花生压榨车间布置设计

1 武汉工业学院 食品工厂设计原理食品工厂设计原理 设计题目 200T D 花生压榨车间工艺流程设计 学生姓名 王江华 学 号 090107612 学 院 食品科学与工程学院 专 业 食品科学与工程 班 级 食工 093 班 指导教师 齐玉堂 2013 年 1 月 2 目录目录 一 前一 前 言言 2 二二 设计原理设计原理 4 三三 物料衡算物料衡算 6 一 原料性质 7 二 计算 7 四 热四 热 量量 衡衡 算算 12 一 热量衡算的依据 12 二 热量计算 12 五 主要设备选型及计算五 主要设备选型及计算 14 一 清选设备 14 二 干燥设备 15 三 脱红衣设备 15 四 破碎设备 16 五 调质设备 17 六 冷榨设备 17 七 过滤设备 17 八 输送设备 18 九 风机 19 十 除铁装置 19 六 设备清单六 设备清单 20 七 设计体会七 设计体会 21 八 八 参考文献参考文献 22 3 一 前一 前 言言 油脂行业主要分工业油脂和食用油脂 食用油脂中又分为植物油脂 和动物油脂 作为目前市场主导的植物食用油脂 其主要原料为来自国 外的大豆 菜籽 棉籽等 另外 油脂压榨过程产生的豆粕等副产品又 在油脂行业旁边形成了一个饲料产业链 支持着养殖等行业的发展 特别是改革开放以来 我国的油脂工业与科学技术发生了巨大的变 化 先后依靠自主创新和研究开发 借鉴国外先进管理经验和消化吸收 引进的先进技术装备 中国的油料加工能力 生产过程的机械化 自动 化程度大大提高 植物油脂产品花色品种琳琅满目 质量不断提高 油 脂加工设备产品门类品种齐全 随着人口基数的不断扩大以及人民生活 水平的逐渐提高 对油脂类食品的消费也呈现逐渐递增的趋势 首先 国民收入大增引发的收入效应增加了油脂消费的总需求 其次 城市化 进程持续使得农村人口不断向城市转移 生活习惯与生活方式也开始向 城市转变 同时导致植物油消费增长 中国人口众多 人均植物油消费 量远低于发达国家 消费潜力较大 今后几年油脂产量仍会继续上升 传统制油工艺主要有压榨法 预榨浸出法 非传统的工艺包括直接 浸出法 整粒压榨法和非有机溶剂萃取法等 随着人们物质生活条件的 日益改善 对食品品质的要求越来越高 同时 对于食品加工工艺是否 绿色环保 也被特别地加以关注 油料冷榨可谓是一种满足 绿色环 保 消费需求的制油工艺 冷榨制油是指油料在入榨前不经过蒸炒等高温处理 入榨温度为常 温或略高于常温及压榨过程料温较低的榨油方法 由于冷榨采用的是完 4 全物理机械式的制油方式 避免了目前常用的制油方式中食用油与有机 溶剂 酸 碱 活性白土以及高温的接触 所获得的食用油仅需经过过 滤或干燥即可满足食用要求 保证了冷榨食用油中营养成分的尽可能保 留和避免了可能造成的接触性污染 花生冷榨的优点主要表现为以下几个方面 1 产品冷榨油是绿色 无污染的食用油脂产品 由于在生产过程中 采用低温冷榨工艺 使所获得的冷榨油不需进一步常规油脂精炼工序 从而避免了该冷榨油在精炼过程中与碱液 脱色白土 磷酸等的直接接 触和精炼时的高温对油脂可能造成的稳定性破坏 最大限度地保存了油 中各种热不稳定营养物质如维生素 E 和维生素 B1 以及油脂的独特风味 同时 由于冷榨油是直接将油料通过压榨方法制得的 因此还回避了常 规油脂提取过程中的溶剂浸出过程 从而避免了油脂与石化类溶剂的直 接接触 2 冷榨工艺是一种对环境影响较小的制油工艺 由于在冷榨工艺中 采用了低温冷榨技术 所获得的冷榨油满足直接食用的要求 而不需进 一步的油脂精炼 因此避免了各类化工原料的消耗 如碱 酸 白土 各种反应废料对环境的污染 如皂脚 水洗废水 以及在精炼过程中所 进行的加热 真空等各项能量的消耗和由此对环境所造成的污染 如电 蒸汽的消耗和冷却的真空废水 3 花生冷榨饼营养丰富 可以经过深加工制成各种人们喜爱的食品 有利于提高花生加工的附加值 优化农业资源的配置 增加农民收入 我国花生资源丰富 而且都是非转基因油料 随着我国加入世界贸 5 易组织 花生加工与消费与其他油料相比 优势愈加明显 近几年 榨 油花生和食用花生的比重分别为 54 和 21 