幕墙施工组织设计文件.doc

1 目 录 第一篇 编制依据及工程概述 3 第一章 编制依据及说明 3 第一节 编制依据 3 第二节 编制说明 5 第二章 工程概述 6 第一节工程概况 6 第二节主要系统介绍 7 第二篇 施工技术方案 7 第一章 总体施工技术方案 8 第一节 总体施工流程 8 第二节 施工段的划分 9 第三节 施工总平面布置 10 第二章幕墙安装技术方案 11 第一节对本工程施工中关键点 复杂点的理解和技术支持 11 第二节 特殊工艺措施 12 第三节 主楼幕墙安装技术方案 13 第四节服务楼幕墙安装技术方案 40 第五节安装精度及过程控制 42 第三章与施工总包方 其它专业施工的配合 45 第一节与总包的配合 45 第二节与其它专业施工的配合 45 第三篇 质量保证措施 46 第一章 质量管理体系及保证计划 47 第一节 质量管理体系 47 第二节 质量保证计划 48 第二章 设计质量保证措施 49 第一节 设计质量控制流程 49 第二节 设计质量控制措施 49 第三章 材料质量保证措施 53 第一节 材料采购及供货渠道 53 第二节 材料采购质量保证措施 54 第三节 材料检验措施 55 第四章 幕墙加工质量保证措施 57 第一节 加工能力 57 第二节 幕墙加工制作方法 59 第三节 幕墙构件和零件加工检验和质量保证措施 67 第五章 钢结构加工质量保证措施 74 第一节 加工能力 74 第二节 加工制作方法 75 第三节 钢结构加工检验质量保证措施 84 第六章 运输堆放质量保证措施 86 第一节 场外材料运输组织 86 第二节 场内材料运输组织 87 第三节 材料的堆放 89 第七章 现场施工质量保证措施 90 第一节 制定质量目标计划 90 第二节 实物样板 91 第三节 质量三检 91 第四篇 施工总工期及保证措施 92 第一章 施工总体进度计划 92 第一节 施工工期目标 92 第二节 施工进度计划说明 92 第三节 进度计划网络图 94 第二章 工期保证措施 94 第一节 设计进度控制 94 第二节 材料进度控制 94 第三节 生产加工进度控制 95 第四节 运输进度控制 95 第五节 现场安装进度控制措施 95 第五篇拟投入施工的机械设备 项目组织机构及劳动力配置 97 2 第一章 拟投入本工程的机械设备 97 第二章 劳动力配置计划 97 第三章 现场组织机构配置 98 第六篇 安全施工措施 100 第一章 总体安全措施 100 第一节 安全管理体系 100 第二节 安全管理制度 102 第三节 安全管理措施 103 第二章 分部分项施工安全措施 107 第一节 吊蓝 作业平台搭设安全措施 107 第二节 用水 用电安全措施 109 第三节 电动机具设备安全措施 109 第三章 现场安全管理措施 110 第一节 现场周边环境 交通安全管理措施 110 第二节 现场消防安全措施 111 第三节 高空作业安全措施 112 第四节 政府有关安全生产和要求的执行程度 112 第五节 半成品和成品专项保护措施 112 第六节 冬 雨季及夏季防高温措施 115 第七节 施工期间的防风 雨 雷等措施 116 第八节 现场文明施工措施 117 第九节 确保鲁班奖措施 118 第十节 降低环境污染和施工噪声措施 121 第七篇 试验计划 121 第一章 基本要求 122 第二章 样板图纸及试验报告 122 第三章 测试单位及测试程序 123 第四章 试验方法 124 第五章 现场试验 125 第六章 其他试验 126 第七章 试验项目清单 128 第八篇 售后服务 129 第一章 售后服务及质量保证措施 129 第一节 保修机构的设置及保修程序 129 第二节 售后服务及质量保修措施 130 第三节 幕墙清洗方案 133 第二章 工程回访 133 第九篇 工程资料管理及竣工验收 135 第一章 工程资料收集 135 第一节 工程资料的收集范围包括 135 第二节 工程资料分类 135 第二章 工程资料的整理与归档 136 第三章 竣工验收 139 附表一 施工总平面图 140 附表二 临时用地表 141 附表三 计划开 竣工日期和施工进度网络图 142 附表四 拟投入的幕墙主要施工机械设备表 143 附表五 拟投入的钢结构主要施工机械设备表 143 附表六 劳动力计划表 146 附表七 项目组织管理机构 147 3 第一篇 编制依据及工程概述 本篇要点 中央电视台新台址建设工程作为首都北京的标志性建筑物 2008 年奥运会的形象工程 将成 为世界建筑业瞩目的焦点 并由此向全世界展示中央电视台新的面貌 我公司十分重视参与竞标 CCTV 主楼及服务楼幕墙工程 组织了一批技艺精湛 经验丰富的技术人才 本着 让客户更满 意 的原则 对招标文件及技术图纸等资料进行详细深刻的研究 并结合本工程具体情况 精心 编制了本施工组织设计 本篇主要介绍了 CCTV 主楼及服务楼幕墙工程施工组识设计编制依据及原则 同时对本工 程的概况及各个幕墙系统进行了简要介绍 明确了本工程的质量目标 工期目标 安全施工目标 这些将成为我们今后施工活动中的最高行动指南 本篇内容包括 编制依据及说明 工程概述 第一章 编制依据及说明 第一节 编制依据 1 1 CCTV 主楼及服务楼 A 标段 幕墙深化设计 供货及安装工程招标文件 1 2 CCTV 主楼及服务楼 A 标段 幕墙深化设计 供货及安装工程建筑及结构施工设计图 1 3 CCTV 主楼及服务楼 A 标段 幕墙深化设计 供货及安装工程招标图 1 4 CCTV 主楼及服务楼 A 