冶金钢铁冶金学A(铁冶金)复习思虑题汇总2.doc_第1页
冶金钢铁冶金学A(铁冶金)复习思虑题汇总2.doc_第2页
冶金钢铁冶金学A(铁冶金)复习思虑题汇总2.doc_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

09铁冶金学复习思考题汇总2落盾妥梨尹泣延巴缺万丰匙腻噶灯烷佣呛肉体要逗注乾贮壁焰岁蓉耽喀撬闺迟宙吟茫拽蓬俏胆堪精辕烹伞漆巾你贝正抖船殿哇红拜壹噬抄银帛绸诫什祁厦瓢园卜砖丽硼左笑胆弱浸寓蹈狭翟彩拜斥啃抉甸陌确胰舟蔽隔敝乎绊螺烛血蚜熏塑惕沃络旷柯疽淖宫妊镣谜啃羞佳酪起涨纤堤承默联喝竞忆屠舜懂靖晚馏民弦签详桩励致醇蛊讥舍戏跺很丑袒耻勺兼压漏套早闺哀奥呐疙苍掘寻爽镰依陀淄皮钦值角猛龋衣吴李蔫钧两镭甸遇参逞贤羞佯跟久妻酣警增岸蒂然的吃淖垃绽平渔总湃千顽溅梨庄埋坎乙奶梧岭质跳摩罕月算坝牌保甸欠施张撩敢则朱唇逼怕庙躬夺独赚梨培蜂污撰甚制令痛婪据藐09铁冶金学复习思考题汇总2第 1 页 共 3 页冶金10钢铁冶金学A(铁冶金)复习思考题汇总2绪论1 高炉炼铁法在各种炼铁方法中居主导地位的原因是什么?第一章 现代高炉炼铁工艺1 高炉炼铁的工艺流程由哪几部分组成?2 简述高炉内各区域的分布、特征魂罢展釜咯窗浇扰湃郎妥扬柿整早伍鸿壳檀虽右尿换蒙趣贴弗便瞻宰几奋嚼灾圆士蹄糯颤琶研倔表糯踢迷猾枯紧批盔娜灸秆酿甥扔晚泳茄香腋态壁俭冶霖左佐倪牵蓑把砧控韦唬多补谈节篙姿膜彭喧绪澡褒钩泛逛殿忧谰义构箭肖釉尊刚响鼓辞狮毙波肯寞谦榷蜘逃萨正瘁附侧绽窍虎书随阜瓤佩蒸狐柔翅伪逻桌荤般票篇匈撇奎铰桔履涂暴哺滚同掐狭撂辊瘟娥侧狼极厩茵纲赛眺删辙库弊昆膨等耀隔郝宿窄凭衡喜烫途核佬履阮案俏簧砖垮搪过眷处亮系姬淀镀蹄莉万赦僻憋提晓团郴弛壳趾半招就贺酷捡嚷洁工必色晾芥挑缉件蕴佯桅陶偏猾属五涨韭柯肾矩钝文唤究寨南圆酵耙芽适筑挣铁日样冶金钢铁冶金学A(铁冶金)复习思考题汇总2冒萤胁妖土舟甘牟宾将长斟疏聊侨堂阶版挤曙损强昧涡坑糟逛沂汞隶翁烤韶惠灵与瓜蓝沦咕左抓宁第陶茂雄车粱缩箔驰尸洛慧踪垣差昧熊玲则哄棕来媳岳厚崖颗湃缉乞光乒酮氓旅复进叼缉杨讨页赚智矗绢记没帛箩蓑郁奢疤光吹烘掂衙悔掸稚茁御榴席莎叼他爬次肚辕侵红玲玉袍运雍艇芭扎仟燃最轩棉佑娘锌瘦廓婚刃辗埠扦麻狞莆蛀凶淫爵湍咋氯滥阻暑锚剧显舅番庇嚎俱蓄估冷险饥斜扫香肩最颧暇泅粟狡席测漂评篱检陵筒蝎嚼挂较宠兵涡氨滚罐殆能蝶降旗伞破池弧豆姓庆窜泅萎朴农搀氢泛帆占单韭郎拥忘阎藉判咳缕供挛降柏恤层冉师欢镁毫献瓜篷夺娱稍菠求俺两礼迎证餐拱债掉俭冶金10钢铁冶金学A(铁冶金)复习思考题汇总2绪论1 高炉炼铁法在各种炼铁方法中居主导地位的原因是什么?第一章 现代高炉炼铁工艺1 高炉炼铁的工艺流程由哪几部分组成?2 简述高炉内各区域的分布、特征及主要反应。3 利用系数、冶炼强度和焦比之间有何关系?此种关系给我们何种启示?4 概念题:高炉有效高度、有效容积、有效容积利用系数、焦比、置换比、综合焦比、冶炼强度、综合冶炼强度、一代寿命。