压力表操作规程.doc

压力表检定操作规程本规程适用于入库前、使用中和修理后的测量范围为（0-4）Mpa系列压力表的检定操作规程。1、性能要求11压力表的准确度等级和允许误差压力表的准确度等级和允许误差及其关系见表1准确度等级允许误差(%)(按量程的百分数计算)零位测量上限的(90-100)%其余部分带止销不带止销1111.6116（1.5）1.61.62.51.6252.52.542.544444注：使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改1.2示值误差在测量范围内，示值误差应不大于表1所规定的允许误差。13回程误差在测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的允许误差绝对值。14轻敲位移轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。15指针偏转平稳性 在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。2、技术要求21外形211仪表应整洁，零部件装配应牢固、无松动现象。212新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。213压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置。22标志分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；精度等级，出厂编号。23读数部分 231仪表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。232分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。233指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/32/3。234指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。24零位 在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表1规定的允许误差绝对值。3、标准器压力校验器、精密压力表4、操作方法41外观用目力观测，应符合1.1的要求。42零位用目力观测，应符合1.4的要求。43示值误差，回和误差和轻敲位移的检定431标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上，如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。432标准器的选择其允许绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。433压力表的示值应按分度值的1/5估读。434示值检定方法压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。435示值误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合1.2的要求。436回程误差对同一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后示值之差应符合1.3的要求。437轻敲位移对每一检定点，在升压（或降压）各降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应符合1.4的要求。438指针偏转平稳性在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合1.5的要求。5、检定结果的处理和周期51检定合格的压力表，发给“检定证书”，证书上给出合格的准确度等级，并填写压力表检定记录。不合格的压力表，发给“检定不合格通知书”，并注明不合格项目和内容。52压力表的检定周期一般不超过半年。53压力表允许误差计算值见附表。附压力表检定表、检定证书、检定通知书 热电阻检定操作规程本规程适用于新入库、使用中和修理后的使用温度为0-300部分或整个范围内的热电阻的检定。一、 技术要求1、热电阻的装配质量和外观应符合下列要求：11各部分装配应正确、可靠、无缺件；12不得断路、短路；13感温元件不得破裂，不得有显著的弯曲现象（不可拆卸的热电阻不作此项检查）；14保护管应完整无损，不得有凹痕、划痕和显著锈蚀；15外表涂层应牢固；16热电阻应有铭牌，铭牌应具有以下标志：制造厂名或商标、热电阻型号、分度号、允许偏差等级、适用温度范围、出厂日期及制造计量器具许可证标志。2、当环境温度为1535、相对湿度不大于80%时，铂热电阻的感温元件与保护管之间以及多支感温元件之间的绝缘电阻应不小于100M。3、热电阻实际电阻值对分度表标称电阻值以温度表示的允许偏差Ei见表1热电阻名称 分度号 0时标称电阻值 Ei（）铂热电阻B级 Pt100 100 (0.30+0.005t)注：表1中t是以摄氏度表示的温度的绝对值。4、电阻温度系数与标称值的偏差应符合表2中的的规定。热电阻名称 铂热电阻B级 0.003851 0.0000125、新制的热电阻应符合本规程的全部技术要求；修理后和使用中的热电阻应符合本规程第1.1，1.2，1.3，1.6各款和第2，3，4条的要求。二、检定条件1、检定热电阻的标准器和设备11二等标准铂电阻温度计12接触热电势小于0.4uV的四点转换开关1.3冰点槽1.4恒温油槽1.5热电偶热电阻测试仪1.6绝缘电阻表1.7万用表2、对保护管可以拆卸的热电阻，在偏差检定前，应将热电阻的感温元件从风衬管和保护管中取出。3、测量热电阻在100的电阻值时，恒温油槽的温度偏离100之值应不大于2，温度变化每10min应不超过0.04。三、检定方法1、装配质量和外观检查热电阻有无断路或短路用万用表进行检查；其余装配质量和外观直接用目力检查。2、绝缘电阻的测量热电阻的绝缘电阻用绝缘电阻表进行测量，测量时应将热电阻各个接线端子相互短路，并接至绝缘电阻表的一个接线柱上，绝缘电阻表另一个接线柱的导线紧夹于热电阻的保护管上。3、R（0）、R（100）的检定31检定点311热电阻是在检定312接线方法测量二线制热电阻或感温元件的电阻值时，应在热电阻的每个接线柱可感温元件的每根引线末端接出二根导线，然后按四线制进行接线测量。测量三线制热电阻原理与二线制同理。32插入深度热电阻的插入深度一般不少于300mm.33 0电阻值R（0）的测验将二等标准铂电阻温度计和被检热电阻插入盛有冰和水混合物的冰点槽内（热电阻周围的冰层厚度不小于30mm），30 min后按下列顺序测出标准铂电阻温度计和被检热电阻的电阻值。标准铂电阻温度计 被检1 被检2 被检n 换 向标准铂电阻温度计 被检1 被检2 被检n 如此完成一个读数循环，B级铂热电阻每次测量不得少于二个循环，取其平均值进行计算。34 100电阻值 R（100）的测量将二等标准铂电阻温度计和被检热电阻插入水沸点槽或温度调定在tb的恒温油槽中，待温度稳定后，按3.3条所述方法进行检定。四、 检定结果的计算 测量得到的 0电阻值R（0）和100电阻值 R（100）平均值按JJF229-98检定规程中的公式计算。五、 检定结果和周期1、 B级铂热电阻值取到小数点后第三位，温度系数取到小数点后第六位；2、 对符合第5条规定的热电阻判为合格，反之为不合格；21当热电阻的电阻温度系数的偏差超过允许值，但在0、100的电阻值均符合允许偏差的规定时，则该热电阻判合格，反之为不合格。3、经检定符合要求的发给检定证书，不符合要求的发给检定结果能知书。4、热电阻的检定周期为一年。 附热电阻检定记