而且随着人们生活水平的 提高 对花生的加工不仅单纯用于榨取食用油 还可用花生饼制作花生 酱 花生糖果 花生饮料 花生组织蛋白等 因此对花生饼的要求有所 提高 国内在近几年也开始对花生冷榨的研究 二二 设计原理设计原理 工艺要求 200 吨 天花生冷榨工艺设计 一一 工艺说明工艺说明 花生是含油率高的油料 通过二次压榨即可将饼中残油 率降至 6 5 花生冷榨的整个过程的温度都要求在 60 以下 使冷榨油 和饼的品质得以保证 以下是几个主要工艺过程的说明 1 清选 清选的目的是除去原料花生仁中的各种杂质 如 铁块 石块 土块 植物茎叶等 清选后的原料花生杂质含量不得超过 0 2 2 烘干 烘干是为了降低花生仁的水分 以便将红衣脱去 红衣的存在对花生蛋 白的颜色和风味有重大的影响 烘干后要求水分降低到 4 以下 为减少 蛋白质的变性 须采用低温烘干工艺 要求在干燥过程中原料温度不得 高于 60 3 脱红衣 红衣主要是纤维组织和止血素 而花生中的油脂蛋白质等营养素都集中 在籽仁中 成熟的花生红衣与籽仁之间的结合力和花生的含水量有关 水分到达某一数值时 结合力降至最低 这时 花生仁受到一个很小的 6 力便能将红衣从籽仁上剥落 干法脱红衣就是把花生干燥到一定程度后 利用胶质的异步双辊装置将红衣从籽仁上剥落 然后根据红衣和籽仁的 比重差把它们分开 把干燥后冷却到 40 的花生仁进行脱红衣 要求 原料脱皮效率 98 风选出来的红衣可送去制药 脱红衣机可选用胶 辊砻谷机或专用花生脱皮机 4 破碎 花生是大颗粒油料 在调质之前必须进行破碎 其目的是增大油料的表 面积 利于软化时温度和水分的传递 软化效率提高 以便提高出油率 花生破碎粒度为 6 8 瓣 粉末度控制在通过 20 目 in 筛不超过 5 为了 达到破碎的要求 必须控制破碎时油料的水分含量 花生的适宜破碎水 分为 7 12 5 调质 调质是指在蒸炒开始是利用添加水分或喷入直接蒸汽的方法使物料达到 最优的蒸炒开始水分 再将湿润过的物料进行蒸炒 使蒸炒后熟料的水 分达到 7 温度为 60 6 冷榨 由于花生为含油率高的油料 一次压榨会使饼中含有率过高 可利用二 次压榨将冷榨饼的含油从 9 降至 6 5 冷榨制油仍沿用传统的制油设 备 如采用动力螺旋榨油机 所不同的是改进了前处理工艺 调整了榨 机的工作状态 使其适宜油料的冷榨要求 7 过滤 过滤的目的是除去冷榨所得毛油中含有的或粗或细的饼渣 以便得到可 7 供食用的冷榨成品油 压榨毛油中饼渣的存在 对毛油的运输 暂存都 产生不良影响 因此 必须在压榨取油之后及时将压榨毛油中的饼渣分 离出去 并将分离出来的含油饼渣用螺旋输送机送回复榨 可采用厢式 过滤器 二 设计方案 二 设计方案 设计采用二次冷榨 在设计时要先进行物料衡算再进行 热量衡算 在前面的工序处理好后根据实际要求进行设备选型及计算 具体 操作如后 三 工艺流程 三 工艺流程 大豆预处理工艺流程图如下 花生仁 清选 干燥 脱红衣 破碎 调质 毛油 一次压榨 过滤 冷榨成品油 饼 毛油 二次压榨 冷榨花生饼 三三 物料衡算物料衡算 物料衡算示意图 N 1 N2 N3 N4 N5 花生仁 清 选 干燥 脱红衣 破碎 E1 E2 E3 E4 N6 N7 N8 8 调质 一次压榨 二次压榨 过滤 成品油 E5 E6 E7 一 原料性质 一 原料性质 1 原料花生仁 N1 200 吨 天 设杂质中不含水 油 其组成为 杂质 1 红衣 7 仁 96 油 48 水 8 惰性固体 43 2 杂质去除率为 95 使杂质降到 5 3 干燥前水分 8 干燥后水分 3 5 温度控制在 60 2 4 脱红衣时温度降到 40 脱红衣效率为 99 红衣中含仁 0 1 5 破碎度为 6 8 瓣 5 调质前水分为 3 5 调质后水分为 7 6 一次压榨花生饼含油 干基 9 二次压榨花生饼含油 干基 6 5 7 红衣含水 9 含油 1 5 二 计算 二 计算 N1 200 吨 天的原料花生仁的组分计算结果如下表 表表 1 花生仁组分表 序号名称含量 重量 吨 天 序号名称含量 重量 吨 天 1杂质121杂质12 2红衣362水816 3净仁961923油4896 