顾桥选煤厂浅槽单机检查方案.doc

顾桥选煤厂314浅槽单机检查方案一、概述顾桥选煤厂共有2台浅槽，位于块煤重介系统，其用途是把原煤中的精煤和矸石分选出来。今年5月份大检修期间，对314#浅槽进行了更换。浅槽入料脱泥筛筛缝为2mm，脱泥筛入料原煤分级筛筛孔尺寸为入料端三排为30mm，中间5排为18mm，出料端三排为13mm。二、检查条件与目的试验条件必须保证单系统开车，系统连续带量生产2小时以上，计算进入314#浅槽物料的数质量。目的是检查新换314#浅槽设备的工艺性能。三、检查评定采用标准1、MT/T 1034-2006 生产煤样的采取方法；2、GB474-2008 煤样的制备方法；3、MT/T808-1999 选煤厂技术检查；4、GB/T477-2008 煤炭筛分试验方法；5、GB/T478-2008 煤炭浮沉试验方法；6、GB/T16417-1996 煤炭可选性评定方法；7、GB15715-2005 煤用重选设备工艺性能评定方法。四、评定指标1、给料速度；2、可能偏差；3、数量效率；4、灰分误差；5、总错配物含量；6、临近密度物。可能偏差： 式中: E 可能偏差， 单位为千克每升(kg/l)； d 75 重产品分配曲线上对应于分配率为75%的密度， 单位为千克每升(kg/l)； d 25 重产品分配曲线上对应于分配率为25%的密度， 单位为千克每升(kg/l)； 数量效率： 式 中: Y p 实际精煤产率 ， %; Y 理论精煤产率， %， 其值从计算入料的可选性曲线上获得。灰分误差：Ae=Ap-At总错配物含量：Mo=M1+Mh五、采样点选择此次评定采样点有三个：311、312脱泥筛出料口、320矸石脱介筛入料溜槽、316精煤脱介筛筛嘴上下层出料处。见采样点布置图六、采样制度此次评定连续采样时间不得小于2小时，子样不少于40个。314浅槽入料采样总量：不少于1t，矸石采样总量：不少于1t，精煤30mm采样总量：不少于1t；30mm采样总量：不少于1t。采样时，认真组织好采样人员和般运样品人员，同时，对现场进行仔细分析察看，厂煤管车间制定采样安全技术措施，确保采、运过程安全。采样前，厂煤管车间准备好采样用的工器具：采样铲、采样桶，以及编织袋和扎带。七、筛分粒级选择入料筛分粒级为（mm）：100、50、30、13、3、0.5矸石筛分粒级为（mm）：100、50、30、13、3、0.5精煤筛分粒级为（mm）：100、50、30、13、3、0.5八、浮沉密度级选择入料浮沉密度级为（kg/l）：1.3、1.4、1.5、1.6、1.8 矸石浮沉密度级为（kg/l）：1.3、1.4、1.5、1.6、1.8精煤浮沉密度级为（kg/l）：1.3、1.4、1.5、1.6、1.8九、要求1、开展试验之前，煤管车间认真组织相关人员学习国标以及相关注意事项。2、采制样过程中，厂安排相关技术人员进行过程跟踪，同时，安排最后数据处理技术人员认真学习国标，以便提高数据处理准确度。十、数据记录及处理用表试验数据记录及处理按下表认真填写。表1：314#浅槽单机试验筛分结果表2：入料浮沉综合表表3：精煤浮沉综合表