高桥镇初级中学校校舍加固项目施工组织设计

施工组织设计峨眉山市高桥镇初级中学校校舍安全加固维修工程建设项目施工组织设计目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工部署及项目管理机构第四章主要施工工艺及技术措施第五章 加固质量控制措施第六章 装饰工程质量控制措施第七章 配管及管内穿线工程的控制第八章 劳动力安排第九章 成品保护措施第十章 工期及进度计划第十一章 安全文明施工措施第十二章 与设计、监理、建设单位的协调第十三章 预防突发事件应急措施附表一：拟投入本项目的主要施工设备表附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章编制依据1. GB502042002 混凝土结构工程施工质量验收规范2. GB502022002 建筑地基基础工程施工质量验收规范3. GB502072002 屋面工程施工质量验收规范4. JGJ7391 建筑装饰工程施工及验收规范5. GB503002002 建筑工程施工质量验收统一标准6. GA/T75-94 安全防护工程程序与要求7. GB5019493 建筑工程施工现场供用电安全技术规范8. JGJ1896 钢筋焊接及验收规程9. JGJ4688 施工现场临时用电安全技术规范10. 西南J标准图合订本（一）、（二）11.混凝土结构加固技术规范（CECS25：90）12.建筑抗震加固技术规程（JGJ116-98）13.混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006)14. 砖混结构加固与修复 （03SG611）15. 混凝土结构加固构造 （06SG311-1）16.建筑装饰装修工程质量验收规范(GB503272001)17、甲方提供的本工程招标比选文件及图纸答疑文件。18、施工现场状况及对周围环境的调查。19、该项目施工图纸。20、对现场施工条件、周围环境的实际踏勘。21、我公司目前的技术力量、机械设备装备情况及企业管理制度。22、乐山市、峨眉山市质监站关于建筑施工质量、安全生产、文明施工等有关要求和规定。23、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准。第二章工程概况一、工程名称：峨眉山市高桥镇初级中学校校舍安全加固维修工程建设项目施工。二、工程地点： 峨眉山市高桥镇三、建筑结构特点：采用原首层面层标高作为该工程0.000标高。建筑结构安全等级：建筑结构安全等级一级建筑抗震设防类别乙类建筑结构安全等级：一级，建筑抗震设防类别：乙类。工程设计参数场地地震基本烈度7度抗震设防烈度7度建筑场地类别类设计地震分组第二组基本风压0.3KN/m2地面粗糙度类别B类基本雪压0.5KN/m2砌体施工质量控制等级B类四、工程概况及加固处理内容、加固方法：概况：本次投标工程为高桥镇初级中学校校舍抗震加固及维修工程。只包含一栋砖混结构教学楼，总建筑面积约为1082平方米。（2） 加固内容及加固方法1对房屋墙体承载力不满足要求的部位采用双面钢筋网水泥砂浆面层进行加固处理。2房屋外墙尽端至门窗洞口间距离不满足要求。处理方法：采用双面钢筋网水泥砂浆面层或减小洞口大小进行加固处理。3部分抗震柱不满足要求的，新增抗震柱；对钢筋砼梁采用加大截面方法进行处理。4部分墙体出现裂缝。处理方法：当裂缝宽度大于1.0mm时，先采用压力灌浆进行处理，再对出现裂缝的整个墙段双面钢筋网水泥砂浆面层进行修复处理；当裂缝宽度大于0.2mm小于1.0mm时，先采用压力灌浆对裂缝进行处理，然后再局部使用双面钢筋网进行修复；当裂缝宽度小于0.2mm时直接采用局部双面钢筋网进行局部处理。（3）抗震加固及维修改造措施：1、施工前凿除需要加固处理墙面处的粉刷层，并对原有损坏部分进行必要处理。2、施工前凿出与加固抗震构造柱有关的施工作面。3、新增抗震构造柱基础施工。4、用钢丝刷清洗施工工作面，并洒水湿润，再刷素水泥浆。5、绑扎抗震构造柱钢筋及加固墙体处钢筋网。6、分层压抹钢筋网水泥砂浆面层加固墙体。7、新增抗震构造柱，浇筑混凝土。五、施工过程应注意的难点1.该加固教学楼背面设有水沟及其他设施，在设置脚手架外架时应当注意地面存在的高低落差，须依照相关规范采取措施保证脚手架搭设及施工安全；校园内原有多处绿化带，施工期间应注意保护，尽量不造成绿化带的损坏。第三章施工部署及项目管理机构（一）工程目标：、质量目标：结构加固质量达到合格等级。、安全目标：安全施工无事故。、工期目标：60天、现场管理目标：达到乐山市文明安全工地标准。、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。（二）管理组织机构：、组织机构：本工程地处峨眉山市，又是社会关注的学校抗震加固项目，若我单位有幸承接到该工程施工任务，我们将把此项工程列为重点工程进行重点管理。根据工程特点，项目经理选派多项大中型工程改造施工，具有丰富组织管理经验的二级项目经理担任，项目总工选派有较高技术管理水平，并参加过结构改造工程施工，积累了较丰富管理经验的工程技术人员担任。组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行国家现行质量规范标准，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量达到优良、现场达到乐山市文明安全工地的预定目标。