合肥至福州铁路客运专线闽赣段Ⅰ标龙头山大桥实施性施工组织设计.doc

1 合肥至福州铁路客运专线闽赣段 标 龙头山大桥实施性施工组织设计 2 目录 第一章 编制依据 范围及原则 4 1 编制依据 4 2 编制范围 4 3 编制原则 4 第二章 总体施工组织布置及规划 5 1 工程概述及主要工程数量 5 2 施工组织机构及施工队伍安排 6 3 施工总体方案及组织措施 7 4 施工管理措施 13 5 施工总体平面布置 临时工程及临时设施 13 6 施工 生活用水 用电 15 7 内业资料管理 16 第三章 施工进度安排 17 1 开 竣工日期 17 2 施工进度计划安排依据及原则 17 3 主要进度指标的确定 18 3 4 总体施工进度计划 18 第四章 主要工程项目的施工方案 施工方法 20 1 钻孔桩施工 20 2 挖孔桩施工 23 3 承台施工 28 4 墩台身施工 28 5 现浇简支梁 32 6 桥面铺装 37 7 桥梁工程施工技术措施 40 8 桥梁墩台施工后沉降控制措施 47 第五章 主要施工机械设备 测量 检测设备配备 50 1 主要施工机械设备配备 50 2 主要测量检测设备配备 51 第六章 工期目标及保证措施 54 1 工期目标 54 2 工期管理组织机构 54 3 工期保证措施 54 第七章 质量 环境 职业健康安全各项目标及保证措施 57 4 1 质量目标及保证措施 57 2 安全目标 保证体系及措施 64 3 文明施工 67 4 施工环保 水土保持 68 5 职业健康安全保护措施 70 第八章 防洪渡汛 防台风措施 73 1 成立防洪渡汛 防台风领导小组 73 第九章 防火措施 76 第十章 炎热季节施工措施 77 第十一章 冬季施工措施 78 第十二章 雨季施工措施 79 第十三章 夜间施工措施 80 第十四章 附表 81 1 施工平面布置 81 1 施工进度横道图 82 2 主要施工机械设备使用计划表 83 3 分年 季度劳动力使用计划表 84 5 第一章编制依据 范围及原则 1 编制依据 1 1 现场实地踏勘调查资料 1 2 设计文件 1 3 设计文件明确的有关施工技术标准 规范 技术规程及技术交底有关要 求 1 4 本公司拥有的技术成果 机械设备 管理水平 技术装备以及多年积累 的类似工程施工经验 1 5 工程所在地地理位置 交通条件及施工期间气候条件 1 6 有关质量 环境 职业健康安全的法律法规和其他要求 1 7 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 2005 09 17 实施 1 8 新建铁路合福线合肥至福州段施工图 闽赣公司 HFMG 01 标段 2 编制范围 新建合福铁路工程闽赣段 标段七工区龙头山大桥 3 编制原则 3 1 在充分理解设计的基础上 采用先进 合理 经济 可行的施工方案 3 2 严格遵守合同文件明确的各项技术规范和质量验收评定标准 遵守施工 规范和操作规程 确保规程质量和施工安全 3 3 坚持在实事求是的基础上组织机械化 专业化施工 力求施工组织科学 6 严密 施工进度快速 均衡 高效 3 4 加强过程监控 坚决执行验标 确保工程质量 全面兑现合同承诺 3 5 执行 GB T28001 2001 职业健康安全管理体系 关心员工健康安全 3 6 执行 GB T24001 1996 环境管理体系 保护自然环境 维护生态平衡 7 第二章总体施工组织布置及规划 1 工程概述及主要工程数量 龙头山大桥位于江西省德兴山岭区 本桥设置即为跨越山间 U 型峡 小里程桥梁上坡纵向坡度为 1 3 横向坡度为 1 5 桥址大里程侧桥台山 坡纵向坡度 1 2 横向坡度 1 2 桥址小里程侧地表均为浮土 偶有基岩 裸露 地表植被为高大松树和茂密杂草 谷底为稻田 桥址于 DK417 764 6 DK417 769 9 处跨越沥青路 公路与线路 大里程夹角为 92 度 限高 4 5m 测时路面标高 126 888m 路面正宽 7m 桥址于 DK417 977 5 DK417 978 跨越人工水渠 渠正宽 9m 渠 道与线路大里程夹角为 84 度 流向左到右 桥址于 DK417 966 1 DK417 974 9 处跨越水沟 沟正宽 0 5m 沟与线路大里 程夹角为 90 度 测时水位 122 02m 流向左到右 龙头山大桥为双线铁路桥 桥梁全长 388 940m 孔跨布置 中心里程 DK417 861 255 2 23 1m 简支梁 10 31 1m 简支梁 本桥的主要结构 形式为钻孔灌注嵌岩桩基础 钢筋混凝土承台 圆端形实体桥墩 合肥台为 挖方内桥台 福州台为矩形空心桥台 地质情况 桥每个墩位地质情况各不 相同 覆盖层主要为粉质粘土 下伏淤泥 粉土 全风化 强风化 弱风化 其主要工程数量见表 2 1 8 表 2 1 主要工程数量表 工程名称单位数量备注 1 0m 钻孔桩 m1763 1 25m 钻孔桩 m2395 钻孔桩混凝土 m33735 2C30 承台混凝土 m32047 9C30 承台钢筋 t95 7 台身 顶帽 C35 混凝土 m3620 73 墩身 顶帽 C35 混凝土 m33291 5 台身 台顶 台帽钢筋 t23 03 24 米简支箱梁孔 2 龙 头 山 大 桥 32 米简支箱梁孔 10 2 施工组织机构及施工队伍安排 2 1 施工组织机构 工区主要工程技术和管理人员由单位选派 