电力配电柜壳体及变压器壳生产项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表(试行)项目名称：电力配电柜壳体及变压器壳生产项目建设单位: 曲阜半城电力设备有限公司（盖章）编制日期：2019年5月国家环境保护总局编建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项时批复的名称，不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2. 建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称电力配电柜壳体及变压器壳生产项目建设单位曲阜半城电力设备有限公司法人代表陈珂联系人刘博文通讯地址曲阜市王庄镇王庄二中东邻100米路东联系电真邮政编码273100建设地点曲阜市王庄镇王庄二中东邻100米路东立项审批部门曲阜市发展和改革局批准文号2019-370881-33-03-016575建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码C3333 金属包装容器及材料制造占地面积(平方米)10000绿化面积(平方米)总投资(万元)5000环保投资(万元)32.1环保投资占总投资比例0.64%评价经费(万元)预期投产日期工程内容及规模：一、建设项目的由来曲阜半城电力设备有限公司选址于曲阜市王庄镇王庄二中东邻100米路东，该公司拟投资5000万元新上电力配电柜壳体及变压器壳生产项目。该项目租赁其所在地现有闲置厂房进行建设运营，总占地面积为10000m2（约15亩），总建筑面积为5800m2，职工定员20人，实行年工作300天，每天一班，8h工作制，仅白天生产，夜晚不生产。该项目建成后，将形成年产电力配电柜壳体及变压器壳4000台（只生产外壳）的生产规模，具有良好的社会效益和经济效益。依据建设项目环境影响评价分类管理名录(中华人民共和国环境保护部令 第44号）、关于修改部分内容的决定(生态环境部令第1号），项目属于名录中“二十二、金属制品业”中“67、金属制品加工制造”中“其他（仅切割组装除外）”类项目，该项目在建设前需编制环境影响报告表。曲阜半城电力设备有限公司委托我单位对该项目进行环境影响评价，我单位接受委托后，派有关工程技术人员到现场进行调查和资料收集，按照国家有关环评技术规范要求，编制完成本项目环境影响报告表。二、政策符合性1、产业政策符合性：经查产业结构调整指导目录(2011年本)(2013修正)，本项目所用原料、生产产品、设备选型及工艺均不在限制和淘汰类之列，属允许建设项目。因此，项目符合国家产业政策要求。2、 “三线一单”符合性：生态保护红线：根据山东省生态保护红线规划（2016-2020年）、济宁市生态保护红线规划（2016-2020 年），规划将省级及以上自然保护区、风景名胜区、湿地公园、森林公园、地质公园以及世界文化自然遗产的全部区域纳入生态保护红线，重要水源保护地区及城镇集中式饮用水源保护区的一、二级保护区全部纳入生态保护红线。曲阜市境内的生态保护红线区有九仙山、华山、碾盘石山生物多样性维护、水源涵养生态保护红线区（JN-B4-04）、石门山-八步岭生物多样性保护、水源涵养生态保护红线区（JN-B4-05)、泗河曲阜段生物多样性维护、水源涵养生态保护红线区（JN-B4-06）、曲阜防山土壤保持、生物多样性维护生态保护红线区(JN-B2-02)、曲阜三孔世界文化生物多样性维护生态保护红线区(JN-B4-07)、九龙山、云山生物多样性维护生态保护红线区(JN-B4-08)、黄连山、圣士山、尼山生物多样性维护、水源涵养生态保护红线区(JN-B4-09)、曲阜市水源涵养生态保护红线区(JN-B1-04)、泗水南部生物多样性维护、水源涵养生态保护红线区(JN-B4-13)。经查，本项目所在区域无生态保护红线，不涉及占用或穿越生态保护红线。环境质量底线：项目所在地环境质量良好，本项目生产时会产生一定的污染物，但企业采取了相应的污染防治措施，各类污染物对周围环境影响较小，不会改变区域环境功能区质量要求，能维持环境功能区质量，本项目不会降低周围环境质量。资源利用上线：项目运营期间用水量和天然气用量均较少，对当地水资源和天然气资源影响较小，不会超出当地资源利用上线。环境准入负面清单：本项目区域无环境准入负面清单。综上所述，本项目符合“三线一单”的要求。由以上分析可知，本项目符合国家产业政策、相关环保政策，建设可行。三、工程概况1、建设地点本项目选址于曲阜市王庄镇王庄二中东邻100米路东，租赁其所在地现有闲置厂房进行建设运营，项目车间位于所在厂区东北部。本项目所在厂区北侧为农田；南侧为小加工厂；东侧为机械公司；西侧为道路，路西为曲阜孔子文化学院。距离本项目最近的敏感目标为项目厂房西侧130m处的孔子学院。项目具体位置详见附图1、附图2。2、建设性质新建项目，总投资5000万元。