产品开发流程.doc

SH/ZD -12-新产品开发流程乐清森恒电器 有限公司新产品开发流程编 号SH/ZD-12-2014版本/修订号A/0文件状态受控一、目的 将产品开发过程明确化，确保本公司开发、设计的产品能满足客户的要求及合理成本制造,特制定本程序。二、适用范围客户来图、来样设计均适用。三、参考文件ISO9000资料管理体系四、职责(一)销售部：负责对客户产品要求的解释和说明；(二)技术部：产品可行性的评估，产品开发方案的拟定，并向上一级主管部门递交开发方案，实施产品开发方案，产品开发资料的保存。(三)相关部门：产品开发各阶段的参与及评审五、内容(一)开发意向评审 1销售部将客户要求记录在案,并会同技术部主管初步评审产品开发、制造的可行性。 2技术部主管将相关资料交技术部人员评审及报价,审查产品开发的合理性。 3销售部收到客户明确的合作意向后,开立新产品开发意向认可书，由总经理批准后交技术部进行开发。 4技术部收到销售部的正式开发通知后,由技术经理指定项目工程师及配合人员,根据客户的要求的交货期,确定开发计划及开发方案。(二)开发方案评审1项目工程师依开发计划及开发方案进行工艺文件的初步制定,编制产品BOM表及所需设备及生产工具及夹制具，所有工作须在两个工作日内完成。2工艺文件制订后，须交技术部经理审批，工艺文件批准后，项目工程师要着手样板的制作,样板主要在本公司制作,如须外发制作的须经技术部经理批准，由项目工程师执行。3样品制作如需专用设备、专用工具及专用夹制具,项目工程师须及时审请,由技术部经理批准。4专用夹具由项目工程师设计,相关部门对其可行性进行评审,如可行,报经技术部经理批准制作,所有工作须在工艺文件确认后两个工作日完成。5样板制作完成后,项目工程师须进行检验并做记录。6合格样品制作完成后交由销售部,由销售部交给客户确认。如客户不满意样品,工程部依据客户要求予以改进，直至客户满意为止。7客户将样板签回,工程部依客户样板进行图纸修改,并发行试生产图纸,并拟定试生产计划,由技术部经理批准后执行。(三)新产品试产准备1技术部依试产计划进行物料及工具及夹具的准备：(1)如需采购物料，工具或外发制作夹具,由技术部提出申请,由主管经理批准后购买或定做。(2)如需自制，由技术部提供图纸，交由制造部门制做。(四)新产品试产1当新产品试产的各项条件完备时，由项目工程师提出“试产申请单”，由技术部经理批准后,进行新产品试产。2试产前由技术部经理召集项目工程师及各相关部门人员参与试产前评审会议，由项目工程师介绍产品开发进度及现状，听取各部门反馈意见，准备试产事项，品质部及生产部人员全程参与试产过程。3试产完成后，由品质人员对样品进行检测，包括产品尺寸，性能试验及客户要求的各项测试，并作出相关测试报告，副本交技术部。4技术部主管召集试产后评审会议,参与人员对试产中所有不合格项进行检讨,指定措施跟进人员,直至问题解决。5项目工程师负责整理产品资料,包括：产品图纸,作业指导书，BOM表及包装规范。（五）小批量试产1当产品经过确认后，客户准备下单时,由客服部依“合同评审程序”进行，副总经理批准后由生产部进行小批量试产。2小批量试产前由生产单位召集投产会议,投产会议议由技术部向品质部签发生产样板,并将工装夹具转交生产部门,教会其使用方法。同时在投产会上派发产品资料。确定小批量生产日期,明确各部门的工作任务,技术部相关人员跟进。3小批量试产完成后,生产部召开试产后评审会议,参与人员总结试产中暴露出来的问题,并拟定矫正措施。如属重大问题,项目工程师应进行产品设计更改。4试产评审合格后,由技术部经理在开发评审报告上签字批准,产品可转入量产阶段，各类产品图纸，文件按规定发放。5所有的评审都须在开发评审报告上做好记录，技术部予以保存。六附件新产