混凝土喷射工安全技术操作规程.doc

行业资料：_混凝土喷射工安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页混凝土喷射工安全技术操作规程1、基本规定（1）喷射混凝土和加速凝剂的人员，必须戴上防尘口罩和必要的劳保用品，才能进行操作。（2）喷射混凝土的机械设备，应安设在基础牢固、岩石固定稳定或已有支护的安全地点。（3）喷射边墙和顶拱使用的台架，要严实坚固，木板厚度不小于5厘米，不得有悬空探头板。（4）喷射混凝土的工作面，要有足够的照明设备。（5）操作人员，工作前应仔细检查各机件、电气设备是否完好。（6）喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净，按设计图纸要求的喷护形式进行施工。（7）喷射混凝土的现场后，应按规定的专门联系信号进行工作。（8）喷射混凝土各环节的连续性很强，必须互相协作，加强联系，保持各环节的正常施工。（9）使用皮带机或机动车辆运输水泥、骨料或干混凝土时，因遵守皮带机或机动车辆的安全技术操作规程。（10）对喷射作业面，应采取综合性防尘措施。降低空气中的含尘量，使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准。2、混凝土喷射（1）工作前，先检查喷射机各部件管路和喷嘴是否完好，有无堵塞、漏气。（2）工作时先开进气阀，待压力上升到12公斤力/厘米2时，再开电机。不准先开电机，以免结合板损坏。（3）旋转体与固定机座结合要紧密，如运转中结合板磨损出槽，深度大于2毫米，应及时更换。（4）旋转孔发生堵塞，不准用榔头敲打旋转体，更不允许用风钻清除螺旋孔，应停机拆除检修。（5）连轴节的瓦楞形盘中两旁所放的钢珠，不得任意增加，以免电机损坏。（6）风水稳压阀，不可任意拆除和调整。（7）风力水箱要在允许的压力下工作。排气时不能对着人，要保护玻璃指示管，以防爆炸伤人。（8）喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上，均应设置压力表和安全阀，使用前应检查，如失灵应立即更换。（9）喷射混凝土的喂料筛网，不得任意取下，更不允许用手或棍棒伸入喂料口。（10）喷射机的电动机工作温度应低于500C。（11）工作完毕，先停止供料，待机器中余料喷完后，依次停水停风，基建拆除清理干净。（12）混凝土的风压，应根据输送距离确定，一般不得大于4公斤力/平方厘米。如发现工作压力骤升，喷头出料中断，应立即停机。排除故障时，不准把喷嘴对人。（13）每次喷射厚度不得太厚，以免塌落伤人。（14）喷射时，要一人把紧喷嘴，一人辅助，不得单人操作。（15）喷射时，喷嘴应尽量保持与砌面垂直，距离为11.5米，不得太远或太近。（16）喷射料以5070米/秒高速喷出，严禁用喷嘴对人。喷射区内严禁站人。（17）喷射时，喷射平台下的行人、车辆要注意自身安全。（18）喷射平台距离喷射机的间距小于10米时，喷射机周围要采取防护措施。第 4 页 共 6 页混凝土喷射机安全管理规定（1）喷射机适用于喷射作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。（2）管道安装应正确，连接处应紧固密封。管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。（3）喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。（4）作业前重点检查项目应符合下列要求：安全阀灵敏可靠；电源线无破裂现象，接线牢靠；各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。（5）启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。（6）机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。（7）在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。（8）作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。（9）发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。（10）转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。（11）停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。（12）作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净