3、 建设内容及规模本项目工程组成详见下表。表1 工程组成一览表序号项目组成建设内容备注一主体工程生产车间1座，1F（局部3F），总建筑面积5800m2，其中：一层为生产区，主要进行电力配电柜壳体及变压器壳的下料、切割等机加工工序以及焊接、抛丸、喷塑等工序。二层、三层为办公区，主要进行办公管理。利用现有闲置厂房二公用工程供水由当地供水网络供给。供电由当地供电网络供给。供热项目生产过程中烘干固化工序采用高温烘炉进行烘干，烘炉采用外购的液化天然气作为燃料。办公制冷、取暖采用分体式电空调。/三环保工程污染物处理措施废水治理本项目无生产废水的产生及排放。本项目生活污水经厂区现有化粪池沉淀处理后，由环卫部门定期清运处理，不外排。废气治理抛丸粉尘经布袋除尘器除尘处理后由15m高1#排气筒达标排放。喷塑粉尘经布袋除尘器除尘处理后与采用低氮燃烧技术和“活性炭吸附+光氧催化”一体机进行吸附净化处理的固化废气共用1根15m高2#排气筒达标排放。机加工粉尘经重力沉降后少部分厂界无组织达标排放。焊接烟尘经焊接烟尘净化器进行除尘处理后，厂界无组织达标排放。噪声治理采用低噪声设备，再经隔声、减震措施及距离衰减后厂界噪声达标排放。固废处置一般固废：本项目机加工过程中金属粉尘沉降后收集的金属屑、钢材下脚料及抛丸工序收尘器收集的金属粉尘经收集后外售物资回收单位；喷塑工序收尘器收集的塑粉回用于生产；焊接烟尘净化器收尘、废焊丝和废布袋经收集后由当地环卫部门定期清运，不外排。废活性炭、废灯管、废润滑油、废液压油均属于危险废物，经分类收集后暂存于危废暂存间，并委托具有相应危废处置资质的单位代为处置。生活垃圾袋装分类收集后，由当地环卫部门定期清运。4、产品方案及生产规模本项目主要产品为电力配电柜壳体和变压器壳，年产量共计4000台。表2 项目产品方案及生产规模一览表序号产品年产量备注1电力配电柜壳体3000台具体产品产量分配情况以客户订单为准2变压器壳1000台5、工作制度 本项目员工定员20人，全年工作时间300天，实行1班工作制，每班8小时，仅白天生产，夜间不生产。6、设备清单项目所需生产设备见下表。序号设备名称单位数量备注1波纹片成型机台22波纹片焊接机台23抛丸机台14折弯机台15激光切割机台16电动单梁起重机台37数控液压板料折弯机台18变频螺杆式空压机台19激光专用空压机台110二保焊机台511数控钻床台212氩弧焊机台113手焊焊机台414高温烘炉台115喷塑房套1表3 项目生产设备一览表注：本项目设备均不属于产业结构调整指导目录（2011年）（2013修正）中的淘汰落后产品之列。7、原辅材料消耗情况项目原辅材料消耗量见下表。表4 本项目主要原辅材料消耗一览表序号原料名称单位年耗量备注1卷板t/a3000汽运、散装2角钢、槽钢、钢筋t/a1000汽运，散装3塑粉t/a6汽运，袋装4液压油t/a0.2汽运、桶装5液化天然气m3/a3571汽运、罐装(折为标准天然气)塑粉：是一种静电喷涂用热固性粉末涂料，主要成分为酚醛树脂，也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚与甲醛缩聚而得。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。8、公用设施8.1 供热 本项目生产过程中的烘干固化工序采用高温烘炉加热，烘炉采用液化天然气作为燃料，液化天然气为汽运、外购，车间内设液化天然气储罐1个，容积499L，用于液化天然气的存储；项目年用液化天然气量约为2400kg，折算为标准天然气约3571m3/a。本项目办公制冷、取暖采用分体式电空调。8.2 给排水给水本项目生产过程激光切割机采用纯净水对设备进行间接冷却降温，冷却水循环使用，不外排，定期补充，年补水量0.2t/a。本项目职工定员20人，生活用水量按每人每天0.05t计，则生活用水量约为1t/d，300t/a。综上，本项目总用水量约300.2t/a，间接冷却用纯净水全部外购，生活用水由当地供水管网供给，可满足公司生产生活需求。排水本项目激光切割机间接冷却水循环使用，不外排，不产生生产废水。因此，本项目无生产废水产生及外排。本项目运营期间产生的废水仅为生活污水，其产生量按生活用水量的80%计，则生活污水产生量约240t/a，本项目生活污水经依托厂区内现有化粪池沉淀处理后，由环卫部门定期清运处理，不外排。8.3 供电项目用电由当地供电电网供给，项目用电量约为30000kwh/a。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目位于曲阜市王庄镇王庄二中东邻100米路东，租赁其所在地现有闲置厂房进行建设运营。项目建设前该厂房处于闲置状态，为空地，故不存在原有污染及环境问题。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、地理位置曲阜市位于东经1165111713，北纬35293549。