专业技术能力强 综合素质 高 曾参与过国内大型铁路干线建设 国家重点大桥 特大桥施工任务 参 加过铁路客运专线知识培训的工程技术和管理人员 项目经理部组织机构见图 2 1 工 工 区 技 术 主 管 测 量 队 长 工 地 试 验 员 专 职 安 全 员 专 制 质 检 员 工 点 技 术 干 部 桥 梁 施 工 三 队 综 合 保 障 队 项目经理 9 图 2 1 施工组织机构图 2 2 施工队伍安排 组织在大桥方面具有三年以上施工经验 并对其进行过客运专线知识培训的 作业人员 组成专业化施工队伍 劳动力安排及任务划分详见表 2 2 3 施工总体方案及组织措施 3 1 施工组织安排 3 1 1 劳动力安排原则 以保证移动模架不间断施工为原则 确定桩基 墩台下部施工的顺序和 设备台套数 及早消除各种不确定因素 如台风等 影响 表 2 2 劳动力安排表 10 3 1 2 桩基 墩身施工组织顺序 先施工 2 5 6 7 8 墩桩基 每个墩位 4 台钻机 施工完毕 后钻机可调到 0 台 1 3 4 9 10 11 墩施工 每一墩位桩 基完成后并经检测合格后进行承台 墩身及顶帽的施工 3 2 物资供应安排 为确保施工过程中 物资材料供应及时 且质量 数量满足工程需要 在物资供应上按如下安排工作 施工队工班名称人数担负主要任务 钻孔桩工班 65 钻孔桩钻进 清孔 钢筋工程 40 钢筋焊接 绑扎 支架工班 30 现浇连续梁支架架立 模板工班 20 承台 墩身模板架立 拆除 混凝土工班 30 钻孔桩水下砼灌注 承台 墩身 简支梁 砼灌注 开挖工班 16 承台基础开挖 运输队 12 挖方运输 自动计量拌合站 30 混凝土拌合及小型构件预制 综合保障队 7 水 电及其设备维修 保养 道路养护 钢构件加工队 20 各种钢构件加工 龙头山 大桥施 工队 小计 270 11 主要物资 包括钢材 水泥等 由建设单位 或业主 牵头 联合体指 挥部统一招标采购 集中中转配送 其他物资由项目经理部统一招标采购 建立临时材料厂集中中转配送 物资供应业务流程见图 1 2 图 2 2 物资供应业务流程图 3 3 主要施工方案 3 3 1 砼供应 砼供应采用 17 拌和站混凝土 3 3 2 钢筋加工 采用集中供应 分片加工 绑扎 3 3 3 大型临时工程 1 承台若周边地表水较多时开挖采用钢板桩挡护 2 沿路线左侧贯通施工便道 3 采用永临结合贯通电力线 采用一台 800kvA 变压器 3 3 4 主要结构施工方案 物资 供应 计划 物资配送中心 供 应 厂 商 检测试验中心 局指挥部 物资设备部 招标 确定 发货通知 物资 申请 计划 物资 供应 计划 各施工队 物资管理 物资 供应 计划 临时材料厂 供 应 厂 商 招标 确定 分部项目经理部 物资设备科 实 验 室 发货通知 物资 申请 计划 物资 供应 计划 主 要 物 资 其 他 物 资 说明 物流链计划链控制链信息链 12 1 钻孔桩 采用冲击钻和回旋钻机成孔 钢筋笼采用分段制作 孔口焊 接成型 汽车吊吊装下笼 2 墩台身 墩台身采用 4 套整体钢模板 墩身养护采用塑料薄膜包裹密 闭养护 开工前及时了解当地气象 并与当地环保部门取得联系 为施工创 造有利条件 3 4 重点 难点项目的措施 本管段重点 难点项目包括 桩基础施工 现浇简支梁施工 在施工组织安排上 我们将着重加强对上述重点 难点项目的组织管理 选派现场管理经验丰富 技术水平高的管理技术人员对重点 难点项目实施 全过程管理 抽调施工经验丰富 善打硬仗的施工队伍承担重点 难点项目 施工 3 5 各施工阶段的组织措施 3 5 1 施工准备阶段组织措施 1 施工动员 人员培训 工程开工前 组织全体员工认真学习现行规范 有关客运专线建设知识 以及铁道部等相关部门的各项管理办法 规定等 利用施工准备期间 对全 体参建员工进行客运专线相关知识培训 施工动员普及率达到 100 2 人员 机械设备进场及保障 人员及物资设备根据施工进度需要或建设单位 监理工程师要求 分期 13 分批进入现场 并根据情况变化 随时调整 3 技术准备 第一批施工人员进驻现场后即开始进行技术准备 技术准备工作分内业 技术准备和外业技术准备 内业技术准备 组织技术人员认真阅读 审核施工图纸 编写审核报告 澄清有关技术 问题 熟悉相关专业施工规范 质量验收标准 认真熟悉 核对施工图纸 核对地形地质资料 研究和优化施工技术方案 进行临时工程施工设计 编 写实施性施工组织设计 管理计划 编写各种施工工艺标准 保证措施及施 工作业指导书 根据建设单位管理办法 结合本工程施工特点 编写技术管 理办法和实施细则 对重点工序制定施工安全方案和安全保证措施 提出应急预案 制定质 量管理计划 健全项目质量保证体系 成立 QC 小组 针对质量控制重点开 展活动 在设计进行技术交底后 对施工人员进行技术交底 对参加施工员工进 行上岗前技术培训 考核合格后挂牌上岗 成立技术中心 对本管段工程重难点施工技术和工艺提前进行专项研究 提 出施工方案 建立高技术的信息管理系统 并进行试运行 14 外业技术准备 现场详细调查 报请建设单位 设计单位 监理单位和有关人员进行工 程交接桩与复测 各种工程材料料源的调查与比选 各种仪器 仪表及设备 的测试检验 并办理计量合格证书 进行状态标识 同建设 设计 监理单位一道进行测量控制网点的交接 使用 GPS 全 球定位系统 全站仪 精密经纬仪 