工艺编写指南V1.0(2011-2-16).doc

文件类别和属性上层文件文件属性工作文件模块属性文件管理维护部门研发系统文件编号MRSZ/G11-002版 本1.0装配工艺编写指南拟制： 审核： 批准： 日期：日期：日期：历史修订记录版本修订内容概述发 至研发部国内售后部国际售后部生产部成品采购部仓库维修部来料生产计划部工程部由：工程部装配工艺编写指南1 目的为了提高装配工艺文件质量，规范装配工艺文件的格式和提高装配工艺文件的可读性、易读性以及最大的发挥工艺文件对生产作业的指导性作用，便于新的工艺工程师能够快速的掌握装配工艺的编制技巧，特制定本规范。2 适用范围本规范适用于主机、组件装配工艺的编写工作。整机工艺工程师和产品工程师在编写装配生产工艺和临时工艺时必须执行本指南的具体要求。3 内容装配工艺是指导生产线员工进行生产装配的技术文件。在编写装配工艺时首先要掌握以下几点基本原则：1）充分考虑生产车间的组织形式、设备条件和操作人员的技术水平等因素，把握好工艺文件的深度。2）文件应以图为主要内容，文字语言内容应简洁精练、言简意赅，要做到操作者一目了然，便于操作。必要时还可加注。3）凡属操作者应知应会的工艺规程内容，可以不写入工艺文件中。4）编写工艺时要确认输入信息应准确、证据充分。一份现行的装配工艺文件中，主要有封面、物料信息及装配顺序表（可以有增页）、工艺过程表等三类表格，均为A4幅面，其中封面采用竖版，具体内容采用横版。现对这几份表格进行分区并对每一区域提出具体的编制目的、要求、方法和注意事项等规范。3.1首页：3.1.1包含内容和分区方法：产品信息区 ：引用信息区 ：版本变更信息区 ：签字审核信息区 ：文件属性信息区 ：发放信息区 图1 封面的分区首页即为工艺文件的封面，是生产工艺文件中的一个重要部分。首页的主要内容包括：产品信息、引用信息、版本变更信息、文件属性信息、签字审核信息、发放信息等（具体分区位置如图1示）六个区域。所有文字和表格颜色均为黑色。封面是由公司质管部制作的标准格式，为便于工艺文件的风格统一，利于统一归档管理及生产管理工作，在使用时要及时从统一的网页上下载，不能使用过期的封面来会签。应用过程中应注意查询最新版本变更信息，A版工艺文件归档时其封面始终使用最新版本。3.1.2各区域内容填写方法区域：区域是产品信息区，所表达的内容是和本工艺所描述的组件（或部件）相关的一些信息。主要包括页码和页数、部件编号、文件名称、文件编号和版本等。1） 生产工艺封面在页码排序时是第一页，而总页数要等工艺文件结束后才能确定。2） “文件名称”是指本工艺文件的名称，一般为“XX组件生产工艺”。在填写该名称时要注意：名称要和本工艺文件的电子档的文件名相同，名称中的“XX组件”一定要和BOM中的名称一致。3） “文件编号”是指本工艺文件的编号，编号由文件分类号和组件（或部件）编号两部分内容组成。工艺类文件的分类号是“D”，所以文件编号格式为： D-XXXX-30-XXXXX工艺文件 工艺代号 组件物料编码4） “版本”是指本工艺文件的版本号。用大写英文字母表示，“A”为起始号，随文件的变更逐渐升级为B、C、D等版本。该版本号仅表达本工艺文件的版本号，和工艺所描述的组件（或部件）的ERP内版本号无任何关联。区域：区域是引用信息区，所表达的内容为编写本工艺时所引用的文件的编号和内容说明。此区域一般不填。如果填写，引用的文件必须是已经在质管部归档生效的文件。区域：区域是版本变更信息区，本区域是用来记录文件版本变化的区域，主要填写版本变更信息。因此，在首版工艺中，该区域并不填写。1） “版本”是指本工艺的最新版本，版本号和区域中的相同。