由于该工程位于峨眉山市高桥镇初级中学学校内，为确保施工现场安全管理及消防安全，我单位将加大对施工现场管理力度，最大限度的减少对教学区的干扰。项目部班子主要成员的职责：（）领导班子：由项目经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程质量进度、成本、安全和现场文明施工等负全部责任。（）施工员：负责施工组织设计实施，制定生产计划，负责现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，负责施工机械维修、保养，工程质量等各种施工因素管理。（）安全质量员：负责现场安全防护、文明施工、工序质量监督检查工作。（）材料员：负责工程材料，机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（）造价员：负责编制工程预算、决算，验工合同管理及统计等工作。 （）财务员：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理等。（）资料员：设专人负责群众来访等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府有关管理部门工作联系及接待工作以及工程现场资料的完善。项目管理机构组织框图项目部项目经理（刘沁）技术负责人（余雪燕）施工员（郭利军）质量员（甘丽琴）安全员（谭为）财务员（黄芹）材料员（唐秀兰）资料员（唐毅）各专业施工队伍以上各管理人员在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。以严谨的工作质量和科学的管理，确保按业主要求实现确保按期优质完成施工任务，现场管理达到乐山市文明安全工地的预定目标。（三）施工部署：、根据工程相邻及结构改造的特点，结构改造及室内复原、外装修、门窗更新等施工项目所需要劳动力组织综合进行考虑部署。（）原有散水、墙面、地面凿除、清理、土方开挖成立一个作业队，分两个作业组分别负责数学楼和物理楼结构加固前的凿除、清理、垃圾外运工作。（）配一名技术人员与测量工组成测量班，负责对原有结构标高、轴线尺寸等测量，将标高、轴线引测至各施工楼层，满足结构加固要求，并对每一面墙弹出钻孔位置线。（3）打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎成立一个综合作业队，分别负责打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎等工作，各自分区段合理安排流水作业。（4）项目新曾基础、柱钢筋、模板、混凝土施工成立一个专项作业组。（5）成立瓦工作业队，负责墙面混凝土喷射后抹防裂砂浆；结构加固后墙、地面修复及外墙面块材镶贴等工作。（6）成立水、电综合队：结构加固施工做施工用水、用电施工，并在加固前对楼内水电走向调查，负责对加固施工中影响施工作业的原有水、电管线临时改线及技术处理，并在结构加固完成，墙地饰面恢复后，水、电管线按要求进行恢复架设等安装工作。、施工流水段的划分：按单位工程划分，校舍和食堂的加固工作以及安装工程分别各由一个作业队完成。每个工程的加固又分室外、室内两个小组，自行分段流水作业。、原有墙面、板面如需增加预留洞时，采用无振动机械切割及钻孔。室内墙面加固的一侧需将原饰面凿除，在楼地面上距墙结构面80 mm处向外弹一道线，沿此线用切割机切2 cm左右深用人工凿除80 mm宽的地面面层，再按设计要求在楼板上采用无振动机械钻孔栽筋。、加固工程施工总体安排：室内室外同时从下往上顺序进行，原防水层拆除与新防水层施工的各道工序应紧密衔接，合理安排，尽可能缩短屋面的暴露时间。、地面以下加固：室外土方采用人工开挖，分段进行，避免雨期基础大面积挖出后被雨水浸泡。加固后及时回填，为后序搭设脚手架创造条件。室内地面用切割机切成方块后剔凿清理，需加固的基础一侧挖不小于1 m宽以保证钻孔，栽筋的作业面。、室内装饰面拆除、清理首层完成后即可从下往上进行。垃圾采用封闭式溜槽从各楼层运至地面装容器集中运出。、门窗更换：在结构加固工程完成后，组织门窗拆除、安装小组从上往下边拆除边安装，避免工序安排不周使门窗敞口，遇雨时向室内灌雨水。、脚手架：外墙面加固、装修均搭设双排外脚手架，每楼搭二座上下行人马道。室内饰面清理、凿除、加固及饰面恢复施工采用多功能脚手架。10、钢筋集中加工成半成品运至现场绑扎成型。11、现场设一个水泥库，砂、石料场，设一座砼搅拌站，安装2台350L强制式砼搅拌机，负责结构加固喷射混凝土的水泥、砂、石预拌及局部现浇混凝土，砂浆搅拌工作。第四章主要施工工艺及技术措施一、测量、场区平面控制网：在进行施工前，应会同甲方、设计单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录，并引测至建筑物首层及女儿墙上作为本工程结构改造轴线、标高控制依据，应对其进行校核，其精度要求为：角度60、边长1/2500、点位相对误差5 cm。、建筑物平面控制网：建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形，测量等级为二级，精度要求：测角中误差12、边长相对中误差1/15000。