标段 幕墙深化设计 供货及安装工程投标方案图 1 5 我司现有施工力量和技术装备 1 6 我司在其他类似工程施工中的经验总结 1 7 国家相关施工及验收规范 标准 法律法规 一 建筑类 民用建筑热工设计规范 GB50176 93 筑节能设计规范 采暖居住建筑部分 JGJ26 95 采暖通风与空气调节设计规范 GB50019 2003 建筑采光设计标准 GB T50033 2001 建筑设计防火规范 GBJ16 87 2001 年版 高层民用建筑设计防火规范 GB50045 95 2001 年版 建筑内部装修设计防火规范 GB50222 95 建筑物防雷设计规范 GB50057 94 2000 版 建筑物电子信息系统防雷技术规范 GB50343 防静电工程技术规范 DBJ08 83 2000 民用建筑电气设计规范 JGJ T16 92 民用建筑隔声设计规范 GBJ118 88 建筑构造通用图集 88J 第二版 2002 室内空气质量标准 GB T18883 2002 民用建筑热工设计规范 GB50176 93 二 结构设计类 建筑结构设计术语和符号标准 GB T50083 97 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50068 2001 钢结构设计规范 GB50017 2003 4 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018 2002 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 2002 高层民用钢结构技术规程 JGJ99 98 钢结构高强度螺栓连接的设计 施工及验收规程 JGJ82 91 建筑抗震设计规范 GB50011 2001 中国地震烈度表 GB T17742 1999 地震震级的规定 GB T17740 1999 中国地震动参数区划图 GB18306 2000 建筑抗震设防分类标准 GB50223 95 三 幕墙设计类 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102 2003 建筑幕墙 JG3035 96 金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133 2001 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113 2003 建筑幕墙物理性能分级 GB T15225 94 玻璃幕墙光学性能 GB T18091 2000 四 门窗设计类 建筑门窗扇开关方向及开关标准 GB5825 86 铝合金门 GB T8478 2003 铝合金窗 GB T8479 2003 钢质防火窗 GB16809 1997 铝合金门窗工程设计 施工及验收规范 DBJ15 30 2002 五 检测验收类 玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ T139 2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210 2001 钢结构工程施工及验收规范 GB50205 2001 建筑幕墙空气渗透性能测试方法 GB T15226 94 建筑幕墙雨水渗透性能测试方法 GB T15228 94 建筑幕墙风压变形性能测试方法 GB T15227 94 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 GB T7106 2002 建筑外窗气密性能分级及检测方法 GB T7107 2002 建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB T11976 2002 建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB T8485 2002 建筑外窗保温性能分级及检测方法 GB T8484 2002 建筑幕墙平面内变形性能检测方法 GB T18250 2000 建筑外窗水密性能分级及检测方法 GB T7108 2002 建筑幕墙抗震性能振动台试验方法 GB T18575 2001 金属材料室温拉伸试验方法 GB T228 2002 建筑密封材料试验方法 GB T13477 2002 六 铝型材类 铝合金建筑型材 GB T5237 2000 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范 GB8013 87 铝及铝合金加工产品的化学成分 GB T3190 铝及铝合金轧制板材 GB3380 97 七 玻璃类 浮法玻璃 GB11614 99 钢化玻璃 GB9963 98 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB17841 1999 中空玻璃 GB11944 2002 建筑用安全玻璃 防火玻璃 GB15763 2001 夹层玻璃 GB9962 99 镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃 GB T18915 1 2002 镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃 GB T18915 2 2002 着色玻璃 GB