2） “ECR/PCN”是指引起工艺文件版本变更的文件，在空栏中填写ECR/PCN的编号。3） “修 改 内 容 概 述” 是指相关的ECR/PCN中涉及工艺更改的内容。在空栏中简要说明即可。4） “修改人”、“校对人”、“批准日期”不再赘述。区域：区域是签字审核信息区，不再赘述。区域：区域是文件属性信息区，本区域表达的内容为工艺文件电子档的文件属性。填写本区域的目的在于保证书面文件和相应电子档文件的一致性。由于在该区域填写的信息 图2 文件属性只是为了核对书面文件和电子档文件的一致性，所以此处内容不在电子档中填写，而是在归档前填写时，填写时用铅笔。在填写时打开图2所示的工艺文件的属性框。1）“FILE”是指工艺文件的电子档文件名，但不包含文件名的汉字部分。工艺文件电子档文件名是由组件（或部件）的物料编码及其工艺文件名称组成。编写格式为：DXXXXX-A（B、C）.DOC工艺文件 组件物料编码 版本 表示是word文档其中物料编码只写最后5位数。2）“Bytes”是指工艺电子档文件的大小，即文件占用的字节数。填写时只需填写数字并用逗号分节即可（如图2）。3）“Date”是指工艺文件的电子档修改日期（如图2）。4）“Time”是指工艺文件的电子档修改时间（如图2）。填写时精确到分钟即可。区域：区域是发放信息区，本区域填写的内容为工艺文件的应用部门和签收信息。“此处由质管填写，不需要编写人员填写任何信息。3.2第二页：3.2.1包含内容和分区方法： ：产品信息区 ：辅料信息区 ：工具夹具信息区：标准件使用信息区 ：组件装配顺序信息区 图3 物料信息及装配顺序表的分区第二页是物料信息及装配顺序表。本页是工艺文件中非常重要的一部分。包含的信息量非常多，主要有物料信息和装配信息。根据物料信息及装配顺序表中的内容具体划分为：产品信息区、工具夹具信息区、辅料信息区、标准件使用信息区和组件装配顺序信息等区（如图3示）。当本页包含的信息非常多，甚至这一页无法容纳所有的信息内容时，可以给本页增加附页。所以该页的格式有相对的灵活性。3.2.2各区域内容填写方法区域：区域同时也是第二页的页眉，主要内容是工艺过程中的防静电标记和与工艺内容相关的产品的信息。1） 左边。如果在工艺过程中有防静电的要求，则需在本区域左端添加防静电标志(如上图所示)，文件打印输出时，采用图片原有色彩。如不涉及，则不使用该标志。2） 中间。中间内容是文件名，名称格式为：XX组件生产工艺，具体名称和封面区域中的文件名称必须完全相同。3） 右边。右边内容为文件编号、页码、页数等信息。这里的文件编号和封面区域中的文件编号并不完全相同。主要区别在于本页的文件编号中增加了版本的信息。本页文件编号中的版本信息非常重要，当文件发生变更时，除了更改内容本身外，它是区分新旧版本文件的唯一标识。编号规定格式为： D-XXXX-30-XXXXX-A（B/C.） 工艺文件 工艺代号 组件物料编码 工艺文件版本页码格式为：第2页 共X页。如果本页内容较多，需增加页，则增加页的页码为：第3页 共X页。X为工艺文件总页数。区域：区域是工具夹具信息区，即“辅料清单”。该清单中主要填写本工艺内容所描述的组件（或部件）在装配过程中所使用的全部辅料的物料编码和名称，辅料清单在填写时要核对生产辅料及耗材清单，编号和名称要和清单中一致。如种类较多须手动增加框格及内容，可按各自需要在下拉菜单中增加辅料种类。区域：区域是辅料信息区，即“使用工具/夹具清单”。该清单中主要填写本工艺内容所描述的组件（或部件）在装配过程中所使用的全部工具和工装夹具的名称，如果是工装夹具还要将编号写在名称的后面，并用单括号“（）”括住。