水准仪等对控制网进行复核测量 确认 精度符合要求后 对桩点进行保护 加密桩点 建立本工程平面与高程控制 网 高标准建立项目工地试验室 配置满足施工需要的试验仪器与设备 安 装调试 通过标定 进行原材料取样分析 试验 提出试验报告 做好混凝 土配合比的试配与优化 在施工过程中 对混凝土进行跟踪质量检测 及时 反馈信息 指导施工 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集 4 与有关单位的配合准备 租用当地民房和修建生活房屋 配齐生活 办公设施 满足主要管理人 员及先遣人员进场生活 办公需要 需砍伐树木和清除禾苗时 事先征得当地政府有关部门及物主的同意后 再进行施工 并妥善处理好赔偿工作 3 5 2 施工阶段组织措施 1 加强施工管理 提高施工效率 15 实行岗位责任制 责任落实到人 强化管理 加强考核 将利益与进度 质 量 安全挂钩 多劳多得 调动施工人员的积极性 在施工过程中不断优化方案 采用合理可行的施工方案 抓质量 保安全 促进度 确保不出现任何安全质量事故 稳步推进 保证施工按计划进行 严密组织施工 合理安排施工顺序 尽量安排平行流水作业 加强工序 衔接 提前做好工序转换前各项准备工作 建立工程管理信息系统 全面收集工程测量 工程地质 施工调度 施 工进度 生产要素 工序质量控制和施工安全等方面的信息 综合分析 判 定施工运行状态 针对问题采取有效措施 实现施工过程有序 可控 对施工进度实行动态管理 重点项目采取垂直管理 减少中间环节 对工程 交叉和施工干扰加强指挥与协调 对重大问题超前研究谋策 及时调整工序 和调整人 机 物 保证施工均衡连续进行 确保总工期目标的实现 机械设备合理配套 并有一定的备用数量 加强日常维修保养 定期检修 备足易损部件和零配件 提高设备的完好率和利用率 2 抓住重点难点项目 突出阶段重点 针对重点 难点项目 编制专项技术措施 安排有类似工程施工经验的 专业施工队伍承担施工任务 以工作质量保证工序质量 以工序质量保证工 程质量 杜绝因质量问题而耽误时间 延误工期 采取可靠的安全保证措施 确保施工安全 杜绝出现安全事故影响施工 16 3 做好后勤保障 保证材料供应 工程所需材料做到有组织有计划地进行采购与供应 并做好材料的储备 工作 保证施工用料 与当地电力部门协商好用电要求 钻基施工和混凝土施工配备发电机备 用 满足外部电源停电时施工用电需求 保证重点工程施工的连续性 建立健全防汛保障体系 配置防汛设施 注意汛期天气变化情况 做好防汛 工作 处理好地方关系 创造宽松的施工外部环境 做好征地拆迁工作 为施 工创造条件 4 提前安排计划 确保施工顺利进行 实行工期目标责任制 建立阶段工期目标考核制度 奖快罚慢 调动施工人 员的积极性 对工程的重点 难点和控制工期的工序 应用网络技术 认真研究 抓 住关键线路 对施工中工程持续时间以及各项工程间的依赖关系和主次关系 进行分析 对施工重点优先安排 增加设备 人力 物力 财力的投入 确 保分项分部工程按期完成 使施工计划做到日保旬 旬保月 月保年的高效 完成 同时 在保证质量 安全的前提下 尽可能开展多工序同步施工 平 行作业 控制作业循环时间 合理安排作业层次 减少不利因素对施工的影 响 合理避开预计对施工作业的影响 利用有利时机加快施工进度 17 3 5 3 竣工验收阶段组织措施 1 组织验收整改 进行缺陷修复 成立由总工程师任组长 技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组 负责工程的维护工作 对所建工程进行全面 仔细的组织检查 对出现的工程缺陷登记清楚 分析缘由 及时向相关单位上报缺陷数量 缺陷范围 缺陷责任及原因等 并立即组织维修 各项缺陷修复必须符合规范要求并取得监理工程师和相关单位认可 维护组保证管段排水畅通 路面洁净 各种设施齐全无损害 行车标志醒目 无毁坏 2 编制竣工文件 移交技术资料 成立由总工程师任组长 技术干部及有关人员组成的工程竣工资料整理 组 负责整理并移交竣工资料 根据业主指定的格式 内容 认真详实地编 写竣工资料 配合业主进行相关的资料整理工作 积极服从业主的统一安排完成竣工 验收阶段的各种工作 3 保护成品 清理现场 成立以项目副经理为组长的清理保护小组 保护成品并及时按业主指定 要求清理现场 18 对已完工工程安排专人巡查保护 确保竣工验收阶段已完工程不受损坏 设置必要的警戒区域和警示标志 从相关现场撤出自有的生产设备 剩余材料 垃圾和各种临时设施 并 保持整个现场及工程的整洁 平整临时征用的施工用地 达到业主满意的使 用状态 4 施工管理措施 1 组织技术人员观摩学习 加强技术人员的学习培训做为管理措施的首要任 务 2 加强沟通 为保证信息快速 及时 准确 建立通讯网络 加强与上级 部门及内部之间的相互联系 3 完善信息收集 反馈系统 主要有气象预报信息系统 项目管理进度 安全 质量信息控制系统 内外沟通信息处理系统 5 施工总体平面布置 临时工程及临时设施 5 1 施工总平面布置原则 临时设施本着 相对独立 便于管理 注重环保 方便施工 的原则进 行布置 施工便道 部分利用既有道路 部分为新建施工便道 路基宽度 8m 路面宽度 6m 根据线路及便道具体情况设会车道 施工用电 主要采用永临结合电力系统 19 施工用水 采用当地自来水方式 管道铺通 逐点供水的布置形式 