T18701 2002 八 钢材类 碳素结构钢 GB700 88 低合金高强度结构钢 GB1597 优质碳素结构钢技术条件 GB699 88 低合金结构钢 GB1591 88 高耐候性结构钢 GB4171 2000 焊接结构用耐候钢 GB4172 2000 5 结构用无缝钢管 GB T8162 1999 不锈钢热轧钢板 GB T4237 92 热轧扁钢尺寸 外形 重量及允许偏差 GB 704 88 热轧不等边角钢尺寸 外形 重量及允许偏差 GB9788 88 热轧槽钢尺寸 外形 重量及允许偏差 GB707 88 热轧等边角钢尺寸 外形 重量及允许偏差 GB9787 88 热轧钢板和钢带的尺寸 外形 重量及允许偏差 GB709 88 热轧工字钢尺寸 外形 重量及允许偏差 GB706 88 热轧圆钢和方钢尺寸 外形 重量及允许偏差 GB702 86 九 建筑配件类 螺纹紧固件应力截面积和承载面积 GB T16823 1 1997 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB T3098 2 2000 紧固件机械性能螺栓 螺钉和螺柱 GB T3098 1 2000 紧固件机械性能自攻螺钉 GB T3098 5 2000 紧固件机械性能 螺栓 和螺柱 GB3098 2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 GB3098 2000 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹 GB3098 2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓 螺钉 螺柱 GB3098 2000 紧固件机械性能 不锈钢 螺母 GB3098 200 螺栓或螺钉和平垫卷组合件 GB T9074 1 2002 栓接结构用紧固件 GB T18230 1 18230 7 2000 射钉 GB T18981 2003 抽芯铆钉 GB12619 90 紧固件公差 螺栓 螺钉 螺柱和螺母 GB T3103 2002 十 橡胶及塑料制品类 硅酮建筑密封胶 GB T14683 2003 建筑用硅酮结构密封胶 GB16776 97 建筑幕墙窗用用弹性密封剂 JC485 92 聚硫建筑密封胶 JC483 92 中空玻璃用弹性密封剂 JC486 92 建筑门窗密封毛条技术条件 JC T635 1996 聚氨酯建筑密封膏 JC482 96 建筑密封材料试验方法 GB T13477 1 13477 20 2000 混凝土接缝用密封胶 JC T881 2001 幕墙玻璃接缝用密封胶 JC T882 2001 1 8 国家现行有关强制性标准的规定 1 9 产品出产地的相关施工及验收规范 标准 法律法规 1 10 企业相关内部标准 1 11 现场及周边实际情况 第二节 编制说明 2 1 编制原则 2 1 1 本施工组织设计方案仅适用于 CCTV 主楼及服务楼 A 标段 幕墙深化设计 供货及 安装工程 是该工程具体实施的指导性文件 施工人员必须熟练掌握并根据其内容进行工程 施工 2 1 2 本施工组织设计方案编写的指导思想是 严密组织 科学安排 部署合理 重点突 出 2 1 3 本施工组织设计方案编制遵循施工工艺技术的内在规律性 科学合理地安排各分部 分项工程施工工艺及施工顺序 2 1 4 在工程施工过程中按计划 实施 检查 处理四个步骤进行 2 1 5 本施工组织设计力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法 以便加快施工速 度 缩短工期 保证工程质量 2 1 6 依据总包施工进度计划本施工组织根据施工的具体情况 可适时进行修改调整 并将 调整修改的内容及时报告业主 总包和监理单位 2 1 7 合理科学地安排冬 雨季施工 确保工程质量 2 1 8 依据总包现场布置要求 尽量减少施工现场暂时临设工程 合理地储备物资 减少物 资运输量 科学地布置施工平面图 2 2 编制内容 本施工组织设计是针对 CCTV 主楼及服务楼幕墙工程施工特点 从施工准备到竣工验收 全过程的综合性纲要 为建立正常的施工秩序 有计划地开展各分部分项工程的施工 及时 地做好各项施工准备工作 保证劳动力和各种材料 机具的及时供应及使用 协调与土建单 位之间 各工种之间 各种资源之间的空间布置与时间安排的关系 保证施工的顺利进行及 6 按时保质完成该项目的施工 本施工组织设计围绕工程的施工特点 技术难点 及现有的施 工条件等从工程部署 施工进度计划及保证措施 材料的采购 材料加工制作 施工安装方 法 工程质量保证措施 施工配合 现场管理 安全文明施工以及售后服务等方面进行了系 统的编写 特别在施工技术方案 质量保证措施 安全施工措施这三方面作了更为详尽的阐 述 第二章 工程概述 第一节工程概况 1 1 基本概况 工程名称 CCTV 主楼及服务楼 A 标段 幕墙深化设计 供货及安装工程 建设地点 北京市朝阳区东三环路 32 号 北京中心商务区 CBD 内 招标单位 中央电视台新台址建设工程办公室 设计单位 荷兰大都会建筑师事务所 OMA 奥雅纳工程顾问 ARUP 及华东建筑设计 研究有限公司 ECADI 监理单位 北京远达建设监理有限责任公司 总承包方 中国建筑工程总公司 工程规模 CCTV 主楼及服务楼全部幕墙面积约为 14 万平方米 CCTV 主楼塔楼最高 234 米 52 层 服务楼幕墙最高近 