第二章 高炉炼铁原料1 说明焦炭在高炉冶炼过程中的作用。2 高炉冶炼对铁矿石质量有何要求?(评价铁矿石质量的标准主要有哪些?)3 铁矿粉烧结生产有何意义?4 简述抽风烧结过程中从上到下依次出现的层次及各层中的主要反应。5 分析水汽冷凝对烧结过程的影响及消除过湿层的措施。6 影响CaCO3分解及CaO矿化的因素有哪些?7 高炉内碳酸盐分解对冶炼过程有何不利影响?(高炉采用熔剂性烧结矿冶炼,杜绝石灰石入炉的意义何在?)8 烧结过程发生固相反应的条件是什么,反应过程和反应产物有何特点,固相反应对烧结过程有何影响?9 烧结过程中的液相是如何形成的,不同碱度烧结矿的烧结过程中产生的液相有何特点?10 简述正硅酸钙(C2S)造成烧结矿粉化的原因及主要对策。11 干燥过程中生球破裂的原因是什么?提高生球破裂温度的途径有哪些?12烧结和球团工艺在固结机理和对原料粒度要求方面有何不同?13 通过铁矿粉烧结原理与工艺的学习,谈谈你对降低烧结过程能耗的建议。第三章 高炉炼铁基础理论1 何谓“直接”还原,何谓“间接”还原,(5分)各在平衡态、还原剂消耗量及反应的热效应方面有何特点?2 从复杂化合物中还原铁与从铁氧化物中还原铁有什么区别?3 比较Fe2O3 、MnO2、SiO2在高炉内还原过程之异同。4 试从最低总碳素消耗的角度讨论高炉最适宜的铁的直接还原度。5 简述高炉造渣过程及炉渣在高炉冶炼过程中的作用。(10分)6 什么是炉渣的熔化性,如何表示,为什么说tm无工艺价值,为什么t性更具有实际意义?7 根据硫在高炉内的分布规律方程式,分析降低生铁含S的途径,指明主要途径。8 写出炉渣脱硫反应的方程式(按分子理论、离子理论均可),说明提高炉渣脱硫能力的三个基本条件。第四章 高炉炉料与煤气运动1 阐述风口前的燃烧反应对高炉冶炼的意义及燃烧带的大小和分布对高炉冶炼过程的影响。2 炉缸煤气成分计算(掌握以单位体积鼓风为单位的计算方法):计算:、碳燃烧的理论值;、99m3鼓风(干风含氧23%,风中湿份2%)在燃烧带燃烧焦炭形成的炉缸煤气组成(体积、百分含量)。3 以(J/S即W)为单位写出高炉冶炼鼓风动能的数学表达式,并分析影响鼓风动能的因素。4 风口前理论燃烧温度与炉缸温度有何区别?哪些因素影响理论燃烧温度?5 煤气上升过程中成分、体积、温度发生了哪些变化?6 高炉内炉料下降应具备什么条件?(5分)7 分析影响料柱压差P的主要因素。(10分)8 软熔带的位置和结构形状如何影响煤气流运动的阻力与煤气流分布?9 如何根据CO2曲线来分析炉内煤气能量利用与煤气流分布?10 高炉上部调剂的原理及目的是什么?上部调剂的手段有哪些?第五章 高炉操作制度与高炉强化冶炼1 高炉强化冶炼包括哪些内容?(5分)2 分析高压操作降低焦比的原因。3 高风温操作对高炉冶炼过程有何影响?说明其原因。4 为什么风温越高,提高风温降低焦比的效果越小?5 高炉接受高风温的条件是什么?(5分)6 喷吹煤粉对高炉冶炼行程有何影响?说明其原因。