区域：区域是标准件使用信息区，即“组件使用标准件清单”。该清单中主要填写本工艺内容所描述的组件（或部件）在装配过程中所使用的全部标准件（如螺钉和垫片等）的物料编码、名称、数量。在填写时要与对应的BOM清单进行核对，编号、名称、数量要和BOM清单中一致，不要出错。当产品中出现两种以上（含两种）可选组件或模块时，为增加工艺文件的适用范围，可将所有组件模块用到的标准件全部统计并列到“清单中”。区域：区域是组件装配顺序信息区，即“组件装配顺序方框图”。它是编写工艺文件的主路线和提纲。 “装组件配顺序方框图”中的工艺步骤拆分的是否合理直接影响到工艺步骤文件的合理性以及操作人员的工作效率。所以在编写“装组件配顺序方框图”时要仔细斟酌，力求合理、清晰。在编写工艺文件时，要先编写“装组件配顺序方框图”，用“方框图”指导后面工艺步骤的编写，但是在编写工艺步骤文件时如果有增页等现象时还要回过来修改“方框图”。两者互为参照进行修编。当方框数量较多，无法在一行排列时，应另起一行，新的一行可采用和前一行相同的顺序，也可采用相反的顺序。但一定要注意箭头的方向仍指向步骤顺序号较大的方框。步骤顺序号应和实际装配顺序一致。当新的一行和前一行的顺序相反时，则用箭头将新的一行和前一行连接。如果顺序相同，相邻两行则不必相连，但下面一行最前面必须多一处箭头（见图4、5）。 图4 组件装配顺序方框图（1） 图5 组件装配顺序方框图（2）3.3增页3.3.1包含内容和分区方法： ：产品信息区 ：标准件使用信息区 ：组件装配顺序信息区 图6 物料信息及装配顺序表（增页）的分区在填写第二页时，如果出现页面左面的物料信息较多或右面的工艺步骤较多而不能完全被本页容纳的情况时，均会引起页数的增加。增加页面的表格中只包括组件使用标准件清单和填写工艺步骤的单元格。详细格式及填写要求和上一页完全相同（此处不再赘述）。3.4工艺过程表：3.4.1包含内容和分区方法： ：产品信息区 ：步骤序号内容信息区 ：工夹具信息区 ：辅料信息区：作业内容信息区 ：注意事项信息区 ：检查内容信息区 ：例图信息区 图7 工艺过程表的分区本页内容是全部工艺文件的核心内容，它对操作人员起到直接指导作用。在编写时要用最简洁的语言来描述操作过程，文字语言内容应简洁精练、言简意赅，要做到操作者一目了然，便于操作。图例尽量多，应以图为主要内容，必要时还可加注。工艺过程表中的主要内容均为本页所描述的工艺步骤所需之信息。主要内容有：步骤序号和本步骤内容、使用工夹具、使用辅料、作业内容、检查内容和作业示意图等（如图7）。工艺过程表中的作业示意图采用彩色图片，在打印输出时全部采用彩色打印。3.4.2各区域内容填写方法区域： 区域是产品信息区，也是工艺过程表的页眉设置。格式和第二页相同。页码在第二页或其增页的基础上顺延。但在工艺过程表的页眉中不得出现防静电标志。区域：区域是步骤序号内容信息区，填写内容包括步骤顺序号和本步骤操作的主要内容。1） 步骤顺序号 格式为：“步骤X：”。X为汉字一、二、三 2） 步骤内容 在编写步骤内容时要注意文字一定要简洁、精练并能准确的体现本操作步骤的主要内容。步骤内容还应和第二页（或第三页）中“组件装配顺序方框图”对应框内的文字完全相同，不得有任何差异。如果由于步骤中的内容较多而对步骤进行了拆分，那么分出的新步骤序号在原序号的基础上顺延，并在原来步骤内容后面增加“（一）”，在新步骤内容后面增加“（二）”，依次顺延。后面所有步骤的序号均在分出的步骤后面顺延。区域：区域是工夹具信息区，主要填写内容为本工艺步骤在操作过程中所使用的工夹具。此栏的填写可使每一操作步骤具有一定的独立性，具有较为独立的作业指导作用。