4惰性 固体 4386 9 合计100200合计100200 已知花生红衣中含水 9 则 红衣中水的重量 红衣重 9 6 0 09 0 54 吨 天 仁中水的重量 总水量 红衣中水量 16 0 54 15 46 吨 天 仁中水的含量 仁中水的重量 仁重 15 865 192 8 052 仁中油的含量 油总量 仁总量 96 192 50 1 清 选 工艺要求 要使清理后油料中含杂量小于 0 2 下脚中含油料量小于 0 5 已知 杂质含量 1 去除率 95 则清理除杂质量 E1 N1 1 0 95 200 1 0 95 1 9 吨 天 经清理后物料量 N2 N1 E1 200 1 9 198 1 吨 天 2 干 燥 工艺要求 使水分含量调节到最适合进行破碎的状态 已知 干燥前水分 8 干燥后水分 3 5 干燥脱去的总水分 E2 N2 8 3 5 198 1 0 045 8 9144 仁失水 仁重 8 052 3 5 192 0 04552 8 74 吨 天 红衣中失水 总脱去的水 仁失水 8 9144 8 74 0 144 吨 天 经干燥后的物料 N3 N2 E2 198 1 8 9144 189 1856 吨 天 干燥后仁中含油 油总重 干燥后仁总重 100 96 183 26 100 52 38 红衣重 6 0 1744 5 8256 吨 天 红衣含水 0 54 0 1744 5 8256 6 28 3 脱红衣 10 E3 为红衣 N4 为花生仁 已知红衣中含仁 0 1 仁中含红衣 0 03 依据前后物料平衡 可列出如下方程组 E3 0 1 N4 100 0 03 183 26 1 E3 N4 N3 189 1856 2 由方程组可解得 分离出的物料总量 红衣 小量仁 E3 5 8764 吨 天 脱红衣后的物料 N4 183 3092 吨 天 E3 中仁重 E3 0 1 0 005984 吨 天 E3 中红衣重 E3 E3 中仁重 5 8764 0 005876 5 8704 吨 天 E3 中水重 0 005876 8 05 5 8764 6 28 0 36952 吨 天 E3 中油重 仁重 仁中含油量 红衣重 红衣含油量 0 005876 52 38 5 8764 1 5 0 9112 吨 天 E3 中油的重量百分比 E3 中油重 E3 0 9112 5 8764 1 5506 N4 中仁重 N4 100 0 03 183 2544 吨 天 N4 中的红衣重 N4 0 03 0 55 吨 天 N4 中的水重 183 2544 3 5 0 055 9 6 4188 吨 天 N4 中的油重 183 2544 52 38 0 055 1 5 95 9896 吨 天 N4 中水的重量 N4 中水重 N4 6 4188 183 3 100 3 50 综上红衣 仁平衡表如下 表表 2 2 红衣 仁平衡表 成分成分输输 入入输输 出出 11 项目重量 吨 天 项目重量 吨 天 原料中红衣12E3 中红衣5 88 干燥红衣除水 0 172N4 中红衣0 056 红衣 干燥后红衣重合计 5 84干燥后红衣重合计 5 92 项目重量 吨 天 项目重量 吨 天 原料中 N1 仁192E3 中仁 0 006 干燥除仁水 8 74N4 中仁 183 24 仁 干燥后仁重合计 183 24干燥后仁重合计 137 43 4 破碎 破碎时没有物料的损失或增加 故 E4 0 N5 N4 183 3092 吨 天 5 调质 调质前水分 3 5 调质后水分为 7 调质需要增加的水重 E5 N5 7 3 5 6 416 吨 天 调质后物料重 N6 N5 N4 183 3092 6 416 189 7252 吨 天 N6 含水 N6 7 189 7252 0 07 13 288 吨 天 N6 中油的重量 N5 中油重 N6 95 9896 189 7252 50 59 6 一次压榨 已知一次压榨花生饼 干基 含油 9 可列方程组 E6 N7 N6 189 252 E6 N7 9 95 9896 解方程组得一榨后榨出的油 E6 86 7192 吨 天 一榨饼 N7 103 006 