基坑降水、支护工程施工组织设计方案.doc

目目 录录 第一部分第一部分 总总 论论 4 一 工程概况 4 二 基坑周边情况 4 三 工程地质及水文地质条件 4 3 1 地形 地貌 4 3 2 工程地质条件 5 3 3 水文地质条件 6 3 4 土的物理力学性质及岩土参数的统计 分析和选用 6 四 方案编制依据 7 4 1 相关设计资料 7 4 2 主要规程 规范 7 4 3 主要法规 8 五 方案设计思路 8 第二部分第二部分 基坑支护及降水方案设计参数基坑支护及降水方案设计参数 9 一 基坑降水设计方案 9 1 1 降水的重要性 9 1 2 自渗井及观测井设计 9 1 3 止水帷幕设计 10 1 4 基坑内滞水疏干方案 12 1 5 地下车库提前封闭围降降水方案 12 二 基坑支护方案设计 12 2 1 方案制定 12 2 2 基坑支护设计 13 第三部分第三部分 施工方案施工方案 15 一 施工方法 15 1 1 总体施工部署 15 1 2 测量施工 15 1 3 帷幕桩施工工艺 17 1 4 土钉墙施工 21 1 5 预应力锚杆施工 23 1 6 护坡桩施工 26 1 7 桩顶连梁施工 31 1 8 桩间护壁施工 31 1 9 挡土墙施工 32 1 10 特殊部位的施工方案 32 二 投入的施工机械设备情况及施工用水电计划 33 2 1 选用的主要施工机械 33 2 2 施工用电计划 34 2 3 施工用水计划 34 三 施工进度计划 34 四 劳动力安排计划 34 五 确保工程质量的技术组织保证措施 35 5 1 建立有效的质量保证体系 35 5 2 质量保证措施 36 5 3 工序控制 37 5 4 纠正措施 37 5 5 隐蔽工程验收和中间验收 37 5 6 渗水井及观测井质量保证措施 37 5 7 护坡工程质量保证措施 38 5 8 施工质量检测标准及方法 39 六 确保安全生产的技术组织措施 39 6 1 安全管理保证体系 40 6 2 安全管理制度 43 6 3 施工安全管理 45 6 4 临时用电管理 46 6 5 其他安全措施 47 七 确保文明施工的技术组织措施 48 7 1 现场管理措施 48 7 2 消防保卫措施 50 7 3 环境保护措施 50 八 确保工期的技术组织措施 51 8 1 制定总控制进度计划和分部分项进度计划 51 8 2 采用大型 先进的施工机械设备 51 8 3 采用先进的施工技术工艺 节约人工 缩短工期 52 8 4 选择信誉好 素质高的劳务施工作业队伍 52 8 5 优化工序组织 52 8 6 定期生产会及联席办公会制度 52 8 7 施工管理组织保证 52 九 非施工部位及成品保护的技术组织措施 53 9 1 成品保护制度和责任划分 53 9 2 现场具体成品保护措施 53 9 3 成品保护控制要点 54 十 与业主 监理 设计等相关部门的协调配合 54 10 1 与业主的协调配合 54 10 2 与监理单位的协调配合 54 10 3 与设计单位的协调配合 55 第四部分第四部分 冬季施工措施冬季施工措施 55 一 冬季施工的定义 55 二 冬期施工的目标 56 三 冬施总体部署 56 3 1 组织准备 56 3 2 技术准备 57 3 3 物资准备 57 3 4 现场准备 57 四 冬期施工的技术要求 58 4 1 钢筋工程 58 4 2 混凝土工程 58 五 冬施质量及安全保证措施 59 5 1 现场主要材料保温 59 5 2 护坡桩施工 60 5 3 土钉墙施工 桩间挂网喷锚 61 5 4 锚杆施工 61 5 5 钢腰梁 砼帽梁 62 六 安全消防措施 62 第五部分第五部分 基坑监测及应急预案基坑监测及应急预案 63 一 基坑监测 63 1 1 监测项目 63 1 2 监测方法 精度及监测周期 63 1 3 允许变形值及报警值 64 1 4 监测仪器设备 65 1 5 监测成果 65 二 应急预案 67 2 1 目的 67 2 2 应急救援指挥机构 67 2 3 通讯和报警的联络方式 69 2 4 应急救援准备 70 2 5 突发事件风险分析和预防 70 2 6 应急救援终止和事故后恢复程序 74 2 7 应急知识培训 75 附件 1 计算书 2 设计图纸 第一部分第一部分 总总 论论 一一 工程概况工程概况 拟建的大运河孔雀城一期工程位于香河县大运河孔雀城内 一期总建筑面积约 8 6 万平方米 建设单位为香河京御房地产开发有限公司 勘察单位为廊坊市城市建设 勘察院 设计单位为翰时国际建设设计院 总包单位为江苏省苏中建设集团股份有限 公司 本工程 1 楼地上 26 层 地下 2 层 2 楼地上 25 层 地下 2 层 3 楼地上 24 层 地下 2 层 4 楼地上 18 层 地下 2 层 地下车库地下 2 层 本工程自然地坪约 12 2m 根据甲方提供的本工程总平面图及结构图 0 00 11 90m 槽底标高为 7 06 7 36m 基坑实际开挖深度约为 7 66 根据现场条 件 基坑周边均无足够放坡条件 且临近有建筑物及道路 因此为确保周边建筑物及 道路安全 保证干槽施工作业 须进行有支护土方开挖 并采用一定的降水 截水措 施 二二 基坑周边情况基坑周边情况 根据甲方提供资料显示 基坑周边管线及建筑物情况如下 1 车库基坑东侧有排水管线 管底标高 6 2m 由南向北埋设到蓄水池 2 车库的东北角位置有蓄水池 进水池及泵房 基底标高分别为 2 756m 5 1m 7 0m 3 1 