房建施工组织设计范文(DOC 92页).doc

目 录第一章 施工方案与技术措施第二章 质量管理体系与措施第三章 安全管理体系与措施第四章 环境保护管理体系措施第五章 工程进度计划与措施第六章 资源配备计划与先进性附表如下：拟投入本标段的主要施工设备表拟配备本标段的试验和检测仪器设备表劳动力计划表施工进度横道图施工总平面图临时用地表第一章 施工方案与技术措施第一节 编制依据及内容本施工组织设计的编制依据：1、招标文件、施工图纸；2、业主提供的建设项目地质勘测报告；3、现行的国家及重庆市有关规范规程标准；民用建筑设计通则GB 50352-1805住宅设计规范GB 50096-1999（1803年版）地面与楼地面工程施工及验收规范GB50209-95屋面工程技术规范 GB 50345-1804屋面工程施工及验收规范GB 50204-94建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73-91建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-88建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88建筑结构荷载规范 GB50009-1801（1806修订本）混凝土结构设计规范 GB50010-1802建筑地基基础设计规范 GB50007-1802混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 JGJ 95-1803建筑设计防火规范GB50016-1806建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-1802；建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-1802；建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-1800；及其它有关国家和地方的现行规程、规范及标准。4、现行的国家及重庆市的有关标准图集；5、公司ISO9002质量体系质量手册、程序文件、技术标准。本次施工组织设计主要内容1、本投标施工组织设计，在施工组织措施、调配机械、质量要求、进度安排、施工平面布置、具体施工工艺及施工方法等方面作具体阐述，并组织良好，做到人尽其才，物尽其用，争取以最小的消耗取得最大的效益。2、本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”，并以认真、严谨、科学的态度，向业主提供关于资金有效运用，保证工程质量等方面的优化建议。根据本建设项目工程的地理位置、工程特点、结构形式、工艺要求、使用功能、装饰标准和招标文件等的要求，本施工组织设计编制的主要内容有：工程概况、现场布置、施工总体部署、施工进度计划、施工准备、项目施工组织机构的设置、分部分项工程的主要施工方法、施工技术组织措施、保证质量的技术组织措施、保证工期的技术组织措施、安全施工技术组织措施、减少扰民及环境保护与文明施工技术组织措施、季节性施工措施、主要工种劳动力、主要施工机械设备和施工机械、主要周转材料、主要材料投入计划，施工现场平面布置和施工进度计划横道图等。第二节 工程概况：1、本工程为重庆嘉陵特种装备有限公司第二分公司0505生产能力建设项目-1160#建筑工程，建设地址位于重庆荣昌县双河街道益民社区，总建筑面积约2137平方米,工程采用单层预制排架结构，跨度24m。2、建筑的耐火等级为二级，屋面防水等级为三级，建筑设计等级为三级。第三节 施工总体部署一、组织机构的建立根据本工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，要确保高速、优质的完成施工建设任务，我们组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、精心施工，按照项目法施工要求进行施工管理和工序控制在严格按图施工的前提下，引进新材料、新工艺、确保高效优质建好本工程。并成立由公司领导挂帅的工程项目指挥部及项目经理部。遇到重大问题由指挥部参与协调和决策，及时向公司领导班子汇报工作，对重点项目重点管理，项目指挥部下设“五科一室”(生产技术科、质量安全科、财务经营科、安装动力科、材料设备科、综合办公室)负责各专业工作。二、施工目标的确立1、质量目标、顾客满意度本工程施工质量：确保“优良工程”，争创“巴渝杯”。顾客满意度达到95%。2、文明施工安全生产目标杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故。3、进度目标确保在180日历天内完成所有工程量，准时交付。三、施工组织我们将把本工程列为我公司重点工程，根据工程规模和特点对本工程实行项目法施工管理，组建工程项目经理部，实行项目经理负责制。项目部下设施工技术组、质量安全组、材料设备组、生产经营组、劳资组、保卫组、办公室、后勤保障组，全面负责施工过程中的生产、经营、技术、质量、安全、材料、资金、生活服务等管理工作，并直接组织、调度、协调作业层施工。项目部内做到有责、有权、协调管理有力，负责处理各类问题，确保工期、质量、安全目标的顺利实现。