曲阜市地处泰山、沂蒙山前，汶、泗河冲积平原，土壤质系山前冲击物，地貌为典型的平原。境内百余座山头绵亘在东、北、南三面边境线上，群山内侧散布着几十个大小不等的山丘，中西部为大片的肥田沃土。山丘与平原之比为3：7，构成了东北高、西南低的基本地势。曲阜位于尼山穹隆之西，属泰沂山前冲击扇的中上部。东西乡的汶(上)泗（水）断裂带，通过北部的吴村、董家庄，南北向的峰山断裂经小雪至曲阜以西，境内北部、东南部岩石多为前震旦纪、寒武纪、奥陶纪片麻岩、石油灰岩及少量的火成岩。城区周围、西南部为深厚的土层和煤系地层。根据“中国地震动参数区划图”GB18306-2001，本地区地震动峰值加速度为0.1g。2、气候、气象曲阜属暖温带季风性大陆气候，四季分明，降水较为丰沛，具有多春旱、夏季多雨、秋季干旱、冬季干冷少雪的气候特点。境内年平均太阳辐射热量120千卡/平方公里，常年平均日照时数2433小时，年平均降水666.3mm，无霜期210天，年平均气温14.5，最大冻土层深度0.50m，年平均风速2.4m/s。3、水文、地质曲阜市境内地表水属淮河流域南四湖水系。河流多为季节性河流，共有大小河流14条。主要河流有泗河、沂河、蓼河、险河四条河流。泗河、沂河两条主干河流自东向西横贯全境。河流总长度246公里，年平均径流量18044万立方米，年平均径流深201毫米，年平均实际可利用水资源总量23087万立方米。全市有水库塘坝264座，总库容15507万立方米。其中水库62座，主要有尼山水库、河夹店水库、梨园水库、胡二东水库、白塔水库、吴村水库、韦家庄水库等。4、土壤、植被、生物多样性境内矿产资源丰富，主要有煤炭、石灰岩、耐火粘土、磷矿、混合花岗岩、花岗石、地热矿泉水等。已探明的煤炭储量约为10亿吨，石灰岩储量16.6亿吨。本区主要有褐土和潮土两个土壤种类。植被除一些野生植物和杂草等自然植被外，主要是人工植被树木和农作物，生物多样性较差。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：本项目所在地曲阜市位于山东省西南平原，总面积为896平方公里，是国务院首批公布的历史文化名城之一，曲阜市现辖4个街道、8镇，即鲁城街道、书院街道、时庄街道、小雪街道、吴村镇、姚村镇、陵城镇、尼山镇、王庄镇、息陬镇、石门山镇、防山镇。共有483个自然村，355个村（街）民委员会。总人口64万人。城市规划面积160平方公里，城区面积20公里，城区人口15万人。城市布局形成了以明故城为中心，东鲁、西文、南新、北林的十字花瓣型。旅游经济已成为曲阜重要的支柱产业。2005年接待国内外游客460万人，总收入达到13亿元。工业、农业、第三产业迅速发，平均每年增长16.3%。目前已基本形成了食品饮料、纺织服装、建筑建材、化工橡胶、电子电器、煤炭电力、机械五金和工艺品业等门类较齐全的工业体系；农业基础良好，生产水平较高，已成为全国商品粮基地、全省畜牧业强市；第三产业充分利用旅游资源优势，保持了迅速发展的良好势头。2005年曲阜市实现总产值145亿元，财政总收入8.3亿元，其中地方财政收入5.83亿元。外贸进出口总额达到6000万美元，海关港口货物吞吐量60万吨，集装箱吞吐量3万标箱。县域经济基本竞争力跨入全国百强县，综合经济实力进入全省13强。曲阜市历史悠久，拥有众多的名胜古迹，是全国著名的历史文化名城。“三孔”被联合国科教文化组织列入“世界历史与自然遗产名录”，在世界上享有盛誉。曲阜市全国文化先进市。已形成普通教育、职业教育和成人教育“三位一体”的教育体系，目前共有大学、中等专业学校、中学、小学219所，在小学生13.83万人。曲阜地处交通要津，铁路纵横交错，公路四通发达。京沪铁路斜掠西北，兖石铁路横跨东南，兖南铁路环绕腹地。104国道、京福高速公路纵贯南北，327国道、日东高速公路直穿东西。事乡村均有公路相连，铁路长度为82.8公里，公路里程562.4公里。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)：1空气环境 按照曲阜市环境空气功能区划，项目所在地环境空气质量功能区属二类区。根据2016年度曲阜市环境监测站的监测数据显示，项目所在区域TSP、PM10、PM2.5、二氧化硫、氮氧化物等指标均可满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，表明该地区环境空气质量较好。2 水环境本项目所在区域地表水环境质量功能区属类区，地表水环境质量较好，符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。3地下水区域地下水水质状态保持良好，各项指标均能满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准要求。4 噪声本项目所在地周围噪声环境质量现状满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准要求。