液氨罐安全使用管理办法.doc

行业资料：_液氨罐安全使用管理办法单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页液氨罐安全使用管理办法一、安全组织：1、液氨（罐）设立安全员，各班专业班长为当班安全第一负责人，负责检查安全管理措施的落实。2、液氨（罐）有定时的巡检人员，负责罐区的设备巡查。3、液氨（罐）设有专责消防人员，负责普及消防知识的学习，液氨泄漏的消防应急预案演练，做到使人人懂得消防器材的性能，并会使用。并学会液氨泄漏处理及逃生自救。二、车间安全负责人安全生产职责：1、负责落实安全情况和执行情况，进行安全知识和安全技术教育。2、进行部门安全检查，落实隐患整改。3、保证生产设备、安全设施、消防设施、防护器材和急救器材等处于完好，教育操作人员加强维护，正确使用。4、确保操作人员持证上岗,制定安全操作规程,定期对安全附件进行校验或更换。三、操作人员的安全责任：1、要认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。2、上岗必须按规定着装，正确佩戴和使用劳动防护用品。3、精心操作，严格执行操作规程和工艺规程，做好各项记录，保持作业环境整洁，搞好安全文明生产。4、按时认真进行巡回检查，正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断正确处理，及时、如实地向上级报告，做好详细记录。5、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。发生重大危险事故，险情特别严重，采取紧急防范措施，有权停止工作，并撤离现场。四、液氨安全防护用品管理液氨使用单位应规范安全防护用品管理，对国家明确规定更换日期的滤毒罐、防毒面具等防护用品，需在发放台帐中明确注明领用日期、生产日期及更换日期。1)操作间必须配备两个以上的完好有效的氨用防护面具、滤毒罐。并根据厂家提供使用资料定期进行更换，保证完好有效。2)液氨使用单位应配置空气呼吸器、防护服等氨泄漏应急抢险器材，并保证相关器材完好有效。3)操作间应设置有毒有害、噪声等警示标志。宜设置氨泄漏报警装置。并对现有作业环境中噪声、氨气定期进行检测，确保各项指标符合国家标准。国家标准噪声85dB(A)；氨气30mg/m3。4)液氨使用应建立压力容器、压力管道管理档案并办理使用证。五、定期联系有检验资质的部门对压力容器、压力管道进行检验，保存检验资料，按照检验结果保证压力容器、压力管道规范使用。1)液氨使用单位必须按照要求对压力容器、压力管道安全附件建立管理档案并定期进行校验，合格后方可使用。六、必须配备专职或兼职安全生产管理人员。1)从事液氨使用岗位的新工人，除经过三级安全教育外，还必须经过岗位培训，学习岗位安全操作规程、生产原理、安全生产要点（包括熟悉预防事故和发生不正常情况时紧急处理的方法，以及发生事故的自身防护、抢救知识等），经有关部门考试合格后，持证上岗。七、规章制度：1)液氨使用单位必须建立健全岗位安全生产责任制、安全管理制度和严格的安全操作规程。安全管理制度和操作规程应包括正常或异常情况下，操作员工进入液氨场所进行正常操作或事故应急的程序和方法。2)建立设备管理档案：应包括设备图纸、供应厂家、合格证、压力容器检测、检验报告、安全附件检测、检验报告、维护、检修情况记录等。3)编制安全、可靠的操作规程。对职工进行业务培训，职业安全卫生知识培训和安全教育，持证上岗。对一旦出现的事故危机情况，懂得如何处理，防止中毒和人身事故的发生。4)灭火器材、防护器材、劳保用品台账：应包括存放地点、更换时间、有效期、使用方法说明、员工使用记录等。5)有切实可行的应急预案：配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，安全预防措施和紧急救护方法等；并定期组织演练。6)现场安全管理制度：应包括每年检修时间、检修方案、检修负责人、设备、管道置换记录、动火制度、监管人员、参观学习人员的管理等。7)作业环境定期测定氨浓度并建立记录档案。对工作人员执行定期体检制度。八、现场安全巡回检查制度：1)应包括现场巡回检查时间(至少每1小时检查1次)、路线、重点部位（液氨贮罐、氨压缩机等）、各级责任制等。