四、施工管理目标施工管理项目管 理 目 标质 量 确保合格等级，争创行业优质工程。安 全确保合格，争创优良。杜绝伤亡事故。工 期总工期180日历天。文明施工达到合格，争创建筑文明施工样板工地。配合协调目标密切与业主、设计、质监及当地建设主管部门的联系，加强配合，通力协作，树立良好优质的服务形象。五、协调配合减少人为因素对施工的影响，协调好土建、安装及二次装修之间的关系，做到不相互影响，不相互扯皮，并正确处理质量与进度，质量与效益，安全与效益，文明与效益的关系，在保证质量、安全和文明施工的前提下追求进度和效益。六、合理划分施工段，确定施工起点流向及施工顺序1、合理划分施工段本工程基础工程及结构楼层柱、楼面板为便于劳动力的合理安排和资源的合理调配，从纵向中部为界划分为二个施工段，组织流水作业。2、确定施工起点流向各分部工程施工起点流向如下：（1）基础工程按工序依次进行施工。（2）主体工程按层次自下而上组织施工。（3）装饰工程不分施工段，采取自上而下的流向进行内外装饰施工。（4）水电安装预留、预埋与土建施工同步进行、交叉施工。3、施工顺序总的施工顺序秉着先地下、后地上，先结构、后装饰的原则组织施工，各分部工程的施工工艺流程如下：（1）基础工程施工工艺流程如下：测量、施工放线土方开挖钎探、验槽砼垫层柱基钢筋柱基模板柱基砼基础柱放线砖砌条形基础砖基础地圈梁钢筋水电预埋、预留地圈梁模板地圈梁砼拆模及养护基础工程验收基础土方回填。（2）主体工程施工工艺流程如下：轴线复核，分中柱钢筋砌砖墙水电预埋、预留柱模板捣柱子砼找平补板砼转上层结构。（3）装饰装修工程施工工艺流程如下：测量放线立门窗套框内墙、天棚抹灰楼地面门窗扇安装吊顶涂料、油漆。七、施工准备我公司将迅速组织施工人员、机械设备进场、针对性地做好各阶段的施工准备工作，尽早形成施工高潮，充分利用各个工作面展开施工，避免因准备不足造成不利局面。(一)现场准备1、迅速完成技术交接，抓紧进行平面布置，根据建设方提供的轴线点、水准点复核，验收合格后由测量人员立即展开引测工作，建立好轴线、标高控制网。施工班组按建设方要求及提供的场地并结合施工需要布置搭好临建设施，水电人员按指定点将施工用水、用电引入各施工点，施工人员及时完成现场临时道路铺设及排水设施。2、机械设备进场后，迅速安装并试运转，且及时组织有关人员对搅拌机、提升机等机械设备验收，特种作业人员一律持证上岗。3、预算部门及时提交工程预算书，施工部门根据施工图编制好材料用量计划并及时提交材料部门，按施工进度需要分批采购进场，边进边用，堆放整齐。4、迅速派驻工程项目经理部，及时与建设方签订好施工合同，落实好劳动力的劳务安排，签订劳务合同，组织好基础施工阶段的劳动力进场。5、试验人员按要求进行材料现场见证取样送检，及时做好砼、砂浆配合比的试配试拌工作。（二） 技术准备1、组织技术人员抓紧熟悉施工图纸及施工规范，认真学习规范条文及有关单位对工程的要求，认真抓好进场人员的岗位技术培训。2、工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。3、准备好与本工程有关的规范、规程、图集，并复印分发给项目经理部相关人员。4、做好技术工作计划（1）根据工程特点，经过详细技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。具体计划如下：标后施工组织设计、项目质量计划、钢筋、模板、砼施工方案、屋面及卫生间防水工程方案、临时用电施工方案、脚手架施工方案、施工试验方案、施工资料目标设计、成品保护方案、现场文明施工方案、水电施工方案、装修装饰施工方案等。（2）样板工序、样板间计划：对结构及装饰工程中有关分项工程，先作样板，验收合格后方可大批量施工。（3）试验工作计划：根据工程情况，及时计算各种施工物资用量，按有关规范、标准做好水泥、红砖、钢筋、砼与砂浆试块、预应力空心板等材料的试验项目计划，同时现场提前设立好标准养护室。第四节 施工准备一、人员准备为满足本工程质量、工期、安全生产、文明施工目标的实现，项目部组织机构建立的要求，组建建设项目项目经理部，下设“五科一室”(生产技术科、质量安全、财务经营科、安装动力科、材料设备科、综合办公室)负责各专业工作。建立、健全各项管理制度：施工图纸与会审制度、技术责任制度、技术交底制度、工程技术档案管理制度、材料、主要构配件和制品检查验收制度、材料出入库制度、机具使用保养制度、职工考勤制度、安全操作制度、工程质量检查与验收制度、工地及班组经济核算制度。（一）项目经理部人员配备1、项目管理机构配备情况详相关资料。2、项目部所设的各个职能组，在项目经理领导下实行分级分工负责制，各管理人员必须各尽其职，兢兢业业地搞好本职工作，听从指挥，服从调动，想工程之所想急工程之所急，群策群力，团结一致加强管理，科学安排，使工程达到预期的目的。各职能组设置如下：（1）生产技术科：负责本工程的全部施工管理，负责档案资料、工程技术资料、钢筋翻样、构件放样、经营预算、任务结算等管理。（2）质量安全：负责工程的工程质量、安全生产、文明施工管理。（3）材料设备科：负责工程材料计划和组织材料进场，周转料具的对内租赁等管理和现场机械设备对内租赁、现场临时电的设计布置、现场机具的操作、维修、保养等。（4）安装工程组：负责本工程的安装配合及安装、调试工作。（5）财务经营科：负责项目资金的统筹计划、安排及合理使用。