建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据，并用钢尺校核各桩间距。、墙面抗震加固施工测量：（）外墙面垂直控制测量：根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩，将外墙轴线投测到屋面女儿墙上，投测的轴线应组成闭合图形，以进行校核。根据女儿墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。投测精度为：校差2 mm。（）内墙墙面垂直测量：以各轴线桩为测站，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。投测精度为：3 mm二、土方工程1.土方开挖土方采用人工开挖，开挖出土方就近堆放，准备回填时使用。开挖过程中，测量人员必须全程跟踪测量，控制其开挖深度，防止超挖。1.1挖土准备1.1.1进行现场定位、放线并引控制点，明确开挖范围；由技术人员及安全人员进行施工交底与安全交底。1.1.2土方开挖现场设立安全标志,夜间施工挂警示灯，作业面设碘钨灯为夜间施工提供足够的照度。1.2土方施工1.2.1土方挖、运人员施工时应注意安全。1.2.2土方挖、运人员应听从指挥，按方案分步开挖，不得违反要求进行施工。1.2.3对现场内道路要及时洒水，减小扬尘。1.2.4基坑土方开挖完成后及时通知监理和质监站进行验收。2. 土方回填：土方回填前，基础已验收完毕，混凝土强度达到规定的要求方可回填。回填前应将槽内积水和杂物清理干净。施工前抄平做好标志，以控制回填土的高度和厚度。回填时要分层铺土, 每层虚铺厚度不大于300mm，采用冲击夯进行夯实。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，个别打夯机压不到的地方，采用木夯夯实。回填土每层夯实后用环刀取样,做土工试验，合格后方可回填上一层土。土方开挖时将符合回填土要求的土尽量集中,并覆盖密目网,同时上部压砖,避免雨浸泡和扬尘,以保证回填土的质量。土方回填前，试验员先取土样，做土的压实系数试验，以便确定最佳压实遍数。三、脚手架施工安全防护措施根据本工程的高度及结构特点，外脚手架：采用双面双排外架。1、双面双排外架的搭设要求1.1、材料选用及搭设构造1.1.1、采用材料：483.5mm钢管、扣件、密眼安全网等。1.1.2、搭设构造：主杆横距取1.2m，纵距取1.8m，大横杆步距取1.8m，内排架管至墙距离取0.3m。1.1.3、外架外立面满挂竹胶板封闭施工，避免发生高空坠落事故。1.1.4、外架支承在牢固的基层上，并设垫块。1.1.5、为保证外架的稳定，要求每个施工段与主体结构进行拉接，竖向为2米，水平方向5米设一个拉接头。2、搭设要点2.1、架体底部位置于牢固的基层上。2.2、外径不同的钢管严禁混合使用，在相应的位置设置连墙件。2.3、选用规格与钢管外径相同的扣件，按规定将各杆扣紧，其螺栓拧紧用力矩不小于40N.m60N.m。2.4、铺设脚手板时，应铺满、铺稳接头处用铁丝帮扎牢固，防止滑动；搭设栏杆、档脚手板时，栏杆和挡脚板应搭设在外排立桩的内侧，上栏杆上高度1.2m,中栏杆居设置，挡脚板高度不应小于150mm。2.5、必须悬挂垂直安全网与水平竹胶板，确保施工安全。3、 施工技术措施3.1、扣件及钢管的材质必须符合要求。3.2、架体的传力是通过扣件传递，因此扣件必须拧紧，扭短控制在40N.m-60N.m。3.3、在施工中只能允许同时二个操作层进行作业。严格控制施工荷载，不得超过2KN/。严禁集中堆放材料。3.4、脚手架的搭设必须按有关规程执行。3.5、每施工段脚手架搭设完成后应坚持进行检查验收，合格后方能上架作业，并做好记录。3.6、脚手架必须安装防雷措施。采用将架管与主体结构的柱钢筋连接进行防雷，连接的冲击接电阻不得大于30。四、钢网砂浆面层加固1；加固原理： 钢网砂浆面层加固，是在面层砂浆中配置一道钢网，达到提高墙体承载力和变形性能的方法。2; 材料要求：面层砂浆采用M10水泥砂浆，厚度宜为3540mm，钢网采用DHW1.550.850.5DHW2.550.850.8镀锌电焊网。3； 构造要求：钢网与墙体采用S形6钢筋以钻孔穿墙对拉，间距宜为900mm，并呈梅花状布置， 4； 施工要点：钢网与墙面的固定应牢固，与墙面的净距宜控制在5mm，钢网外的保护层厚度控制在10mm，应在墙裂缝灌浆后进行。：墙体钻孔时不得伤及原有砌体内钢筋，对于较大孔洞部位应采用细石微膨砼填实。；抹灰前对基层的残灰及灰粉应进行清理、吹净，并洒水湿润后刷素水泥浆一道。；抹砂浆应分层进行，第一层要揉平刮糙；第二层压实抹平；第三层压光。五、打孔、灌浆锚筋:抗震加固工程的关键工序就是灌浆锚筋质量好坏是直接关系到抗震加固工程的好坏。（1）打孔a、打孔施工操作要求1）按照设计要求在墙身上标注打孔位置，锚固钢筋成:“S”状，上下相距1000mm，左右相距500mm，采用10钢筋制作。2）钻孔时钻杆应垂直墙面平稳钻进，外低内高成25度夹角，以便冲洗孔内砖沫。3）钻孔内的粉尘必须采用压力水冲洗干净。4）锚筋应调整平直，钢筋表面锈皮，油污清除干净。5）安装锚筋前必须用水充分湿润钻孔和周围砖砌体。b、锚筋质量要求1）安装前对锚筋规格、材质进行检验，不合格不得使用。2）锚筋应平直，偏差不得大于2mm。