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技师论文改稿范文 浅谈单相异步电动机故障检查及遇到的问题工种:维修电工作者:刘才斌(云南云叶化肥股份有限公司)时间xx年5月摘要针对单相电动机在实际工作中常见的故障，本人根据多年维修经验、体会、总结得出一些方法，谈谈单相电动机、起动元件常见的故障，检查方法。 关键词单相电动机故障检查故障维修起动元件的检测单相异步电动机是用单相交流电源供电的一类驱动电机，具有结构简单，成本低廉，运行可靠及维修方便等一系列的优点。 特别是它可以直接使用普通的民用电源，所以它被广泛地用于各行各业和日用电器之中，作为各类工农业生产工具、日用电器、仪器仪表、商业服务及办公用具等设备中的动力源，与我们的工作、学习和生活有着极为密切关系。 它的功率一般在2千瓦以内。 单相异步电动机根据起动方法可分为分相式电动机和罩极式电动机两种。 分相式电动机又分为电阻分相式起动和电容分相式起动两类，电容分相式起动又分为电容起动，电容运行，电容起动运转式电动机。 单相电动机在我们的生活和工作中非常重要。 根据我多年的维修经验，总结单相电动机故障及维修的一些检查方法，不足之处请指教。 一、分相式单相异步电动机常见故障及检查同一类的故障现象，既可能由电气故障引起，也可能是机械的原因引起，维修之前必须先分析可能出现的故障原因，然后根据先机外、后机内的原则逐一进行排查和维修。 不能起动，没有任何声音，首先检查电源电压是否正常,电压是否过低，是否有工作电压，应该仔细检查电源开关、供电线路、查看是否有接头接触不良。 如电源是否正常，则检查绕组是否断路。 主、副绕组回路均有可能断路，一般副绕组因元器件较多，发生故障的机会多一些。 检查绕组是否短路或接错；短路和接错将因电流过大致使熔断器、熔丝熔断、或开关跳闸。 接错还有可能电流没有通过绕组电动机不能起动。 转子断条这种情况一般很少，如果电动机绕组完好，起动元件灵活，装配正常，应仔细检查转子是否断条，转子断条过多时，电动机无法也起动。 不能起动，电动机有“嗡嗡”声响，说明有电流导通，主要原因是电源电压过低，负载过大，可以去掉电动机负载进行试验，如正常，说明是负载过大引起的。 起动时起动元件没有接通。 常见故障为离心开关接触不良，电容器容量消失或断路。 主、副绕组中有一个断路。 此时用手拨动电动机转主，应慢慢地转动起来。 起动电容容量不足，则在空载时电动机可以起动，但带负载时不能起动或转速很慢，绕组有短路故障时，有时也会带负载不能起动。 电动机的机械部分卡死也不能起动。 电动机转速达不到额定值，可能过负载。 电源电压过低。 主绕组内发生短路或线头接错。 转子笼型端环和导条断裂。 轴弯曲或轴承损坏。 副绕组在起动后未切除。 （检查方法是拆除副绕组，接通主绕组电源，在外力的作用下使电动机运行，如果电动机正常运行，说明是起动后副绕组未切除，电动机运行时温升过高（最高温度115）造成电动机过热的原因有电源电压过高或过低。 绕组短路或接错线头。 过负载运行。 机械部分有故障，如轴承太紧、松动或不良，端盖装配不正确，轴弯曲，变形使定子和转子相擦等。 电动机散热不好。 主要原因是电动机内灰尘太多、通风不畅、进风量减少等。 电动机在运行时噪声大，主要转子断条。 轴承损坏，应拆开电动机检查。 离心开关损坏，可拆开电动机检查。 转轴轴向游动距离太大，（补救方法可以在转轴适当垫上铜皮，打防滑眼，）。 电动机内有杂物，如绝缘纸、铜线等杂物。 二、罩极式单向异步电动机的检查与维修罩极式单向异步电动机的电气结构比较简单，其检修比其他单向异步电动机容易。 常见故障及其排出方法有不起动，无电磁振动声检查主绕组是否断线。 主绕组的漆包线匝数多，线径细，容易受外力损伤或折断；另外主绕组自身短路和通地，也会烧断线圈。 不起动，发出“嗡嗡”声。 用手拨动转子后，可慢慢起动，这种情况说明主绕组正常，故障是罩极绕组（短路环）断路造成的，只要找到断裂的罩极绕组，将它重新焊接好，电动机就能正常工作。 转速低于额定值a.电源电压低，b轴承缺油，c轴承损坏，d.