（6）综合办公室：负责职工医疗、职工食宿、现场卫生、对外宣传、业余娱乐等。工程主要技术人员的权限与职责如下： 项目经理：项目经理是受本公司法人代表委托，负责合同实施的乙方代理人，服从公司经理领导、对项目目标全面负责，有下达指定性计划的权力。拥有安全、质量否决权，项目经理全权代表公司进行项目施工管理，根据合同要求向公司负责。项目经理主要权限与职责为：（1）作为公司在项目上的全权代表，负责协调同业主、设计、监理等各方面的关系。（2）确保项目按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容。（3）确定项目组织机构，选择合适人选并上报上级主管批准。（4）确定项目工作方针、工作目标和工作程序。（5）对重大问题包括实施方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排合同及设计变更会同上级主管部门进行决策，牵头会同有关部门制定“项目质量保证计划”。（6）制定项目安全责任制。（7）协调各施工工种之间的工作。（8）监督各工种之间的工作。（9）监督执行质量检查规程，对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任，要及时纠正和制定预防措施并上报。（10）审查并批准现场人员工资、工程费用报告和财务报告。（11）安排竣工验收工作，以及竣工设施向业主移交的工作。（12）安排竣工后的决算工作。 项目技术负责人：负责现场质量技术、安全技术及施工技术管理、施工技术问题的分析、处理与业主、监理单位、设计院、工程建设主管部门的技术配合与协调工作。项目技术负责人主要权限与职责为：（1）负责项目工程技术的管理工作。（2）参加承建工程的设计交底及图纸会审工作，负责作好会审记录；参加项目的施工组织设计的编制工作。（3）规划施工现场及临进设施的布局。（4）主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。（5）主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。（6）负责承建项目的设计变更、材料代用等技术档案资料的处理工作。（7）负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作。（8）织主持关键工序的检验、验收工作。 项目质量工程师：负责工程施工质量、监督检查和检测各施工阶段的质量数据等工作，对工程质量进行过程控制和全面管理。其主要权限与职责为：（1）受公司委派驻工地负责质量监督检查。（2）随时检查工程质量，监督施工人员按规范、标准要求施工，对发现的一般问题要求随时纠正，发现重大事故隐患，可要求停工处理，并负责处理后的验证。（3）指导班组进行自检、互检、交接检查。检查班组质量自检记录及分部分项工程完成的质量情况。（4）对原材料、半成品的质量进行监督检查，制止使用不合格品。（5）参加项目质量检查，整理检查记录，并上报公司有关部门。（6）收集整理质量检评资料，编制项目质量报表，并上报质安处。（7）有权随时向上级反映本项目施工中的违章现象。4、项目安全工程师：负责现场施工安全和所采取的施工安全措施的落实和监督工作，配合项目经理做好施工安全的相关工作。其主要权限与职责为：（1）对现场工作进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。（2）在项目上检查督促执行安全责任制。（3）参与施工组织设计的安全措施的制定工作。（4）监督特种作业人员持证上岗。（5）在现场设置安全标志，在平面、立面图中作出标示。（6）定期和不定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。（7）协助上级主管部门处理各种现场发生的可能发生的事故。 施工工长：主要权限与职责如下：（1）在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。（2）认真熟悉图纸，严格按设计图、施工组织设计和规范、规程组织施工，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、工期的实现，提高工程综合经济效益。（1）在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。（2）认真熟悉图纸，严格按设计图、施工组织设计和规范、规程组织施工，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、工期的实现，提高工程综合经济效益。（3）搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。（4）开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按规定填写施工日志。6、项目机械工程师：负责施工机械设备的计划、选型、进退场，大型机械的安拆、运行、维修及保养和机械使用安全、操作人员的培训等及机械设备进行管理；7、材料管理负责人：其主要工作是负责工程材料、设备需用计划的编制、合格供应商的选择及采购、运输、保管，材料的取样、送检，合格材料保证资料等管理；8、合同造价管理员:配合项目经理实施和履行合同条款及义务，确保项目按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容；安排施工预算及完成月产报报表，组织落实竣工后的决算工作。 