3）钻孔内砖沫必须用水冲洗干净，钻孔深度不小于200mm。（2）压浆锚筋a、压浆锚筋施工操作要点1）按照设计要求在墙面上标定孔位。2）钻孔时钻孔应垂直墙面平稳钻入，不得损坏钻孔周围砌体。3）钻孔与墙体成25度夹角内高外低，以便冲洗砖沫，钻孔深度1000，每层楼在楼地面100处开始设置，中间设二道，楼板面下100再设置一道。4）钻孔内的粉尘使用压力水冲洗干净。5）锚筋杆应调整平直，锈迹油污必须清除干净。6）安装前锚筋须用水充分湿润钻孔周围的砖砌体。7）硬性水泥砂浆材料配合比必须由公司化验室现场试配，现场出具配合比。8）预先在孔内填入一定量砂浆，再将锚杆放入，用灌浆机灌浆，钻孔边缘用干硬性用水泥砂浆填堵。b、压浆锚杆质量要求1）水泥砂浆必须严格控制配合比，计量务必准确。2）施工前对各种原材料必须进行轴样检验，不合格不得使用。3）水泥应优先采用32.5级以上普通硅酸盐水泥。4）钻孔深度必须符合设计图集要求，深度不少于1000mm。5）压浆锚筋压浆必须饱满，锚杆不得松动。6）养护应及时，24小时后养护，养护不少于3天，每天必须保持钻孔处砖墙湿润。六、钢筋工程本工程钢筋总量不大，钢筋采用现场集中下料制作，钢筋全部采用冷搭接，冷搭接长度按50d。1、前期准备1）钢筋下料采用TG-400砂轮切割机，现场制作干砸，压浆锚杆，用交直流电焊机焊制。2）钢筋现场必须有出厂质量证明书，并核对钢筋标识，检查外观质量合格后，分批号，分规格分别堆放并做好标识，并报请现场监理见证随机取样送检，合格后方可使用。3）钢筋下料前，应仔细核对图纸，熟悉结构说明和抗震图集大样及新KS97图集，编制钢筋下料表，确保钢筋配料的准确性。4）钢筋在施工现场集中下料，集中制作，用标识卡标明规格、尺寸、使用部位并分类堆放，挂好标识牌防止钢筋的混用、误用。5）抗震柱、圈梁钢筋全部采用绑扎搭接，搭接长度50d，钢筋接头应相互错开，圈梁在转角处1米以外搭接。6）焊工必须持证上岗，试焊合格后方可施焊。7）钢筋绑扎前必须核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量与料单核查无误后，方可绑扎。2、抗震柱钢筋绑扎1）箍筋弯钩叠合处应交错布置在四角纵向钢筋上，弯钩平直长度不小平10d，在基础、搭接区箍筋加密，加密处严格按设计施工规范要求加密。2）保证抗震柱钢筋位置正确，钢筋绑扎前应调至准确位置，做到上下垂直、柱箍筋与干砸锚杆每间距2-3米焊接以确保抗震柱位置正确不位移。3）抗震柱钢筋保护层厚度控制在30mm，并不小于主筋直径，柱在室外地面下无建筑防水作法时，靠土壤一侧保护层厚度均应向土壤一侧增加到40mm，主筋位置同上层不变。4）绑扎好的钢筋应符合图纸、图集和规范要求，核查核对无误后，报请监理工程师进行隐蔽验收符合要求后方可浇筑。4、压浆锚筋1）压浆锚筋均采用一级10钢筋，钢筋不得出现弯曲变形现象。2）钢筋表面锈迹、油污必须清除干净方可使用。3）钢筋报验合格后，方可使用。5、墙体钢筋网片的安装：1）钢筋的规格、型号要符合设计要求。2）钢筋收头锚入门窗洞口的两侧，钢筋搭接要符合规范和图集的要求。3）钢筋网片保护层应符合设计要求，设计无要求时，保护层不小于15mm。4）钢筋网片的绑扎丝一律朝向于混凝土内。七、钢拉杆安装1、施工操作要点：1）钢拉杆常用于内外墙的联结、外加抗震柱与内外墙的联结等。施工时必须保证钢拉杆的平直和张紧。2）钢筋拉杆的穿墙孔在钻孔时必须掌握孔位和方向，一般距内墙皮50-60mm，距天棚100mm。3）本工程钢拉杆设计为12、和14二种钢筋的钢拉杆，拉杆隔层设立即从内墙孔处堵填1:3水泥砂浆。4）剔凿墙面上的孔洞（120墙）时必须轻剔细凿，不得损伤周围砌体。5）内墙面上钢拉杆所在部位和外墙垫板所在部位抹灰层必须铲除干净。6）钢拉杆外端砼抗震柱、圈梁强度达到设计强度的85%以上后，方可旋拧内墙内花篮螺母，拉紧拉杆。7）锚入抗震柱或圈梁砼中的拉杆长度必须符合设计和施工规范要求，长度不少于48d。2、钢拉杆施工方法钢拉杆端部锚固应按设计要求施工，可选用下列方法施工。1）当钢拉杆端部锚固在外加钢筋混凝土圈梁或柱内时，可按下图所示的二种做法进行锚固。钢拉杆孔径1.52d垫板80808外加圈梁或柱钢板锚固做法80钢拉杆孔径1.52dL756l=120外加圈梁或柱角钢锚固做法802）钢拉杆端部直接锚固在砖墙上时，应采用矩形钢垫板锚固，其尺寸或按下表选用。垫板与墙面之间须垫10厚的1:2水泥砂浆。钢垫板需卧入墙内时，可按上图二所示的做法进行，此时如原墙面为清水墙封堵的水泥砂浆表面应做成假面砖；如原墙面为其它装修时，应恢复装修。3）施工时应先按设计要求标出钢拉杆穿墙孔的位置，孔眼位置必须准确。当钢拉杆需穿通数道墙体时，必须保证全部孔眼在同一水平和垂直面上。4）孔眼应使用机械钻孔，钻孔时，钻杆方向要与墙面垂直。5）钢拉杆的区段长度在6m以内时，不应有接头（花篮螺栓部分除外，下同）；区段长度超过6m时，允许有一个接头；区段长度超过12m时允许有两个接头，接头可用搭接焊接或帮条焊接。6）钢拉杆安装前须调直、除锈。除锚固在混凝土内的杆端及丝扣部分，应先涂刷红丹油一道。7）钢拉杆应进行试安装，检查拉杆是否平直，拉杆与墙面及楼面之间是否平行，各道墙之间的钢拉杆是否在同一直线上，如不符合要示，须扩孔或调整穿墙孔的位置，重新安装。8）当拉杆端部埋入外加钢筋混凝土柱或圈梁内，须待混凝土强度达到设计强度70%以上时，方可旋紧花篮螺栓的施工紧程度以拉杆能保持平直，不下垂，不松动为准。