18 米 其中大部分为单元式玻璃幕墙 小部分为半单 元式玻璃幕墙 结构类型 CCTV 主楼及服务楼地上部分为钢结构 地下部分为钢筋混凝土框架结构 基础 为桩筏基础 服务楼为钢筋混凝土框架结构 基础为符基 1 2 工程范围 本工程规范及图纸和技术规范规定的工作内容 包括建造及完成所有在北京市朝阳区东三 环中路 32 号中央电视台新台址建设工程 CCTV 主楼及服务楼 A 标段 幕墙深化设计 供应 安装工程 保修 资料归档等工作时所需一切劳务及物料 除了所有指示或规定的主要物料 配件 构件及设备外 并须包括工程施工中及安装工程正常进行中所需的一切附带杂项零件 及所需劳务等 1 3 工程质量目标 本工程贯彻 百年大计 质量第一 和 质量管理 预防为主 的质量总方针 质量 管理体系完全符合 ISO9001 标准的要求 严格按国家相关技术规范 标准及招标文件要求 进行设计 按图纸施工 确保工程质量满足设计师 工程监理 总包单位和业主要求 确 保本次招标范围内的全部工程达到 合格 标准 并确保北京市 建筑 竣工 长城杯 确保建筑工程 鲁班奖 1 4 施工工期目标 根据招标文件对工期 进度的要求以及为迎接 2008 年奥运会 针对本工程我们将会合理布 置 科学组织 并集中我司优势资源 力争快速 优质 高效完成本工程 本幕墙工程计划开 7 工日期为 2005 年 10 月 1 日 完工日为 2008 年 7 月 8 日 共 1012 天 具体开工日期以总包或 业主下达的开工令为准 配合总承包人的工程总体施工计划 1 5 安全目标 符合职业健康安全管理体系 OHSAS18001 的要求 在施工生产全过程中贯彻实施 安全第一 预防为主 的方针 实行安全管理一票否决制 达到本工程 0 消防 0 伤亡的目标 1 6 环保目标 符合环境管理标准 ISO14001 的要求 在全部施工过程中确保施工区无废水 无 废渣 及时清理垃圾 车辆进出工地要进行特别清理 控制现场施工噪音 1 7 文明施工目标 严格执行文明施工措施 配合总包获得 北京市文明安全样板工地 称号 第二节主要系统介绍 2 1 CCTV 主楼立面主要系统如下 2 1 1EWS C 1 幕墙标准系统 倾斜 6 度立面和顶部悬臂部分 包括立面幕墙 机电层通风 百叶 可开启的排烟挂板 机车出入口可操作挂板 外门 玻璃板演播室门 出口门 可拆除 挂板 实心演播室门 金属底面板等 2 1 2EWS C 2 底部屋面覆面 包括敞开格栅 天窗 塔楼的外门 向下方敞开部分 外露楼 梯间覆面等 2 1 3EWS C 3 顶部悬臂屋面覆面 包括敞开格栅 天窗 向下方敞开部分等 2 1 4EWS C 4 顶部悬臂屋面 包括外露楼梯间覆面 垂直墙等 2 1 5EWS C 5 顶部底面玻璃和钢覆面 包括清洗维护轨道 底面玻璃 非承包的底面阻航照 明灯 可上人天窗 非承包底部屋面照明灯等 2 1 6EWS C 6 基座 包括预制混凝土墙覆面 石材装饰覆面最大 2800X6000 铝框玻璃板窗 墙 巨幅玻璃最大 1500X6000 外门和天蓬 出口门 天窗 金属防雨外挂覆面 金属板底面 石墙等 2 1 7EWS C 7 车库 包括楼梯间覆面 百叶等 2 2 CCTV 服务楼立面主要系统如下 2 2 1EWS S 1 环形幕墙部分 包括立面幕墙 出口门 车库门 机械通风百页 敞开格栅外 露核心筒覆面 设备的金属隔栅屏 固定玻璃窗等 2 2 2EWS S 2 箱体建筑幕墙部分 包括绝缘混凝土墙系统 金属面板的挡风雨覆面系统 紧 急出口门 车库门 安设的屋面系统 可拆除墙板 金属板底面 机械通风百叶等 第二篇 施工技术方案 本篇要点 本篇对 CCTV 主楼及服务楼工程总体施工技术方案进行了详细介绍 幕墙施工与主体结构 施工交叉进行 在施工过程中由于各种荷载的动力变化 导致塔楼的变形非常复杂 我司邀请国际著 名幕墙顾问公司共同进行结构变位的分析 依据其分析结果确定合理的施工顺序和施工段 结合施工中的重点 难点 关键控制点 对 CCTV 主楼及服务楼安装技术方案进行了总体 和详细叙述 针对各个系统的特点制定安全可行的施工方案 在施工过程中我司将全力配合业主 总包以及工程监理 将质量管理放在首位 兼顾工程进度 并最大限度的降低工程成本 真正实 现 一流的施工 一流的质量 一流的管理 的施工管理目标 使本工程能够充分地体现出建筑 师的设计理念 能够淋漓尽致地展示出现代优秀建筑的独特魅力 本篇内容包括 总体施工技术方案 幕墙安装技术方案 与总包 其它专业施工的配合 第一章 总体施工技术方案 8 第一节 总体施工流程 1 1 施工部署依据 玻璃幕墙的施工方案是整个结构施工方案的重要部分之一 玻璃幕墙的不同的施工开始 时间以及不同的施工速度都会对结构的各施工步的结构的变形产生影响 同时主体结构的施 工中的变形也对玻璃幕墙的支撑结构 菱形框 的变形产生影响 玻璃幕墙施工开始的时间 过早可能会导致菱形框在整体结构施工完成时变形过大 而不满足建筑和结构设计要求甚至 破坏 如果施工开始的时间过晚 在悬臂部连接之前减少塔楼的荷载 那么在连接完成后 连接构件将承受较多的后加荷载引起的横向力 从而增大轴向构件所允许的轴向力 通过结构变位分析 在主体施工的不同阶段 对幕墙施工进度的要求如下 当主体倾斜塔楼施工悬臂部分下方时 幕墙施工在塔楼 1 不应高于 30 层 上限 不应 低于 16 层 下限 在塔楼 2 不应高于 27 层 上限 不应低于 12 层 下限 塔楼与裙房 的连接在悬臂部分钢结构全部完成之后再进行 当主体塔楼顶部施工时 