计划统计负责人：主要权限与职责如下：（1）编制工程全盘施工安排计划：劳动力计划、材料计划、机具及资金需用计划、工期安排计划等。（2）制定每月、每周安排计划，对机具、材料的进场提出意外应急计划，并提前制定应急措施。（3）负责各项计划的落实，并定期向上级各级主管部门上报各项计划的落实情况。 计量试验员：主要权限与职责为：（1）按规定及时检验各种计量器具，确保计量器具的完好准确性。（2）按规定对各种进场原材料进行抽样和检验，及时分发报告单，负责现场砼，砂浆试块的取样制作、养护和送压。（3）负责按砼、砂浆配合比进行原材料的严格计量，并作好砼、砂浆的搅拌台帐记录。（4）对提供的各种试验成果资料的质量负直接责任。 项目后勤保卫负责人：负责现场后勤管理、现场保卫、消防、环保、职业健康等及其相关工作。 财务管理负责人：为本工程筹措资金，从各个渠道、各个环节保证资金的需要；确保本工程资金专款专用，合理使用项目资金，使每一笔资金都最大限度发挥作用；对涉及材料、机械、人工工资及安全防护措施的资金优先保证，做到支付及时，决不能影响工程进度。二、技术准备1、由项目技术负责人牵头组织各专业技术人员，熟悉消化施工图纸，了解和掌握设计意图、工程的难点和重点，通过图纸会审，积极与设计单位沟通，熟悉领会设计的意图，以及建设单位的规定要求和参照的标准。真正了解工程整体精神，根据现场施工条件，定出最佳方案，使施工图更好地适应当地目前建材、建工的发展水平，为顺利施工创造条件，使施工能全部获得建设单位和监理工程师的满意。2、熟悉该项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套生产的先后顺序和关系，审查水电安装图纸与配合的土建施工图纸的一致性。3、抓紧编制正式详细的施工作业指导书，编制好项目质量计划书，并备齐有关技术管理记录表。4、做好有关技术资料的收集工作，进行逐级技术交底的准备。5、同建材试验室取得联系，做好有关建材复试、配合比申请工作，以便建材复试资料和配合比设计报告能及时提供建设单位及有关部门审核。6、依据建设单位提供的坐标和高程点，进行现场控制网点的测设，并将控制点位置及测设结果报建设单位和监理审定。7、做好采取新工艺、新技术的计划，并论证其可行性，为缩短工期，提高质量作有力的保证。三、材料准备根据施工进度计划的需要，及时编制各种材料及施工周转材料的需用量计划和分批进场时间，并按照分批进场时间及组织进场时间，按照施工总平面布置图指定的位置堆放整齐。工程材料进场后，应及时提交出厂合格证或质保书，需要进行复验的材料应及时通知技术部门和建设单位进行材料取样复验，以复试合格并经建设单位认可后方可挂牌使用。材料的出厂合格证和试验报告必须及时送项目技术部门妥善保管。四、施工准备1、根据施工机械选用计划和进场时间，组织施工机械和设备陆续进场，并按施工总平面布置图规定的位置放置(施工机械设备用量表详见附表)。2、机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试，并经机械管理和安全部门验收合格后方能挂牌使用。3、塔吊等特殊工种操作人员均需经培训合格后持证上岗。4、塔吊安装与拆除按照公司的塔吊安装与拆除作业指导书进行安装与拆除。五、劳动力准备现根据各工种穿插施工，初步计划各工种劳动力人数，各种工种高峰期劳动力安排详见附表三：劳动力计划表第五节 施工总平面布置一、施工总平面图的布置原则根椐建设项目的特点、施工场地的条件、施工部署、施工方案和总工期及各阶段性工期的要求等因素，力求做到满足施工要求，便于管理，注意节约，使临设布局合理，交通顺畅方便运输，减少用地，有利现场文明施工，节约临时设施费用，并满足防火及生产安全方面的要求。施工总平面图详见后附表。现场条件说明拟建工程地处重庆荣昌县双河街道益民社区，平场后场地内地形总体较平坦，城市水电管网已引至区内。1施工总平面设计说明及依据1.1施工总平面设计说明 由于本工程红线内可供利用的临时用地主要为本工程前后的空地，施工总平面拟根据施工现场实际情况合理布置总平面，对部分临时生产设施及材料堆场、根据施工需要做适时调整。 根据各阶段施工特点，合理布置大型设备、满足施工需要，保证施工安全，在此基础上合理设置材料堆场和材料加工棚区，以尽可能避免二次搬运或减小场内运输距离。 临时生产设施及其它设施严格按照建筑安全文明标准工地的标准进行布置。 办公区和生活区按相对永久性考虑，即自工程开工起直至工程竣工交付使用不需移位。2现场总平面布置2.2 办公及生活设施布置 本工程施工生活区考虑在办公区域的附近。同时，布置有临舍、项目办公室、会议室，供业主、监理及指挥部其他人员办公和会议用，并配齐办公设施。按招标文件，我公司根据场地的现有地形、地貌和标高情况，并考虑施工段内基础施工的流水作业，经计算认为土方在场内平衡不掉，需要向外倒运，因此，该地考虑布置为办公较为有利，可以保证在整个工程施工期间不需要搬迁，且符合安全文明工地标准关于生产和生活区必须分开的要求。二、材料的堆放与布置要求起重机械的布置直接影响仓库、料堆、道路的位置，故必须首先予以考虑。本工程施工材料、周转材料用量大；为提高工效、加快施工进度满足垂直运输的需要，计划布置1台塔吊。