9）钢拉杆安装完毕后，应刷调合漆两道，室外墙上外露的垫板应涂以防锈腻子。10）加固工程竣工前，应对全部钢拉杆再普遍检查一次，如有松动应将花篮螺栓或端部螺母加以旋紧。3、质量要求1）钢拉杆及花篮螺栓等规格、尺寸、直径及材质均应符合设计和有松动应将花篮螺栓或端部螺母加以旋紧。2）钢拉杆及花篮螺栓的位置必须准确，符合设计要求。3）钢拉杆端部的锚固，钢拉杆与花篮螺栓的连接必须牢固可靠。所有与螺栓的连接必须保证满扣，并露出适量的丝头。4）钢拉杆必须平直，无弯垂、歪斜及折曲现象。5）外露部分的涂漆应完整均匀。6）拉杆的位置、长度、直每项必须符合设计要求。7）拉杆必须平直、张紧。8）两端锚固必须牢固、可靠。八、新增抗震柱施工：、新增构造柱混凝土为25微膨胀细石砼（需做专项配合比实验以达到设计要求）。、新增构造柱自下而上逐层进行施工，并在施工前铲除原墙面抹灰层，用钢丝刷刷净残渣，吹净表面粉灰，凿孔并用水冲刷，绑扎钢筋并安设拉结筋，浇水湿润墙面，清除上层楼面上所存放的物品，对柱穿楼板处的楼板采取支护措施，确保结构及施工安全。、钢筋混凝土抗震构造柱：（）新增构造柱截面形状有“L”、矩形，尺寸具体见施工图。（）新增构造柱基础底标高（高于原砖墙基底标高）为1.50 m，采用刚性基础具体尺寸见GZ1、GZ2的大洋，与原外墙墙基用钢筋砼销键、12、14500锚筋进行结构拉锚。 （）新增构造柱与外墙采用12、14拉接筋（沿墙高间距500）结合钢筋砼销键（沿墙高间距500）锚入墙内180mm。基础斜面、新增构造柱均采用组合钢模板散拼散支。沿柱高分步支模、分步浇注混凝土。其中地面以下分2步，第一步留在基础顶，第二步留在室内地坪处；地面以上每层分2步，第一步留在距楼地面1.8 m处，第二步留在距板底部处（即留出钢筋的足够的锚固长度）。（）新增构造柱纵筋采用搭接焊连接，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率不得超过50 %。（）混凝土采用现场搅拌站拌制，手推车水平运输，上料架负责垂直运送，人工入模，机械振捣成型。（）混凝土应分层浇注、分层振捣，分层厚度不得大于400 mm，并做到振捣密实。（）在保证混凝土表面及棱角不受损坏（混凝土抗压强度大于.5N/mm2）后方可拆除墙模，拆模时遵循先支后拆、后支先拆的原则，并严禁用大锤和撬棍硬砸硬敲。九、抹灰工程（一）墙面抹灰1、施工工艺流程基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底层灰抹中层灰润湿墙面抹罩面灰。2、抹灰施工要求（1）按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。（2）抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.21.5m，标筋的宽与厚同灰饼。3）做护角：阳角处做护角，护角用1:2水泥砂浆，砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于5cm。（4）抹底层、中层灰砖墙面冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，接着分层分遍与冲筋抹平，用靠尺刮平找直，木抹子槎平、搓毛(底、中层灰平均厚度控制在1315mm之内)。混凝土柱、梁面抹灰前进行凿毛，抹底灰前一天用水把混凝土面浇透，然后在混凝土面湿润的情况下先刷水泥浆(内加胶水)一道，随刷随打底。其余同砖墙体底灰、中层灰(平均厚度控制在13mm以内)的施工方法。混凝土柱不冲筋而采用木条夹具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。（5）抹水泥砂浆罩面灰底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在58mm之内。抹时先薄刮一道，使其与底灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用靠尺刮平找直，用铁抹子压实压光。（二）天棚抹灰1、施工工艺流程基层处理弹天棚水平线喷水润湿刮混凝土界面剂抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰。2、施工要点（1）楼板底面凹、凸不平面先修剔平，再清扫干净。（2）弹天棚控制线在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层分层找平，每层厚度不宜超过7mm。（3）抹灰前一天将板底面浇水湿透。（4）刮混凝土界面剂：将水灰比为1:4的混凝土界面处理剂调制成糊状，涂刮在楼板底面上，厚度2mm左右，待1020分钟，即抹水泥砂浆找平层。该层代替人工凿毛工艺。（5）刮糙抹灰涂层终凝以后接着抹水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护23d后抹找平层糙灰。（6）抹中层糙灰(找平层糙灰)：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角上，用阴、阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。