吨 天 12 一榨饼含油重 N7 9 103 006 0 09 9 27054 吨 天 7 二次压榨 已知二次压榨花生饼 干基 含油 6 5 可列方程组 E7 N8 N6 103 006 E7 N8 6 5 N7 9 103 006 0 09 解方程组得一榨后榨出的油 E7 2 754 吨 天 一榨饼 N8 100 252 吨 天 一榨饼含油重 N8 6 5 100 252 0 065 6 5164 吨 天 物料衡算后的总表如下 表表 3 物料衡算总表 输入输入 输出输出 物料物料 名称名称 含量含量 重量重量 t d 物料物料 名称名称 重量重量 吨 吨 天 天 脱红衣中 E30 36952 干燥失水 E28 9144 调质加水 E56 416 原料 花生仁816 N8中含水13 288 类类 别别 水 合计16合计16 脱红衣 E40 09112 一次压榨 E686 7192 二次压榨 E72 754 原料 花生仁4896 二榨饼 N8中油量6 5164 油 合计96合计96 去杂质 E12 干燥除水 E2 8 9144 脱红衣 E35 8764 总 原料 花生仁 调质 E56 416 13 一榨排油 E686 7192 二榨排油 E72 754 200 二榨饼 N8 100 252 物 料 合计200合计200 四 热四 热 量量 衡衡 算算 一 一 热量衡算的依据 热量衡算的依据 油脂工厂中热量衡算一般用下式表示 输入 输出 Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q1 所处理物料带入设备的热量 Q2 由加热剂 或冷凝剂 传给设备或所处理物料的热量 Q3 所处理物料从设备中带出的热量 Q4 由水分损失带走的热量 Q5 设备散失的热量 二 热量计算 二 热量计算 需要热量计算的有 干燥和调质 1 干燥的热量计算 1 带入的热量 水分带入热量 G 水 16 吨 Q1 水 G 水 ct 16 103 1 103 24 3 84 108 卡 花生仁干基带入的热量 G 干基 200 1 8 2 198 吨 14 Q 干基 G 干基 Co t 182 103 0 462 103 24 2 02 109 卡 Q1 Q1 水 Q 干基 3 84 108 2 02 109 24 04 108 卡 2 带出热量 G3 干基 182 1 3 5 175 64 吨 Q3 料 G 干基 Co t 175 64 103 0 462 103 60 48 68 108 卡 Q3 水 G3 水ct 16 2 22868 9144 103 1 103 60 4 24 108卡 Q3 Q3 料 Q3 水 48 68 108 4 24 108 52 92 108卡 3 损失热量 干燥剂 G 水 E2 8 9144 吨 Q4 Q损失 E2ct1 8 9144 103 1 103 60 24 3 2 108卡 4 设备散热引起的热量损失 热损失 Q5 初步按总量的 5 计算 Q5 Q3 料 Q3 水 5 48 68 108 4 24 108 0 05 2 64 108卡 5 加热剂带入热量 Q2 Q3 料 Q3 水 Q4 Q5 Q1 34 72 108卡 Q输入 Q1 Q2 24 04 34 72 108 58 76 108卡 Q输出 Q3 Q4 Q5 52 92 3 2 2 64 108 58 76 108卡 Q 输入 Q 输出 由此可知干燥过程的热量是平衡的 2 调质的热量计算 1 带入的热量 水分带入的热量 G水 N4中的水重 6 4188 吨 Q1 水 G水ct 6 4188 103 1 103 40 2 56 108卡 花生仁干基带入的热量 G干基 4175 64 5 8764 169 76 吨 Q1 干基 G干基Co t 169 76 103 0 462 103 40 31 36 108卡 15 Q1 Q1 水 Q1 干基 2 56 31 36 108 33 92 108卡 2 物料带出热量 水分带入热量 G3 水 13 288 吨 Q3 水 G3 水C t 13 288 103 1 103 60 7 96 