为保证安全、防止塔吊碰撞，塔吊臂安装高度应有1个塔身标准节高差。施工时，搅拌机的位置布置于塔吊附近，以减少水平运输。搅拌站四周设排水沟，方便清洗机械和排除污水。材料的堆放尽量考虑靠近使用地点，并在塔吊起吊半径之内，以避免二次搬运；砂、石布置在搅拌站附近；模板、脚手架等周转材料布置在装卸、取用、整理方便，并靠近建筑物；钢筋则置于钢筋加工房之前。三、临时建筑布置1、临时建筑布置见附表。2、临设布置说明：2.1.临时仓库、加工棚水泥库房、五金零件.器具库房等采用封闭式仓库。钢筋加工房采用半封闭式其布置考虑材料总运输费用为最小，减少进入现场的二次搬运量，做到加工与施工互不干扰。2.2.临时行政、生活用房办公室区、职工宿舍、食堂、活动室、厕所及浴室。工地行政管理用房：办公室设于入口的右侧，便于现场管理对外联系。用砖结构，室内吊顶、贴地砖。工人宿舍、食堂、浴室等生活用房沿右边围墙设置，以节约临时设施费用。厕所则设于施工场地的一角。2.3.运输道路施工临时道路从现场大门进入，道路宽6m，做法为下垫300厚建渣，临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水管线预先开挖、埋设到位。四、临时供水及污水排放1、施工现场用水量及给水管径的确定1.1.施工用水：现场安1台搅拌机，按每个台班耗水25立方米，养护及其它用水30立方米。q1=k1k2QN1/(83600)=1.151.05（251000+301000）1.5/(83600)=3.5升/秒)式中：k1=1.15k2=1.05为未预知的施工用水系数N1=1.5为用水不均稳衡系数。1.2.生活用水：施工现场生活用水量高峰时，按每人每天50升，按50人计算。q2=p1N3N4/(83600)=150501.3/(83600)=0.34(升/秒)式中：N4=1.3为施工现场生活用水系数。1.3.消防用水：q3=5(升/秒)1.4.因q1+q2q3，所以总用水量Q=q1+q2=3.5+0.34=3.84(升/秒)供水干管管径：k=4Q/v1000=43.84/（3.141.31000）=0.062（米）式中：流速V=1.3(升/秒)根椐计算，选用施工用水干管管径75mm。供水支管：楼层施工用水立管用DN50，每层接出DN25支管，设DN20截止阀，DN15水嘴。生活用水，用DN25支管接出至工地食堂和浴卫间。2、水源地质资料说明：地下水对钢筋微带腐蚀性。为保证施工和生活的用水需要，水源由业主单位提供市政管网水源接头。3、施工现场排污方案现场污水包括生活和生产污水。生活污水经有关部门同意后直接埋管接入城市排污系统。施工污水由明沟排至沉淀池，经二次沉淀后埋管排入城市排污系统。保证施工场地内污水有组织排放，场地干净整洁。沉淀池作法为一深一浅两个砖砌沉淀池，尺寸为2m2m2（1.5）m，240mm厚Mu10红砖、M5水泥砂浆砌筑、水泥砂浆抹灰。施工现场雨水排放以不小于2%的坡度排向排水明沟，由明沟排至沉淀池后接管排入城市排污系统。4、临时供电现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制)，根据施工机具设备容量计算， 总用电量758KVA，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。根据施工现场临时用设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。（1）、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。（2）、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时发配电房。（3）、在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置， 专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻欧姆。（4）、配电房低压配柜分个回路(P1-P3)控制施工现场各用电设备。P1回路供钢筋加工棚、搅拌棚、机修房等用电。导线采用铝芯橡皮线BLX-370+ 235mm2。P2回路供砼泵、塔吊。楼层施工工作面用电。导线采用铝芯橡皮线BLX-395+250mm2，架设在电线杆上到位。楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设，每层设一个分配电箱。P3回路供施工现场照明和办公、食堂等临时设施照明。 导线采用铝芯橡线BLX-316+210mm2沿墙明设，过大门时，穿钢管保护。第六节 主要分部分项工程施工方法（一）施工测量、施工测量的准备工作：（）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（）对照总图,现场勘察,校测建筑用地红线桩点、坐标、高程与相邻建筑物的关系。（）确定放线精度。（）测量设备、仪器确保在有效期内。、场区平面控制网：按设计图纸上坐标控制点进行场区建筑方格网测设，并对建筑方格网轴线交点的角度及轴线距离进行测定。3、建筑定位放线：（）建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据为各建筑物在场区平面控制网中的相对位置。）