楼南侧及车库北侧之间位置有排水管线 底标高 7 3m 4 1 楼西侧有排水管线 底标高 7 3m 5 整体基坑西侧有新埋的市政管线 底标高 8 85m 顶标高 10 2m 北侧离红线 约 8 0m 南侧离红线约 1 5m 西侧红线紧邻村庄道路 6 车库东南角位置有已建叠堡 基础最深处 7 05m 离车库最近处 4 8m 详见现场情况布置图 三三 工程地质及水文地质工程地质及水文地质条件条件 3 1 地形 地貌地形 地貌 拟建工程场地位于香河县大运河孔雀城内 场区地形平坦 勘探点孔口标高地面 标高最大值 12 07m 最小值 10 44m 地表相对高差 1 63m 场地所处地貌类型为第四纪 河流冲击平原地貌 根据总包单位提供 现场标高暂按 12 2m 考虑 3 2 工程地质条件工程地质条件 本场区勘察深度范围内揭露地层属第四系全新统 Q4 上更新统 Q3 根据区 域资料 20m 以下属于 Q3地层 地基土自上而下分为 11 个主层 1 层素填土 黄褐色 稍湿 含植物根系 以粉土为主 场区普遍分布 厚度 0 70 1 80m 平均 1 07m 层底标高 8 73 11 15m 平均 10 13m 层底埋深 0 70 1 80m 平均 1 07m 2 层粉质粘土 黄褐色 可塑 中压缩性 稍有光泽 中等干强度 中等韧性 含锈染 粉 土夹层 场区普遍分布 厚度 1 10 3 60m 平均 2 47m 层底标高 5 30 9 34m 平均 7 66m 层底埋深 2 60 5 30m 平均 3 53m 2 1 层粉土 黄褐色 湿 中密 摇震反应中等 无光泽反应 低干强度 低韧性 含云母 具 锈染 有砂感 场区普遍分布 厚度 1 00 2 10m 平均 1 16m 层底标高 4 52 8 24m 平均 7 03m 层底埋深 3 80 7 30m 平均 4 19m 3 1 层粉砂 褐黄色 饱和 中密 主要矿物成分为石英 长石 云母 级配一般 含暗 色矿物 场区普遍分布 厚度 2 10 6 80m 平均 5 43m 层底标高 1 10 2 84m 平均 2 13m 层底埋深 9 00 9 40m 平均 9 32m 3 层细砂 褐黄色 灰黄色 饱和 中密 主要矿物成分为石英 长石 云母 级配一 般 含暗色矿物 粉土夹层 场区普遍分布 厚度 8 30 14 60m 平均 13 15m 层底标高 10 97 6 01m 平均 7 66m 层底埋深 17 20 21 80m 平均 18 91m 4 层粉质粘土 灰色 可塑 中压缩性 稍有光泽 中等干强度 中等韧性 含有机质 夹 粉土夹层 场区普遍分布 厚度 1 20 5 40m 平均 2 50m 层底标高 13 67 7 51m 平均 10 19m 层底埋深 18 70 25 00m 平均 21 44m 5 层细砂 灰黄色 饱和 密实 主要矿物成分为石英 长石 云母 级配一般 含暗色 矿物 粉粘夹层 场区普遍分布 厚度 5 00 10 70m 平均 7 97m 层底标高 23 76 13 91m 平均 17 92m 层底埋深 25 80 34 30m 平均 29 21m 6 层粉质粘土 灰黄色 可塑 中压缩性 稍有光泽 中等干强度 中等韧性 含有机质 具锈染 夹粉土夹层 场区普遍分布 厚度 2 00 11 00m 平均 4 77m 层底标高 34 70 16 14m 平均 22 05m 层底埋深 27 80 45 20m 平均 33 36m 7 层细砂 灰黄色 饱和 密实 主要矿物成分为石英 长石 云母 级配一般 含暗色 矿物 粉土夹层 场区普遍分布 厚度 4 40 9 20m 平均 6 95m 层底标高 40 90 20 76m 平均 26 01m 层底埋深 32 40 51 70m 平均 37 43m 8 层粉质粘土 灰色 灰黄色 软塑 可塑 中压缩性 稍有光泽 中等干强度 中等韧 性 含有机质 具锈染 夹粉土夹层 含僵石 场区普遍分布 厚度 3 70 13 20m 平均 8 52m 层底标高 44 70 34 01m 平均 38 25m 层底埋深 45 50 55 40m 平均 49 76m 9 层细砂 灰黄色 饱和 密实 主要矿物成分为石英 长石 云母 级配一般 含暗色 矿物 粉土夹层 该层未穿透 3 3 水文地质条件水文地质条件 本场地地下水类型为第四系松散层孔隙潜水 主要受大气降水及地表水补给 以 蒸发方法排泄 地下水位受季节影响略有变化 变化幅度约 1 0m 勘察期间实测地下 水稳定水位埋深 4 30 4 15m 稳定水位标高为 6 23 7 87m 近期年内最高水位按 2 0m 考虑 在本场地内借用以前工程的勘察报告 两组水样和两组土样进行腐蚀性评价 场 区环境类型属于 类 在干湿交替条件下 地下水对混凝土结构具微腐蚀性 对钢筋混 凝土结构中的钢筋具微腐蚀性 地基土对混凝土结构具微腐蚀性 对钢筋混凝土结构中 的钢筋具微腐蚀性 详见水 土质分析表 3 4 土的物理力学性质及岩土参数的统计 分析和选用土的物理力学性质及岩土参数的统计 分析和选用 此次勘察采集的土样 按 土工试验方法标准 GB T50123 1999 规范进行室内试 验 根据土工试验结果 各层土的物理力学指标 经可靠性和适用性分析进行数理统 计 按正负三倍标准差方法 剔除粗差 提供地基土物理力学指标参数 见 物理力 学性质指标表 依据 建筑地基基础设计规范 GB 50007 2002 对基底下一倍短边宽度内的土的 不固结不排水三轴剪切试验结果进行统计 