5 生态环境该区域内自然资源赋存很少，动、植物为我国华北地区农业生态系统的常见种类，无珍稀、濒危动、植物物种种类。人工植被较多，生态环境良好。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：1环境空气主要保护项目所在区域大气环境，保护级别：环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。表5 大气环境质量标准基本项目标准限值 项目标准限值SO2TSPPM10NO2COO3浓度单位二级标准浓度限值年平均0.060.20.10.08/浓度单位:mg/m3（标准状态）日平均0.150.300.150.124.00/1小时平均0.5/0.2410.000.202 地表水主要保护险河，保护级别地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准。3地下水主要保护目标为当地浅层地下水，保护级别：地下水质量标准（GB/T14848-2017）III类水质标准。4 声环境主要保护厂址周围村庄及流动人群，保护级别：声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准（昼间60dB（A），夜间50dB（A）。5、主要环境保护目标本项目周围环境敏感点见下表所示：表6 本项目周围敏感目标表序号敏感目标名称相对本场址方位相对距离备注1孔子学院西130m学校2王庄镇中学东南225m3王庄村东南150m集中居民区4中五行村东北550m5王庄镇中心小学东南630m学校6红旗闸北干渠东120m河流7险河东975m评价适用标准环境质量标准环境空气执行：环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。地表水执行：地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。地下水执行：地下水质量标准（GB/T14848-2017）III类标准。声环境执行：声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类（昼间60dB (A)，夜间50dB(A)）。污染物排放标准废气排放标准：有组织粉尘（颗粒物）排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求（15m排气筒：3.5kg/h），排放浓度执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2第四时段重点控制区排放浓度限值（10mg/m3）。有组织SO2、NOx的排放浓度执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2第四时段重点控制区排放浓度限值（颗粒物10mg/m3；SO2 50mg/m3；NOx 100mg/m3）。有组织VOCs排放浓度、排放速率执行挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2集装箱及金属包装容器制造（C333）行业排放限值要求（VOCs排放浓度70mg/m3、排放速率2.4kg/h）。无组织粉尘（颗粒物）厂界浓度执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值（颗粒物：1.0mg/m3）。废水排放标准：本项目无废水外排。噪声排放标准：营运期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准：（昼间60dB (A) 夜间50dB (A)）。固体废物排放标准：一般固废执行一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准（GB18599-2001）及修改单中的相关标准要求。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单中相关标准。总量控制指标本项目无生产废水的产生及外排，生活污水经厂区现有化粪池沉淀处理后，由环卫部门定期清运不外排。本项目运营期间烘干固化工序高温烘炉采用液化天然气作为燃料，天然气燃烧产生的主要污染物的排放量分别为：烟尘 0.43kg/a；SO2 1.43kg/a；NOX 4kg/a。因此，本项目需向当地环保部门申请总量控制指标：SO2 1.43kg/a；NOX 4kg/a。建设项目工程分析一、 工艺流程简述(图示)：本项目租赁其所在地现有闲置厂房进行建设运营，施工期只包括简单的装修工程和设备的安装工程，不涉及土建内容，施工期主要环境影响为噪声影响，对周围环境影响较小，且施工期较短，影响随着施工期的结束而消失，因此，不再进行施工期环境影响分析。