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。）角度测设方法：如图1-1所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。 图1-1（）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。（）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。4、基础施工测量：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。5、主体结构施工测量：（）结构竖向投测：由于几幢楼同时开工，为防止交叉干扰，采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。均在第一流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用18018010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留180180方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。（）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：主轴线精度：10 mm细部放线精度：2 mm墙、柱边线精度：+3 mm门窗洞口线精度：+ 3 mm（）高程的竖向传递：工程结构施工时按划分的流水段，设标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。：）标高传递的允许误差：层间精度：3 mm总高精度：10 mm）各传递点的起始标高线为+1.00 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。（）钢筋混凝土墙体施工测量：墙钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。6、装修工程施工测量：（）地面工程的施工测量：）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合下列要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。水平线（室内、室外）精度要求：1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线精度要求：1、室内：经纬仪两次投测校差小于2 mm2、室外：高于1/3000。）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：房间应小于2 m。（）门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。（二）土方开挖1、施工准备：审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。2、开挖形式及机械选择：本工程采用人机配合的开挖方法。3、基础开挖程序：测量放线 挖除表面杂土 定位放线 机械开挖 4、土方开挖：应同时开挖，并且合理组织，防止阻塞道路。5、（）开挖方案：开挖过程中，配备专职测量员，当开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，挖至接近基底标高时，用50cm标准尺杆随时以木桩为准校核底标高，然后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距桩边尺寸。、预留土留至钎探验槽前清理，验槽合格后立即打垫层。8、注意事项：（）挖土过程中应由测量工及时将标高引测至控制桩上，并挖至基底标高，避免超挖。（）基坑边1米内严禁堆料或载重车辆穿行，设专人进行观测，发现异常情况及时报告并立即处理。（）坑内施工中，应派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。9、土石方回填回填时用十吨以上的重型自卸车从红线一侧向另一侧回填，随填随压，以增加密实度。从场地最低部分开始，由一端向另端自下而上整宽度分层铺填，每层虚铺厚度180-250mm，采用打夯机夯实。填土前，采用标准的土工试验确定最优含水量，按此进行铺土夯实。填土时如有地下水或滞水时，应先将水位降低，然后再进行回填。填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆放材料或干湿交替等自然因素作用下，土质逐渐沉落密实。回填土应严格控制含水量。雨后，施工前填土必须应甲方监理检验认可后方可进行回填。当土的含水量大于最优含水量的规定时，必须采用翻松、晾晒、风干等方法使含水量达到要求在回填夯实。回填按规范要求分层回填，每层回填土夯实后必须在监理的监督下取样送实验室检验，检验合格后方可进行下道工序。回填土时，应注意保护各种埋地管线，不得碰撞。10、辗压1）从低到高，从边到中，适当重叠。在单面坡地段碾压时，压路机宜从低处逐渐向高处碾压。