求出粘聚力及内摩擦角的标准值 Ck k 见下表 土层编号Ck KPa k 0 2 标准值 2610 3 2 1 经验值 1222 2 3 1 层粉砂 标准值 0 25 3 层细砂 标准值 0 25 4 层粉质粘土 经验值 2110 0 5 层细砂 经验值 0 25 当基础埋深 6 0 米时 基底下一倍短边宽深度内的粘聚力及内摩擦角的标准值 Ck k分别为 1 81 23 70 四四 方案编制依据方案编制依据 4 1 相关设计资料相关设计资料 廊坊市城市建设勘察院提供的 大运河孔雀城一期大公馆工程勘察报告 工程编 号 2012 078 翰时国际建筑设计院提供的 大运河孔雀城一期大公馆总平面图 基础结构图等 甲方及总包单位对现场情况的简介等 甲方及总包对原方案的审核意见及现场会议要求 4 2 主要规程 规范主要规程 规范 岩土工程勘察规范 GB50021 2001 2009 版 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 建筑边坡工程技术规范 GB50330 2002 建筑基坑支护技术规程 JGJ120 2012 建筑与市政降水工程技术规范 JGJ T111 98 锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086 2001 建筑地基基础设计规范 GB50007 2002 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 建筑地基处理技术规范 JGJ79 2002 岩土锚杆 索 技术规程 CECS 22 2005 工程测量规范 GB50026 2007 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497 2009 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2003 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 河北省建筑工程技术资料管理规程 DB13 J 35 2002 4 3 主要法规主要法规 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国产品质量法 中华人民共和国计量法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国安全生产法 建设工程质量管理条例 城市市容和环境卫生管理条例 五五 方案设计思路方案设计思路 1 由于基坑周边有管线及建筑物 局部距离相对较近 因此不能采用普通的管井 降水方案 我公司原采用高压旋喷止水帷幕 但经专家建议 考虑砂层太厚 旋喷桩 直径较难保证 因此采用水泥土搅拌桩止水帷幕 并同时结合疏干井进行坑内滞水疏 干 2 基坑支护工程 由于基坑周边有建筑物及管线 且现场场地狭小 因此整体支 护方案采用桩锚支护 考虑以后市政管线接口问题 桩顶标高 即冠梁顶 除车库西 侧外均设置在 2 5m 位置 桩顶以上部位 1 楼北侧 南侧东段及车库南侧采用土钉墙 喷射混凝土支护 车库东侧采用桩顶以上设置 37 挡土墙支护 车库西侧桩顶标高 即 冠梁顶标高 为 0 9m 3 预应力锚杆 结合周边管线及建筑物基础埋深情况 部分锚杆设置在 3 9m 8 0m 位置 不受管线影响的均设置在桩顶连梁上 锚杆角度受地下管线及建 筑基础影响采用 15 及 20 4 根据工期要求 如果计划车库第二步土方开挖时 1 楼周边的帷幕桩还没有封 闭时 可在车库北侧基坑边增加降水井与车库帷幕桩进行封闭降水 以保证车库土方 提前开挖 缩短整体工期计划 具体参数详见各剖面设计图 第二部分第二部分 基坑支护及降水方案设计参数基坑支护及降水方案设计参数 一一 基坑降水设计方案基坑降水设计方案 1 1 降水的重要性降水的重要性 工程降水指人工降低地下水 保证基础在干槽作业下施工 由前所述 本工程开 挖深度范围内将遇到如前所述的第一层第四系松散层孔隙潜水 因此工程降 止水主 要是针对该层潜水进行设计的 本工程基坑基槽开挖深度约为 7 66m 直接影响护坡及土方施工的共存在一层地下 水 即第四系松散层孔隙潜水 根据甲方提供的相关要求 结合基坑周边相关情况 本工程基坑周边拟采用水泥土搅拌桩止水帷幕方案 坑内采用大口径管井自渗进行疏 干 1 2 自渗井及观测井设计自渗井及观测井设计 1 2 1 自渗井管井参数设计 本工程虽采用止水帷幕进行止水 对槽内积水仍需采用管井井点进行抽渗结合 由此 坑内自渗管井布设情况如下 在基坑内 按约 20 25m 间距布设抽渗井 前期可下泵进行抽水 带坑内水位下 降到槽底以下时 可进行自渗疏干 自渗井的位置应避开主楼基础位置 具体管井设 计参数如下 井深 设计井深 8 0m 井数 共布井 27 口 井间距 布井间距约 20 0 25 0m 根据楼座位置可适当调整 成井口径 600 无砂滤管直径 300 400 滤料 3 5 碎石 1 2 2 观测井参数设计 为了观测整体降水效果 在基坑周边设置观测井 观测井间距约 30m 井深 10 0m 布置在开挖线外 1 0m 管井参数同自渗井 共布井约 30 口 1 2 3 地面明水控制与处理措施 地面明水主要是雨水 生活用水 应在坡顶采取硬化处理 并向周边雨污水找坡 排泄 应在基坑顶部四周做挡水墙 防止明水流入基坑 