5 2 施工总体平面布置 施工总体平面布置下图 5 3 施工便道 施工便道技术标准为 路基宽度 6m 上铺 30cm 厚泥结碎石 修建一 条纵向通场便道 与原既有县道斜交接入 以确保机械设备 材料 混凝土 20 到位 5 4 生活 办公用房 工区驻地设在村租用房屋 按机构设置和功能划分进行规划布置 独立 管理 5 5 临时材料厂 根据项目分布情况 拟在特大桥 5 墩 6 墩右侧各设置一个临时材料 厂 物资进场后首先储存于临时材料厂 再根据施工队物资申请计划分配至 各工点 5 6 消防设施 根据消防要求 在办公区 生活区 仓库等地按规定配备足够数量的手 持灭火器 防火砂等消防器材 5 7 污水处理设施 本管段施工产生的固体废料由汽车运至指定地点 在各生活区设废水处 理池 废 污水经过净化处理达到 污水综合排放标准 GB8978 1996 规定后排放 严禁将含有污染物质或可见悬浮物质的水随意排放 5 8 泥浆池 钻孔桩施工时 设置泥浆池 沉淀池 泥浆循环利用 废弃泥浆运至指 定地点按要求处理 严禁随意排放 5 9 主要临时工程数量主要临时工程数量见表 2 3 21 表 2 3 主要临时工程数量表 6 施工 生活用水 用电 6 1 采用工地钻井取水方式 管道铺通 逐点供水的布置形式 本段共计修建蓄水池 1 座 水源采用机井抽水 所有施工及生活用水 均做水质试验分析 确保合格后才能使用 6 2 施工用电 主要采用永临结合电力系统 并将地方电源和自发电相结合 配备一台 200kw 的发电机供应急使用 7 内业资料管理 7 1 设置专人进行整理内业资料 按照有关要求结合工地进度适时进行整理 从施工放样到模板 钢筋 砼浇注整个过程均留有影象资料 做到资料及时 准确和每道工序时间的连续性 7 2 从工程开工起 就开始原始资料的积累工作 做好施工质量记录及施工 台帐 并由专人保管 以便为质量提供客观证据 工程序号临时设施项目名称单位数量 1 新建汽车运输便道 m400 3 电力干线 m1300 4 供水管线 m500 5 变 配电站座 1 6 材料厂处 1 龙 头 山 大 桥 7 施工队营地 m22000 22 7 3 常对有关收集的原始资料 记录和签证进行全面的核对和检查 如有遗 漏或需要增加的工程及时增补 7 4 各部门之间密切配合 为资料的完整性提供保障 7 5 及时完善已施工工序的检验批资料 并要求签字及时 按照局指及业主 内业资料管理办法归档 23 第三章施工进度安排 1 开 竣工日期 龙头山大桥 开工日期 2010 年 12 月 15 日 竣工日期 2012 年 5 月 1 日 总工期 16 5 个月 2 施工进度计划安排依据及原则 2 1 施工进度安排依据 招标文件对本段的工期要求 本管段工程特点 工程量大小 工程环境及各种不良地质条件对施工进 度的影响程度 本管段施工便道条件 现场作业条件 材料供应 总体施工方案 技术 措施及施工组织规划 拟投入的人力 机械设备数量及状况等资源配置情况 当前技术水平条 件下的劳 材 机的消耗定额水平 以前同类工程的施工经验 拟采用的技术创新手段和计划达到的技术经 济效果 2 2 施工进度安排原则 2 2 1 以钻孔桩施工为主线 确保总工期 24 钻孔桩施工为主线 采取先行作业 多点 多工作面 多工序同时施工 以缩短工期 加快施工进度 紧紧围绕施工关键线路组织施工 综合分析各 种施工条件 实现工程整体协调推进 均衡生产 确保总工期 2 2 2 充分考虑各种不利因素 积极规避施工风险 充分考虑各种不利因素 尤其是台风 不良地质条件等对工程进度的影 响 根据不同条件确定不同的进度指标 认真做好高空作业防护 安全可靠 的支护 确保施工安全 避免施工风险 使施工生产顺利进行 2 2 3 加强资源配置 加快施工进度 加大资源投入 加强技术力量 优化设备配置 提高施工生产效率 加 快工程施工进度 同时针对实际情况作好施工机械设备储备 防止因为部分 机械设备故障而影响施工生产 2 2 4 施工作业安排与施工进度相协调 认真分析各项施工作业程序及项目分解 针对不同的特点安排施工进度 使施工作业安排与施工进度计划相协调的内容 3 主要进度指标的确定 3 1 钻孔桩施工进度指标计算 按管形钻头冲击钻计算 其钻孔直径为 1 25m 按 35m 桩长 嵌入弱 风化岩层 2m 计算 单桩成桩施工时间约 6 天 具体施工进度指标计算分 析见表 3 1 25 表 3 1 钻孔灌注桩分项作业进度指标 项目 钻机 定位 钻进 第一次 清孔 吊放 钢筋笼 安装 导管 第二次 清孔 灌注 水下 砼 合计 分项作 业进度 指标 2 0h 根 0 30m h 4 0h 根 3 0h 根 2 0h 根 1 5h 根 20m h 单桩作 业时间 2 0h117h4 0h3 0h2 0h1 5h2 5h132h 3 2 其它进度指标的确定 1 承台 一套模架 7 天完成 1 个 备两套模板 2 墩身顶帽 一套模板 15 天完成一个 备三套模板 4 总体施工进度计划 总体施工进度计划分施工准备阶段 主体工程施工阶段 工程收尾阶段 共三个阶段 各阶段具体完成的内容见表 3 2 表 3 2 总体施工进度安排表 序号阶段具体措施 26 1 施工准备 阶段 用约 5 天时间 2010 年 12 月 15 日 2010 年 12 月 20 日 主要完成施工便道 供水 供电 生产生活用房 交接桩撅 和本管段线路复测及控制测量 