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文档简介

配配方方试试验验数数据据表表格格 编编制制说说明明 配配方方试试验验是是产产品品开开发发和和过过程程优优化化流流程程中中极极为为重重要要的的一一环环 在在试试验验过过程程中中 要要对对配配方方组组分分 工工艺艺条条件件等等进进行行一一系系列列对对比比试试验验 然然后后对对试试验验数数据据进进行行对对比比分分析析 找找出出变变化化规规律律 再再进进行行下下一一步步试试验验 直直至至达达到到试试验验目目标标 对对比比试试验验最最为为重重要要的的几几点点 A A 试试验验数数据据必必须须准准确确 试试验验设设备备 仪仪器器 试试验验规规范范 试试验验操操作作 数数据据采采集集 B B 建建立立试试验验数数据据与与配配方方一一一一对对应应的的关关系系 C C 尽尽可可能能做做到到一一目目了了然然 以以便便于于方方便便地地找找到到数数据据变变化化的的影影响响因因素素 相相关关关关系系 所所以以我我们们要要将将试试验验数数据据表表格格标标准准化化 方方便便数数据据共共享享 此此标标准准表表格格是是在在已已经经使使用用相相当当一一段段时时间间的的表表格格基基础础上上修修改改的的 1 1 试试验验配配方方 配配方方组组分分按按照照一一定定顺顺序序排排列列 便便于于配配方方设设计计者者进进行行对对比比 同同步步安安排排制制样样工工艺艺和和测测试试要要求求 2 2 物物理理性性能能试试验验 对对于于强强度度指指标标 要要注注意意最最低低值值 3 3 AKAK数数据据表表 实实际际上上将将配配方方和和所所有有的的试试验验数数据据汇汇总总在在一一起起 便便于于比比较较 文件编号 CAC9PF418 配配 方方 表表 更改日期 发布日期 2011 7 7 版次 1 0页次 页数 1 1 配配方方 编编号号 F520F520适适用用范范围围 长长城城K0718K0718及及江江铃铃N800K0403N800K0403 送送样样 序序号号原原料料名名称称技技术术要要求求 重重量量比比 投投料料量量 g g 工工艺艺要要求求 14KG14KG混混料料800L800L1200L1200L 1 1树树脂脂PF6311PF6311 9 9 11701170 一一 原原料料准准备备 2 2重重晶晶石石广广西西202026002600 3 3铬铬铁铁矿矿粉粉 5 5 650650 4 4铁铁黑黑浙浙江江3 3390390 5 5棕棕刚刚玉玉洛洛阳阳4 4520520 二二 混混拌拌 6 6冰冰晶晶石石 4 4 520520 造粒机 主桨5MIN 绞刀2MIN 7 7铁铁粉粉 8 8 10401040 8 8氧氧化化钙钙 2 2 260260 9 9石石墨墨 1 19 95 5 3 3 390390 1010摩摩擦擦粉粉2 2260260 三三 压压制制 1111焦焦炭炭粉粉华华宇宇4 4520520 155 单位压力 20MPA 密度 2 79 1212丁丁腈腈胶胶粉粉PE830PE8302 52 5325325 1313活活性性炭炭20 4020 40目目 3 3 390390 1414芳芳纶纶杜杜邦邦1 51 5195195 1515Lapinus101Lapinus101 荷荷兰兰 青青岛岛8 810401040 四四 热热处处理理 1616钢钢纤纤维维D05D05202026002600 1717黄黄铜铜屑屑M2M28 810401040 1818铝铝屑屑 3 3 390390 合合 计计 11011014300143000 00 0 注注 盖盖章章有有效效 未未经经公公司司同同意意不不得得私私自自修修改改 复复制制 摘摘抄抄 外外泄泄 本本文文件件自自发发布布之之日日起起实实施施 编编制制 审审核核 批批准准 混合料松装密度0 677 F325DF325EF520开片数需求片数需料重 K0403投料量430547 3 1 2 3246567 272727 K0718350445 5 1 7 2845345 454545 11913 F520F520F520AF520AF520BF520B 1 1树树脂脂PF6311PF6311 9 945458 840408 8 2 2重重晶晶石石桂桂林林 202010010018 518 5939311 511 5 3 3铬铬铁铁矿矿粉粉黄黄石石 5 525255 525257 7 4 4棕棕刚刚玉玉洛洛阳阳800800目目 4 420206 630308 8 5 5铁铁黑黑浙浙江江 3 315153 315153 3 6 6冰冰晶晶石石白白银银 4 420200 0 7 7铁铁粉粉韶韶关关 8 840408 840408 8 8 8氧氧化化钙钙桂桂林林600600目目 2 210102 210102 2 9 9石石墨墨 1 19 95 5 3 315150 0 1 10 0摩摩擦擦粉粉NX2020 30NX2020 30 2 210102 210102 2 1 11 1焦焦炭炭粉粉华华宇宇 4 420203 315153 3 1 12 2活活性性炭炭20 4020 40目目 3 315150 0 1 13 3丁丁氰氰胶胶粉粉PE830PE830 2 52 513132 210101 1 1 14 4芳芳纶纶特特威威隆隆 1 51 58 80 50 53 30 50 5 1 15 5NAONAO纤纤维维Lap101Lap101 8 840408 840400 0 1 16 6博博尔尔S 05S 05 8 8 1 17 7钢钢棉棉D05D05 202010010020201001002020 1 18 8黄黄铜铜屑屑M2M2 8 840402 210102 2 1 19 9铝铝屑屑 3 315156 630306 6 2 20 0轮轮胎胎粉粉佛佛岗岗水水口口胶胶 6 630301010 110110550550100100500500100100 