从而符合流水线生产模式。在填写时不需要将夹具的编号写出来，但名称一定要与第二页工夹具清单中的名称相同。如果操作过程中不使用工夹具，则无需填写。区域：区域是辅料信息区，主要填写内容为本工艺步骤在操作过程中所使用的辅料。填写此栏的作用、要求和工夹具信息区相同。如果操作过程中不使用辅料，则无需填写。区域：区域是作业内容信息区，主要填写操作过程及过程中队应的注意事项等叙述文字。作业内容是全部工艺文件的核心内容之一，主要是对操作人员操作顺序、过程及过程队应的注意事项的描述。是指导生产的最直接的内容。1） 为了增强工艺文件的可读性、易读性，该区域文字叙述必须简明扼要，语言精练，言简意赅。文字排版要整齐美观。如果操作过程不容易用文字叙述表达清楚，还可配以示意图（具体方法见区域要求）加以说明。2） 在填写“作业内容”时如果操作工步超过一步，为了使工步清晰，便于阅读，则需要用编号（使用WORD自动编号方法）将其分开。在每一步骤的文字描述中都尽可能的使用示意图进行辅助说明，并在文字叙述中注明所使用示意图的图号（要有“如图X示”或类似字样）。当一幅示意图表达不清时可以使用两幅或多幅示意图。在能清晰表达装配关系的前提下，也可和其它工步使用同一幅示意图。3） 涉及到装配过程中重要内容的文字可用红色与其他文字区分。但在每一步骤中，此类文字不宜多用，因为如果文字都用红色，那么也就分不出重要和不重要了。4） 文字叙述中涉及到的标准件名称、规格、数量和单位的文字可用粉红颜色和其它文字加以区分。每工步的操作所添加的零部件和标准件以及数量都要在示意图中体现出来。在描述时，标准件和其它零部件的名称要清楚完整，不得产生歧义。5） 如果作业内容确实较多且无法精简，看上去非常拥挤时，则要考虑对本步骤进行拆分。如何拆分根据具体内容而定，但拆分后的两部分内容的多少应尽量接近。新增页格式不变，步骤编号顺延，装配内容可用加后缀的形式进行区分。步骤拆分后，要注意在第二页中的组件装配顺序方框图中增加相应的步骤框。从而使装配顺序方框图和工艺步骤对应（具体方法见区域要求）。6） 操作过程中可量化的地方一定要在工艺文件中对其进行量化，如果不能准确把握，可以进行针对性试验，以求准确。对于不能量化且存在不确定性的操作内容，可以提示要求操作者在熟手员工或技师等人员的指导下进行操作。7） 当全部工艺步骤都编写完毕后，除了要检查步骤是否合理，语言使用是否通顺，是否有错别字和笔误、版面是否美观外，还要对标准件种类进行核对。首先将操作步骤中的标准件的类型进行统计，然后将统计结果和第二页中的“组件使用标准件清单”中的内容进行对比，两者不得有差异。8） 作业内容中的标准紧固件都要有拧紧力矩的要求，要将其直接写在使用螺钉的后面用括号注释。若作业内容中有多个同一种规格的标准件，则可在作业内容最后概括写出来。其中参数文字要用红色和其它文字加以区分。9） 每种螺钉的使用位置要在图片中用箭头加以指示并进行文字注释.如果注意事项非常重要，也可为之配编示意图，并在示意图上作出注释。10） 属于操作人员应知应会的内容，则不需作为 “注意事项”写出来。区域：区域是注意事项信息区，主要填写操作过程的需注意的事项。1） 注意事项对作业内容中一些关键装配项或容易出错的地方进行单独提示。主要用来提醒操作者，在此工步的操作过程中不要出现不符合设计要求和工艺要求的一些情况。2） 注意事项主要有以下几大类：操作过程中容易出错但对外观和性能不会产生影响的、操作不当会对产品外观产生不良影响的、操作不当会对产品性能产生不良影响的或操作不当会对操作者自身安全产生威胁的等。