上限幕墙安装可以完成至各塔楼的顶层高度 下限幕墙安装可 以与阶段 1 中保持相同最小高度 悬臂部分在外支撑结构与内部楼面梁安装完成并完全连接之后才能开始浇筑混凝土和安 装幕墙 悬臂部分钢结构全部完成后 进行延迟部分幕墙的施工 因此为了服从整个建筑工期的要求我单位所确定的玻璃幕墙施工的开始时间为主体结构 施工到十六层时开始幕墙施工 同时幕墙的施工速度保持落后主体结构施工十六层 在此基 础上 按整体结构的施工方案 包括幕墙的施工方案 对结构的施工进行了动态模拟分析 计算出了主体结构的预调值 实际施工中各阶段 将按照实际的施工步骤及变形监测的结果 进行预调值修正 即实时地修正主体结构和玻璃幕的安装位形 从而使施工成型的建筑满足 各方面要求 1 2 主楼总体施工流程 1 2 1 本工程主体结构与幕墙施工交叉进行 当塔楼 1 塔楼 2 施工至 16 层时 塔楼 1 5 层 裙楼 1 3 层幕墙开始安装 在幕墙安装前进行幕墙板块加工 运输 1 2 2 当塔楼主楼混凝土施工至 37 层时 塔楼 6 22 层 裙楼 4 9 层幕墙安装完成 1 2 3 当塔楼 1 主体结构施工至 52 层 塔楼 2 主体结构施工至 46 层 幕墙施工至 35 层 1 2 4 当主楼悬臂结构吊装至 50 层时 塔楼 从 36 层施工至 52 层 塔楼 2 从 36 层施工至 46 层 1 2 5 当悬臂部分主体钢结构安装时 安装擦窗机维护轨道及自动升降吊蓝 随后幕墙钢骨架 安装 1 2 6 悬臂部分 41 层楼板浇注完成后 利用维护吊篮进行悬臂底部幕墙安装 同时悬臂 屋顶 等部分幕墙安装直至屋顶幕墙安装完成 1 2 7 当悬臂部分钢结构全部完成 主体的裙楼连接部分施工完成后 进行裙楼连接部分幕墙 安装 最后进行基座部分幕墙安装 1 3 服务楼 当服务楼主体结构施工完毕 即开始服务楼安装 环型部分及箱体幕墙同时施工 1 4 幕墙施工流程图 学习图纸和 技术资料 学习操作规程和 质量标准 准备工作 确定方案 抄平放线 机械 人力 物资准备 技术交底 书面交底 操作人员参加 施工 中间抽查 自检 办理预检申报 办理隐检签证 清理现场 成品保护 自检目录 质量评定记录 主要原材料 成 品 半成品 构 配件 设备出厂 质量证明和试验 报告 施工试验记录 施工日志 预检记录 隐检记录 结构验收记录 技术交底 设计变更洽商 竣工资料 资料准备 质量评定 检查材料是否符合设计要求 现场结构是否符合施工要求 防火防腐各项符合隐检要求 加固等措施符合特殊要求 特殊工艺符合甲方合理要求 质量目标符合设计造价要求 进行包裹 提前保护 表面覆盖 局部封闭 国家验收标准各项内容 执行验收标准 9 第二节 施工段的划分 2 1 施工段的划分 本工程规模较大 质量标准高 为确保工期 提高施工效率 降低施工费用 便于组织管理 并结合工程现状及考虑到幕墙施工对结构变位的影响 我司计划将本工程划分为六个施工段 第一施工段 塔楼 F1 F5 层 裙楼 F1 F3 层幕墙 第二施工段 塔楼 F6 F22 层 裙楼 F4 F9 层 第三施工段 塔楼 F23 F35 层 第四施工段 塔楼 1 F36 F52 层 塔楼 2 F36 F46 层 第五施工段 悬臂部分 第六施工段 服务楼部分 2 2 施工顺序的确定 总体上按照从下往上 同一层交圈施工的顺序 2 2 1 主楼 塔楼 F1 至 F5 层 裙楼 F1 至 F3 层幕墙 塔楼 F6 至 F22 层 裙楼 F4 至 F9 层 塔楼 F23 F35 层 塔楼 1 F36 至 F52 层 塔楼 2 F36 至 F46 层 悬臂部分 裙楼与塔楼连接部 分幕墙及基座部分 2 2 2 服务楼 服务楼主体结构完成后开始幕墙施工 环型幕墙部分 箱体幕墙部分同时施工 第三节 施工总平面布置 3 1 施工区域的合理布置是施工组织的重要环节 将直接关系到施工进度和安全文明施工管理 水平的高低 其主要是通过立体的整体规划 平面的具体安排这两种基础手段 达到施工区 10 域安排的合理化 程序化 系统化 这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系 而且有利于 综合管理 便于实现文明施工的目标 3 2 平面布置依据及原则 3 2 1 招标人提供的招标文件和总包施工场地总平面布置图 及施工现场的实际情况 3 2 2 在满足施工需要和文明施工的前提下 尽可能地节约临时用地 尽可能地减少临时设 施的投资 3 2 3 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下 最大限度地减少场内运输 特别是减少场内二次搬运 3 2 4 符合施工现场安全 防火及卫生要求 3 2 5 符合业主和总包方要求 3 3 施工场地的总平面布置按照总包的要求 施工现场不设置生活区 我方自行解决 如果不 能就近安排 将安排班车每日接送工人上下班 3 4 大型构件 即将要安装的幕墙材料放于幕墙材料堆放区 小型工用具及零配件存放在仓库 内 现场临建布置服从总包安排 只设置办公区 仓库 仓库将尽量设在施工现场附近 临 建计划大约 250m2 详见后附表一 施工总平面布置图 3 5 各功能区布置说明 3 5 1 办公区布置 办公区占地面积为 30m 5m 具体位置详见 施工总平面布置图 3 5 2 仓库 仓库区按就近原则靠近施工面布置 仓库计划占地面积为 10m 5m 具体位置详见 施工 总平面布置图 3 5 2 食堂 食堂计划占地面积为 10m 5m 具体位置详见 施工总平面布置图 3 6 