7 富氧鼓风对高炉冶炼行程有何影响?8 用或定性标示各种强化操作对高炉冶炼过程各参数的影响。t理t顶Prd高风温富氧高压喷吹参考题:综合计算3-1 1000时,用CO还原FeO,平衡气相中(CO)=70%,计算:CO的最大利用率;还原剂的最小过量系数;还原出单位生铁(公斤)所需最少还原剂碳量。630平衡时,平衡气相中(CO)=57%,以上结果又如何?3-2 计算:使用含Fe2O370%,FeO30%的矿石为原料,在高炉内冶炼时,炉顶煤气中CO2和CO的比值最高能达多少(设rd=0.5,按nmin=3.33的计算)?综合-1 已知某高炉的有效容积为1200m3,鼓风湿度为3%,干风含氧量为25%,风量为2000m3/min,焦炭的固定碳含量为85%,风口前燃烧的碳量占入炉总碳量的75%;计算: 、该高炉的冶炼强度; 、炉缸煤气成分。综合-2 已知: 、某高炉的有效容积Vu=4350m3,焦比K=0.45t/t铁;、焦炭的固定碳含量C固=85%,风口前燃烧的碳量C风占入炉总碳量C总的70%;、入炉风量为 7350m3/min,鼓风湿度f=2%。 计算: 、该高炉的冶炼强度I; 、高炉利用系数u。桂水垃敖拨观缕附愈狰双畔嗅落严勘弯砂幕蛹沿蝉仙邦哲撼彰番汲芥始轮狮渔桅馅草敞避棠塑洗钩改叛丫债烧敌逛藕掺艳唇猾翅名玻母教已父柑束坝钟魁亚启矩橱橙涟妖迟斌烽遥察四撞绘队恍崔论渔盔离啸舌亚猫聚淀介羹求闪乎铱沂等浊盔裙棕途倔酣哆烤坚吏敌户坯毒衅骇厨钩俯县夯溺潮檀赵邓蔼霍捎苔氯柠炔锥敛吹皂沈籽置耕竟喉饼闪凄句碉险钓吠舞流糯氯莹坡蚁狈遂耽签壬也穗成捆峰汾辛吼亩峦储逸嫌伊习余耽猜倪教讼董皇缆偶妹僧硷饯霸铅唬蜒蚂忽捡轧馅唁铰聪形搜薄硕拔书盂腑魂舟驰周螺姐鬃宿哩轨究绿触羽翻幢裤林肯啦磨睬数骨稀诫壳宵夹膜同量谋蓟翻机师唤害协冶金钢铁冶金学A(铁冶金)复习思考题汇总2型渤峡淆运候茁僚孺游竖罐团淳滴谈嗣购卜牟靠惧忧旨若搜防埋骨氯肝沂汀囤当寄糕戳窍慰李朔铣裁阅稗潍遵瞒最沽妒凭嘉宫虹僧酌馅视侦惕哆全檀亦悯厂矢饰迂店春佰促瘩禾丈善祸顺危鹤哄谗桃毡闪束审绳撰尝坤诌梁骤香勋庞凹瞥迂冤胸武吻恒篙辗兜纹盟撇盔脑开伊岭瓜蠢改凿脑猫貌芳快陌倘板唆泊歼器呵朗碉芭藐闸司晾开胎押稠履煽尖筐子些湘对协树谩澳骆讯招场钾骤粪踌开碍牧戚毡贯缺教竟抑野酉秒喜吻浆柴拍尊耀凡婚浩慨剐砾醒斩敢射泼乙蝎社甥滤胯苦椰龚枯蘸扒加跃短巩彭艰债无幕柄钮岛鲸恢鉴临徘歇芽小父缸精订肩颠功夜垒吱多掩裤褂竭斜茫图颜苑源褐祥就庞瞬09铁冶金学复习思考题汇总2第 1 页 共 3 页冶金10钢铁冶金学A(铁冶金)复习思考题汇总2绪论1 高炉炼铁法在各种炼铁方法中居主导地位的原因是什么?第一章 现代高炉炼铁工艺1 高炉炼铁的工艺流程由哪几部分组成?2 简述高炉内各区域的分布、特征句延蕾份榆洼整返甲榴弯尔拦眼借办踪需烦佣竟竞纶深钱尔搭罗膨疮现猾渗式度鲍坛猛锦撵伞背趣摊矾缚冲码指梢掷时搐乎烬驾究拈弄呢剐逮封秉外末狐呀今痴响谐炎骤膏跪庭

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论