（7）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。（三）抹灰工程平整度和垂直度的控制检查墙面平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.21.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。（四）抹灰工程质量控制抹灰工程的面层，无燥灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固，没有脱层、空鼓等缺陷。一般抹灰面层的外观，质量表面光滑、洁净、接搓平整，无抹纹、灰线平直方正，清晰美观。（五）一般抹灰质量的允许偏差项 目允许偏差(mm)普通抹灰高级抹灰表面平整度52阴、阳角垂直/2立面垂直/3十、仿瓷涂料工程（一）施工工艺清扫基层填补缝隙，局部刮腻子打磨第一遍满刮腻子打磨第二遍刮腻子打磨第一遍涂料打磨第二遍涂料。（二）施工要点1、清理墙面：首先将墙面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2、修补墙面：修补前，先涂刷一遍三倍水稀释后的108胶水。然后，用纸筋石灰浆将墙面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：遍数为两遍，第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺，干燥后采用砂纸砂磨，将腻子及斑迹磨平磨光，再将墙表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法及第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。十一、墙面砖施工（一）施工工艺流程基层处理贴饼、冲筋抹底层砂浆抹中层砂浆排线、弹线挂线、安垫尺镶贴瓷砖理缝擦缝清洗表面（二）基层处理清理墙体上的砂浆、灰尘，混凝土墙凿毛，并提前一天浇水湿润。（三）施工方法1、基层处理好后，拉通线、吊垂线、确定抹灰厚度。然后按水平距离1.21.5m先贴上面的灰饼，再做下面的灰饼，灰饼大小为4cm见方。2、用水泥砂浆粘贴瓷砖时，分别按中级抹灰标准查验收墙面平整度、垂直度和角度方正。3、排砖前先画出皮数杆，弹出水平基准线，排砖顺序一般顺序从阳角或门窗边开始，一个房间镶贴相同尺寸的瓷砖。4、特殊部分排砖如有水池、镜框等，以水池、镜框为中心往两边排砖。5、将选配好的瓷砖经清洗干净后，放入清水中浸泡23h小时取出，等表面晾干后备用。6、镶贴砖时先贴大面，后贴零星部分，由下向上逐排镶贴，镶贴前先浇水润湿墙面。7、粘贴瓷砖后及时将缝中多余的灰浆刮理干净，用麻布擦净表面。再根据表面污染情况，用清水加10%的稀盐酸分别用棉纱擦洗。（四）质量要求1、瓷砖的品种、规格、颜色和图案符合设计要求。2、粘贴牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。十二 楼地面施工1.1地砖地面工艺流程检验水泥、砂、砖质量 技术交底 选砖 准备机具设备 找标高 基底处理 铺抹水泥砂浆结合层一道 干硬性水泥砂浆结合层 铺砖 养护 勾缝 检查验收2、操作工艺2.1 基层处理：把基层上的浮浆、落地灰等清理、清扫干净。2.2 找标高：根据标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。2.3 排砖：依照砖的尺寸留缝大小，在房间排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，尽量铺设整砖，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。2.4 湿砖：玻化砖铺贴前浸水湿润，然后从水中拿出晾干。2.5 铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。2.6 铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。2.7 铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。2.8 如设计有图案要求，还应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。2.9 养护：当砖面层铺贴完一昼夜后，应开始浇水养护，养护时间不得小于7天。2.10勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，采用同强度等级、同色的水泥膏或1:1水泥砂浆沟缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51mm。地砖采用环原浆勾缝。2.11 冬季施工时，环境温度不应低于5。五、质量标准1、主控项目1.1 面层所用的板块质量必须符合设计要求。1.2 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。1.3 检验方法:同GB502092002。2、一般项目2.1 砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。