本项目主要进行电力配电柜壳体和变压器壳的生产加工，其生产工艺流程及产污环节图如下：卷板、角钢、槽钢、钢筋等切割下料折弯成型焊接校正G、N、SG、N、SN、SG：废气；N：噪声；S固废。试漏清渣整形紧固抛丸喷塑烘干固化成品G、N、SG、N、SG、N、SG、N、SNG、N、S塑粉液化天然气附图1 本项目生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程：（1）机加工外购的卷板、角钢、槽钢和钢筋等原材料根据产品尺寸要求进行切割下料，再进行折弯、成型等机加工工序。（2）校正对机加工后的板材进行尺寸校正。（3）焊接校正后的板材采用焊机进行焊接组装。（4）整形、紧固对焊接后的壳体进行整形和紧固。（5）试漏采用空气对成型的壳体进行气密性试漏实验。（6）清渣和抛丸先对壳体进行人工磨光机清渣后，再将壳体放入抛丸机进行抛丸处理。（7）喷塑和烘干固化壳体送入喷塑房进行喷塑处理，再采用高温烘炉进行烘干固化处理后即为成品。喷塑烘干固化原理：将塑粉通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将塑粉喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层，牢牢附着在工件表面。烘炉采用液化天然气作为燃料。二、清洁生产水平分析： 本项目生产的产品为国家先进标准产品，符合清洁生产要求。本项目选用国内先进的加工设备，加工精度高，自动化程度高，减少了废品率。因此，本项目满足清洁生产要求。三、主要污染工序：1、废气本项目运营期间产生的废气主要包括机加工工序产生的粉尘、焊接工序产生的焊接烟尘、抛丸工序产生的抛丸粉尘、喷塑工序产生的喷塑粉尘以及烘干固化工序产生的固化废气。机加工粉尘本项目卷板、角钢、槽钢、钢筋等板材在切割下料、钻孔等机加工过程及用磨光机人工清渣过程中会产生少量粉尘，参照同类行业，粉尘产生量按板材使用量的0.3计，则粉尘产生量约1.2t/a。焊接烟尘项目焊接工序焊丝年用量为1t，根据焊接工作的劳动保护可知，焊丝烟尘产生量约为1113g/kg，项目保守估计取13g/kg，则焊接烟尘产生量为0.013t/a。抛丸粉尘本项目采用抛丸机对壳体进行抛丸处理，已达到表面抛光的目的。抛丸机在密闭状态下工作，抛丸过程中会产生金属粉尘。根据类比同行业，抛丸粉尘产生量按钢铁原材料用量的1计，本项目钢铁原材料用量4000t/a，则项目抛丸粉尘产生量为4t/a。喷塑粉尘本项目静电喷塑过程中将产生一定量的树脂粉尘废气，类比同类项目，喷塑过程中塑粉的一次涂着率约80%，故本项目喷塑粉尘产生量约1.2t/a。固化废气本项目高温烘炉天然气燃烧产生的高温废气经引风机直接送至烘房内对壳体进行烘干固化处理，因此，固化废气为混合废气，其中含天然气燃烧废气和高温烘干固化工序中塑粉挥发产生的有机废气VOCs。天然气燃烧废气：本项目烘干固化工序中高温烘炉采用液化天然气作为燃料，液化天然气使用量折为标准天然气约3571m3/a。天然气为清洁燃料，燃烧时产生的主要污染物为烟尘和SO2、NOx。本次评价中天然气燃烧产生的烟尘、SO2和NOX的污染源强参照第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（第十分册）中44电力、热力的生产和供应业中给出的排污系数，天然气燃烧时产生的排污系数，分别取烟尘：1.2 kg/万m3、SO2：4kg/万m3、NOX：18.71kg/万m3。本项目采用低氮燃烧技术，可将NOx产生量降低至60%，则本项目高温烘炉天然气燃烧废气中主要污染物的产生量分别为：烟尘 0.43kg/a；SO2 1.43kg/a；NOX 4kg/a。有机废气VOCs：本项目高温烘干固化工序中塑粉的有机成分挥发，产生少量有机废气，以VOCs计。塑粉中环氧树脂分子量较大，在120180时挥发量较小，类比同行业，按塑粉总量的1%计，则本项目固化废气VOCs的产生量约0.06t/a。2、废水（1）生产废水本项目激光切割机间接冷却水循环使用，不外排，不产生生产废水。因此，本项目无生产废水产生及外排。（2）生活污水本项目运营期间产生的废水仅为生活污水，其产生量按生活用水量的80%计，则生活污水产生量约240t/a。3、固体废物本项目运营期间产生的固废如下：（1）一般固废：金属屑及下脚料：本项目机加工过程中产生的金属粉尘其粒径和比重较大，易沉降，通过自然沉降（约90%）到地面后，每天进行清扫，则沉降后收集的金属屑量约1.08t/a，属于一般固废。本项目机加工过程中产生的钢材下脚料约40t/a，属于一般固废。焊接烟尘净化器收尘和废焊丝：本项目焊接烟尘采用焊接烟尘净化器进行除尘处理，收集的焊接烟尘量约0.012t/a，属于一般固废。焊接过程中产生的废焊丝量约0.05t/a，属于一般固废。除尘器收尘：本项目抛丸粉尘和喷塑粉尘均采用布袋除尘器进行除尘处理，则除尘器收集的粉尘包括抛丸金属粉尘和塑粉，收集量分别为3.96t/a和1.19t/a，均属于一般固废。