双面坡地段，宜从两边开始向中间碾压，这种碾压方法可以防止土在碾压过程中的移动及往外滑动，并且有利于排水。为了防止漏压，前后两次碾压时，碾轮主轮应适当重叠，重叠量一般为10cm15cm。2）先轻后重，速度适当。碾压时可先用6t8t的压路机预压一下，以提高压实层上部的压实度，然后再用10t15t的压路机碾压，如一开始就用重型压路机碾压易产生高低不平现象，影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，一般行驶速度应控制在2km/h以内。3）碾压遍数。应在达到压实度要求的前提下，根据土的性质、含水量、松铺厚度、压实度系数、碾压机械等情况确定。施工时应根据过去的经验和现场试验得到的大概控制遍数及压路机的轮迹确定。压路机手可根据已压遍数请工地试验室人员及时检查压实度，决定是否需要继续碾压。4）碾压作业段的长度不宜大于100m。两个作业段的接茬处，主轮的重叠范围不应小于5m。当天的土方要当天完，不得过夜。在雨季施工时要随时注意天气变化，碾压更应及时，作业段的长度可适当缩短。碾压过程中发现有高低不平处应及时找平，压到规定遍数后做压实度试验，合格后经监理认可后方可填上层土方。凡机械难以碾压到的边角地段要用人工夯打密实。压实度试验要作记录，写明取样地点、桩号、填土层数、土类、试验结果等，以便核查和整理成竣工资料。5）影响压实效果的主要因素一般来说是含水量，土类，以及压实功能。在施工现场因为已经有标准击实，填土类别和标准填料基本一致，因此影响压实效果的因素主要是含水量。根据现场施工经验，在压实前最好实测一下填料的实际含水量，经验证明土壤的实际含水量在最佳含水量的正负2%-5%进行碾压效果最好。如果填料含水量过大，碾压遍数再多也达不到标准。因此在实测含水量的基础上，如果含水量过大，应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压，否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。（不同类型土压实时的最大容许含水量，见表一）现场实测含水量的简单办法是用酒精燃烧法简单易做很适合施工现场操作。如果因工期关系没有时间晾晒，可以考虑掺拌石灰的方法减少土的含水量，或者可以将填筑厚度适当减少的办法加以解决。不过这两种方法都要增加成本，应该取得监理工程师的同意已求获得适当予补偿。（三）钢筋工程、原材料：（）钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。（）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。（）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。下雨前应用苫布盖严实。 2、钢筋加工配料：（）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。（）钢筋加工前，应将钢筋表面杂物清除干净。（）级钢筋末端需做180弯钩。（）箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。（）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。3、钢筋连接：钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。底板钢筋连接采用闪光对焊；局部辅搭接焊；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接；楼板、墙板钢筋采用搭接接头。4、钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。5、采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。6、搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍且500，绑扎接头搭接长度根据混凝土强度为钢筋直径的41倍，且两根接头端部错开0.3倍的搭接长度，且同一断面内钢筋接头数量不得多于50%。7、钢筋定位措施：墙体钢筋定位：1）竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中的塑料垫块进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同。 2）水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为8001000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，每个梯子在墙体高度范围内有三根小横筋比墙体宽小2mm，端头刷防锈漆，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋高一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。 8、墙体钢筋绑扎：（）工艺流程：暗柱筋电渣焊 修整预留搭接筋 绑扎、搭接24根竖筋和梯子筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横、竖筋及拉结筋。