108卡 花生仁干基带入的热量 G3 料 169 76 吨 Q3 料 G料Co t2 169 76 103 0 462 103 60 47 04 108卡 Q3 Q3 水 Q3 料 47 04 47 04 108 55 108卡 3 调质加水带入的热量 Q4 6 416 103 1 103 60 3 84 108卡 4 设备散热引起的热量损失 Q5 Q3 水 Q3 料 5 7 96 47 04 108 0 05 2 76 108卡 5 加热剂带入热量 Q2 Q3 料 Q3 水 Q4 Q5 Q1 47 04 7 96 3 84 2 76 108 8 48 108 27 68 108卡 Q 输入 Q1 Q2 33 82 27 68 108 61 60 108 卡 Q输出 Q3 Q4 Q5 55 3 84 2 76 108 61 60 108卡 Q 输入 Q 输出 由此可知调质过程的热量是平衡的 五 主要设备选型及计算五 主要设备选型及计算 花生冷榨工艺的主要设备有 花生仁筛选机 干燥器 脱红衣机 破碎机 软化锅 冷榨机等 以下设备按照工序要求满足最小的损耗最 大的资源利用能够很好的提高出油率 并利于环保 可以运用于生产 16 一 清选设备 一 清选设备 根据要求可以选用一台 SX1200 2 型花生仁筛选机 其主要技术参数 型号外型尺寸 L W H 总重 kg 电机功 kw 产量 t d 筛片尺寸 L W H 每层筛 片数 SX1200 63710 1672 1500800045 553001200 300 508 二 干燥设备 二 干燥设备 YHLN 系列逆流冷却干燥机应用目前国际最先进的干燥冷却技术 主要用于物料膨胀或制粒后高温颗粒的干燥和冷却 降水率不低于 3 5 对生产高质量的膨化颗粒物料 延长物料储存时间 改善工艺性 能 提高经济效益起到了卓越的作用 该机产量大 自动化程度高 噪 音低 维修少 为国外先进国家广泛采用机型 设每天工作 24 小时 该型号干燥机的理论产量 9 24 216 吨 天 根据要求可选用一台 YHLN14 16 型逆流冷却干燥机 三 脱红衣设备 三 脱红衣设备 1 脱红衣设备 选用 MLGT 系列胶辊脱红衣机 本机用来脱花生红衣 具有变速箱 换档新胶加装上一次用完不须拆卸 机体结构严密 不漏料粒 胶辊拆 装方便 工艺效果稳定 运转平稳 噪声小等特点 17 活动辊自动跟进 快慢辊变换采用档位调节 操作简单 脱皮与皮仁分离一体化 胶散热性能好 全理的线速差与线速和 脱红衣率高 增碎少 该设备的理论最小产量 10 24 240 吨 天 根据要求可选用两台 MLGT30 A 型胶辊砻谷机 2 筛选设备 选用平面回转筛 本机是利用平面回转运动的筛体和配用相应规格 筛孔的筛网分离小麦及其它粮油作物中的大 中 小及轻杂质 其特点 是单位筛宽流量大 清理效率高 平面回转运动平稳 噪音低 带吸风 卫生条件好 该设备的理论产量 9 8 24 235 2 吨 天 根据要求可选用一台 SM 63 平面回转筛 四 破碎设备 四 破碎设备 破碎设备选用 YBSG 双对齿辊破碎机 该机是大豆 花生等大颗粒 油料作物制油过程中预处理工艺配套的一种新机型专用设备 它吸收了 国外先进机型的优点 采用了型钢与厚钢板机架 外形美观 整机刚性 好 使该机生产效率高 破碎效果好 齿辊采用高合金材料 并设计了 合理的齿距与齿形 使齿辊的寿命与产量达到了完美的结合 本机特点 1 传统的破碎机齿辊直径小 转速低 产量少 现行机型选用高合金 齿辊直径 400 长度 1500 采用大差速 单机产量 24 小时可达 400T 18 2 传统的破碎机 以大豆为类 由于设备速差不合理 使得粉末度 高 现机型通过国内十几个厂家试验 采用大差速 上下两对齿辊连续 破碎的方式 能使上下对辊始终处于轻破状态 降低物料粉末度 3 该机喂料采用辊轴强制喂料 故能够保证喂料的均匀性和可靠性 并可调节料门 保证产量 4 齿辊采用合金材质 耐磨性能好 减少拉丝周期 根据要求可直接选用一台 YPSG25 100 型双对齿辊破碎机即可满足要求 五 调质设备 五 调质设备 调质设备可以选用 RHG 系列软化锅 