复核技术资料 混凝土配合 比的选择及进场材料的试验 办理征地拆迁以及解决通讯 组织机械设备 人员 材料进场等 2 主体工程 施工阶段 用 14 5 个月时间 2010 年 12 月 20 日 2012 年 3 月 1 日 主要完成桥梁主体工程 龙 头 山 大 桥 3 工程收尾 阶段 用 2 个月时间 2012 年 3 月 1 日 2012 年 5 月 1 日 主要 完成附属工程 工程验收 临时占地的恢复及竣工资料的整 理 编制 验交等工作 4 1 施工进度横道图 施工进度横道图见附图 27 第四章主要工程项目的施工方案 施工方法 1 钻孔桩施工 1 1 施工准备 1 1 1 测量放样 首先应用全站仪测定桩基轴线和桩位标志并填写记录 桩基轴线和桩位 样桩的定位点宜设置在不手钻孔钻施工影响的地点 在施工过程中应经常检 查 定位点需要移动时 应先检查正确性并做好测量记录 所有定位点必须 加以妥善保护 以便在施工全过程中能迅速准确地进行测量与检查 利用原 有的设计网点 加密布设控制点 补充施工需要的水准点 桥涵轴线 桩台 控制桩 其桥墩中线在轴线方向上的误差不应大于 15mm 1 1 2 施工平台 场地为旱地 施工前采用推土机平整场地 压路机碾压 打夯机夯实 保证钻机平台平整 稳定 确保钻机在钻进中保持稳固 确保施工安全和成 孔质量 1 1 3 护筒制作与埋设 护筒有固定桩位 保护孔口 护筒的内径比钻孔桩设计直径要大 20cm 护筒的制作应有一定的强度和刚度 接头和接缝紧密不漏水 钢护 筒埋置深度符合下列规定 旱地或岸滩上 粘质土不小于 1 0m 砂性土 不小于 2m 池塘中护 28 筒埋入深度根据塘底的地质情况而定 塘底以下至少 1m 必要时打入到不 透水层粘质土层 护筒埋设准确竖直 护筒孔口平面位置与设计偏差不大于 5cm 竖向 倾斜度不大于 1 1 1 4 泥浆的制备及泥浆池 沉淀池的设置 泥浆的主要作用是提高静水压 保护护壁 通过泥浆循环把钻渣排出孔 外 减少沉渣等作用 制作泥浆用粘土 应选用塑性指数大的 大于 18 含水率小的粘土 在拌制泥浆时根据需要 可适当加入纯碱 化学浆等以改 善泥浆性能 其掺加量由实验决定 将配制好的泥浆均匀放入事先挖好的泥 浆池中 并将泥浆池与沉淀池之间用循环槽连接 可供重复使用 泥浆池和 沉淀池设置在不影响施工的桥墩附近 其大小由桩径定 泥浆 根据地层情况及时调整泥浆性能 具体见表 4 1 表 4 1 泥浆技术指标表 序号项目技术指标 1 比重一般地层 1 1 1 3 坚硬大漂石 卵石夹粗砂 1 4 1 6 2 粘度一般地层 16 22S 松散易坍地层 19 28S 3 含砂率新制泥浆不大于 4 4 胶体率不小于 95 5 PH 值 6 5 29 1 2 钻孔 施工前 由项目总工程师负责向各施工队技术负责人 技术员进行技术 交底 并组织全体施工人员学习熟悉施工图纸 技术规范 采用冲击钻机钻孔 泥浆护壁 按照规范要求进行钻进及清渣 检查合 格后 汽车吊吊钢筋笼入孔 并进行二次清孔 导管法灌注砼 钻孔泥浆采 用泥浆池供应 钢箱收集废浆 专用泥浆车运至指定地点 以反循环钻机钻孔桩施工为例 其工艺流程见图 4 1 施工中随着孔深的增加向孔内及时 连续地补充泥浆 维持护筒内应有 的水头 防止孔壁坍塌 孔内泥浆高度始终高于护筒底 0 5m 以上或地下水 位 2m 以上 调整钻进和泥浆参数 做好施工记录 根据地层变化及时调整泥浆性能 保持孔内泥浆的高度 粘泥层中钻 进控制一次进尺量 一次钻进深度不超过 40cm 经常检查钻头边齿 侧齿 的磨损程度 使用过程中 钻头边齿 侧齿磨损后及时修复 平时注意钻机 本身的及时保养和维修 图 4 1 循环钻机施工工艺框图 拔出护筒 钻渣外运 导管试拼试压 不 合 格 安装导管 场地准备 护筒埋设 钻机就位泥浆拌制 钻进成孔 第一次清孔 泥浆分离 泥浆池 成孔验收 下放钢筋笼钢筋笼制作 原材料检验 第二次清孔 放隔水装置 水下混凝土灌注 拔出导管 混凝土搅拌与运输 钢筋笼检查验收 混凝土检验 测量放样 30 1 3 钢筋笼制作 安装 由于钢筋笼较长 故采用分节绑扎 绑扎完后经监理工程师检查孔径合 格后 用汽车将钢筋笼按照分节顺序依次将钢筋笼运送到孔位 用汽车吊吊 起钢筋笼 在孔口进行搭接焊接 焊接后再逐节放入孔中 在放入时 保证 桩周的保护层及钢筋笼距孔底的距离符合设计要求 且保证钢筋笼在承台的 嵌入长度 钢筋笼主筋接头采用双面焊缝 每一截面上接头数量不超过 50 箍 筋或螺旋筋与主筋连接采用绑扎 钢筋笼的材料 加工 接头和安装 符合 铁路混凝土与砌体工程施工规范 TB10210 的要求 钢筋骨架的保护层 通过在螺旋筋或箍筋上穿入中心开孔 厚 5cm 的矩行 C30 水泥砂浆垫块或耳筋来保证保护层的厚度 砂浆垫块按竖向每隔 2m 设 一道 每一道沿圆周布置 4 个 1 4 第二次清孔 循环钻机清孔采用反循环自流补浆式清孔 清孔标准 孔深达到设计要求 并且孔内排出或抽出的泥浆手摸无 2 3mm 颗粒 泥浆密度 1 1g cm3 含砂率 2 粘度 17 20s 浇注混 凝土前复测沉渣厚度 摩擦桩在 200mm 以内 柱桩在 50mm 以内 1 5 灌注水下混凝土 31 灌注水下混凝土前 用射水冲射孔底 3 5min 使沉淀物漂浮后 立 即灌注混凝土 射风压力应比孔底压力大 0 05Mpa 计算和控制首批封底混凝土数量 下落时有一定的冲击能量 