（）各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。（3）根据所弹墙、暗柱的边线校正连接筋。在墙两边立钢梯，在下部 m处绑扎根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后绑扎墙筋。绑扎时双排钢筋墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧，并按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料垫块和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。（4）墙体竖向分布筋应每隔一根接头错开，相邻接头间距不得小于500mm。（5）修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。9、楼板钢筋绑扎：（）工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马凳 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。（）双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置.（）楼板钢筋绑扎后，严禁在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。（）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计及相关设备安装要求设置洞边附加筋或小梁预埋件；在负弯筋处加设矮马凳。10、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。11、二次浇筑时，钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置，调直、除污、除锈，然后再绑扎分布筋。（四）模板工程主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程墙体采用大钢模；顶板采用15mm厚竹胶合板，内外楞为白松。根据工期要求，墙体模板每栋配一套，顶板每套配三层。、模板体系（）墙体模板：1）墙体模板：采用专业厂家生产的大钢模。该体系模板分内模、外模和角模，（内模高度=层高-板厚+50 mm墙上口浮浆厚度；外模高度=层高+50 mm），面板采用6 mm厚的冷轧钢板，主肋采用10#槽钢，次肋采用8#槽钢。穿墙螺栓采用32变径螺栓，免用穿墙套管，水平最大间距为1180 mm。2）为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。（）楼板模板：面板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，间距950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严，楼板模板接缝处采用硬拼，并确保其接缝高差平整。竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设两道水平杆。、支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。、支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2.5 mm。模板的实测允许偏差如下所示。称轴线位移允许偏差值（mm）：5。标高允许偏差值（mm）：+5，-5。截面尺寸允许偏差值（mm）：+4，-5。垂直度允许偏差值（mm）：3。表面平整度允许偏差值（mm）：5。、技术措施：（）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。、模板拆除：（）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。（）承重模板拆除时混凝土强度100。（）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。（五）混凝土工程该工程主体结构混凝土均采用商品混凝土，泵送至浇筑部位。每栋楼均分两段进行流水作业。、墙体混凝土施工：（）墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约30mm50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。（）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边1520 cm。（）墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。插入深度控制方法：在振捣棒上贴胶条做标记。（）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。2、楼板混凝土施工：（）楼板混凝土按流水段划分分两