调速型液力偶合器

6 调速型液力偶合器61概述调速型液力偶合器是液力传动机械的一种，它既有调速功能，又有改善传动品质的功能。我公司两台135MW机组的锅炉引风机、二次风机分别配备了调速型液力偶合器。它们是由大连液力机械有限公司设计生产的。62设备概况621技术参数产品型号输入转速（r/min)传递功率范围（KW）额定转差率（0/0）加油量（L）YOTGCD650W二次风机配备1500250-7301.5-3290100075-21575030-90YOTGCD1000W引风机配备1000640-18601.5-3620750285-750600135-385622轴承明细表位置名称YOTGCD650WYOTGCD1000W轴承规格轴承规格输入端短圆柱滚子轴承（或向心球轴承）32222E332埋入端四点接触球轴承短圆柱滚子轴承17631817632832228泵轮端向心球轴承130144输出端向心球轴承或短圆柱滚子轴承22032528油泵轴端短圆柱滚子轴承32516E32516623液力传动原理液力偶合器相当于离心泵与涡轮机的组合。当动力机通过液力偶合器输入轴驱动泵轮旋转时，充填在工作腔中工作液体在离心力的作用下，沿泵轮叶片流道由泵轮入口向外缘流动，同时，液体的动量矩产生增量，即偶合器的泵轮将机械能转化成了液体动能。当携带液体动能的工作液体由泵轮出口冲向对面的涡轮时，工作液体便沿涡轮叶片流道做向心流动，同时释放液体动能，转化成机械能，驱动涡轮旋转并带动工作机做功。就这样工作液体在偶合器腔内周而复始地做螺旋环流运动，输出与输入在没有任何机械连接的情况下，仅靠液体动能，便柔性地联接在一起了。624液力调速原理液力偶合器传递动力的能力与其工作腔内的充液度成递增函数关系。因此，改变液力偶合器工作腔内的充液度，便可以调节输出力矩和输出转速。这种充液度的调节是依靠调节勺管的位置来实现的。原理如下：当液力偶合器工作时，套装在输入轴上驱动齿轮在输入轴带动下旋转，驱动从动齿轮带动油泵主轴旋转，油泵将工作油从箱体吸出经冷却器冷却后进入导管壳体中的进油室，并继而经泵轮入口进入工作腔。与此同时，工作腔中的工作液体在做螺旋环流运动的同时，还通过泵轮的泄油孔进入外壳围成的导管腔并形成一个旋转油环。旋转油环在静止的勺管头处形成压头，工作液体便由导管导出。于是通过电动执行器操纵导管的伸缩程度，便可以改变导管腔内的油环厚度。由于导管腔与工作腔连通，所以也就改变了工作腔内的充液度，实现无级调速。导管排出的油通过回油三通重新回到油箱。由于勺头排油和油泵的进、出口均与偶合器的转向有关，所以油泵转子与勺头安装方向要与偶合器转向相适应。也就是说，第一，勺头开口方向必须迎着导管腔油环的旋转方向；第二，油泵泵盖上箭头方向必须与电机转向相同。63维护保养与检修631检查油质油位（1） 定期检查油箱油位并及时补充加油；（2） 新机首次运转500小时后应将吸油管滤油器拆下清洗；（3） 结合工作机停机进行检修，定期清洗供油泵和滤油器；（4） 定期检查油质，及时更换合格工作油；（5） 如需把偶合器箱体内的油排空，可拧下箱体输入、输出端下部的排油孔丝堵，也可在排油孔处加截止阀。632供油泵拆装YOTGCD系列调速型液力偶合器供油泵是外置的，油泵驱动齿轮副在箱体内。重装油泵时，必须保证零件的清洁度。组装时一定要注意：泵盖上方的箭头所示方向应与电机的旋向一致。