废布袋：本项目抛丸粉尘和喷塑粉尘均采用布袋除尘器进行除尘处理，为保证除尘效率，布袋除尘器的布袋定期更换，约1年更换1次，则废布袋产生量约0.1t/a，属于一般固废。（2）危险废物：废活性炭：本项目固化废气VOCs采用“活性炭吸附+光氧催化”一体机进行净化处理，为保证VOCs的净化效果，当活性炭吸附装置中的活性炭降低或者失去吸附能力时，将更换新的活性炭。活性炭吸附装置按100kg活性炭约吸附有机废气25kg，本项目设1套活性炭吸附装置，活性炭填充量为25kg，约1个半月更换一次，则废活性炭（含VOCs）产生量为0.25t/a（含VOCs约0.05t/a）。根据国家危险废物名录，属于危险废物HW49其他废物。废灯管：本项目固化废气VOCs采用“活性炭吸附+光氧催化”一体机进行净化处理，光氧催化设备使用的灯管约1年更换1次，废灯管产生量约0.01t/a。根据国家危险废物名录，属于危险废物HW29含汞废物。废液压油及废润滑油：本项目设备维护保养过程中会产生废润滑油、废液压油，产生量共计约0.3t/a，根据国家危险废物名录，属于危险废物HW08废矿物油与含矿物油废物。（3）生活垃圾本项目职工定员20人，生活垃圾产生量按0.5kg/人d计为3t/a。4、噪声本项目生产过程中产生的噪声源主要是抛丸机、切割机、空压机、焊接机等设备运转产生的噪声，噪声源强为85-105dB(A)。四、项目选址及总图布置方案合理性分析1、选址合理性分析 地理位置优越、交通便利本项目位于曲阜市王庄镇王庄二中东邻100米路东，本项目所在厂区北侧为农田；南侧为小加工厂；东侧为机械公司；西侧为道路，路西为曲阜孔子文化学院。项目地理位置优越，交通方便，有利于原材料及产品的运输。周围环境敏感点分布情况距离本项目最近的敏感目标为项目厂房西侧130m处的孔子学院。本项目运营期间在采取有效的废水、废气、噪声和固废治理措施，高噪声设备尽量放置于生产车间内东北侧，废气治理设备尽量设置于车间东北侧，再通过选用低噪声设备，对设备安装减震垫，经隔声减震、距离衰减后噪声可达标排放，对周围环境影响较小。2、总平面布置合理性分析本项目对生产车间内设备进行了合理布置，将生产设备尽量布置于生产车间内东北侧，废气治理设备尽量设置于车间的东北侧，尽量远离敏感目标；且生产过程中产生的噪声、废水、废气、固废在采取有效的治理措施后可以达标排放，对周围敏感目标的影响较小，因此本项目总图布置是合理的。五、环保投资本项目环保投资及环保设施见下表。表7 项目环保设施及投资一览表序号设施名称用途投资（万元）备注1设备隔声设施、减震垫；隔声减震门窗和墙体隔声降噪5.0拟建2布袋除尘器、焊接烟尘净化器、“活性炭吸附+光氧催化”一体机、低氮燃烧技术、风机和排气筒废气治理25.0拟建3化粪池处理生活污水-防渗，依托现有4生活垃圾桶收集、暂存生活垃圾0.1防渗，拟建5危废暂存间、围堰等危险废物收集暂存、防渗漏等措施2.0防雨、防渗，拟建合计32.1综上所述，本项目总投资5000万元，其中环保设施投资32.1万元，占总投资额的0.64%，环保措施技术可行、有效，可满足本项目环保要求。项目主要污染物产生及排放情况 内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物抛丸工序抛丸粉尘4t/a8.33mg/m3、0.02kg/h、0.04t/a喷塑和烘干固化工序喷塑粉尘1.2t/a8.33mg/m3、0.004kg/h、0.01t/a固化废气烟尘0.43kg/a0.07mg/m3、0.43kg/aSO21.43kg/a0.23mg/m3、1.43kg/aNOx4kg/a0.67mg/m3、4kg/aVOCs0.06t/a1mg/m3、0.01kg/h、0.006t/a机加工工序机加工粉尘1.2t/a0.01mg/m3、0.121t/a焊接工序焊接烟尘0.013t/a水污染物生活系统生活污水240t/a0固体废物生产过程金属屑和下脚料41.08t/a0废焊丝0.05t/a废气处理装置焊接烟尘净化器收尘0.012t/a废布袋0.1t/a除尘器收尘（塑粉）1.19t/a除尘器收尘（金属粉尘）3.96t/a废活性炭0.25t/a废灯管0.01t/a设备维护保养废液压油和废润滑油0.3t/a生活系统生活垃圾3t/a噪声本项目生产过程中产生的噪声源主要是设备运转产生的噪声，噪声源强为85-105dB(A)。经过选用低噪声设备，设备隔声、减震，门窗和墙体采用隔声减震材料，再经过距离衰减后，项目厂界噪声可达标排放。其他无主要生态影响(不够时可附另页):本项目租赁现有闲置厂房进行建设运营，不新增占地和土建内容，项目建成后废水、废气、噪声和固废等均采取有效的治理措施，全部达标排放或妥善处置，对该区域生态环境影响较小。环境影响分析1 大气环境影响分析本项目运营期间产生的废气主要包括机加工工序产生的粉尘、焊接工序产生的焊接烟尘、抛丸工序产生的抛丸粉尘、喷塑工序产生的喷塑粉尘以及烘干固化工序产生的固化废气。