磁选机设备检修规程

磁选机设备检修规程1、 适用范围检修规程所适用的范围：选矿一厂关于中强磁机的技术数据提取、检修，其中岗位工和维修工均可使用。2、 设备小、中、大修的主要检修项目1、小修小修一般为12个月进行一次，遇到特殊情况可随时进行。具体检修项目主要包括以下几点：1.1对给矿管路、润滑管路进行检查，必要时进行清洗和更换；1.2 检查磁选机转环各处联接螺栓，更换有缺陷的紧固件；1.3 清洗和检小齿轮有无裂纹等缺陷，同时检查啮合情况，并记录其磨损深度；检查大齿轮的对口螺栓是否有松动现象；1.4检查轴承和联轴器，并更换易损件；1.5检查和清洗介质盒；1.6检查冷却水系统，管道是否堵塞或渗漏。2、中修中修周期一般为12个月，具体根据设备损坏情况而定。检修项目主要包括以下几点：2.1包括所有小修项目；2.2更换介质盒和螺栓；2.3检查修复或更换齿轮；2.4检查传动轴和电动机轴的同轴度；2.5清理齿轮罩内的油污；2.6检查、标定各处的仪器仪表；2.7其他需要进行修理的项目；3、大修大修周期一般为510年，具体根据设备损坏情况而定。检修项目主要包括以下几点：3.1包括小修和中修项目；3.2更换转环，线圈；3.3更换基础和槽体，重新找正和进行二次浇注。3、 维修技术标准设备名称永磁筒式磁选机永磁筒式磁选机规格型号CTB-1230CTB-1230设备台数812对轮间隙（mm）1212传动带（条）22转环间隙（mm）7-87-9卸矿水压（Mpa）0.2-0.40.2-0.44、 安全注意事项1 维修工作业前对作业内容、作业环境进行全面了解、分析，辨识作业过程中的危险因素以及应采取的防范措施，填写维修工安全确认手册，作业过程必须有互保人员，禁止单人作业；2 劳动防护用品穿戴齐全、规范；3 两米以上的高处作业必须系好安全带；4 氧气、乙炔瓶安全距离不小于5米，压力表、防震胶圈、回火阻止器完好，各处不漏气，焊枪距离气瓶5米以上，气瓶10米范围内禁止烟火（包括焊接作业）；5 电焊作业必须将二次地线引到焊接点处，一次线不超过5米，一次、二次线无裸露线头，焊把完好，焊机线禁止浸泡在水中；6 电、气焊作业必须佩戴专用手套、面罩、护目镜；7 手持式电动工具必须接地完好，电源线长度不超过5米，以方便及时断电；8 作业现场备足防暑降温饮品、药品，发现有身体不适者立即停止作业，上报安全员；9 夜间使用天车时，天车照明灯必须打开；10 使用叉车时遵守叉车安全操作规程，禁止单叉作业，叉车上无人员时，必须熄火、车轮打铁鞋，叉齿紧贴地面；11 吊装念距内断丝数量超过10根、锈蚀严重、断股必须及时报废，禁止使用报废吊装钢丝绳，吊装带在使用前都要认真仔细检查，吊装带出现严重磨损、穿孔、切口、撕断、承载接缝绽开、缝线磨断等情况时必须立即报废，禁止使用报废吊装带；12 禁止交叉作业，因施工不可避免的交叉作业情况下，作业前做好现场确认及协调工作，设置专人监管，确保施工下方人员安全；13 必须对空区部分用警戒带隔离或设置临时防护栏；14 更换冲程箱时，接好临时照明；15 吊链作业，吊点选择要牢固，确保吊装安全。五、维修现场工具设备使用操作规程1、链条葫芦使用操作规程1.1使用前应检查吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好，吊钩、链轮倒卡有变形时，以及链条直径磨损量达到15%时严禁使用。1.2链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。1.3链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。1.4链条葫芦不得超负荷使用，拉链人数不得超过规定，操作时人不得站在链条葫芦的正下方。1.5吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链栓在起重链上并在重物上加设保险绳。1.6链条葫芦在使用时如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。2、手工工具的使用规程2.1工作前检查所需用工具是否齐全，完整牢固，符合要求。2.2使用大锤工作时，大锤甩击的前后不得有人站立，更不可与撑钳相面对。2.2.1使用手锤应注意下列事项：2.2.2抡锤的手不可戴手套，2.2.3抡锤时注意前后是否有人站立。2.2.4已淬火的工作垫铁或撬杠。2.3用錾子切削到最后部分时应减轻锤击力，以免錾屑飞出伤人。2.4錾切工作时，錾切的前方一般应设防护网，并注意前方不可站立他人。2.5精密工作物用虎钳夹紧时，应垫上铜钳口，虎钳夹持工作物时，必须装夹牢固。2.6使用锉刀应注意事项：2.6.1不得锉削已淬火的工件。2.6.2不得用锉刀当撬杠使用。2.6.3锉刀的尖柄不得当铳子、划针、改锥用。2.6.4无把柄的锉刀不可使用。2.6.5锉刀上的切屑必须经常清除干净。2.7锯割工作物到最后部分时，一是用力要轻，二是用手托住被锯下的部分，若笨重的要设有支架。2.8使用改锥时，刃口不可过薄，并不得当錾子使用。2.9装卸螺栓、螺帽所使用的扳手，平口大小应与螺栓、螺帽大小尺寸一致，一般情况下不许可加套管来增大扭紧力。2.10旋紧螺栓、螺帽时，应将周围障碍物拿开，用力适合，以免扳手滑脱，发生事故。2.11用扳手或丝锥套螺纹时，应两手平衡用力，工具垂直工件，一般情况下不许可用套管来增加工具的长度。2.12使用平面刮刀时，身体应平稳，倾角不可过大，不致因刮刀滑跑而跌倒。2.13使用三角刮刀刮内孔时，工件一定要夹紧，用力不可过大，以免挑起工件滑脱刮刀伤人。2.14使用圆规时，两脚应尖锐齐平，应备有限度开合螺栓，圆规尖不能当铳子用。2.15划线使用的划针用34mm的钢丝制民，角度60，不可用刀子、钢板或圆规尖去划线。2.16钳工使用的卡尺、钢板尺、角度尺、划线规必须清洁，定期涂油，定期校对以保证其精密度。3、气割、焊安全操作规程3.1检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。3.2氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。3.3气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。3.4当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。3.5焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。3.6对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。3.7使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。3.8作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。3.9当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。3.10进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外