现场平面管理 3 6 1 平面管理办法 施工平面管理由项目经理总负责 由项目工长 材料部门 机械管理部门 后勤组织 部门实施 按平面分片包干管理措施进行管理 施工现场按照 CI 标准设置 六牌一图 即质量方针 工程概况 施工进度计划 文 明施工分片包干区 质量管理机械 安全生产责任制 施工总平面布置图 3 6 2 施工现场要加强场容管理 做到整齐 干净 节约 安全 力求均衡生产 1 办公区 a 现场临时办公室 会议室全部采用钢结构及轻质板搭建 b 办公区场地全部用 C10 砼进行硬化 并按要求设置明沟排水 c 围墙设置高度不低于 2 5m d 大门整洁醒目 形象设计有特色 六牌一图 齐全完整 e 办公室门口设置绿化地带 f 办公区公共清洁派专人打扫 各办公室设轮流清洁值班表 并定期检查 g 施工现场设立卫生医疗点 并设置一定数量的保温桶和开水供应点 2 生活区 a 宿舍 由于现场不允许住宿 我司将把宿舍设在最临近施工现场的临时工地上 并安排好车 每天上下班准时接送施工工人 b 食堂 施工现场的食堂应符合 食品卫生法 明亮整洁 设置冷冻 消毒器具 生熟食品分 开存放 防蝇设施完好 食堂有卫生许可证 炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操 作 证件用铝合金镜框悬挂 并保证食堂清洁卫生 无杂物 无四害 食堂墙面粉刷清洁 地面铺贴防滑地砖 c 厕所 在施工现场内不再另设厕所 与总包方共用 3 材料堆放场地 a 进场构件必须分类 分规格堆放 并作好标识 b 现场构件保管 将依据材料的性质采取必要的防雨 防潮 防晒 防火 防爆 防损坏 等措施 c 材料堆放场地设置得力的消防设施 消防设施齐全有效 所有施工人员均会正确使用消 防器材 d 场地硬化 平整无积水 并作好明沟排水排污措施 3 7 临时用地计详见附表二 第二章幕墙安装技术方案 第一节对本工程施工中关键点 复杂点的理解和技术支持 1 1 对结构预调值在幕墙板块变形设计的影响和措施 11 1 1 1 对结构预调值在幕墙板块变形设计的影响 CCTV 主楼结构的设计为两座塔楼均为双向向内呈 6 度倾斜的筒中筒结构 在顶部自 37 层 标高 163 0 米 位置起分别伸出悬挑段并连成整体 形成一个不规则的大型封闭门式结构体系 施工中 各施工步的结构在各种荷载的动态变化下变形非常复杂 因而施工成型的结构经历了 一个逐渐成型 依次加载和分步变形的复杂的过程 为了使施工成型的建筑的几何尺寸符合建 筑的要求和施工期间的结构变形在要求范围以内 薄型幕墙的设计须满足主体结构施工及主体 结构施工和幕墙同时安装产生的变位要求 1 1 2 对结构预调值在幕墙板块变型设计的措施 1 1 2 1 本工程采用有限元分析软件 Ansys 中的生死单元模块来模拟结构的施工过程 我们 建立起一个完整的 CCTV 新台址主楼钢结构模型 然后把所有单元杀死 再按照施工步骤逐步 激活 就能够模拟各个施工步的结构情况 通过对结构施工过程的动态的模拟分析 可以确定 结构的预调值 各分步位形以及结构的各施工步的变形情况等 1 1 2 2CCTV 主楼幕墙支撑系统是基与每个 菱型钢格构 单元的整合 结构的总体位移 被累积在每个 菱型钢格构 的边缘 最终被主体槽式钢结构承受 立面幕墙采用单元式结构 幕墙自重通过竖向 型次钢传到斜格构钢构件 最终传到主体结构上 因此竖向 H 型次钢竖框 与楼板的连接和下端与钢斜格构的连接在 X 方向暂不能约束 以保证大楼施工完成后竖向 H 型 次钢竖框与玻璃单元系统在静力作用下始终保持立面竖直状态 主体结构完工后由下往上安装 约束调整垫板 1 1 2 3 菱型钢格构系统与主体连接必须满足大震 3 级层间变位要求 1 菱型钢格构活动连接按照 120mm 进行设计 2 菱型钢格构中竖向 H 型钢活动连接按照 80mm 进行设计 3 菱型钢格构中挂板底部活动连接开放和闭合按照 40mm 和 30m 进行设计 1 2 幕墙位移的预控制措施 1 2 1 为了服从整个建筑工期的总体进度安排 主体结构施工至十六层时开始幕墙施工 同时 玻璃幕墙的施工速度保持落后主体结构施工十六层 由于结构倾斜设计及悬臂结构的影响 在 后续的结构施工中 随着荷载的增加 整体结构将向倾斜方向不断地产生变形 因此幕墙安装 定位时必须考虑此变形对幕墙施工的影响 我司通过结构的施工进行动态模拟分析 计 算出了 主体结构的预调值 同时获得了结构的各分步位形和结构各施工步的变形情况 在幕墙加工阶 段考虑结构变形的因素并制定幕墙安装的位移预控制方案 实际施工中各阶段 将按照实际的 施工步骤及变形监测的结果进行预调值修正 安装时及时按照调整后的控制点进行预控 定位 并安装 使大楼满足设计的容差及位移要求 1 2 2 对控制点的理解 控制点指幕墙的外边缘 而非结构的外边缘 位移和容差主要分为以下四种 1 2 2 1 在立面安装之前的建造过程中的位移 1 2 2 2 建造过程中随着立面的安装而出现的位移 1 2 2 3 建造完成后主体结构的建造误差 1 2 2 4 大楼建成后出现的施工之后的位移 1 2 3 菱型钢格构容差设计 1 2 3 1 相邻楼层作用点竖向容差按照 30mm 进行设计 层间竖向连接 1 2 3 2 绝对平面作用点各方向容差按照 50mm 进行设计 1 2 3 3 菱型钢格构活动连接按照 120mm 进行设计 按照地震 3 级考虑 1 2 3 4 菱型钢格构中竖向 H 型钢最大活动连接按照 85mm 进行设计 1 2 3 5 菱型钢格构中挂板底部活动连接开放和闭合按照 