坡顶水源由专人看守 禁止 自流和防止泄漏 1 3 止水帷幕设计止水帷幕设计 根据岩土工程勘察报告 本工程针对第四系松散层孔隙潜水地下水采用止水帷幕 隔水方案 受现场施工条件限制 采用护坡桩与水泥土搅拌桩相结合形成连续的止水 墙的方式进行止水 基坑周边水泥土搅拌桩施工均从自然地坪以下 3 4m 3 1m 开始向下施工 有效 桩长 10 0m 设计桩径 700mm 间距 0 5m 咬合宽度 200mm 共布桩 1195 根 水泥土 搅拌桩施工顺序与护坡桩穿插进行 先施工帷幕桩 后施工护坡桩 根据现场实际情况 结合工期要求 车库基坑东侧护坡桩与帷幕桩套打施工 帷 幕桩与护坡桩施工在同一排上 车库西侧由于紧邻居民道路 如果先开挖一步土方再 施工帷幕及护坡桩 需将村民道路挖断 村民不同意 因此经各方共同讨论决定西侧 从地面直接施工帷幕桩 护坡桩相应加长 除车库东侧外其他位置帷幕桩与护坡桩分 成两排施工 在帷幕桩的内侧施工护坡桩 这样可增加帷幕桩机械设备 可缩短工期 从地面施工帷幕桩时 施工桩长为 13 0m 其他参数相同 帷幕桩设计参数主要包括桩径 搭接长度 桩间距及桩施工工艺参数等 1 桩径 桩径是隔水帷幕的首要参数 它应根据基坑深度 和支护强度及帷幕桩的可控宽 度等综合确定 桩径太大增加工程造价 桩径太小则由于搭接的需要使帷幕桩的作用 不能充分发挥 综合考虑本工程水泥土搅拌桩径采用 700mm 2 桩长 桩长是根据含水层的水位深度及底部隔水层顶板的埋深来确定的 本工程地下水 位在 4 15 4 3m 有效桩长 10 0m 即可达到有效隔水效果 3 咬合长度 旋喷桩与护坡桩咬合长度设定为 200mm 故只要验算该咬合长度达到设计要求即 可 500 1000 200 搅拌桩R700 水泥土搅拌桩隔水帷幕大样图 由于桩是竖向施工 在施工过程中桩的垂直度是主控因素 垂直度直接影响止水 效果 在施工过程中 由于仪器 垂线等方法的控制精度误差 再加上施工中由于钻 机振动和地层原因可能产生的误差 垂直可控精度为 1 会使桩中心偏离中心线 导致 局部帷幕不连续 达不到预期的止水效果 因此要求相邻两桩有一定的重合长度 咬 合长度 来弥补施工误差 其设计原理是按相邻两桩向不同方向偏出 仍保证桩墙连 续来进行的 其计算公式如下 L 2 H 式中 L 搭接长度 m 偏差系数 0 005 H 桩长 m 当 L 取 0 20m 时 可保证桩墙连续的深度为 H L 2 0 2 0 01 20 00m 本工程连续墙深度小于上值 可保证墙体连续 4 施工工艺参数 1 水泥与桩体土的掺合比不小于 15 2 水泥浆 水泥采用 PSA32 5 水泥及外掺剂 水灰比不大于 0 80 比重 1 50 t m3 浆 量 60 80L mim 3 喷管提升速度 50cm min 转速 10 20r m p 4 喷咀直径 2 1 80 2 40mm 5 搭接长度 当拆卸喷管或因故中断喷射时 恢复喷射后搭接长度不小于 1 0m 根据勘察报告 场地内砂层厚度较大 当采用单轴水泥搅拌桩机施工无法成孔 时 可先采用桩机进行引孔 1 4 基坑内滞水疏干方案基坑内滞水疏干方案 基坑周边采用水泥土搅拌桩帷幕止水 基坑内可能会存在一定的残留滞水 因此 基坑内采用渗水井进行疏干 在土方开挖第一步土方后 可利用渗水井进行抽水 待 水位降低到槽底标高以下时 可停止抽水 抽出的水可通过基坑周边布设的排水管排 入经甲方提供的市政污水管线内 当土方开挖到槽底后 可能会出现局部渗水 因此需在槽底肥槽内设置排水盲沟 深度 20cm 沟内用石料填充 间隔 30m 设置集水井 用泵将水抽出 待基础底板施工 完成后 可停止抽水 1 5 地下车库提前封闭围降降水方案地下车库提前封闭围降降水方案 根据工期要求 如果计划车库第二步土方开挖时 1 楼周边的帷幕桩还没有封闭 时 可在车库北侧基坑边增加降水井与车库帷幕桩进行封闭降水 以保证车库土方提 前开挖 缩短整体工期计划 降水井间距为 7 0m 井深 10 0m 共增加降水井约 10 口 施工工艺同自渗井及观测井 降水井抽出水后 通过排水总管 排入甲方指定的市政 污水管线 降水时间到完成车库土方开挖为止 二二 基坑基坑支护方案设计支护方案设计 2 1 方案制定方案制定 本工程基坑实际开挖深度 7 66m 基坑周边均不具备足够的放坡条件 且考虑后期 市政管线接口等因素 除车库西侧外均采用上部摘帽土钉墙及挡土墙支护 下部桩锚 结构的支护型式 摘帽高度为 2 8m 1 楼南侧及车库北侧位置 采用土钉墙支护 1 0 3 放坡 车库西侧根据现场情况 帷幕桩及护坡桩均从地面进行施工 护坡桩桩顶连梁 标高为 0 9m 基坑等级设定为二级 基坑侧壁重要性系数 0 取 1 0 根据现场实 际情况 将基坑划分为 7 个剖面进行支护 详见支护平面图 肥槽指基础外墙至基坑坡脚空间 本工程设计均按 0 80m 考虑 东侧按 0 5m 考虑 2 2 基坑支护设计基坑支护设计 2 2 1 摘帽部分土钉墙支护参数 根据设计计算结果 结合工程实际经验并充分考虑地层的不均匀性 确定摘帽部 分施工参数如下表 表一 上部摘帽部分土钉墙设计参数 土钉层 号 埋深 m 水平间距 m 孔径 mm 角度 配筋 mm 锚筋长度 m 11 51 5100101E184 3 2 2 2 桩锚支护参数 表二 护坡桩支护设计参数 项目结构名称1 1 剖面2 2 剖面3 3 剖面4 4 剖面 施工桩长 m 10 010 012 011 0 有效桩长 m 9 59 