发现大量泄漏，应消除周围的明火，疏散无关人员，用大量雾状水吸收氨，防止中毒和次生火灾。2)操作人员要定时巡查储槽液面、温度、压力变化情况以及有无泄漏现象，发现问题及时处理和上报。3）在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，到危险部位检查，必须有人监护。4）严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。5）维修人员罐区检修必须办罐区安全许可证，操作工有权检查。6）易燃易爆的液氨储罐口，浮标口等禁止使用撞击易产生火花的工具，应用铜制工具，或铁制工具应采取充分涂油的措施后施工。7）检修时，禁止电焊机二次线搭接罐体，以免产生火花，引发爆炸。8）液氨储罐周围动火，必须按要求办理动火证，并采取相应安全措施。第 5 页 共 9 页液氨运输和充装卸车注意事项1、液氨运输1.1槽车运输时要灌装适量，不可超压超量运输。运输按规定路线行驶。1.2运输工具上应备有灭火器材。1.3夏季车辆应停靠有遮阳设施或大树下，避免曝晒；司机与押运人员不得同时离开。1.4罐车司机应经常对装卸液相软管、紧急切断装置、附件（安全阀、压力表、温度计、液位计等）进行检查是否合格。1.5汽车罐车随车必带的文件和资料包括：液化气体罐车使用证、机动车驾驶执照和汽车罐车准驾证、押运员证、准运证、汽车罐车定期检验报告复印件、液面计指示刻度与容积的对应关系表，液氨出厂化验单。1.6汽车罐车必须配置防火帽、阻火器、呼吸阀，应配备导除静电装置，罐体内应配置防波挡板，以减少液体震荡产生的静电。2、液氨卸车2.1充装卸车人员经过专业培训并持证上岗，熟悉液氨系统和操作规程。2.2充装卸车人员操作时，要穿防静电服装，戴橡胶手套，戴防护口罩。2.3卸车充装时必须由两人在现场操作。2.4对进入氨罐卸车充装作业区内人员的要求：2.4.1禁止随身携带火种；2.4.2关闭随身携带的手机等通讯工具和电子设备；2.4.3严禁吸烟；2.4.4穿着不带静电的衣服和不带铁钉的工作鞋；2.5罐车进入储罐区前，应停车提起导除静电装置；进入充装车位后，再接好导除静电装置。2.6液氨车辆来厂后，由值班负责人责检查液化气体罐车使用证、危险品运输许可证、汽车罐车准驾证、驾驶证、押运证汽车罐车定期检验报告复印件等有关证件是否齐全、合格，不合格者拒绝充装。2.8罐车和氨罐各阀门（包括事故紧急切断阀等）、附件（安全阀、温度计、压力表、液位计等）以及冷却喷淋设施的灵敏度和可靠度，经检查确认完好后，方可进行氨罐系统与罐车连接，经再次检查确认无任何问题，并确认氨罐内有规定的余压，方可进行卸车充装。2.9禁止未装防火帽的车辆进入装卸区，卸车过程中车辆必须熄火并切断总电源。2.7卸氨准备工作1.卸氨操作前，要设立安全隔离区，防止无关人员进入卸氨区域。2.卸氨操作时，运行值班人员和运输人员均需佩戴好防护用品。3.卸氨操作时，运行值班人员应随时监测作业区内氨气浓度低于35ppm，浓度超标时应立即停止卸氨，查找漏氨点并处理好后才能继续作业。4.槽车进入装卸台后，应手刹制动，并熄火；驾驶员必须离开驾驶室，槽车有滑动可能时，应加以固定。5.卸氨前必须连接好装卸台与车辆的静电接地线，并于车前后位置放置安全标示。禁止在卸氨区检修车辆。2.10卸车充装过程中，押运员、卸氨人员不得擅离现场，要随时观察罐车和罐体的液位变化和各个参数的变化，防止液体泄漏、溢出，发现异常立即停止卸车，查明原因消除缺陷后方可继续进行,自己处理不了的应及时上报。2.11氨罐充装量不得超过2.5米。夏季罐体温度超过35，应人工喷淋冷却后再进行充装；做好充装量的复核、记录，严禁超量、超压、超温。2.12空气中浓度超标时，应佩戴防氨专用防毒面具。紧急事态抢救或撤离时，应佩戴空气呼吸器。2.13发生下列异常情况下，一律不准灌装，操作人员应立即采取紧急措施，并及时汇报发电部、生技部和安监部。2.13.1容器工作压力、介质温度、或壁温超过许可值，采取各种措施仍不能使之下降；2.13.2容器主要受压元件发生鼓包、裂缝、变形、泄漏等缺陷而危及安全；2.13.3安全附件失效、接管端断裂或紧固件损坏，难以保证卸车安全；2.14液氨卸车充装时，严禁无关人员进入现场。2.15卸氨时应时刻注意储罐和槽车的液