常用螺纹识别

常用螺纹识别 普通螺纹 特种细牙螺纹 过渡配合螺纹 过盈配合螺纹 短牙螺纹 MJ螺纹 小螺纹 方形螺纹 梯形螺纹 短牙梯形螺纹 锯齿形螺纹 圆弧螺纹 55 非密封管螺纹 55 密封管螺纹 60 密封管螺纹 米制锥螺纹 气瓶螺纹用途及特征概述详见 机械设计手册 新版5 383页 螺纹的一些术语 1 螺纹在圆柱或圆锥表面上 沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起 注 凸起是指螺纹两侧面间实体部分 又称牙 2 圆柱螺纹 圆锥螺纹定义圆柱螺纹 在圆柱表面上所形成的螺纹 圆锥螺纹 在圆锥表面上所形成的螺纹 3 外螺纹 内螺纹定义外螺纹 在圆柱或圆锥外表面形成的螺纹 内螺纹 在圆柱或圆锥内表面形成的螺纹 4 单线螺纹定义 沿一条螺旋线所形成的螺纹 5 多线螺纹定义 沿两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹 该螺旋线在轴向等距分布 公司一般无多线螺纹产品 6 右旋螺纹 顺时针旋转时旋入的螺纹 通常情况下采用右旋螺纹 7 左旋螺纹 逆时针旋转时旋入的螺纹 图纸上螺纹标注带有 LH 字样 右旋螺纹左旋螺纹 8 螺纹牙型在通过螺纹轴线剖面上 螺纹的轮廓形状 9 基本牙型大径 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径小径 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径中径 一个假想圆柱或圆锥的直径 该圆柱或圆锥的母线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的地方 该假想圆柱或圆锥称为中径圆柱或中径圆锥 10 牙顶 牙底 牙侧 11 牙型角 在螺纹牙型上 两相邻牙侧间的夹角 12 螺距 导程螺距 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴线距离 可以通俗的理解为相邻两牙的间距 导程 同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离 可以理解为螺纹旋转一周轴向移动的距离 对于单螺旋线的螺纹其螺距 导程 如果螺纹为双螺旋线 则导程 2x螺距 如果螺纹式三螺旋线 则导程 3x螺距 13 锥螺纹相关术语 基准平面 垂直于锥螺纹轴线 具有基准直径的平面 简称基面基准距离 从基准平面到外螺纹小端的距离 简称基距装配余量 在外锥螺纹基准平面之后的有效螺纹长度 它提供了与最小实体状态下的内螺纹配合时的余量 公司产品常见螺纹类型 公司常见的螺纹包括 普通螺纹 55 非密封管螺纹 55 密封管螺纹 60 密封管螺纹等由于本教程仅用于识别螺纹 故对螺纹不做过深讲解 如有需要 请查阅相关手册 1 普通螺纹牙型形状 牙顶牙底被削平 牙型角60 归属螺纹系列 我国普通螺纹标准采用国际标准的米制螺纹系列另注 UNF细牙系列的统一螺纹与普通螺纹牙型一致 密封性能 仅用于一般用途的机械紧固螺纹连接 其螺纹本身不具有密封功能普通螺纹的螺旋线 通常情况下使用的为单螺旋线螺纹 公司产品目前为止全为此类 螺纹标记 螺纹特征代号为大写字母 M 该字母代表米制一般用途螺纹 单线螺纹的尺寸代号为 公称直径x螺距 对于粗牙螺纹可省略其螺距不标注 实例 M20 x1 5表示公称直径为20mm 螺距为1 5mm的细牙螺纹M20表示公称直径为20mm 螺距为2 5mm的粗牙螺纹 省略其粗牙螺距 多线螺纹的尺寸代号为 公称直径xPh导程x螺距 如果要进一步表明螺纹的线数 可在后面增加括号用英语进行说明示例 M36xPh4P2 twostarts 表示公称直径为36mm 导程为4mm 螺距为2mm的双线螺纹 公差代号 公差代号由中径公差代号与顶径公差代号两部分组成 中径公差代号在前 顶径公差代号在后 若两者相同 则只标记一组代号 写在尺寸代号后 用 分开 示例 M14x1 5 5h4h表示中径公差代号为5h 顶径公差代号为4h的外螺纹 M14 6H表示中径公差带与顶径公差带均为6H的粗牙内螺纹 对于公差代号仅为中等公差等级的下列情况可省略其标记1 公称直径 1 4mm的5H 公称直径 1 6mm的6H 注意此项为内螺纹 2 公称直径 1 4mm的6h 公称直径 1 6mm的6g 注意此项为外螺纹 示例 M20可以代表为中径公差与顶径公差皆为6H的中等公差精度粗牙内螺纹 或代表中径公差与顶径公差皆为6g的中等公差精度粗牙外螺纹 旋合长度 国家标准将螺纹的旋合长度分为短 中 长三组 分别用S N L表示 对于中等旋合长度的螺纹不标注旋合长度代号 注 此项对识别公司产品意义不大 示例 M10 x1 5H S表示短旋合长度的内螺纹M8 7h6h L表示长旋合长度的外螺纹 对于左旋螺纹 应在螺纹标注的一些代号的最后加上 LH 并用 隔开 右旋螺纹不标注旋向代号 示例 M10 x1 5H S LH表示短旋合长度的左旋内螺纹M12 7h6h L LH表示长旋合长度的左旋外螺纹 检测方法1 螺纹的综合测量检验原理 螺纹量规按泰勒原理设计 分通规和止规 用通规综合控制螺纹的作用中径 应能顺利与工件旋合 止规控制螺纹的单一中径 与工件不能旋合或不能完全旋合 则螺纹为合格 反之 若通规不能旋合 则说明螺母过小 螺栓过大 应予以退修 当止规与工件能旋合 则表示螺母过大 螺栓过小 螺纹为废品 螺纹规格的确定第一步 确定螺纹类型首先是看外观 螺纹代号为G ZG 老代号 RP R1 R2 Rc的螺纹 其牙顶与牙底呈圆弧状 55 为牙型角 如图所示 G螺纹为圆柱螺纹 RP为圆柱内螺纹 ZG螺纹为锥螺纹 R1为与圆柱内螺纹配合的圆锥外螺纹 Rc R2分别表示圆锥配合的圆锥内 外螺纹 螺纹代号为M UNF UNC的螺纹 其牙型角牙顶牙底呈直线形状 且为圆柱螺纹 牙型角为60 的密封管螺纹由于公司仅用过NPT螺纹 故仅说明NPT螺纹的特征NPT螺纹为锥螺纹 其锥度跟上述的锥螺纹一样 锥度比为1 16 牙型角为60 牙顶牙底削平 且削平线相对轴线有一个夹角 其牙型如下 第二步 测量外螺纹的大径和内螺纹的小径 圆柱外螺纹与内螺纹测量用游标卡尺夹卡螺纹 将测量值与螺纹参数手册对比 可以初步确定其螺纹规格 圆锥外螺纹与内螺纹测量由于各螺纹尺寸代号之间大小差异很明显 使得用游标卡尺初步测量圆锥螺纹成为可能 大概在基准平面附近测量 将测量值与螺纹参数手册对比 可以初步确定其螺纹规格 第三步 测量螺距使用55 或60 螺纹样板测量螺距 找牙距相近的螺纹样板去跟螺纹吻合 能恰好吻合的值 牙侧无间隙 即为其螺距 注 60 螺纹样板上的数字 即螺距 单位为毫米 mm 55 螺纹样板上的数