511 510 5 桩径 600 600 600 600 桩间距 m 1 21 21 21 2 嵌固深度 m 5 145 145 66 14 护 坡 桩 有效桩顶标高 m 3 1 3 1 1 5 3 1 主筋 10E18 10 0m 10E18 10 0m 10E18 12 0m 10E18 11 0m 箍筋 E14 2000mmE14 2000mmE14 2000mmE14 2000mm 配 筋 绕筋 6 5 200mm 6 5 200mm 6 5 200mm 6 5 200mm 混凝土强度C25C25C25C25 桩数1628710645 主筋6E18 2E146E18 2E146E18 2E146E18 2E14配 筋 绕筋 6 5 200mm 6 5 200mm 6 5 200mm 6 5 200mm 截面尺寸 0 8 宽 0 6 高 0 8 宽 0 6 高 0 8 宽 0 6 高 0 8 宽 0 6 高 连梁顶标高 m 2 5 2 5 0 9 2 5 桩 顶 连 梁 混凝土强度 C25C25C25C25 锚孔直径 mm 150150150150 锚头标高 梁顶向 下 m 0 300 33 01 4 锚杆长度 m 20 020 020 020 0 锚杆配筋2 7 52 7 52 7 52 7 5 间距 m 1 81 81 21 8 最大轴向拉力设计 值 KN 262300320300 张拉锁定值 KN 180200220200 锚杆倾角 15201515 锚杆 锚固体M20素浆M20素浆M20素浆M20素浆 项目结构名称5 5 剖面6 6 剖面 施工桩长 m 11 010 0 有效桩长 m 10 59 5 桩径 600 600 桩间距 m 1 21 2 嵌固深度 m 6 145 14 有效桩顶标高 m 3 1 3 1 主筋 15E18 11 0m 10E18 10 0m 箍筋 E14 2000mmE14 2000mm 配 筋 绕筋 6 5 200mm 6 5 200mm 混凝土强度C25C25 护 坡 桩 桩数399 桩 顶 配 筋 主筋6E18 2E146E18 2E14 绕筋 6 5 200mm 6 5 200mm 截面尺寸 0 8 宽 0 6 高 0 8 宽 0 6 高 连梁顶标高 m 2 5 2 5 连 梁 混凝土强度 C25C25 锚孔直径 mm 150 锚头标高 梁顶向 下 m 1 4 锚杆长度 m 20 0 锚杆配筋2 7 5 间距 m 1 8 最大轴向拉力设计 值 KN 300 张拉锁定值 KN 200 锚杆倾角 20 锚杆 锚固体M20素浆 桩间土护壁 挂钢板网 上下间距每 1 0m 射钉固定在桩上 桩与桩之间击入 0 5m 钢筋固定钢丝网片 喷射 5cm 厚 C20 混凝土面层 2 2 32 2 3 7 7 剖面土钉墙参数 1 楼南侧及地下车库北侧 采用土钉墙支护 土钉墙放坡 1 0 3 坡面挂钢筋网 喷射 8 10cm 厚的 C20 混凝土 土钉设置参数如下表 表三 7 7 剖面 土钉层号 埋深 m 水平间距 m 孔径 mm 角度 配筋 mm 土钉长度 m 11 41 5100101E185 8 22 81 5100101E188 8 34 51 5100101E188 8 45 61 5100101E187 8 56 91 5100101E184 8 坡面均挂 6 5 200 200mm 的钢筋网 所有土钉端头与 E14 钢筋进行焊接压网 土钉孔内灌注水泥浆 坡面喷射 8 10cm 厚的 C20 混凝土 坡顶向外翻边 800mm 第三部分第三部分 施工方案施工方案 一 一 施工施工方法方法 1 1 总体施工部署 总体施工部署 根据本工程的实际情况及各分项工程的要求 本工程整体施工做如下部署 1 首先进行测量放线 确定基坑开挖边线 并同时请甲方及相关人员确定开挖及 施工范围内有无地下管线及相关障碍物 2 进行疏干井及观测井施工 3 土方开挖至 3 0m 标高 同时进行上部土钉墙施工 护坡桩钢筋笼开始加工 4 水泥搅拌桩施工 护坡桩紧随其后施工 5 施工桩顶部位的预应力锚杆及连梁施工 连梁施工完后进行挡土墙砌筑 6 土方开挖至 4 4m 施工 3 9m 位置锚杆 该层锚杆施工张拉完成后土方可开挖 至槽底标高 1 2 测量施工测量施工 1 2 1 测量放线施工 1 本工程施工测量特点 本工程基础暂定埋深较统一 故相对于垂直测量 平 面测量的精度要求较高 2 测量的整体控制思路 考虑该工程的施工放线的重要性 我单位专门成立以 技术负责人为组长的工程测量方案研讨小组 以研究解决施工测量重点和难点 为确 保测量精度 结合以往的施工经验 拟采用如下的测量方法 由红线桩点引测主控点 由主控点引测主控轴线进行加密控制 依据主控点和主 控轴线施放出建筑物控制轴线 采用极坐标法和直角坐标法相结合的办法 配备先进 的仪器 同时对边坡和周边地面进行变形观测 3 测量标准 符合设计图纸和测量规程的规定 工程的定位准确 相互间几何 尺寸正确 已满足顺利施工的需要 达到合同规定的各项质量目标 4 定位测量 建立建筑物平面控制网 检测红线桩 在红线桩边上测设建筑物轴线控制桩 边长相对的误差 1 2400 测量角误差 9 测设后并做好延长保护桩 建立场区高程控制网 基础开挖施工测量 基础开挖标高控制 基础开挖至最后一步土时 根据场地标高点采用全站仪三角 高程法向施工层引测标高控制点 后根据施工层己测的高程点控制开挖过程中 基底标高 5 基础平面测量 