本机主要适用于油脂加工厂 对大豆 菜籽 花生的软化 是将油料经过加水 温润 加热 蒸坯 而使油料达到软化的目的 软化时由于水份和温度的作用 从而增强油 料的可塑性 减少粉末度 提高出油率以达到压榨的工艺要求 根据要求可直接选用一台 RHG180 3 型软化锅即可满足要 六 冷榨设备 六 冷榨设备 ZY ZX28 型螺旋榨油机是大型连续压榨设备 取得 ISO9001 2000 认证 适用于棉籽 菜籽 桐籽 葵花籽 花生等高含油料的压榨制油 具有处理能力大 动力消耗小 运行费用低 干饼结构松而不碎 易于 溶剂渗透 残油率低等特点 根据要求每次压榨可选用 ZX28 型螺旋榨油机一台 共两台 七 过滤设备 七 过滤设备 19 选用 YMBL 系列叶片过滤机 YMBL 系列叶片过滤机是植物油厂广 泛使用的一种滤油设备 毛油在油泵加压下输入本机进行过滤 使杂质 分离 提高食用油质量 本机特点 1 振动落渣 排渣方便 电动 手动两种形式 劳动强度低 过滤 系统 全封闭 无油溢出或损失 环境卫生 过滤面积大 设备体积小 过滤效率高 无传动部件 维修方便 过滤液含渣 0 1 以下 滤渣残液 20 30 壳可用碳钢或不锈钢 2 滤网采用不锈钢材料 过滤面积 5 30m2 共 7 种规格 该机型的最小产量 9 8 24 235 2 吨 天 根据实际需要选用一台 YMBL 10 型叶片过滤机 八 输送设备 八 输送设备 1 斗式提升机 为使物料能顺利的进入某一设备或从底端输送到高处需使用提升设 备 在此处我们选用斗式提升机 设备在连接过程中有几处都要用到斗式提 升机 在破碎之前的三处都应用 TD D 型斗式提升机 采用橡胶带作牵 引构件 具有规格多 输送量大 提升高度高 运行平稳 寿命长等优 点 机壳经折边 焊接 刚性好 外观美观 如果采用耐热式胶带 则 被输送物料的温度可达 150 适宜输送无 或小 磨琢性的散状物料 不适于输送大块的 高磨琢性及掏取阻力大的物料 具体选用 TD630 型 根据实际需要选用 TD630 型共 5 台 20 2 绞龙 LSS 水平螺旋输送机是一种固定装置的机械输送设备 适用于粮食 油料 饲料等颗粒或粉状物料水平输送 或倾角 20 的倾斜输送 其 最大输送长度为 40 米 该机型的最小产量 1 6 24 38 4 吨 天 根据要求可选用一台 LSS12 型螺旋输送机 3 埋刮板输送机 埋刮板输送机主要由封闭的矩形断面机槽 刮板链条 进料口 卸 料口 驱动装置和张紧装置等部件组成 主要用于粮仓 饲料 油脂工 业的散装物料的水平 倾斜或垂直输送 TGSS12 型埋刮板输送机的理论产量 10 24 240 吨 天 根据工艺要求有四处用到了此设备 应选用 TGSS12 型埋刮板输送机 4 台 九 风机 九 风机 选用 MVSH150 型吸风机 该吸风机用于将较轻颗粒从颗粒物料中 分离出来 例如 各种谷物 豆类及可可豆等 该吸风机根据设计要求 可单机使用 也可与振动分级机 MTRB 配套使用 根据实际需要需选用 MVSH150 型吸风机 3 台 十 除铁装置 十 除铁装置 21 选用圆筒磁选器 该机利用磁铁清除油料中的金属杂质 消除高速 运转设备的损害 降低设备事故和安全事故 其特点是不用动力 节约 能源 使用维修方便 价格便宜 但需人工清理 该机型的产量 10 24 240 吨 天 根据实际需要需选用 3 台 MMUW 12 型圆筒磁选器 六 设备清单六 设备清单 表表 4 4 设备清单一览表 序号设备名称型号台数 101进料斗1 102进料坑1 103料斗提升机TD630 型1 104花生分选机SX1200 2 型1 105斗式提升机TD630 型1 106存料箱1 107埋刮板输送机TGSS12 型1 108鼓风机1 109热风加热器1 110引风机1 111烘干机YHLN14 16 型1 112埋刮板输送机TGSS12 型1 113存料箱1 114红衣脱除机MLGT30 A 型2 115平面回转筛SM 631 22 116沙克龙1 117关风器1 118风机1 119皮带输送机1 120斗式提升机TD630 型1 121破碎机YPSG25 100 型1