40mm 和 30mm 进行设计 1 2 4 单元板块容差设计 1 2 4 1 单元板块组装横向容差按照 1 5mm 竖向容差按照 2 0mm 进行设计 1 2 4 2 单元板块组装对角线容差按照 3 5mm 进行设计 1 2 4 3 单元板块温度变形容差横向容差按照 3 0mm 竖向容差按照 12mm 进行设计 1 2 5 管理措施 1 2 5 1 施中的技术方案及施工测量以预控为主 使幕墙施工安装变位符合设计要求 并与主 体施工结构变位保持同步 杜绝因幕墙结构安装变位与主体结构变位不一致造成集中应力影 响结构安全质量 1 2 5 2 严格控制构件及单元板块加工质量精度和允许偏差 以保证设计要求 结构变位要求 1 2 5 3 与总包协调配合和沟通 及时调整处理施工过程中的安装变位技术参数 1 2 5 4 做好变位预测和技术处理方案 搞好幕墙变位要求施工质量 1 3 施工难点的解决措施 成立专家小组 对施工方案进行安全论证 确保施工方案安全可行 加强信息化管理 及 时收集 培训 推广新技术 新工艺 新材料 及时将工程中出现的技术新问题反馈给项目部 和专家组 并及时研究处理 加强技术方案的编制和审核工作 使技术方案科学先进经济合理 安全可行 做好技术安全交底 开展工程试验 研究 开发新技术 解决新问题 合理布置施工现场 认真编制施工组织设计 优化施工方案 使施工方案有针对性 先进 性 科学性 有效性 与总包主体结构施工及各专业分包施工加强技术安全及现场管理工作的 12 沟通和协调 避免交叉作业影响 健全管理体系和制度 具体的施工技术措施如下 1 3 1 测量放线是本工程施工的难点 关键点 1 3 1 1 本工程测量放线的工程量大且精度要求高 是本工程的一大难点 测量质量好坏直接 关系到各分项工程施工和安装质量 以及施工速度 针对本工程 我司成立了专门的测量人员 组成的测量小组进行本工程从始到终的测量放线工作 拟建立在施工图条件下和结构预调整方 案下的两种结构测量定位 3D 模型 通过模形可便捷地查出各节点在两种条件下的空间坐标 以 预调整方案下的坐标进行实际的测量放线 1 3 1 2 本工程测量的重点就是定出钢格构交点在立面空间的三维坐标 作为安装钢格构件的 控制点 由于结构变形的原因 在高达 234 米的建筑物内基准点的投射直接从首层的基准点传 递到作业层 中间不设转点 为了解决因结构变形对高程控制的影响 各楼层上基准标高的引 测都从地面采用三角高程测量进行高程传递 再依据内控线与控制点的几何关系尺寸 利用全 站仪确定格构控制点的位置 1 3 1 3 由于在施工全过程 结构处于不断变化中 所以要对两塔楼的变形位移进行监控 及 时反馈 1 3 2 钢格构及次级钢框架的吊装及安装方法介绍 根据与总包方的配合情况及现场施工的实际情况 我司拟采用以下两种方案 方案一 假设总包方的塔吊可以配合我司进行幕墙钢格构及次级钢框架安装 我司将充分 与配总包进行配合 在不影响总包进度的同时 合理的安排好作业时间完成钢构件的吊装 方案二 如不能利用总包方塔吊 我司将采用每隔八层架设一台 10 吨卷扬机 同时在中间 楼层架设临时中转钢平台 在上一楼层安装横向钢导轨架设 10 吨电动葫芦 用来将钢构件横向 吊运至以下楼层安装部位 采用倒链进行精确定位安装 安装完钢构件 横向钢导轨上移进行 下一个阶段的吊装施工 悬臂底部钢构件通过上述方法运至悬臂底部的钢平台上 再通过维护吊篮进行水平运输 及安装 1 3 3 立面单元板吊装及安装方法介绍 在倾斜 96 立面布置钢导轨配合专用单元板块吊机进行单元板块的垂直吊装 每个塔楼布 置两条 根据现场施工要求钢导轨依次搭设至 16 32 48 52 层 两导轨间距 1200 每隔四 层搭设钢平台做为板块的临时存放平台 在单元板块存放平台所处的楼层上部安装横向钢导轨 通过横向钢导轨将钢平台上的板块转移到安装位置 进行此楼层以下四层单元板块的安装 安装 完此部分的单元板块 钢平台 横向导轨向上移 进行下一个阶段的吊装 在导轨上安装专为本工程设计的轨道式单元板块吊装平板车 将单元板块固定在平板车上 用卷扬机拉动吊装平板车在钢导轨上滑动 大面幕墙施工完毕 将钢导轨至上而下拆除 每四层留一个洞口 单元板块存放在该楼层里 然后至下而上进行收口单元板块安装 1 3 4 顶部底面单元板的吊装及安装方法介绍 顶部底面部分是本工程施工的难点 我司通过采用立面布置钢导轨进行垂直运输 再通过 横向导轨运输到悬壁底部下方的钢平台上 通过维护吊篮将单元板块运至安装区正下方 单元 板与悬挂在主体结构上的电动葫芦通过尼龙带连接 防止单元板在安装时坠落 维护吊篮上的 安装人员协助单元板块就位 主体结构上的安装人员进行就位安装 1 3 5 幕墙收口 幕墙收口对每个工程来说都是施工的重点 收口的好坏直接影响幕墙施工的质量 本工程收 口位置包括以下几个部位 我们分别采取相应的措施 1 3 5 1 悬臂底部幕墙安装时 在悬臂底部下方设置钢平台 此部分的幕墙板块要等到钢平台拆除 以后才能安装 采用悬臂底部的维护吊蓝将单元板块从地面运输至安装位置 在钢平台上方 与 悬臂悬挑出方向垂直的维护吊蓝轨道上安装电动葫芦 将维护吊蓝里的单元板块吊起进行就位安 装 1 3 5 2 裙楼与塔楼连接部位的主体钢结构在悬壁部分钢结构施工完成后才能安装 因此 此部分 的幕墙安装要等到主体延迟构件安装完毕才能安装 我司采用 200 吨履带式起重机进行这部分幕 墙的收口安装 1 3 5 3 本工程大面幕墙施工完毕 将钢导轨至上而下拆除 每四层留一个洞口 