（1）有组织废气抛丸粉尘本项目采用抛丸机对壳体进行抛丸处理，抛丸工序中抛丸粉尘的产生量为4t/a。抛丸机自带布袋除尘器，抛丸粉尘经布袋除尘器（除尘效率约99%以上）除尘处理后，由风机（风量约2000m3/h）引至1根15m高排气筒排放（1#排气筒）。抛丸粉尘的排放量为0.04t/a，排放速率为0.02kg/h，排放浓度为8.33mg/m3，其排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）要求（15m排气筒：3.5kg/h），其排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2第四时段重点控制区排放浓度限值（10mg/m3）。喷塑粉尘和固化废气本项目喷塑粉尘经布袋除尘器除尘处理后与经 “活性炭吸附+光氧催化”一体机进行吸附净化处理后的固化废气共用1根15m高排气筒排放（2#排气筒）。喷塑粉尘：本项目喷塑过程中喷塑粉尘产生量约1.2t/a。喷塑房配套布袋除尘器对喷塑粉尘进行除尘处理（回收塑粉），喷塑工序每天工作4小时，喷塑粉尘经布袋除尘器（除尘效率约99%以上）除尘处理后，由风机（风量约1000m3/h）引至1根15m高排气筒排放（2#排气筒）。喷塑粉尘的排放量为0.01t/a，排放速率为0.004kg/h，排放浓度为8.33mg/m3，其排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求（15m排气筒：3.5kg/h），其排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2第四时段重点控制区排放浓度限值（10mg/m3）。固化废气：本项目高温烘炉天然气燃烧产生的高温废气经引风机直接送至烘房内对壳体进行烘干固化处理，因此，固化废气为混合废气，其中含天然气燃烧废气和高温烘干固化工序中塑粉挥发产生的有机废气VOCs。本项目烘干固化工序中高温烘炉采用液化天然气作为燃料，天然气为清洁燃料，燃烧时产生的主要污染物为烟尘和SO2、NOx，烘炉燃烧工序每天工作1小时。本项目采用低氮燃烧技术，可将NOx产生量降低至60%，则本项目高温烘炉天然气燃烧废气中主要污染物的产生量分别为：烟尘 0.43kg/a、SO2 1.43kg/a、NOX 4kg/a。本项目高温烘干固化工序中塑粉的有机成分挥发产生少量有机废气VOCs，产生量约0.06t/a。本项目烘干固化工序每天运行2小时，固化废气拟采用“活性炭吸附+光氧催化”一体机进行吸附净化处理后（净化效率90%以上），由风量10000m3/h的风机引至2#排气筒（15m）排放。经处理后，固化废气中主要污染物的烟尘、SO2、NOx和VOCs的排放情况为：烟尘排放量0.43kg/a、排放浓度0.07mg/m3；SO2排放量1.43kg/a、排放浓度0.23mg/m3；NOX 排放量4kg/a、排放浓度0.67mg/m3；VOCs排放量0.006t/a、排放速率为0.01kg/h、排放浓度为1mg/m3。则其烟尘（颗粒物）、SO2、NOx的排放浓度均满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2第四时段重点控制区排放浓度限值（颗粒物10mg/m3；SO2 50mg/m3；NOx 100mg/m3）；VOCs的排放浓度和排放速率满足挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2集装箱及金属包装容器制造（C333）行业排放限值要求（VOCs排放浓度70mg/m3、排放速率2.4kg/h）。综上，本项目喷塑粉尘和固化废气VOCs共用1根2#排气筒进行废气排放，两种废气的共同污染物为颗粒物，则当两种废气同时排放时为2#排气筒的颗粒物排放速率最大情况，此时，2#排气筒中颗粒物的最大排放速率为：0.005kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求（15m排气筒：3.5kg/h）。（2）无组织废气机加工粉尘本项目卷板、角钢、槽钢、钢筋等板材在切割下料、钻孔等机加工过程及用磨光机人工清渣过程中会产生少量粉尘，产生量约1.2t/a。金属粉尘其粒径和比重较大，易沉降，约90%通过自然沉降到地面，剩余10%以无组织形式排放，则机加工粉尘无组织排放量约0.12t/a。焊接烟尘项目焊接工序焊接烟尘产生量为0.013t/a，焊机均配置焊接烟尘净化器，焊接烟尘经焊接烟尘净化器（收集效率90%、除尘效率90%以上）进行除尘净化处理后，由焊接烟尘净化器排放口以无组织形式排放，排放量为0.001t/a。综上，本项目颗粒物（含机加工粉尘和焊接烟尘）总的无组织排放量为0.121t/a，经车间强制通风和厂区空气扩散后，项目厂界无组织排放。