2.2 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。2.3 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。2.4 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直。2.5 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。其允许偏差应符合建筑地面工程施工工艺标准总要求表6的规定。2.6 检验方法:同建筑地面工程施工工艺标准总要求表6的规定相同。2.7 在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。十三、门窗工程本工程门窗如下：（1）门：钢质门（2）窗：塑钢推拉窗(一)施工安排门窗工程施工中，门窗框安装在做地面和内、外墙抹灰之前插入安装，门窗扇安装在天棚、地面、内外墙抹灰之后插入安装。（二）施工方法1、工艺流程框上找中线装固定拉片洞口找中线调整定位与墙体固定装拼樘料安门窗扇装锁配件框周边嵌缝表面清理。2、施工要点（1）在顶留洞口内按设计要求，定出弹好安装控制线。（2）先将连接件与框连接，按固定点距窗角、中横框、中竖框150-200mm，且固定点间距不大于600mm进行安装。（3）安装时将连接件与框呈45角入背面槽口内，按顺时针方向把连接件板成直角，用自攻螺钉固定，严禁锤击。（4）立门窗框时，把门窗框放入洞口安装线上，用木楔临时固定、校正正侧面垂直度、平整度及时对角线，合格后用木楔固定牢固。（5）用膨胀栓或自攻螺钉固定连接件，一个固定不得不于2只螺丝，严禁用射钉枪。（6）待门窗洞口抹灰前除去木楔，在门窗周围缝隙填入弹性材料58mm厚，用水泥砂浆填实，表面用密封胶密封，密封胶做到密实均，防止框变形。（7）待整个工程处于收尾阶段时，安装门窗扇，先在门窗扇框上用自攻螺丝安装平铰链或滑撑铰连，再将门窗扇与门窗连接。十三、电气工程1、配管 塑料管塑料管施工工艺流程为：弱线定位 箱盒固定管路敷设扫管穿带线。塑料管的连接采用套粘接，粘接时，管子的接口应位于套管的中心，连接处结合面应用专用胶粘剂粘接牢固。敷设管子时，应尽量减少弯曲，当线路直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设中间接线盒，管子过建筑物变形缝处，应设补偿装置。直埋于地下或楼板内的塑料管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；埋设在墙内或混凝土内的塑料管，采用中型以上的塑料管。管子入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应不大于5，并应一管一孔，孔大小应与管外径相吻合。当塑料管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15。3、管内敷设（1）配线施工流程：穿牵引线 带护口 穿线及断线 导线连接、包扎线路检查 绝缘摇测。（2）管内穿线在抹灰结束后即可进行，穿线前应清理管内积水杂物及箱盒内杂物。（3）穿线时线的颜色应遵守国家标准：A相：黄色；B相：绿色；C相：红色；零：淡蓝色；地：黄/绿双色。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。（4）对照图纸，核对型号、规格、数量无误后，方可穿线。牵引线可用14#16#钢丝，一头拉、一头送，配合协调，管内不能有接头及扭结，穿线后剪掉多余导线，注意穿线前一定要在管口带好防口，加设护口圈，以保护导线，严禁不带护口穿线。（5）穿线结束后应及时接头、摇测绝缘。接头时应使用剥线钳，不能使用电工刀，剥线时不伤芯线，绕接时不少于5圈，接头紧密牢固；接头后搪锡，搪锡应饱满、光滑，无虚焊，焊后立即清理残留焊剂，注意不能使用带腐蚀的焊剂；恢复绝缘层时，内层为绝缘胶带，外层为黑胶布。（6）导线与设备、器具连接时，接规范规定，应符合下列要求：a、截面10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具端子连接；b、截面2.5mm2及以下多股铜芯线应拧紧搪锡或接续端子后再与设备、器具的端子连接；c、截面大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接，多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；d、每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。（7）电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格相适配，且不得采用开口端子。（8）穿线和接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘，并严格记录。绝缘电阻必须大于等于0.5M。电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。