电力设备接地管理.doc

行业资料：_电力设备接地管理单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页电力设备接地管理事故回放某年1月1日22时50分，电气主控制室电气值班人员发现：3号发变组控制屏后产生弧光，控制台3号主变220千伏侧中性点接地闸刀位置指标器冒烟，外罩冲出，控制室弧形屏所有表计摆动，同时，机组、主变及线路等开关的位置信号消失，控制室窗外3号主变220千伏侧中性点接地闸刀口处弧光很大，随即一声闷响，一股强气流从主控室门冲出，220千伏侧中性点接地闸刀处长时间燃弧。由于事故时中性点位移，电压破坏了开关的控制电源(通过3号主变220千伏侧中性点接地闸刀位置指示器引线电缆)，致使设备不能自动切除故障，造成了设备的重大损坏。原因分析该厂一条220千伏线路A相瓷瓶串闪路后，由于3号主变220千伏侧中性点接地闸刀接地引下线40毫米4毫米扁铁设计截面小，又未及时改造，在入地处严惩锈蚀；中性点接地闸刀的操作机构固定连结在此接地引下线上，故障时，在零序电流作用下，瞬间将锈蚀处爆断。根据自动故障录波仪记录，当天发生事故前，曾发生线路闪络自动熄弧现象，爆断很可能在事故前即已发生。当变压器中性点接地失败后，经专家分析，稳态下中性点偏移，电压高达29.08千伏，使中性点引下线上部及中性点接地闸刀操作把手、中性点接地闸刀转换接点转轴等支架、铁罩处于同样电压水平下(所幸此间没有进行中性点倒换操作，否则，必然造成人员伤亡。)事故时，零序电压通过击穿接地闸刀转换接点至控制室电缆的芯线绝缘，导致直流电源总保险熔断，电气控制操作、信号、继电保护等失效，故障不能切除。应对措施1.对接地网(线)进行全面开挖检查，将接地截面扩增，按60毫米5毫米设计，并进行热稳定校验，采取镀锌(或除锈剂)措施，降低接地电阻。定期进行维护、测量检查，特别是沿海等空气腐蚀性大的地区至少每4年进行一次接地网的防腐维护工作。2.结合近几年国内接地网事故教训，有的电网发生故障，短路电流烧断接地网，原因是设计、施工时地网截面太小或变小，接地网敷设开挖较浅等原因，因此，电力部门务必加强工程质量验收，不仅要检查材质、截面尺寸，更要严格检查焊接质量及周围的回填土等。3.根据各网(省)电力公司的反措要求，对于原采用设备混凝土基础中钢筋进行接地的设备，应重新增容，焊接明设接地扁铁，特别是大多数发电厂、变电站进行手动操作的高压隔离开关，更不可忽视可靠的安全接地。对于处在山岗等土壤较为干燥的地区，设备接地更应该适当深埋。4.在故障电流较为集中的区域，应敷设交叉的方格状接地网，以增加故障电流的泄入路径，减少对继电保护、自动装置和二次仪表等设备的干扰。第 3 页 共 9 页电力设备的带电化学清洗摘要介绍了采用化学清洗剂对电力设备进行化学清洗的新方法，并与传统的带电水冲洗方法进行了比较，还介绍了进行化学清洗的操作方法、注意事项及新型化学清洗剂清洗效果的试验结论，为电力系统提出了一种安全、可靠的防污方法。关键词设备带电化学清洗0引言高压电力设备受环境污秽的影响所造成的污闪事故占电网事故的很大比例，因而电网设备的防污工作包括提高设备的防污等级，对设备进行防污改造，以最大限度减少污闪事故的发生极其重要。电网污闪事故多由设备绝缘水平降低造成。主要原因是电瓷表面长期裸露在污秽大气中，表面积聚污秽(这种污秽主要含盐、碱或酸)，污秽一旦被湿润、溶水即成为电解质，导电性增强，泄露电流增大，使绝缘闪络电压降低(可超过50%)，引起绝缘表面闪络，故污秽是影响电网设备安全运行的主要隐患。采用化学清洗剂对电网设备进行带电化学清洗可有效地解决这一问题。1定期清洗电力设备是保证电网安全的有效措施为使电力设备电瓷表面洁净并保证有较好的绝缘水平，在6090年代初采用了水冲洗作业，利用高压射流技术有效清洗设备上的污秽。特别是在变电站采用停电水冲洗，会收到良好的效果，当有些设备停电困难时采用带电水冲洗也可达到目的，通过在带电水冲洗方面大量的试验和研究，终于出台了电气设备带电水冲洗导则1。