当泵盖装配位置正确时，偏心套上的定位销必须插入泵盖的定位孔内。供油泵组装时应达到以下技术要求：（1）各泵组偏心套、内转子、外转子三个元件上均刻有编号，装配时必须按编号进行，不得混装。（2）内转子和外转子尺寸“Y”应比偏心套短0.100.125。（3）泵隔套的尺寸“Z”应比泵隔板的尺寸长0.100.125。（4）油泵驱动齿轮副的齿隙应在0.250.35范围内。633旋转组件及轴承拆卸（1） 脱开输入输出联轴器；（2） 拧下输入端盖和输出端盖螺钉；（3） 打开偶合器箱盖；（4） 脱开电动执行器连杆与勺管间的柱销，将勺管抽出；（5） 将旋转组件连同油泵主驱动齿轮、勺管壳体等一起吊出箱体，放在合适的支架上；（6） 拆下输入、输出半联轴器；（7） 拆下输出端测速齿盘；（8） 拆下输入端盖及输出端盖；（9） 拆下输入、输出端轴承挡圈；（10） 松开输入轴与背壳的紧固螺钉，拔下定位销，拆下输入轴；（11） 拆下输出轴轴端埋入轴承端盖；（12） 松开背壳、泵轮、外壳紧固螺钉，拔下定位销；（13） 利用勺管壳体周边的螺孔，将专用工具卡紧在勺管壳体大端面上，利用工具上的丝杆将输出轴顶下；（14） 拆卸余下装置；634偶合器重新组装（1） 为保证平衡精度，重新组装时必须保持原有的装配关系，按原装配标记配对组装；（2） 组装顺序按以上拆卸顺序反过来进行即可；（3） 必须保证所有密封件无缺陷，必要时应换新的；（4） 必须检查供油泵和勺管的方向；635弹性联轴器组装（1） 安装联轴节用热装法（2） 联轴节加热至200左右，加热时要用湿布保护偶合器输入、输出端油封。（3） 首先以风机为基准，依次找正偶合器和电机。（4） 找正要求侧母线偏移量和联轴节端面跳动均不大于0.05mm。（5） 要求联轴节间留够间隙，防止因轴向窜动造成偶合器损坏。636冷却器及管路连接（1） 要求冷却器的出油口必须低于偶合器进油口高度。（2） 连接偶合器与冷却器管路内部必须清洁。（3） 所有的法兰密封垫均用0.51mm的耐油橡胶石棉板制作，每个垫片的一面涂密封胶，另一面涂润滑脂，以便于拆卸。（4） 要求各连接部位严密不漏。637润滑规程（1） 应选用6#、8#液力传动油或L-TSA32汽轮机油，不准使用混合油或其他牌号油。（2） 液力偶合器工作油既传递动力又参与润滑，工作油应十分清洁。（3） 加油至规定油位。 64试运行（1）检查油标确认油位是否合适。（2）检查偶合器、冷却器管路是否安装合格。（3）检查联轴节及防护罩是否安装正确。（4）检查偶合器油温是否适当，当油温低于5时，偶合器不能正常运转。（5）试运时偶合器振动、油温在规定范围内，如有异常噪音或摩擦应立即停机检查。65可能故障及其排除方法序号故障现象可能原因排除方法1过热（1）冷却器冷却水不足（2）箱体存油过多或过少（3）油泵滤芯堵塞（4）转子泵损坏打不出油（5）安全阀溢流过多或弹簧太松或密封损坏泄油（6）油路堵塞（1）加大水量（2）调节油量（3）清洗滤芯（4）换内外转子（5）上紧弹簧或换密封件（6）清除2输出轴不转工作腔不进油（1） 安全阀压力值太低（2） 油路堵塞（3） 泵损坏（4） 泵转向错误（5） 泵吸油管路密封不好（1）上紧弹簧（2）清除（3）换内外转子（4）泵盖及偏心套转180（5）加强密封3机组振动大（1） 电机振动大（2） 偶合器振动大偶合器转子不平衡电机与偶合器安装不同心轴承已