在基础阶段 平面测量主要完成以下两步骤工作 第一步 在基坑外进行主控轴 线投测 将主控轴线投测到基础平面上 第二步 在基础平面上通过主控轴线确定轴 线 具体方法是 首先 使用 2 电子经纬仪进行主控轴线投测 将经纬仪架设在主控 轴线方向线上 后视主控轴线 利用正倒镜的方法进行投测 在基础平面上用全站仪 校核 合格后再进行第二步 然后 把仪器架在基础平面上后视主控轴线 用直角坐 标法转角 量矩 定出其它各轴线 为确保位于轴线间各桩位位置的精确 平面内各 轴线均用全站仪进行投测 并经公司和监理部门验线认真校核合格后 最后定出坑内 轴线桩及其它尺寸线 6 高程控制 高程点引测 利用测绘单位给定的水准点 高程已知 使用精密水准仪 用复核 测法 将高程引入施工现场 结合场区情况在现场内选择四个高程控制点 经往返测 平差计算校核无误后 确定四点的高程值 作为建筑施工过程中的高程控制的依据 1 2 2 开挖监控目的 项目 1 监控目的 在基础施工及维护阶段阶段 由于工程的基础较深 施工中可能 会出现基坑变形和相应引起的周边建筑的变形 为确保边坡的安全稳定和工程顺利进 行 及时掌握基坑边坡变形的动态 便于采取各种保护措施 我们在基础施工过程中 需对边坡及周边建筑进行水平位移和变形监测 2 监测项目 基坑边坡水平位移 沉降 裂缝 3 边坡变形监测方法 观测点的设置 在基坑翻边上设观测点 每侧边坡观测点不少于 3 个 观测点的 平面布置根据实际施工情况合理布置 观测点的保护 在施工过程中 加强对观测点的保护 不得随意破坏 4 观测方法 观测采用 J2 电子经纬仪来进行观测 采用视准线法在连梁上沿基坑边坡布点 即 在基坑变形影响范围外的边坡上口延长线上设置工作基点 并在槽边设置一条视准线 观测点布置在视准线上 用带有刻度的标只放在观测点上 读取数值 初始值亦要测 2 次 以保证无误 5 边坡变形监测报警值 本工程采用桩锚结构支护的二级基坑 边坡变形预警值根据剖面部位不同取 16 43mm 地面沉降预警值根据剖面部位不同取 16 43mm 1 3 帷幕桩施工工艺帷幕桩施工工艺 1 3 1 搅拌旋喷桩施工工艺流程 本工程设计帷幕桩桩径 700mm 500 采用单轴搅拌钻机搅拌喷射水泥浆成桩工 艺 为保证良好的止水效果 在护坡桩施工前先施工搅拌桩 护坡桩在搅拌桩完成 2 天 不得超过 3 天 后 开始套打护坡桩 根据现场条件 将基坑北侧 西侧及南侧 护坡桩与帷幕桩分开施工 在帷幕桩内侧施工护坡桩 即缩短施工工期 又提高了止 水效果 主要施工工艺流程如下 测量放线 机械就位对中 预搅下沉 喷浆搅拌提升 重复搅拌下沉 重复搅拌提升至孔口 清洗机具管线 移至下一桩位 水泥浆制备 喷浆管 动力转盘 机架 搅拌叶片 对 位 预 搅 下 沉 喷 浆 搅 拌 提 升 成 桩 喷 浆 搅 拌 下 沉 喷 浆 搅 拌 提 升 水泥土搅拌桩施工工艺流程图 泵送喷射水泥浆 导轨 1 3 21 3 2 施工方法说明施工方法说明 1 就位对中 移动深层搅拌机到达指定桩位 对中 对中误差不大于 2cm 搅 拌轴达到设计深度后 再将深层搅拌机边搅拌边提升 垂直度偏差不大于 0 5 L 2 预搅下沉 待深层搅拌机的冷却水循环正常后 启动深层搅拌机 使深层搅 拌机沿导向架搅拌下沉 下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制 工作电流不大 于额定电流 如果下沉速度太慢 可从输浆系统补给清水以利钻进 3 制备水泥浆 深层搅拌机预搅下沉的同时 后台按设计确定配合比拌制水 泥浆液 搅拌桩采用 P S A 矿渣硅酸盐水泥 掺量为 15 水灰比为 0 55 每次投料 后拌合时间不得少于 3min 待压浆前将浆液倒入集料斗中 4 喷浆 搅拌 提升 深层搅拌机下沉到设计深度后 开启灰浆泵 待浆液到 达喷浆口 严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机 5 重复搅拌 深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时 关闭灰浆泵 集料斗中 的浆液正好排空 为使软土和浆液搅拌均匀 再次将深层搅拌机边搅拌边下沉 至出 地面 6 清洗机具 管路 向集料斗中注入适量清水 开启灰浆泵 清洗全部管路 中残的水泥浆 直至基本干净 并将粘附在搅拌头的软土清洗干净 结束施工 7 移位 重复上述步骤进行下一根桩的施工 1 3 3 施工工艺要点施工工艺要点 根据现场情况 施工前应先进行土方开挖 土方开挖至 3 0m 位置 在进行搅拌桩 施工 车库西侧从地面施工帷幕桩 施工桩长为 13 0m 施工前地上 地下障碍物清除干净 做到桩机地基平整 坚实 稳固和适用 根据甲方提供控制线 测放搅拌桩桩位 经监理及甲方验收后 确认无地下障碍 物或才可进行施工 1 挖好后 搅拌机根据定位准确就位 做到对号入座 同时利用搅拌机上设置 的线锤和水平尺调整搅拌机的垂直度和水平度 确保搅拌机钻杆保持垂直 垂直度误 差不应超出 0 3 L 采用经纬仪跟踪 2 必须平直稳固 走管上任意两点的高差不可大于 2cm 3 预搅下沉时 钻头转速控制在 60rpm 以内 钻速控制在 0 5m min 提升速度 不大于 50cm min 预搅下沉电流控制在 70A 以内 4 在配制水泥浆液时 要求搅拌均匀 每桶水泥浆搅拌不小于 2 分钟 水灰比 按 0 55 配制 掺入量为 15 采用 