经预测，无组织颗粒物厂界排放浓度约0.01mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2中颗粒物无组织排放厂界监控浓度限值（其他：1.0mg/m3）的要求。综上所述，本项目所产生的废气均能够达标排放，不会对周围大气环境产生大的影响。2 水环境影响分析（1）生产废水本项目激光切割机间接冷却水循环使用，不外排，不产生生产废水。因此，本项目无生产废水产生及外排。（2）生活污水本项目运营期间产生的废水仅为生活污水，产生量约240t/a，经依托厂区内现有化粪池沉淀处理后，由环卫部门定期清运处理，不外排。另外，本项目对化粪池采取相应的防渗措施，以减轻对周围地下水环境产生不利影响。综上所述，项目废水不会对周围水环境造成不良影响。3 声环境影响分析本项目生产过程中产生的噪声源主要是抛丸机、切割机、空压机、焊接机等设备运转产生的噪声，噪声源强为85-105dB(A)。距离本项目最近的敏感目标为项目厂房西侧130m处的孔子学院。因此，本项目将生产设备尽量放置于生产车间内东北侧，废气治理设备尽量设置于车间的东北侧，尽量远离敏感目标，再通过选用低噪声设备，对设备安装减震垫等，经隔声减震、距离衰减后，项目厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求，且本项目仅白天生产，夜间不生产，对周围敏感点和周围声环境影响较小。综上所述，本项目噪声不会产生扰民现象，对周围声环境影响较小。4 固体废物影响分析本项目生产过程中产生的固体废弃物：（1）一般固废：金属屑及下脚料：本项目机加工过程中金属粉尘沉降后收集的金属屑约1.08t/a，机加工过程中产生的钢材下脚料约40t/a，均属于一般固废，经收集后外售物资回收单位。焊接烟尘净化器收尘和废焊丝：本项目焊接烟尘采用焊接烟尘净化器进行除尘处理，收集的焊接烟尘量约0.012t/a；焊接过程中产生的废焊丝量约0.05t/a，均属于一般固废。经收集后由当地环卫部门定期清运，不外排。除尘器收尘：本项目抛丸粉尘和喷塑粉尘均采用布袋除尘器进行除尘处理，则除尘器收集的粉尘包括抛丸金属粉尘和塑粉，收集量分别为3.96t/a和1.19t/a，均属于一般固废。金属粉尘经收集后外售物资回收单位，塑粉经收集后回用于生产。废布袋：本项目抛丸粉尘和喷塑粉尘均采用布袋除尘器进行除尘处理，为保证除尘效率，布袋除尘器的布袋定期更换，约1年更换1次，则废布袋产生量约0.1t/a，属于一般固废，收集后由当地环卫部门定期清运，不外排。（2）危险废物：废活性炭：本项目固化废气VOCs采用“活性炭吸附+光氧催化”一体机进行净化处理，活性炭吸附装置中的活性炭约1个半月更换一次，废活性炭（含VOCs）产生量为0.25t/a（含VOCs约0.05t/a）。根据国家危险废物名录，属于危险废物HW49其他废物。废灯管：光氧催化设备使用的灯管约1年更换1次，废灯管产生量约0.01t/a。根据国家危险废物名录，属于危险废物HW29含汞废物。废液压油及废润滑油：本项目设备维护保养过程中会产生废润滑油、废液压油，产生量共计约0.3t/a，根据国家危险废物名录，属于危险废物HW08废矿物油与含矿物油废物。以上危险废物经分类收集后暂存于危废暂存间，并委托具有相应危废处置资质的单位代为处置。建设单位应满足危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）及其修改单中的相关标准要求，建立危废台账，并纳入竣工验收和日常监管内容。此外，还应采取以下措施：设置专门的危险废物储存场所根据项目生产现场实际情况，在生产车间内设置专门的危险废物处置场所，占地面积约1m2，并与周围环境用围挡或其他防护栅栏分隔开，场地地面设置耐腐蚀的硬化地面且表面无裂隙置；贮存设施地面与裙脚要用坚固、防渗材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；存放场所做好防风、防雨、防晒工作。危废暂存间地面防渗技术渗透系数必须满足1.010-7cm/s的要求。危险废物设置专用容器项目产生的废活性炭、废灯管、废润滑油、废液压油均为危险废物，应分类收集暂存，容器上设置明显的环境保护标志，定期对容器进行检查，发现破损，及时采取措施清理更换；禁止将不兼容的危险废物在一个容器内混装。委托处理禁止危险废物与一般固体废物混合存放；项目产生的危险废物经集中收集后，委托具有相应危废处置资质的单位代为处置，确保生产过程产生的危险废物得到妥善处置。运输转移措施危险废物委托具有相应危废处置资质的单位代为处置，经双方协商，由该公司上门回收。运输单位承运危险废物时，应在危险废物包装上按照GB18597附录A设置标志，运输车辆应按GB13392设立车辆标志。危险废物的转移应按照危险废物转移联单管理办法的相关要求执行。转移危险废物前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划，经批准后，建设单位应当向当