能把泥浆 从导管中排出 并能把导管下口埋入混凝土不小于 1m 深 足够的冲击能 量能够把桩底沉渣尽可能地冲开 是控制桩底沉渣 减少工后沉降的重要环 节 浇注连续进行 中途停歇时间不超过 30min 在整个浇注过程中 及 时提升导管 控制导管的埋深 导管在混凝土埋深 1 3m 考虑桩顶含有浮渣 灌注时水下混凝土的浇注面按高出桩顶设计高程的 100cm 左右控制 以保证桩顶混凝土的质量 1 6 泥浆清理 钻孔桩施工中 产生大量废弃的泥浆 为保护当地的环境 这些废弃的 泥浆 经泥浆分离器处理后 运往指定的废弃泥浆的堆放场地 并做妥善处 理 1 7 桩基检测 桩基经检测合格后 经监理工程师批准 方可进行承台施工 2 挖孔桩施工 挖孔桩施工流程见 场地整平 32 图 4 2 挖孔桩施工工艺框图 施工方法及施工要点如下 2 1 施工准备 1 场地准备 挖孔前 整平地面 清除杂物 软土 井口设置锁口 围护 比地面高 30cm 防止土 石 杂物滚入孔内伤人 孔口四周挖排水 沟 做好排水系统 安装提升设备 布置好出碴道路 合理堆放材料和机具 使其不增加孔壁压力 不影响施工 2 按施工图纸准确放线 用全站仪测定桩孔位置 并多方向校核 放出桩位中心线位置 3 挖桩前 要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点 用牢 固的木桩标定 排渣 测指标 通风 凿桩头 孔口提升设备就位 桩基开挖 支护 中间检查 终 孔 测 孔 安放钢筋笼 安放漏斗 导管 灌注混凝土 孔径 护壁沉降 竖直 度 测孔深 孔径 倾斜度 监理工程师签字认可 监理工程师签字认可 制作混凝土试件 测孔深 孔径 钢筋笼制作 锁口护壁护壁模板加工 测量放样 33 4 护壁模板分节的高度视土质情况而定 一般可用 50 100cm 每节模板安装 应设专人严格校核中心位置及护壁厚度 可用十字架对准轴 线标记 在十字交叉中心悬吊垂球 复核模板位置 保证垂直度 符合要求 后 可用木楔打入土中支撑模板 稳定位置 防止振捣砼时模板发生位移 2 2 挖孔 挖孔桩挖出的土石渣 严格按照文明施工要求 采用定点堆放 集中运 走的方法 确保施工现场整洁有序 1 第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚 100 150mm 并应高出现 场地面 300mm 防止塌孔和杂物落入井内 上下护壁间的搭接长度不得少 于 50mm 2 为保证护壁砼的整体性 视护壁土质情况 须用 8 钢筋均匀布 置作拉结筋 以免脱节下沉 桩孔开挖采用分节挖土法 土层 砂卵石采用 短镐 锄头类工具挖掘 遇坚硬状障碍物或岩层时 改为风镐掘进 弃土采 用吊桶装载 用电动卷扬机垂直提升到井口 弃土于离井口 1 0 米以外或用 手推车运至弃土场 为了保证卵石层顺利掘进 并减少流砂现象的发生 孔 内少量泥水可在桩孔内挖小集水坑 随挖随用吊桶随弃土吊出 如大量渗水 可在桩孔内先挖较深集水井 设小型潜水泵将地下水排出桩孔外 随挖随加 深集水井水涌出可采用潜水泵排入场内临时排水沟 涌水量很大时 可将一 桩超前开挖 将附近桩孔地下水位降低 分节开挖与护壁 每节开挖深度为 34 1m 挖土次序为先中间后周边 桩端入岩时用风镐开挖 如遇石质坚硬可 采取小爆破形式 多布孔 少药量 短进尺的松动爆破 孔内爆破时 必须 将桩孔口覆盖 现场其它孔内作业人员必须全部撤离 严格按爆破规定进行 操作 3 浇灌护壁砼时 将混凝土振捣密实 不得在桩孔水淹没模板的情 况下灌注砼 根据土质情况 尽量使用速凝剂 尽快达到设计强度要求 发 现护壁有蜂窝 漏水现象 及时加以堵塞和导流 防止孔外水通过护壁流入 孔内 保证护壁砼强度及安全 4 护壁砼的内模拆除 以能确保施工安全为最基本原则 根据气温 等情况而定 一般可在 24 小时以后 待砼有一定强度后 再进行拆模 5 当第一节护壁砼拆模后 即把轴线位置标定在护壁上 并用水准 仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内 每天定人 定时进行观测 随时掌 握桩孔位置和垂直度的变化 防止护壁下沉 6 施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况 并要勤检查 注意土层的 变化 当遇到流砂 大量地下水等影响挖土安全时 采用减小进尺 在护壁 中增设钢筋 护壁砼添加早强剂等措施 确保施工安全 7 桩端入岩时用风镐开挖 如遇石质坚硬可采取小爆破形式 多布 孔 少药量 短进尺的松动爆破 孔内爆破时 必须将桩孔口覆盖 现场其 它孔内作业人员必须全部撤离 严格按爆破规定进行操作 挖孔桩爆破方案 35 在桩中心位置楔形掏槽 辅助眼圆形布设 周边眼隔孔装药 微震松动爆破 对于软岩石 炮眼深度 0 8m 对于硬岩石 炮眼深度 0 5m 炮眼数目 位置和斜插方向要按岩层断面方向来确定 中间一组集中掏心 四周斜插挖 边 严格控制用药量 以松动为主 一般中间炮眼装硝铵炸药 1 2 节 边 眼装药 1 3 节 1 4 节 有水眼孔要用防水炸药 尽量避免瞎炮 炮眼周围 的支撑要特别进行加固 要有可靠的防护措施 以免支撑炸坏引起坍孔 成 孔采用手持式风动凿岩机 钻孔前准确标定炮孔位置 并仔细检查风钻的风 管及管路是否连接牢固 钻机的风眼 水眼是否畅通 钻杆有无不直 带伤 以及钎孔有无堵塞现象等 