂界对外只设一个排污口 并按标准设置污水排 放计量装置和标志牌 煤气发生炉废气排气筒 应按不低于 20 米的高度设置 设置排 气筒 1 个 并设置标志牌 6 66 6 环保投资概算及进度环保投资概算及进度 表 6 2 建设项目环保投资 序号项目类别治理措施建设计划 投资额 万元 1废水建厂区污水管网 各类废水处理装置 与热镀锌车间 同步进行 20 2废气 煤气发生炉设置排气筒和废气 脱硫除尘装置 与煤气发生炉 同步进行 7 3 3固废送往砖瓦厂和钢铁厂试生产时2 4噪声隔声 降噪与厂房同步安装2 5绿化主体工程竣工时3 33 87 合计34 3 以上治理污染的环保措施 必须与新址厂区主体工程同时设计 同时施工 同时投入运行 保证在新厂开始生产时 环保处理设施 能同时发挥正常作用 7 污染物排放总量控制分析 7 17 1 建设项目扩建前后污染物排放对比建设项目扩建前后污染物排放对比 本项目是异地扩建 其生产结构布局有所调整 所用的原辅材 料也有些改变 因而对外排放的污染物也有较大变化 扩建前后的 34 87 污染物排放情况对比见表 7 1 表 7 1 建设项目扩建前后污染物排放对比 类别 扩建前产生量 t a 扩建后产生 量 t a 扩建前排放量 t a 扩建后排放 量 t a 排放增减 SO20 9611 20 965 6 4 64 废 气烟尘 1 8 21 1 81 05 0 75 CODcr2 352 711 930 068 1 862 石油类 0 120 1640 030 0 03 SS0 260 1360 130 048 0 082 动植物油 0 0380 020 0320 0068 0 0252 废 水 Zn0 140 1710 140 0 14 固 废 000 由表 7 1 可知 从本项目的扩建前后的工程分析可知 扩建后 的生产结构和规模较扩建前有所增加 但由于业主在生产中采取了 先进的生产工艺和节水措施 特别是采用了基本不产生酸雾的专用 除锈剂作除锈原料 且采取了有效的环保措施 本项目实施后 废 水和废气污染物的削减量较大 由于本项目在扩建后 对除锈漂洗 废水和热镀锌冷却废水采用处理后回用的方式 生产废水对外实行 零排放 大大降低了对外排放废水量 本项目在生产规模略有扩大的情况下 对外排放的各污染物 除 SO2 外 总量有不同程度的减少 符合 增产减污 的原则 7 27 2 建设项目污染物排放申报建设项目污染物排放申报 根据以上对建设项目污染物的产生及排放分析 废气 废水都 实现了达标排放 固体废弃物也得到安全处置 对外零排放 污染 35 87 物排放总量控制指标按照表 7 2 表 7 3 申报 由环境行政管理 部门监督 表 7 2 建设项目废水污染物排放总量申报量 污染物 排放浓度 mg L 排放标准 mg L 排放总量 t a 排污申报量 t a CODcr1001000 0680 068 SS70700 0480 048 动植物油 10100 00680 0068 表 7 3 建设项目废气污染物排放总量申报量 污染物 排放浓度 mg Nm3 排放标准 mg Nm3 排放总量 t a 排污申报量 t a SO27739005 65 6 烟尘 1452001 051 05 7 37 3 建设项目污染物总量控制建议建设项目污染物总量控制建议 根据建设项目的特点以及国家 省市环保局对污染物排放总量 控制的要求和项目的工程分析 对建设项目的