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压力加工实习讲解内容一、压力加工的实质和分类1.压力加工的定义压力加工是利用金属的塑性，在外力作用下使金属坯料在预期的方向产生塑性变形，从而获得所需形状、尺寸和机械性能的方法。2.压力加工的特点金属机械性能好、生产率高、节省金属，但设备价格较昂贵，锻件的精度光洁度还不够高。3.压力加工的应用它在金属工业、国防工业、民用工业中都占有重要的地位。如航空、汽车、拖拉机、电器仪表工业中均被广泛采用。在飞机制造业中锻压件占85%；汽车拖拉机中锻压件占重量的6070%；日用品中达9095%。所以在机器制造业中凡是受力大、机械性能要求高的另件。如汽轮主轴、飞机的螺旋浆、内燃机的曲轴连杆、重要的齿轮、枪管、炮筒等都是采用压力加工方法制造的。4.压力加工的分类压力加工的主要类型有以下六种即轧制、拉丝、挤压、自由锻造、模型锻造、板料冲压。冶炼后的金属铸锭，除一部分用于大型锻件的锻造外，大部分要通过轧制、拉丝、挤压等方法制成型材、板材、管材。所以前三类主要是生产金属的原材料，后三类是用来生产各种另外的毛坯或成品。压力加工的主要类型有以下六种。A轧制； b挤压； c拉丝； d自由锻造；e模型锻造； f板料冲压。二、金属的加热目的和锻造温度1.目的：提高金属塑性和降低变形拉力2.锻造温度范围：金属加热时允许的最高温度称始锻温度。如低碳钢的始锻温度约为1250。金属不宜再锻（受变形拉力和塑性的限制）的温度称终锻温度，如低碳钢的终锻温度为800.常用材料的锻造温度见下表：锻造温度范围合金种类 始锻温度（） 终锻温度（）碳素钢 含碳0.3%以下含碳0.30.5%含碳0.50.9%含碳0.91.5% 12001250115012001100115010501100 800850800850800850800850合金钢 低合金钢中合金钢高合金钢 1100110011501150 825850850870870900硬 铝 470 35094铝铁青铜1044铝铁镍青铜 850 70059硅黄铜 750 6003.手锻炉及其操作（烟煤为燃料）（挂图） 组成部分：炉膛、灰洞、鼓风机、风管、风门等。 操作注意事项：4.反射炉及其操作 组成部分：燃烧室、大墙、炉膛、烟室、烟道、烟囱 操作注意事项。以上为解内容，以下为示范：* 示范内容： 1.生炉（手工锻炉） 2.手工锻造“扁铁”锻件（延伸工序），介绍工具使用，手工锻造操作注意事项。学生操作：1.生炉（手工锻炉）2.锻造扁铁锻件（延伸工序）练习生炉，体会金属的加热与变形拉力、塑性的关系，进行延伸工序的练习。三、自由锻造自由锻造基本工序及其规则：1.墩粗：减少坯料高度增加其横截面的工序。其基本规则为h/d.2.5等。2.延伸减少坯料横截截面增加其长度的工序，其基本规则为拔长为的L450MM的孔用空心冲子，d25MM一般不冲出。4.弯曲改变坯料轴线方向的工序。5.切割使坯料的一部分由坯料上切去的工序。6.错移使坯料的一部分与另一部分平行错开一定距离的工序。7.扭转使坯料的一部分相对于另一部分绕其轴线转动一定角度的工序。以上为讲解内容，以下为示范* 示范内容：手工锻造凿子（了解不同材料的始锻温度不同，塑性及变形抗力也不同）。学会生炉，懂得不同材料的始锻温度塑性大小及变形抗力是不同的。对坯料进行局部塑性变形的练习。* 示范内容及现场讲解现场讲解：1.空气锤构成：由锤身、传动机构、工作缸、压缩缸、阀及其控制机构、锤头及砧座等组成。2.空气锤的基本动作：锤头上提、连续锻打、下压、单次打击、停锤等。3.机锻工具：压肩摔子、垫环、啃子、压铁、摔子、剁刀等。示范操作：齿坯的锻造（墩粗、冲孔工序） 阶级轴的锻造（压肩、引伸等）学生操作：1.生炉2.锻造元棒坯料（打成长方形）进行机锻练习。掌握生炉，进行机锻练习。四、摩擦压力机模锻现场讲解：摩擦压力机构造原理特点：速度低、结构简单、成本低、平稳易控制适于锻造一些塑性较低的有色金属等。示范操作：摩擦压力机上模锻。五、板料冲压示范讲解：冲压设备及工具：（1）剪床；（2）冲床。冲伸模（刃口锋利，间隙小，约为材料厚度的1/10） 拉深模（冲头及凹模，必须有园角，间隙大，约为材料厚度的1.11.3倍）模具工业发展快，是一种高效率的生产，述及很多领域，无论轻工业或重工业，军事工业或民用工业，金属制品或塑料制品都离不开模具，模具的种类也很多，有冷冲模、热锻模、挤压模、拉丝模、压铸模、塑料模等。但不管那种模具一般是由工作零件（为凸模、凹模）、定位零件（为定位销、导料销等）、导向零件（为导柱、导套等）、卸料与推料零件（如卸料板、顶件器等）