主体施工成品保护措施.doc

中铁建设华东分公司第二项目经理部 嘉兴恒大绿洲工程一、 钢筋工程1、 钢筋原材、半成品堆放场地全部为砼路面，钢筋下面垫200高方木，按型号、规格尺寸、使用部位分类码放整齐，便于使用、搬运，防止因钢筋摆放混乱而造成的人为踩踏损坏；2、 下雨、雪前，用塑料布适当覆盖钢筋，防止砼污染或生锈；3、 墙、柱钢筋绑扎完成并经项目验收合格后，施工队每区派一人看筋，严禁施工人员随意攀爬，而导致钢筋移位、松动等；4、 钢筋成型后，严禁其它工种随意切割钢筋，水电预留预埋需要切割钢筋的，必须经过钢筋组长的同意，用钢锯条截割，不得采用气焊切割，主筋上严禁点焊；5、 顶板梁钢筋绑扎完成验收合格后，在支顶板模板前，用梁顶面铺设跳板，防止在支模过程中，人为破坏成型的钢筋；6、 顶板钢筋在绑扎过程中到浇筑砼，及时按技术交底要求垫好马凳，铺设马道，（马道跳板不得放在钢筋网片上，跳板下做支马道的马凳），保证每个开间有马道，防止施工、检查人员踩乱钢筋；7、 后浇带部位，在浇筑两侧砼前，暂时用竹胶合板覆盖保护，防止污染，两侧砼浇筑完毕，立即将后浇带部位清理干净，用胶合板覆盖严密，防止杂物入内；8、 砼浇筑过程中，定专人进行看筋，随时对钢筋进行检查，发现钢筋位移现象，及时进行调整、恢复原位；9、 钢筋绑扎成型验收合格、合模之前，悬挂“禁止入内踩踏、严禁攀登、严禁随意点焊“等标识牌；10、 为防止墙柱钢筋在浇筑砼时遭到污染，采用塑料布每根钢筋上保护。二、 模板工程本工程的模板全部为全钢大模板和现场采用胶合板制作的木模板。1、 现场模板堆放区、加工区的地面均做成砼路面，以保证场地平整、坚实，模板平放时，采用木方垫架并垫平。竖立时，采用钢管搭设模板支架，模板触地处垫好木方，保证模板不扭曲不变形。2、 模板的各种配件按项目指定的地点分类码放整齐，不得乱仍乱放、丢失、损坏；3、 模板拆除后，按技术交底要求清理干净、刷好脱模剂，钢模板因保护不好导致模板锈蚀的，采用磨光机清除干净后，再涂刷脱模剂；模板清理采用腻子刀和砂纸、磨光机等，不得采用锤子乱砸，防止模板变形；4、 涂刷完毕脱模剂的模板暂时不能进行拼装的，拼装前用棉丝清理干净灰尘等杂物，重新刷脱模剂一遍； 5、 工作面已安装完毕的底板、反梁模板，不准在其它模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。6、 拆除模板时，严格按技术交底的拆模时间和拆模顺序施工，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。7、 木胶合板受潮膨胀，所以堆放地面要干燥，下雨前，要及时覆盖，防止受潮。8、 大模板进场后，对拉螺栓及地脚螺栓等好机油，保证零件使用灵活；9、 每次模板拆除后，周转使用前，应进行全面检查。发现变形、损坏的及时进行维修，合格后方可使用。10、 墙、柱砼浇筑过程中，模板上口用塑料布覆盖好，防止砼下料时污染模板。11、 浇筑砼过程中，定专人看模，两人一组，尤其在墙、柱砼浇筑过程中，上下看模人员呼应，看模人员具备线坠、钢卷尺、小白线、异形靠尺，扳手等，看模人员随时跟着泵管和振捣棒，随时发现问题，随时处理。三、 混泥土工程1、 柱子阳角、门洞口阳角：采用2m高、100mm宽的竹胶合板包好阳角，用直径8-10铁丝固定牢固，防止施工碰撞损坏阳角；2、 基础反梁：所有反梁阳角用100mm宽的竹胶合板包好，用旧方木连接固定牢固，防止破坏；3、 楼梯踏步：采用竹胶合板按踏步的高度、宽度制作竹胶合板保护板将踏步全部包好，两侧用方木固定牢固，防止支撑顶板的杆件破坏踏步顶面，搬运材料、人员行走损坏立面和阳角；4、 砼凿毛：首先用云石机切割5mm深剔凿线，然后用扁錾子按切割线进行凿毛，防止凿毛过程中损坏砼表面和墙、柱阴角部位；四、 水暖、电气工程1、 对预留、预埋管、线随时进行检查，设置标识牌，防止其它工种破坏；2、 对拆模后的预留动口用胶合板封好，进行保护。五、 成品保护责任施工队：土建工程：A段：责任队：四川鑫晖B段：责任队：南京基鸿C段：责任队：合肥伟业水暖工程：责任队：主体水队； 电气工程：责任队：