3） 填写“注意事项”时，如果项目数超过一条，则需要用编号（使用WORD自动编号方法）将其分开，文字叙述要简明扼要，语言精练，文字排版要整齐美观。“作业内容”、 “注意事项”两行表格的行高根据文字内容的多少进行灵活调整，两行中的文字密度应较为接近，不得有明显的稀疏差别，调整后的页面应整齐、美观、易读。区域：区域是检查内容信息区，主要填写操作过程的需要检查的事项。1） 检查项目和注意事项是相关联的，注意事项一般情况下都要求作为检查项。但是，如果注意事项已经通过工装工具等进行了保证，并且非常可靠，则可以不要求作为检查项。例如：螺钉扭力用电批保证，并且电批还要定期校检，所以可以不要求作为检查项。2） 工艺文件中检查内容既要作为作业者的自检内容，又要作为IPQC的检查内容，还可作为下道工序对上工序的检查内容。要让作业者明确装配完毕后要达到什么要求，因此检查项目要有较强的可操作性。3） 检查项的填写应该语言清晰简练，无歧义。明确检查要求和标准，不得出现要求作业者自己判断的“是否”、“能否”等字样。必须给出肯定或否定的结果。例如：硬盘方向是否装错。4） 填写“检查内容”时，如果项目数超过一条，则需要用编号（使用WORD自动编号方法）将其分开，文字叙述要简明扼要，语言精练，文字排版要整齐美观。“注意事项”、 “检查内容”两行表格的行高根据文字内容的多少进行灵活调整，两行中的文字密度应较为接近，不得有明显的稀疏差别，调整后的页面应整齐、美观、易读。区域： 区域是例图信息区，该区域空间较大，主要插入和操作过程相关联的示意图。该区域是工艺文件的核心组成部分，是工艺步骤文字的有效诠释和补充。1） 例图信息区的内容由注释、指引箭头和示意图组成。注释包括：示意图编号、安装零件及标准件注释和注意事项注释。2） 示意图编号文字使用WORD普通格式输入。位于示意图的左上角。编号格式为：图XA(B、C)。X为示意图的在本步骤中的顺序号，用阿拉伯数字1、2、3表示，后面字母为图片在本工艺步骤内的编号，用大写字母A、B、C表示。在一份工艺中不能有图片编号相同的情况出现。3） 安装零件及标准件注释文字使用WORD绘图工具栏中矩形框添加。矩形框的文本框属性为：无填充颜色、无线条颜色，宽和高根据注释内容的多少而定，文字颜色为粉红色。框中填写内容为引用该示意图的工步中所涉及到的零部件名称和标准件的名称及其数量。在空间较为紧张的时候允许将不同的零部件填写在同一方框内，但必须为不同行。如果注释零件为线缆或板卡，则除填写名称外还要注明物料编号的最后5位数，并用小括号将数字括起来。4） 注意事项注释使用WORD绘图工具栏中自选图形的圆角矩形标注框添加。标注框的自选图形格式属性为：无填充颜色、线条颜色为红色，宽和高根据注释内容的多少而定，文字颜色为红色。注意事项注释和示意图的连接不需要指引箭头，使用标注框自带指引尖角连接即可。注释可以和区域中的条款相呼应，也可独立注释。5） 箭头是注释和示意图或示意图和示意图连接的主要方式。包括“注释指引箭头”和“放大连接箭头”。注释指引箭头用于注释和示意图连接，颜色为粉红色。长度根据注释和示意图的距离作适当调节。放大连接箭头用于示意图和示意图连接，长度根据示意图的距离调节，颜色为粉红色，前后端均有箭头。两者宽度相同、箭头相同。6） 示意图是工艺文件的核心组成部分。示意图采用插入图片的方法进行添加。引用的示意图拍摄角度要合理，能完整、正确的表达零部件的装配关系，画面要清晰、亮度和对比度适中，示意图应能有效的支持表格左边所叙述的工步内容。示意图在插入后，可用WORD的图片处理工具进行修剪，调节示意图的内容。示意图的长宽尺寸和内容的多少要适中，同一工步内容中涉及的零部件尽量在一幅示意图中体现，但不相关的内容则尽可能不体现。