试试样样 方方块块 3 3 热热压压 压压力力 20Mpa20Mpa 热热处处理理 140 2140 2 160 2160 2 180 3180 3 测测试试 GB5763GB5763 HPHP 只只测测到到250 250 硬硬度度 4040 5858 3535 4040 1515 0 0 4040 1010 0 0 1010 1515 0 0 5 5 3 3 0 0 4040 100100 1010 3030 5050 500500 F520BF520B 序 号 原料规格 产地 计划价 元 kg 树脂PF63110 树脂昆益36400 重晶石0 铬铁矿粉0 硅酸锆0 棕刚玉0 铁黑0 氧化镁0 冰晶石0 三硫化锑0 红蛭石0 硫磺0 氧化钙0 人造石墨T150 6000 人造石墨宏泰0 石墨 1950 摩擦粉53190 摩擦粉卡德莱0 焦炭粉0 活性炭0 丁氰胶粉KA86410 芳纶杜邦0 钢棉D050 紫铜纤维0 黄铜0 合 计0 0 0 00 00 0 0 00 0 配方单价 元 kg DIV 0 物物理理性性能能试试验验数数据据 F520F520F520F520AF520AF520BF520B 产产品品 方方块块方块方块方块方块 硬硬度度HRS 187 180 570 550 0 286 581 071 250 0 380 587 573 658 0 486 085 568 557 8 590 585 071 552 0 平平均均86 1283 9071 0653 56 DIV 0 DIV 0 DIV 0 冲冲击击强强度度 DJ CM2 DJ CM2 1 2 3 4 5 平平均均 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 抗抗内内剪剪切切N mN m 110 99 210 98 311 86 410 81 510 32 平平均均10 99 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 抗压强度 1 2 4 5 平平均均 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 孔孔隙隙率率 113 56 215 93 314 83 平平均均14 77 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 丙丙酮酮 萃萃取取率率 1 1 2 2 3 3 平平均均 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 PH 热热膨膨胀胀率率J160 6 7456 68850 0560 0612622 孔孔隙隙率率计计算算公公式式24 7 25 045 323290 35621 86 冲击强度计算公式1 5521 0947 84 5939426 1 5321 49 压压缩缩特特性性试试验验数数据据 配配方方产产品品型型号号材材料料厚厚度度 压压缩缩量量d4变变形形率率 d0d1d d2 2d d3 3d d4 4 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 d4总总平平均均值值备备注注 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 定定速速试试验验数数据据 配配方方F520F520F520F520AF520B 密密 度度2 5902 5892 6712 636 衰衰退退100 0 470 480 480 50 衰衰退退150 0 480 480 460 49 衰衰退退200 0 480 480 480 48 衰衰退退250 0 480 480 480 51 衰衰退退300 衰衰退退350 恢恢复复300 00 恢恢复复250 0 恢恢复复200 00 0 480 480 480 50 恢恢复复150 0 0 500 490 500 50 恢恢复复100 00 0 460 450 460 49 V 100 0 210 220 250 28 V V 150 150 0 380 350 430 41 V V 200 200 0 590 550 540 57 V V 250 250 0 660 690 400 92 V V 300 300 V V 350 350 g 100 0 1650 1810 1890 218 g 150 150 0 2830 2790 3170 301 g 200 200 0 4250 4080 3980 443 g 250 250 0 4790 4790 3350 724 g 300 300 g 350 350 平平均均衰衰退退 0 4780 4800 4750 495 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 平平均均恢恢复复 0 4800 4730 4800 497 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 衰衰退退率率F 2 130 000 002 00 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 恢恢复复率率R 97 8793 7595 8398 00 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 偏偏差差 F0 010 000 020 030 000 000 000 00 偏偏差差 R0 040 040 040 010 000 000 000 00 重重量量磨磨损损总总和和1 351 351 241 690 000 000 000 00 重重量量磨磨损损比比值值1 0931 0931 0841 0840 9770 9771 2921 292 