然而带电水冲洗设备是不安全的，曾发生过人身和设备闪络事故，原因是带电水冲洗要求条件比较高，据电气设备带电水冲洗导则对带电水冲洗的条件要求有：要求带电清洗的水电阻率一般1500cm；水枪的喷口直径的选择应为10mm及以下；在带电清洗作业前，要求设备表面的盐密值导则中规定的值；作业前要确知设备绝缘良好，对瓷质有裂纹的一般不可清洗；对充油套管不能采用水冲洗；水冲洗的方法正确，要求注意风向和冲洗角度，防止溅闪；虽然目前带电水冲洗仍在进行，但因安全性差，推广受到一定影响2。2电力设备的带电化学清洗随着化学清洗剂在电力设备清洗方面的深入研究，各种电力设备带电清洗剂不断开发应用，采用带电化学清洗成为电力设备防污的一种新手段。目前比较成熟的产品是BU666型电力设备清洗剂，它非常适合对变电站电力设备进行带电深度清洗，其主要特点有：按绝缘油试验方法进行的试验表明：击穿电压25kV。绝缘电阻1010；不会导致电瓷设备表面以及金属部分受到任何腐蚀，清洗后电瓷表面不会留下任何残留物；清洗剂在自身沸点不会起火燃烧，燃点600，闪点为68，带电情况下清洗电力设备时无电火花或电弧；蒸发速度和残留量试验证明清洗剂挥发性能良好。和水冲洗相比，采用化学清洗剂可达到以下安全可靠的清洗效果：免除带电水冲洗的麻烦，简化操作程序，提高冲洗效果；清洗剂有化学成分和活化作用，可在几min内将活化污秽挥发，并具有表面保护作用。和3BU666型清洗剂的清洗效果试验3.1试验方法对BU666型清洗剂进行的试验过程如下：试验按GB775.13-87绝缘子试验方法进行，试验设备有250kV、1000kVA工频试验变压器和110kV、2250kVA调压器。试验内容：在瓷绝缘子串上涂刷人工污秽，干燥后，以蒸汽雾使该绝缘子串饱和受潮，随后立即以升压法使该绝缘子串闪络。在瓷绝缘子串上涂刷人工污秽,干燥后，向该绝缘子串上喷洒BU666清洗剂，使绝缘子串上的污秽完全浸润，随后立即以升压法使该绝缘子闪络。3.2试品、试验条件及试验结果绝缘子型号：xP70，绝缘子串：在规定的盐密下，以蒸汽雾湿润的绝缘子串为4只/串，共6串；以BU666型电力清洗剂浸润的绝缘子为3只/串，共4串。闪络次数：3次/串，蒸汽雾温度：40，雾能见度：1.5m，试验结果见表1。表1清洗效果试验结果3污秽度/（mgcm2）蒸汽雾闪络电压1/（kV片-1）清洗济闪络电压U2/（kV片-1）U2/U1盐密0.2灰密19.5566.16.9盐密0.4灰密18.459.27.0可见在同等重污秽条件下，以BU666清洗剂浸润的绝缘子闪络电压比以蒸汽雾湿润的绝缘子闪络电压高67倍，接近绝缘子的干闪电压，故BU666型清洗剂非常适合于污秽绝缘子的带电清洗作业。4带电化学清洗的作业方法使用化学清洗剂清洗电力设备，要求方法正确，采用专用的清洗工具包括清洗机(泵)、绝缘喷枪、绝缘人字梯、屏蔽服等以确保安全有效节约成本4。针对不同电压等级的设备，带电化学清洗主要采用以下几种方法：对10kV及以下的开关柜可直接使用电动手持喷枪，并保持带电安全距离。在35kV和110kV设备上进行户外清洗作业时，采用地电位高压射流技术，作业人员着屏蔽服，使用绝缘杆管单枪由上而下的进行清洗。对于220kV及以上的设备应采用中间电位进行高压射流清洗，作业人员着屏蔽服，站在绝缘梯上，使用绝缘喷枪进行清洗作业。为保证设备和人身安全还要注意以下事项：对异常的发热、极严重的污垢、有火花产生的电力设备和环境特别潮湿的场所不宜带电清洗。清洗剂有溶剂气味，使用时应注意通风换气。应严格按照电力安全操作规程进行操作，且操作人员应经过专门的培训。5带电化学清洗的前景展望带电化学清洗是电力设备防污的一项先进的技术，可以有效避免电网污闪事故的发生，为电力系统带来更大的经济效益，具有广阔的应用前景。与水冲洗相比，化学清洗剂的成本仍然比较昂贵，如何降低清洗剂的成本仍是化学清洗行业应研究的课题。参考文献1王如樟.电气设备带电水