PSA32 5 水泥 5 在喷浆搅拌提升过程中 应做到送浆在前 提升在后 做到均匀提升 与注 浆同步提升到顶 送浆不得中途停浆 6 提升过程中不得停止送浆 如果出现断浆情况 必须重新下沉到停浆位置以 下 1 0m 然后送浆搅拌提升 以确保桩体完整性 7 严格按设计要求及有关规范进行施工 搅拌桩钻进深度 水泥掺量等均应满 足设计要求 桩位偏差不大于 30mm 成桩垂直偏差不大于 0 5 桩长 8 工程施工过程中应随时检查钻头直径 直径磨损不大于 10mm 9 采用二喷二搅的施工工艺 以确保桩体泥土充分的搅拌 10 施工完毕 整理好有关原始资料 1 3 4 特殊情况下的处理措施特殊情况下的处理措施 1 遇孤石的处理措施 在水泥搅拌桩施工过程中 对埋深较浅的地段的大孤 石采用开挖的部分 取出孤石 对埋深较深的大孤石 经现场确认无法施工时 采用 补桩措施 补桩与原设计桩径桩长水泥含量等同 2 垂直度控制及纠斜措施 桩机就位时 确保其钻杆中心与桩中心在一个垂 直面上 其钻杆垂直度 符合施工要求 若在施工发生桩位倾斜现象 则应重新定位 桩机 根据需要采取补桩措施 3 意外停机时的应急措施 为防止施工中发生意外停机事件 自备一台发电 机 施工中因故中断而续打时 为防止断桩或缺浆 应使搅拌轴下沉至停浆面以下 50mm 待恢复供浆后再继续喷浆提升 对于由于意外事件造成桩机停机时间较长的 则需采用补桩措施 4 断桩 开叉等的补救措施 开挖后发现搅拌桩有断桩 开叉现象 则立即 采取补强措施 在断桩 开叉部位的桩身处 采取在开挖面侧向桩内注浆 加固土体 桩背后作旋喷桩止水帷幕 5 当采用单轴钻机无法成孔时 可采用螺旋钻机先进行引孔 然后在用单轴钻 机进行施工成桩 采取上述措施可达到预期的止水效果 1 4 土钉墙施工土钉墙施工 1 3 1 施工工艺流程 抄平放线 接通水电 挖土清坡 土钉施工 编网 喷射混凝土 挖土 1 3 2 施工工艺 1 挖土清坡 土钉支护是一种先开挖后支护的手段 要求土方开挖与其同步进行施工 土方开 挖首先要保证足够的边坡土体自稳条件 严禁超挖 其次要与土钉支护密切配合 根 据本工程土质条件及支护设计 对土方开挖做出如下施工要求 土方开挖应按设计规定的施工顺序进行 必须按分层开挖深度施工 土方每步 开挖深度与土钉每步高度保持一致 即 第一步 2 0m 深 以下每步 1 5m 深 每步严 禁超过 1 8m 在完成上层作业面土钉与喷射混凝土以前 不得进行下部地层的开挖 当基坑面积较大时允许在距离四周边坡 8 10m 的基坑中部自由开挖 但应注意与分层 作业区的开挖相协调 当进行土方作业时 严禁边壁超挖或由于其他情况造成边壁土松动 基坑的边 壁应预留 30 50cm 土 宜采用小型机具或铲锹进行人工切削清坡 以保证边坡平整 确保喷射砼的厚度均匀分布且不少于 8 10cm 当遇渗 漏水情况时 应立即采取插管 或其他措施 确保锚喷面不出现渗 漏水现象 分层开挖 同步进行支护施工的作业顺序 应保证修整后的裸露边坡能在规定 的时间内自立 并在限定的时间内完成支护 即 及时设置土钉或喷射混凝土 基坑 在水平方向的开挖也应分段进行 一般可取 10 15m 应连续进行作业 尽量缩短边壁 土体的裸露时间 对于自稳能力差的土体如含水量大的粘性土和无天然粘结力的砂土 必须立即进行支护 为防止基坑边坡裸露土体发生坍塌 对于易塌的土体可考虑采用以下措施 A 对修整后的边壁立即喷上一层薄砂浆或混凝土 待凝结后再进行钻孔 B 在作业面上先构筑钢筋网并喷射混凝土面层 而后进行钻孔设置土钉 C 在水平方向上分小段间隔开挖 D 先将作业深度上的边壁做成斜坡 待钻孔设置后再清坡 E 在开挖前 沿开挖面垂直击入钢筋或钢管 或注浆加固土体 2 土钉施工 土钉成孔前 应按设计要求定出孔位并作出标记和编号 孔距的允许偏差不大 于 100mm 成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时不得损害支护原定的安全程度 成孔过程中应做好成孔记录 按土钉编号逐一记载取土的特征 应将取出的土 体与初步设计时所认定的加以对比 发现有较大偏差时须及时向设计单位反映 待修 订方案后再施工 本工程土钉成孔拟采用人工洛阳铲成孔 钻孔后要进行清孔检查 对于孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土现象应立即 处理 成孔后应及时插筋注浆 土钉钢筋置入孔中前 应先在钢筋上设置定位架 保证钢筋处于钻孔的中心部 位 支架沿钢筋的间距约为 2 3m 左右 支架的构造应不妨碍注浆时的浆液自由流动 支架可为金属或塑料件 土钉钢筋置入孔中后 采用低压方法注浆填孔 注浆压力为 0 4 0 6Mpa 注浆 时采用底部注浆方式 注浆导管底端应先插入距孔底 250 500mm 处 底部设置止浆塞 及排气管 在注浆同时将导管匀速缓慢撤出 保证孔中气体能全部逸出 注浆开始或 中途停止超过 30min 时 应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路 注浆用浆用 P SA32 5 矿渣硅酸盐水泥搅拌而成 水灰比为 0 5 3 编网 钢筋网片用 6 5 的盘条加工而成 网格规格为 200 200mm 允许误差 10mm 可用焊接或绑扎而成 搭结长度不小于一个网格边长 每层土钉用 C14 钢筋设一道横向通筋 通筋与主筋在焊接牢固 钢筋网与土体之间采用砖头碎块隔开 