单元板块存放在 该楼层里 然后至下而上进行收口单元板块安装 第二节 特殊工艺措施 2 1 钢构件及单元板块吊装采用特殊工艺措施介绍 2 1 1 由于本幕墙工程施工与主体结构同步进行 总包方塔吊将不能有效利用 我司将结合工 程实际情况在两塔楼 96 立面搭设专用垂直水平运输轨道 解决单元板块的吊装问题 同时 要在 84 立面每隔八层搭设钢平台布置卷扬机 解决钢构件的垂直吊装问题 2 1 2 钢构件的吊装工艺措施 2 1 2 1 对于槽形钢格构及工字钢梁的吊装就位我司采用每八层通过悬挑钢平台架设一台 10 吨卷扬机 在以下适当楼层楼层处设置中转钢平台 在上层楼板搭设横向悬挑钢轨道 利 用 10 吨电动葫芦将钢格件吊装到安装位置 再用倒链进行精确定位 13 2 1 2 2 悬挑钢平台处的悬挑钢梁选用 25 工字钢 最大悬挑长度 4m 2 1 3 单元板块的吊装工艺措施 2 1 3 1 单元板块的吊装我司采用竖向架设钢导轨 从首层依次搭设至 16 32 48 52 层 在导轨上放置自制单元板块运输平板车 单元板块与平板车用绷带绑扎牢固 楼层卷扬机沿导 轨拉动平板车向上滑移至单元板块存放钢平台处 在用横向悬挑平台上的电动葫芦将单元进行 吊运至安装部位 2 1 3 2 导轨选用 10 工字钢 平板车选用 10 槽钢 横向运输悬挑平台和悬挑钢梁为 25 工字钢 总长度 5m 悬挑部分为 3m 横向为 20 工字钢 且都经过受力分析 能够满 足其安全要求 2 1 3 3 在每一楼层处伸出支撑槽钢将两导轨与主体结构钢梁可靠连接 2 1 3 4 悬臂底部的单元板块垂直运输也采用导轨将板块运至两塔楼悬臂下的钢平台上 在 利用悬臂底部的维护吊篮横向运输到安装区 2 2 高强螺栓的使用 本工程幕墙格构钢骨架连接采用高强螺栓 2 2 1 高强度螺栓连接副必须配套供应 不同批号的螺栓 螺母 垫圈不得混杂使用 2 2 2 摩擦面的处理 高强度螺栓连接的形式和尺寸与普通螺栓连接基本上一样 所不同的是在安装高强度螺 栓时 必须将螺栓帽拧得很紧 使螺栓中的预拉力达到屈服点的 80 左右 从而对构件连 接处产生很高的预紧力 为了安装方便 孔径比螺栓杆大 1 2 螺栓杆与孔壁之间视为不 接触 这样 在外力作用下 高强度螺栓连接就全靠构件连接处的接触面的摩擦来防止发 生滑动并传递内力 由于摩擦型高强度螺栓连接方法是靠螺栓压紧构件间连接处 用摩擦 来阻止构件之间滑动达到内力传递 因此 当构件与拼接板面有间隙时 则固定后有间隙 处的摩擦面间压力减小 影响承载能力 试验证明 当间隙小于或等于 1 时 它受力摩擦 面滑移影响不大 基本能达到内力正常传递 当间隙大于 1 时 抗滑移力就要下降 10 因此 当接触面有间隙时 应分别作如下处理 2 2 3 高强度螺栓连接施工工具 高强度螺栓连接使用的施加和控制预加拉力的方法有扭矩控制法和转角法 目前经常采 用的方法是扭矩控制法 施工工具采用手动扭矩扳手 2 2 4 扭剪型高强度螺栓连接副的质量控制与验收 2 2 4 1 扭剪型高强度螺栓连接副 因其结构特点 施工中梅花杆部分承受的是反扭矩 因而梅 花部分拧断 即螺栓连接副已施加了相同的扭矩 故检查只带目测梅花拧断即为合格 但个别 部位的螺栓无法使用专用的扳手 则按相同直径的高强度大六角螺栓检验方法进行 2 2 4 2 扭剪型高强度螺栓施拧必须进行初 复 拧和终拧才行 初拧 复拧 后 应做好标志 此标志是为了检查螺母转角量及有无共同转角量或螺栓空转的现象产生之用 应引起重视 第三节 主楼幕墙安装技术方案 3 1 施工测量技术方案 3 1 1 施工准备 3 1 1 1 图纸准备 完整施工图一套 总包提供水平基准点 测量定位控制点平面图一套 施工测量方案 是否需要 3 1 1 2 技术准备 熟悉施工图纸 预调方案及有关资料 掌握本工程的难点和重点是确保施工测量全过 程顺利进行及后续施工的重要环节和基础 熟练使用各种仪器 掌握其质量标准 对各种仪器在使用前进行全面检定与校核 熟悉总包单位的基准点 控制点线的设置情况 根据图纸条件及工程结构特征确定轴线基准点布置和控制网形式 遵守先整体后局部的工作程序 严格审核测量起始依据的正确性 坚持测量与计算工作步步有校核的工作方法 测法要科学 简洁 精度要合理相称的工作原则 执行三检制 自检 互检合格后请工地质量检查部门验线合格后报请监理验线 合格 后再进行下步工序施工 钢尺量距进行 三差 改正 经纬仪测角进行 正倒镜 法 水准仪测高程采用附和 或闭合法 采用串测或变动仪器高 全站仪测点换站检查 3 1 1 3 专业测量小组 技术员两名 测量员四名 放线员四名 其他人员六名 3 1 1 4 仪器准备 编号设备名称精度指标数量用途 1全站仪2mm 2ppm1 台工程控制点定位校核 14 2电子经纬仪 2 2 台施工放样 3水准仪2mm6 台标高控制 450m 钢尺1mm1 把施工放样 5激光经纬仪1 200004 台内控点竖向传递 6对讲机5 公里5 部通讯联络 7 5 7 米盒尺1mm5 把施工放样 3 1 1 5 机具准备 焊机及用具四套 电锤六把 电钻六把 30 公斤重锤两个 墨斗五个 铅笔两盒 拉力器三个 3 1 1 6 材料准备 50 角钢若干 M12 100 胀栓若干 1 2 钢丝线若干 0 8 鱼线若干 3 1 2 施工流程 测量基准点 投射基准点 主控线弹设 外控点平面布置 外控制线布置 层间标高设 置 测量结构偏差 3 1 3 施工工艺 3 1 3 1 测量基准点 根据总包提供的基准点及控制网图上的数据 用全站仪对基准点轴线尺寸 角