钻孔由一人操作 双手持凿岩机对正位置 使钻 钎与钻孔中心在一条直线上 钻时先开小风门 待钻入岩石 能控制方向方 开大风门 钻孔应根据岩层性质 最小抵抗线等因素合理布置并严格掌握钻 眼方向 深度及间距 待装药并堵塞炮孔后 对爆破线路进行检查 放炮前 将孔口用 10mm 钢板盖住 并用砂袋压住 以防止飞石危及周边电力 民 房及其它设施 发出爆破信号 撤离人员 设置警戒方可放炮 8 终孔时 必须清理好护壁污泥和桩底的残渣 杂物 浮土 并清 除积水 采用自制的检孔器 将其吊入桩孔内对孔形 孔径及倾斜度进行检 测 经监理检验验收合格后 迅速组织浇灌桩心砼 防止因浸泡而使土层软 化 嵌岩桩孔底浮渣厚度不得超过 5cm 挖孔时应注意施工安全 护壁顶 标高必须高出地面 30cm 以上 防止地面物品滚动时坠入 距孔口 1m 范 36 围内的地面上 不得堆放任何物品 以防止落入孔内伤人 卷扬机必须采用 钢丝绳 不得采用塑料绳 装碴提升桶必须采用质轻的橡胶箩筐 井下作业 时 必须在作业面半圆范围内搭设掩体 如 防护网 防护棚等 井下作业 人员必须戴安全帽 操作人员必须戴安全带 井壁上必须设爬梯或软梯 确 保在紧急情况下 施工人员能迅速撤离现场 提碴人员与井下作业人员必须 有工作口令 如采用警戒哨 以通知井下作业人员 提渣设备的运转情况 正在提升 已提升完成等 孔渣的提升采用在孔口设立三角架 用 2T 慢 速卷扬机进行提升的方式 提升设备必须注意用电安全 在工作前 必须检 查设备的完好性 用电的安全性 提升设备用电 必须采用专用配电箱 并 加装防雨设施 护壁顶做好沉降观测点 经常进行观测 发现有异常时 不 得进行井下作业 桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业 不宜中途停 顿 以防坍孔 孔口必须有可靠保护 四周要有护栏及明显的安全警示标记 孔口设盖板 如木板 钢筋网片等 距孔口 3m 以内不得有重车通过 挖孔时应经常检查孔内的二氧化碳含量 如超过 0 3 或孔深超过 10m 时 应采用机械通风 2 3 钢筋笼的制作与安放 1 将所需钢筋用切割机成批切好 由于切断待焊的加劲箍筋 主筋 的规格尺寸不尽相同 应注意分别摆放 防止用错 2 在箍筋制作台上制作箍筋并按要求焊接 37 3 直径为 20mm 采用搭接双面焊 焊接长度为直径的 5 倍 将支承架按 2 3m 的间距摆放同一水平面上的同一直线上 然后将 配好定长的主筋平直的摆放在支承架上 钢筋笼主筋保护层厚度满足设计要求 主筋定位采用耳筋 每 2m 设一组 每组 4 个均匀设于钢筋四周 因为钢筋笼太长 在运输和吊装要有加强措施 分节吊装 2 4 浇灌砼 1 钢筋笼入孔后 在无水的情况下立即灌注桩身混凝土 灌注前应 先对桩孔进行清理 抽干积水 下井清理沉渣 保证清底干净 灌注前应做 砼配比试验 严格按配比计量进料 采用砼运输车运输 坍落度控制在 7cm 9cm 混凝土灌注至距桩顶约 5m 时 应控制在 7 0cm 以确保桩 顶浮浆质量 2 有水情况或渗水量大时 当渗水大于 6mm min 严禁边抽水 边灌桩 必须按水下砼施工浇筑砼 混凝土灌注采用竖向导管法灌注 孔口 用漏斗连接导管 为保证混凝土密实度 采用吊车吊卸或直接灌注的方法 并保证混凝土连续灌注不得中断 砼坍落度控制在 18cm 22cm 之间 在 现场进行坍落度测定 保证其流动性 和易性 导管连接处必须密封 导管 离井底 30cm 40cm 在灌注时 要注意探测砼面并计算导管埋深情况 首次灌注量应保证导管埋入砼内不小于 1m 在灌注过程中 导管埋置深度 38 应控制在 2 6m 拆管时不得将导管提离砼面 灌注的桩顶标高比设计高出 0 5m 1 0m 保证凿除浮浆后桩顶砼质量 3 灌注桩身砼的注意事项 拌和砼严格按配合比进行计量 自动计量 原材料必须符合规范要 求 控制砼搅拌时间和塌落度及砼的和易性 用罐车及时将砼从拌和站运至 浇筑现场 灌注桩身砼 采用罐车输送砼 以满足连续浇筑 在灌注砼前 孔底不得有积水和地下水渗入 从桩底到桩顶标高 浇 筑砼必须连续 为防止砼离析 采用串筒出料方式 插入式振动器振捣的方法 振捣 砼厚度为 30cm 边浇砼边振捣密实 振捣时避开钢筋笼 并保证砼的密实 度 在灌注桩身砼时 相邻 10m 范围内的挖孔作业应停止 并不得在孔 底留人 灌注过程中 砼表面不得有超过 50mm 厚的积水 否则 必须排除 积水后才能继续灌注砼 灌注桩身砼时 每根桩不得少于 3 组砼试件 待 28 天及时送作试验 并及时出具试验报告 3 岩溶地区钻孔灌注桩的施工 39 地表上层为淤泥质粘土 亚粘土和粘土 下部为泥质灰岩 勘察成果和 施工资料显示 桥址区基岩裂隙带发育 岩层为弱风化灰岩 隐晶结构 块 状构造 裂隙中大部分充填方解石脉 少量充填泥钙质 基岩岩溶发育强烈 溶洞规模以 3 5m 为主 最大的溶洞可达 12m 一般的溶洞有 1 至 3 层 大多数溶洞被黄褐色的硬塑粘土充填 少数溶洞为空洞 溶洞之间的连通性 较好 这都给钻孔灌注桩的施工带来很大的困难 开始钻孔时 宜采用小冲程 使成孔坚实 竖直 圆顺 对继续钻孔起 导向作用 钻进深度超过钻头全高加冲程后 方可进行正常冲击 冲程以 2 0m 3 0m 为宜 但在下列情况时 应采用 2 0m 以下的中低冲程 在 斜面开孔及在护筒内和在护筒刃脚以下 2 0m 3 0m 范围内钻进时 在 停钻投泥重新开钻时 