网片保护层厚度不小于 50mm 4 喷射混凝土 在喷射混凝土前 面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上 以符合规定保护层 厚度的要求 钢筋网片在混凝土喷射下应不出现振动 钢筋网片可用焊接或绑扎而成 网格允许误差 10mm 钢筋网铺设时每边的搭 接长度应不小于一个网格边长或 300mm 如搭接焊则搭接长度应不小于网筋直径的 10 倍 喷射混凝土强度为 C20 粗骨料最大粒径不宜大于 12mm 水灰比不宜大于 0 5 并应通过外加剂来调节所需工作度和早强时间 喷射混凝土应分段进行 同一分段内混凝土喷射顺序至上而下 依次喷射厚度 不宜小于 40mm 喷射混凝土时 喷头与受喷面应保持垂直 距离宜为 0 6 1 0m 喷射砼厚度为 8 10cm 1 4 3 土钉墙质量标准 内 容标 准 坡面平整度的允许偏差 20mm 孔深允许偏差 50mm 孔径允许偏差 5mm 孔距允许偏差 100mm 钢筋保护层厚度 25mm 土钉倾角偏差 5 挂网时网片距坡面 2 3cm 1 4 4 土钉墙施工机具 设备名称型 号数 量用 途备 注 洛阳铲自制15 把土钉成孔 空压机12 方1 台锚喷 锚喷机 PZ 5 1 台锚喷 注浆泵 BW 250 2 台注浆 小推车自制3 辆送料 张拉机1 台张拉 搅浆机自制2 台搅拌 1 5 预应力锚杆施工预应力锚杆施工 1 5 1 施工工艺 锚孔穿越粘性土和砂土地层 采用普通锚杆机钻进行成孔工艺 1 5 2 工艺流程下 图 5 2 锚杆施工工艺流程图 1 挖土与平整场 挖土由现场经理部协调 锚杆施工前 要求挖土至锚杆位置以下 0 5m 并保证离 挖土平整场地 加工杆体 钻机就位检查孔位与角度 钻 孔 确认质量 下锚杆杆体 注水泥浆 上锚具 张拉 边坡大于 5 0m 范围内平坦 2 设备选择 根据该地地层条件 本次锚杆施工选用螺旋锚杆钻机进行成孔 3 成孔施工 采用普通螺旋锚杆机钻进成孔 锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不大于 100mm 偏斜度不大于 5 锚杆施工根据设计倾角进行调整定准孔位后方可成孔 锚杆水平方向孔距误差 不大于 5Omm 垂直方向孔距误差不大于 100mm 锚杆孔深不小于设计长度 不宜大于设计长度的 1 如果锚杆施工遇到地下障碍时 不能强行钻进 当探明障碍物后 可调整锚杆 孔位及角度避开管线等障碍 锚杆施工必须避开降水井管及其滤料层 以防锚杆注浆时将井淤死 4 锚杆杆体加工与安装 本次锚杆杆件用抗拉强度为 1860N mm2 的 7 5 预应力钢绞线加工而成 制作前 查验进场材料合格证 质量证明书齐全 同时进行复检 合格后方可使用 杆体制作应在现场平坦开阔 坚实地面进行 必要时地下铺塑料布 根据锚杆 设计杆体长度用砂轮锯切断 设计杆体长度为锚杆长度 1 00m 根据锚杆所用根数每 隔 2 0m 用火烧丝跟隔离架绑扎在一起 隔离架用 1 寸半的硬塑料管加工而成 钢铰线 夹在缝隙里 非锚固段涂上黄油或套上 20 软塑料管 两端用胶带密封 杆体下端用 胶带缠紧 以便入孔底 杆体下放时 把注浆管 6 塑料管 插入隔离架中心孔 距孔底 100 200mm 跟钢绞线一同沿钻孔中心线徐徐送入孔内 中途遇阻时 可适当提动杆体 调整方向 再下 如处理无效时 应将杆体提出孔外 重新清孔 5 注水泥浆 注浆是锚杆施工的一道重要工序 直接决定锚杆的质量 本次锚杆注浆分两次 进行 第一次以不小于 1Mpa 的压力注浆 直至孔口处溢出纯水泥浆为止 第一次注浆 完成后 1 小时左右进行第二次常压补浆 直至注满锚孔 孔口处再次溢出纯水泥浆为 止 注浆材料选用水灰比为 0 50 的纯水泥浆 用 PSA32 5 号水泥加水搅拌而成 必 要时添加适量早强剂 膨胀剂等添加剂 施工前必须对进场材料进行原材试验 合格 后方可使用 选用 BW 200 或 BW 250 注浆泵进行注浆 浆液要搅拌均匀且搅拌时间不小于 2 分钟 浆液随用随搅 不得有灰水离析现 象 浆液应在初凝前用完 严防石块 杂物混入浆液 注浆作业开始和中途停止较长时间 再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及 注浆管路 注浆期间应根据检验批验收记录 留置水泥浆试块 测定 28 天强度 同时应留 置一组试压 7 天强度 如 7 天强度大于或等于 15Mpa 7 天后锚杆可张拉锁定 如 7 天 强度小于 15Mpa 锚杆应延迟拉拔锁定 指定专人作好锚杆施工的详细记录 6 上锚具 张拉 锁定 锚杆张拉前对张拉设备进行标定 锚固体水泥浆强度大于 15 OOMPa 时方可进行张拉锁定 养护期为 3 天 锚杆正式张拉之前 取 0 10 0 20 轴向拉力设计值 对锚杆预张拉 1 2 次 使其各部位接触紧密 杆体完全平直 锚杆张拉至 1 05 1 10 设计拉力 土质为砂质土时保持 lOmin 为粘性土时保 持 15min 然后卸载至锁定荷载进行锁定 1 5 3 预应力锚杆质量标准 内容标准 锚位水平偏差 100mm 锚位竖向偏差 50mm 锚位水平夹角偏差 10 孔深偏差 300 500 mm 锚索长度偏差 5 设计长度 自由段长度偏差 100mm 1 5 4 锚杆施工机具 设备名称设备名称型型 号号数数 量量用用 途途备注备注 锚杆机 XY 500 2 台锚杆施工 注浆泵 BW 250 2 台