3、照明器具安装（1）灯具及其配件应齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；灯头的绝缘外壳不破坏和漏电；且灯具绝缘值必须大于2 M。（2）灯具固定牢固可靠，不使用木楔，每个灯具固定用螺栓不少于2个；（3）灯具安装应在顶棚、墙面等抹灰工作完成，地面清理工作结束后进行。（4）灯具安装应按图纸要求统一放线，统一定位，定位时一定要认真仔细弹线。（5）在吊顶内由接线盒引至灯具的线路应套金属软管保护，金属软管与灯具的连接应采用专用接头，金属软管的长度不大于1.2m；（6）装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施；（7）安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；（8）疏散照明线路应采用耐火电线，且应穿钢管敷设，暗敷时保护层厚度不小于30，电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线；（9）标志灯及应急灯的应急时间不小于90分钟，出口标志方向应正确。（10）障碍灯应设置维修和更换光源的措施，且灯具的自动通断电源控制装置动作准确；（11）暗开关、插座盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。开关边缘距门框的距离宜为0.150.2m，开关距地面安装高度为1.3m。各机房插座及竖井内插座底边距地1.3m，普通插座距地高度为0.3m，其余各设备插座安装高度按电气图例及说明规定施工完成。（12）开关必须断开火线，严禁断零线，插座正对应该是左零右火上接地，每个插座必须用专用测试插头来测试接法的正确性。（13）照明系统安装完毕，应进行通电试运作，且每2h记录运行状态1次，连接试运行时间内无故障；二、弱电工程本工程弱电工程包括电话系统和电视系统两部分，其弱电工程的配管、穿线施工与强电工程的配管、穿线做法大致相同。（1）分线箱嵌放在墙上安装时，应用水泥砂浆固定牢固，进出线管应位置正确。分线箱安装好后，可在箱正面直接写上配线区编号、分线箱编号及其顺序。（2）电话插座、组线箱等设备应安装牢固，位置准确，插座安装高度应为300。（3）在面板接线前，清理盒内杂物，然后将盒内电话留出适当长度，用配套螺丝固定在面板上，并与面板插孔接好线，最后固定好面板，控制好安装标高。（4）分线箱内接线时，先用对讲机核对每根线标识是否一致后，将扎成束并固定好的线一一对应，剥去线芯的绝缘层，作好标记后，压在端子排上。第五章 加固质量控制措施第一节 加固工程质量控制措施（一）质量目标：结构加固质量达到合格满足设计要求。单位工程交验质量达合格满足设计要求。（二）质量管理措施：、实行项目经理负责制和岗位质量责任制。明确项目经理对项目质量目标和质量保证体系有效运行的领导责任，明确各管理职能部门的质量职能，形成完整配套的质量保证体系。做到现场质量工作事事有人管，人人有专责，办事有程序，检验有标准，坚持没有质量计划和施工组织设计不施工，坚持无质量安全技术交底不作业，坚持质量否决权，工序未经验收达标不得转序。工地设专职质量员，负责施工过程质量监督和检查工作。、精心组织，合理安排，建立以质量为核心的管理体制，重点抓住物质管理、施工过程控制、质量记录监控，严格质量检查使施工质量始终处于受控状态。、制定详细的质量控制措施，确定作业标准，根据施工部位，确定重点做到以防为主，防治结合。（）物质管理：保证材料合格是保证质量的先决条件）材料定货要货比三家择优选用。）严格材料验收，材料员要对其规格、型号、外观、数量等进行认真验收，对要求出具产品质量证明文件的钢材、水泥等材料，坚持索取证明并及时取样进行试验；）严格材料使用关，经检验与材质证明不符的材料，及时标识，办理退货手续。（）施工过程的控制：）项目技术负责人组织有关人员认真编制实施性施工组织设计和质量计划，分部分项工程施工前编制施工技术措施，并交底到施工人员。）认真阅读和审核施工图纸，全面领会设计意图，研究关键部位的施工工艺和方案，严格按图施工。并及时办理设计变更或工程洽商。）从事特种作业人员必须持有效上岗证书。）施工使用的检验、测量和试验设备、压力表等应按检定周期按时送检，确保使用精度。）认真做好原材料、半成品、成品的检验和试验工作。）工程隐检、预检及时检查，按实际填写隐检、预检记录，并及时签章。（）质量记录的管理：）设专职资料员负责施工技术资料的收集、整理、汇总。）施工技术资料的内容要齐全、真实，与工程同步。）各部门使用的质量文件必须保证其有效性，审批手续齐全。、严把“六关”即图纸会审关、技术交底关、进货检验关、施工操作关、管理人员责任关、质量验收关，严格工序交接制、三检制，确保工程优质目标实现。（三）技术质量保证措施：、施工前认真熟悉和审核图纸，发现问题及时解决，需放大样的部位提前做好放样工作，做好施工图交底。、施工前对原有建筑的现状进行认真调查，对工程加固中可能存在的问题进行分析、研究，编制切实、可操作的技术措施向操作人员交底。、墙体饰面剔除后，专职质量员会同技术人员对墙面进行认真检查，原墙面已经有损坏或有裂缝，应向设计、监理汇报，按设计要求修补后再进行下一道工序。、建筑物饰面清除后，标高及轴线测量放线工作应及时跟上，钢筋锚固点应根据每一个房间的实际尺寸进行排尺放线，排筋放线后标注出钻孔位置以保证锚筋间距600mm，且锚筋布置在钢筋网片的交点上。、墙面及楼