当遇到局部砂层或溶洞时 在抛石回填重钻以及 在处理特殊情况时 在岩溶地区由于地层情况复杂 钻孔时应对不同的地层采用不同的冲击 方法 以保证钻孔质量和钻孔的顺利进行 1 在卵石层中 泥浆比重应在 1 4 左右 以加强护壁和防止渗漏 冲 程可以较大 以便破碎卵石 2 砂层或淤泥层中冲击时 应投黏土并掺人小片石 采用小冲程冲击 将黏土和片石挤进孔壁加固 遇有流砂现象时 应增大泥浆比重 提高孔内 压力 并投黏土块和小片石 采用小冲程 40 3 在溶洞中钻进 由于桩孔进入溶洞范围内 溶洞不是整齐的 顶板 和底板犬牙交错 高低不平 钻进溶洞顶板及底板都存在一个斜面开孔问题 因此必须采取相应措施 根据地质柱状图掌握钻进标高或冲击声判断 钻进 接近顶板 0 3m 0 5m 时应控制冲程在 1 0m 以内 空洞内钻进须分层面 填黏土坯和石块 经反复冲砸形成泥壁 堵塞原洞内填充物的活动通道 防 止孔壁坍塌和泥浆流失 钻头在洞内冲击高低不平的岩面时 或一面有岩 一面悬空时 容易造成卡钻或斜孔事故 纠偏方法是抛填片石和黏土坯或用 低冲程打密 反复循环多次 保证冲孔质量 4 对于特大型空溶洞或半充填的溶洞 采用内套护筒隔离上部松软地 层的方法进行处理 采用长护筒时 护筒与岩石面接触处的造壁处理 如打 入岩面的钢护筒刃脚只有一点或几点接触岩面 在护筒刃脚下 用 10cm 15cm 边长的片石和黏土 以低冲程反复冲砸 挤压泥石堵塞溶洞 形成坚实的泥石壁 保证施工过程不坍不漏 钢护筒准备通过溶洞时 先用 钻头冲击若干次后再将钢护筒打至下一层的岩面 为防止掉钻头 要求每班 检查 1 2 次钢丝绳 卡扣 滑车 钻头 卷扬机等机具设备 若发现钢丝 绳在同一旋距内断丝超过 2 根 则应予更换 其他机具发现问题应及时处 理或更换 在钻孔中 必须随钻随取样 钻至设计标高后 及时清孔 尽量 减少孔内沉淀 便于再次清孔 清样 投片石及黏土坯数量要做好记录 钻 进资料应齐全完整 并有岗位负责人签字 冲孔到设计标高时施工单位要立 41 即检查孔位 孔深 孔径 孔形 斜度 确认满足设计要求后填写钻孔记录 表 经工点技术负责人签认后 方可进行下道工序 4 承台施工 基坑开挖按放坡开挖 挖掘机开挖 人工配合 出土及时使用自卸汽车 运走 开挖时 注意保证桩基不被扰动和损坏 靠近桩基 1 0m 范围内用人 工挖除 清理 小型机具凿除桩头 伸入承台内桩头必须用钢丝刷清理干净碎渣 承台钢筋绑扎 钢筋在钢筋加工棚内加工 载重汽车运输至工地 在现 场进行绑扎和焊接成型 承台钢筋绑扎的同时 绑扎墩身钢筋 承台顶面预埋钢筋头和拉环 用于控制墩身模板位置和设置缆风绳 模板采用大块组合钢模板 钢管架加固支撑 模板加工及组拼后检查结果 商品混凝土采用混凝土输送车运送 混凝土输送泵或泵车浇筑 混凝土浇筑 时分层连续进行 每层浇筑厚度控制在 30cm 左右 采用插入式振捣器振 捣 振捣器插入下层混凝土 5cm 10cm 插入间隔小于振捣器作用半径的 1 5 倍 不得漏捣和过振 振捣时注意观察到混凝土不再下沉 表面泛浆 无气泡 水平有光泽时即可缓慢抽出振捣器 浇筑完成后及时覆盖塑料布 土工布 并浇水养生 养护不少于 14d 基坑回填 墩身施工前 首先进行基坑回填 回填采用原土分层回填 分层 42 厚度为 25 30cm 且夯填密实 回填高度不超过承台顶面高度 并作成 一定的坡度 于基坑内一角集中排水 防止坑内积水 承台施工工艺流程框图见图 4 3 5 墩台身施工 5 1 墩台身施工 承台顶面凿毛 清除浮浆杂质 加强基础与墩身的连接效果 墩身高度 大部分超过20m 墩身分次施工成型 桥梁墩身施工工艺见图 4 4 图 4 3 承台施工工艺流程图 承台施工完毕 绑扎承台钢筋 立模板 开挖承台基坑及支护 整平基底 凿桩头 铺垫层 测承台底标高 钢筋加工成型 模板制造 检查验收 监理签证 原材料试验及选择 配合比 混凝土生 产 拆除承台模板 质量检查 承台四周填土并夯实 承台面预埋件处 理 灌筑承台混凝土及养护 承台顶部清理 钢筋加工 绑扎 43 图 4 4 桥梁墩身施工工艺图 施工脚手支架采用碗扣式支架搭设 在承台混凝土强度达到 5MPa 以 上时才能进行支架搭设 墩身模板 面板采用优质冷轧板 厚 6mm 墩身 上下节模板 托盘及顶帽均采用 16 螺栓连接 其中 1 2 11 墩为实心墩圆端型墩身 为两半圆加直线段 3 10 墩为实心变截面墩身 墩身坡度 45 1 桥墩托盘及顶帽做成一 节 便于组装及加固 所有结构预埋件进行锌铬涂层防锈处理 沿模板高度每 1m 布置一层围带 围带前后对称成对布置 围带两端 伸出半圆弧模板外 400mm 采用 20 拉杆联结 既作拉杆 也作圆弧模板 的挡杆 与圆弧模之间用钢楔敲紧 围带采用 20 双槽钢加缀板连接而成 靠模板侧缀板内焊 另一侧缀板外焊 墩身上下节模板 采用 16 螺栓连接 模板安装前先试拼 试拼合格 后方在墩位上进行安装 安装底节模板前 检查承台顶高程及外轮廓线 不 墩台混凝土养生 验 收 做试块 测坍落度 专人负责浇水 测量划线 立墩台身摸板 模板检测 混凝土泵车灌注 灌注墩台混凝土 拆除模板 44 符合要求时凿除或用砂浆找平处理 以确保墩身模板准确就位 承台顶面与 模板联结面平整 无缝隙 防止水泥浆流失 模板吊装组拼时 不得发生碰撞 由专人指挥 按模板编号逐块起吊拼 接 模板在地面组拼完成后 进行调校 使其接缝严密 棱角分明 按