7） 当一幅示意图无法表达或不能清晰表达装配关系时，则需要增加示意图数量和视角。如果和工步相关的示意图内容太小，不利于操作者识别，并且无法将示意图进一步放大（页面空间不足）时，可增加特写示意图，然后将要表现的区域用绘图圆圈（粉红色，无填充色）圈住，然后用放大连接箭头将圆圈和该区域的特写示意图连接，同时注释也可以指引到特写示意图上（局部放大的特写示意图方式详见图8）。图8 局部放大示意图8） 处于区域全局角度看，所有作业示意图和注释文字应排列合理、有序，示意图的尺寸大小应接近，而不应有较大悬殊。如果悬殊较大且无法调节时，差别部分尽量用注释文字填补。以上即为工艺文件的大致编写方法。一些方法在何时使用，还应灵活掌握。4、装配工艺编写注意事项1) 工艺中的物料与BOM表保持一致在工艺编写中，要保证工艺中的物料名称描述与BOM表中物料名称的一致性；对于部分采用英文命名的情况，为方便工人阅读，可根据实际情况将其英文名翻译成中文。2) 接插件与板卡的连接应明确位置及走向在工艺编写中，接插件与板卡的连接应明确位置及走向，且图片一定要与文字一致，具体说明XX连接线插头应插在X板卡的XXJx或XXPx插座，对于部分看不见板卡插座编号的情况，可用图片明确指示；图片一定要与作业内容中的文字描述一致，图片上标明清楚连接线的名称或插座名称。 3) 工艺需考虑产品新物料的性能需求在开发阶段一定要搞清楚新物料的性能需求，避免因为工艺上的要求出错而导致产品失效，所以对于引进的新物料一定要先看清楚物料承认书及相当的PDF文档，了解新物料的生产工艺要求，必要时应和物料认证工程师进行沟通确认，保证工艺输出的准确性。4) 工艺中明确螺钉、螺母扭力要求在工艺编写中，要求写清楚螺钉扭力要求的范围值，螺钉扭力要求可参考螺钉扭力工艺指南。5) 工艺的自检、互检工艺工程师根据BOM表、3D图及相关资料进行自检，然后将其生产工艺发给相关的工程师互检，检查描述是否清晰易懂、扭力是否遗漏及工艺中出现的笔误。6) 工艺的验证 首先，样机装配前应根据生产工艺第一页“使用工具/夹具清单”中的物料备齐样机装配所需的工夹具，尽量模拟生产环境，并按照生产工艺上的扭力要求进行装配，验证螺钉扭力是否漏掉及扭力要求是否合适，按照此扭力要求螺钉是否会滑牙；样机装配时一定要验证工艺中要求的比较量化的工步，比如气管的长度、防水条的长度等数据是否合适；在样机装配中需验证为提高生产效率是否需优化设计及制作相应的工装夹具，工序安排是否合理。7） 一份工艺对应多种配置的原则在工艺编写中，对于物料相似的组件，工艺应独立出来，做成一个组件对应一份工艺；对于物料差异较大，比较容易识别，且独立的组件，可做成一份工艺对应多种配置；但必须用不同的步骤来描述不同的配置，流程图需表达清晰，步骤指示明确；如产品中对应的masimo和nellcor模块装配。8） 螺钉指示明确在工艺编写中，螺钉能指示清楚的可以在图片中将螺钉指示清楚，避免工人在操作过程中将螺钉位置装错；对于螺钉较多，在图片上无法明确指示的，要求在工艺中写明螺钉数量，可在图片中不一一指出。9） 应知应会内容可在工艺中不作描述对于生产部一些应知应会的内容，在工艺中可不做相应描述；特殊情况可根据实际考虑工艺中是否需增加相关描述，如螺钉扭力必须在监护产品的工艺中注明。 10）工艺的装配要点及工艺的培训 对于机器中的装配要点、易忽视的点以及样机装配过程中的一些好的经验与操作方法，在工艺中应做相应描述，并针对这些装配要点在试产前对工人进行培训；试产过程中，及时去生产现场指导工人装配，让工人更快更准确的理解新产品装配要点。附录一：产品应知应会