主绕组有轻度短路及转子导条断开。 对于更换过主绕组的电动机，如果出现转速低，要检查主绕组是否线径太细、匝数太多、接线是否正确等。 带负载时转速低或难以起动，一般是主绕组存在短路或通地故障，严重时还会熔断熔丝，另外还可能是罩极绕组绝缘损坏。 如新修的电动机，可能是罩极绕组的位置、线径或匝数有误。 运行正常，但是有很大的“嗡嗡”声主要原因是罩极环松动，与铁心贴合不紧。 可以在罩极环上滴一些环氧树脂之类的黏合济，将他粘牢。 如果是定子铁心松动也会发出“嗡嗡”声，可以拆开电动机将铁心铆紧，浇注绝缘漆烘干。 三、单相异步电动机起动元件常见故障与检查单相电动机与三相电动机的起动方式不同，它本身带有辅助起动元件，很多时候很难判断是电动机的故障，还是辅助起动元件的故障，常见故障可以通过检测排出。 离心开关短路后，会使触头不能断开副绕组与电源的连接，从而使副绕组发热烧坏。 离心开关短路的原因较多，主要原因是机械结构件磨损、变形，动、静触头烧熔粘结，弹片过热失效，弹簧过硬，开关的绝缘击穿等。 离心开关是否短路，可以在副绕组线路中串入电流表，在电动机运行时仍有电流通过，则说明离心开关的触头失灵未断开，应及时检查修复。 如图所示电流表S离心开关A220V CB离心开关断路的主要原因是触头弹片过热失效、触头烧坏脱落，无足够的张力使触头闭合，机械的机构卡死，动、静触头接触不良，接线的螺钉松动或线头断开，以及触头绝缘板断裂使触头不能闭合。 离心开关断路后起动绕组不能接入电源，电动机将无法起动。 离心开关是否断路可以用万用表电阻档测量电动机的接线盒进行检查，在电机未工作的M1情况下，离心开关应该闭合，电阻应很小，如果阻值很大，说明开关接触不良；如果阻值为无穷大，说明离心开关断路，此时，应查清原因找出故障点并修复。 电动机不能正常起动时，常常是电容器故障引起的，在实践工作中，电容器的故障率远大于电动机的故障。 电容器常见的故障主要有电容量不足或消失、电容器断路、电容器短路击穿等。 当电容量不足时，会出现电动机带负载时不能起动，但空载时可能起动的故障，但电容器断路是，电动机不能起动，但这时用手拨动转轴，电动机便能沿着手动的方向转起来，当电容器短路时电动机两个绕组通过同相电流，电动机发出很大的“嗡嗡”声，发热很快，拨动转轴，电动机也不能起动。 电容器是否正常可以采用万用表检查法，先用一只表笔把电容放电，然后将指针万用表转换到R1K档，两表笔接电容器两接线端子，正常的电容器万用表的指针应大幅度摆动，然后又慢慢摆回到电阻值很大的位置。 如指针不摆动，表示电容器断路，如指针摆动到电阻为零的位置后，不再返回，则是电容器极间短路，如指针从零位返回后，最后停下来的位置小于正常值，则表示电容量不足，如指针摆动到某一位置后，停下来而不返回，说明电容器漏电流很大，指针所指示的电阻值就是漏电电阻值，此值越小，说明漏电现象越严重，电容器的接线端子与电容器的外壳金属的电阻值不能小于几十兆欧，如果阻值小，则绝缘不良，如果指针为零，则电容器已接地。 充、放电检查法，把一根10A的熔丝与电容器串联，将电容器的两接线接入交流220V电源插座，如熔丝熔断，说明电容器已经短路，熔丝不断，接入电源12s，此时电容器已充电，离开电源，手持螺丝刀绝缘手柄，用螺丝刀的金属杆将电容器两接线短接，正常时电容器将发生放电火花，电容量越大火花越大且声音清脆，如没有火花或火花微弱，说明电容器断路或容量很小。 此方法的缺点很难确定电容量是否减少。 替换法，将怀疑有故障的电容器从电路拆下来，用一只正常的电容器更换，如果电动机正常工作，则可以断定电容器已经损坏。 经过上述检查发现电容器有短路、断路、开路、容量减少等故障，应更换电容器。 替换时必须注意其容量、耐压值、工作温度、外形尺寸等，否则会影响电动机的正常工作。 短路环故障一般只是断路或松动，如果电动机不能起动用手拨动转子后，就慢慢起动，说明短路环断路。 将它重新焊接好就可以了.PTC启动继电器的故障一般只是断路或一直处在高电阻状态、不能恢复低阻状态，还可能插头接触不良。 可以用万用表检查，在70以下，两个插头的电阻