轴承故障特征倍频公式推导.doc_第1页
轴承故障特征倍频公式推导.doc_第2页
轴承故障特征倍频公式推导.doc_第3页
轴承故障特征倍频公式推导.doc_第4页
免费预览已结束，剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

滚动轴承可能由于润滑不良、载荷过大、材质不当、轴承内落入异物、锈蚀等原因，引起轴承工作表面上的剥落、裂纹、压痕、腐蚀凹坑和胶合等离散型缺陷或局部损伤。当滚动轴承另一工作表面通过某个缺陷点时，就会产生一个微弱的冲击脉冲信号。随着转轴的旋转，工作表面不断与缺陷点接触冲击，从而产生一个周期性的冲击振动信号5。缺陷点处于不同的元件工作表面，冲击振动信号的周期间隔也即频率是不相同的，这个频率就称为冲击的间隔频率或滚动轴承的故障特征频率4,6。可以根据轴承的几何参数和其转速计算轴承元件的故障特征频率4,6,10。a.速度关系b.几何关系图4.1 滚动轴承中个元件的运动关系如图4.1所示，设外圈和内圈滚道上分别有一接触点A和B，假设为理想状态，径向游隙为零，则A点和B点的圆周速度分别为 (4-1) (4-2)式中 、外圈、内圈滚道接触点处的圆周速度，mm/s； 、外圈、内圈滚道接触点处的直径，mm； 、外圈、内圈的转速，r/min。令 (4-3)式中 滚动体直径，mm； 滚动体中心圆直径，mm； 接触角，指接触面中心与滚动体中心连线和轴承径向平面之间的夹角，弧度或角度。由图4-1（b）可见 = 滚动体围绕轴承中心线的公转线速度乃是和的平均值，即滚动体的公转线速度也就是保持架中心圆的线速度。保持架中心圆上某一点的线速度为由上两式得保持架的转速为 (4-4)内圈相对于保持架的转速为 (4-5)假设保持架上有个滚动体，内圈上某一点滚动体滚过频率为 外圈相对于保持架的转速为 (4-6)外圈上某一点滚动体滚过频率为 滚动体的自转转速可由接触点处两物体线速度相等的关系求得。例如，滚动体与内圈接触的B点相对于滚动体中心的线速度为 式中 为滚动体自转转速。内圈滚道上与滚动体接触着的B点相对于滚动体中心的线速度为根据纯滚动条件，滚动体上接触点B和内圈滚道上相应的B点速度相等，得到 由此可得滚动体的自转转速为 (4-7)假如内圈滚道、外圈滚道或滚动体上有一处缺陷（剥落或裂纹等局部缺陷），则两种金属体在缺陷处相接触就会发生冲击作用，冲击的间隔频率见表4-1。绝大多数滚动轴承在实际应用中总是保持外圈静止，内圈与轴一起旋转，当轴的转速为时，则有 由上面式（4-5）可得内圈相对于保持架的转速因为保持架上有个滚动体，所以内圈上某一点每分钟通过的滚动体数为 (4-8)保持架相对于外圈的转速表4-1 有局部缺陷引起的冲击振动间隔频率缺陷位置冲击振动发生的间隔频率Hz内圈外圈滚动体冲击单侧滚道冲击两侧滚道保持架与外圈摩擦保持架与内圈摩擦 表4-2 有局部缺陷引起的冲击振动间隔频率6缺陷位置冲击振动发生的间隔频率Hz内圈外圈滚动体冲击单侧滚道冲击两侧滚道保持架与外圈摩擦保持架与内圈摩擦外圈上某一点每分钟通过的滚动体数为 (4-9)滚动体自转速度为 (4-10)假如内圈滚道、
人人文库> 全部分类> 应用文书 > 技术指导

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论