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 重重量量折折算算体体积积磨磨损损率率1 891 881 692 24 DIV 0 DIV 0 DIV 0 DIV 0 体体积积磨磨损损总总和和1 841 811 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650650 完完成成试试验验所所用用时时间间 SECONDSECOND RECOVERYRECOVERY 温温度度 F F 600600 500500 400400 300300 200200 SECONDSECOND BASELINEBASELINE 制制动动次次数数 1 1 5 5 1010 1515 2020 THIRDTHIRD FADEFADE 温温度度 F F 200200 250250 300300 350350 400400 450450 500500 550550 600600 650650 700700 750750 800800 850850 完完成成试试验验所所用用时时间间 THIRDTHIRD RECOVERYRECOVERY 温温度度 F F 800800 700700 600600 500500 400400 300300 200200 常常温温摩摩擦擦系系数数 N N 高高温温摩摩擦擦系系数数 H H max min 重重量量磨磨损损 g g 厚厚度度磨磨损损 mmmm 重重量量磨磨损损率率 厚厚度度磨磨损损率率 3FADE3FADE重重量量磨磨损损 g g 3FADE3FADE厚厚度度磨磨损损 mmmm 3FADE3FADE厚厚度度磨磨损损率率 3FADE3FADE重重量量磨磨损损率率 SECONDSECOND RECOVERYRECOVERY 密密度度 g g cm3cm3 APPL NO DRUM TEMPERATURE FAPPL NO DEGREES F DEGREES FAPPL NO DRUM TEMPERATURE F Manufact CACWEAR DATA START FINISH LOSS LOSSDate Material WEIGHT Test Pressure 150 psiTHICKNESS Sample of max WEIGHT min THICKNESS 9 460F019 675 9 460 6 526 4729 390Tmax 8 85 50 0F F 0 070 1 Fade 3 Fade 6 5260 024 L LI IN NK K C CH HA AS SE E S SA AE E J J 6 66 61 1 F FR RI IC CT TI IO ON N M MA AT TE ER RI IA AL L T TE ES ST T R RE EP PO OR RT T F FR RI IC CT TI IO ON N M MA AT TE ER RI IA AL LS S T TE ES ST T L LA AB BO OR RA AT TO OR RY Y 0 2152 22 328 N 0 0 4 41 17 7 H 0 0 3 36 60 0 03 01 2008 g cm3 G G F F 112 318 080301 1 337 1 76 642 2 310 3 Fade 0 4 0 7 6 502 0 116 FIRST FADE 4 4 2 25 5 200300400500 BASELINE 0 0 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 11020 FIRST RECOVERY 500400300200 WEAR TEST 400F 120406080100 SECOND FADE 6 6 5 53 3 200300400500600 SECOND RECOVERY 0 0 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 600500400300200 BASELINE 110 THIRD FADE 1 10 0 4 43 3 200300400500600700800 THIRD RECOVERY 800 700 600 500 400 300 200 APPL NO DRUM TEMPERATURE FAPPL NO DEGREES F DEGREES FAPPL NO DRUM TEMPERATURE F Manufact CACWEAR DATA START FINISH LOSS LOSSDate Material WEIGHT Test Pressure 150 psiTHICKNESS Sample of max WEIGHT min THICKNESS 9 945L0110 200 9 945 6 520 5509 865Tmax 8 85 50 0F F 0 080 1 Fade 3 Fade 6 5200 040 L LI IN NK K C CH HA AS SE E S SA AE E J J 6 66 61 1 F FR RI IC CT TI IO ON N M MA AT TE ER RI IA AL L T TE ES ST T R RE EP PO OR RT T F FR RI IC CT TI IO ON N M MA AT TE ER RI IA AL LS S T TE ES ST T L LA AB BO OR RA AT TO OR RY Y 0 2552 52 448 N 0 0 4 46 69 9 H 0 0 4 42 28 8 03 11 2008 g cm3 G G F F 112 439 080311 1 330 2 16 660 2 435 3 Fade 0 6 0 8 6 480 0 140 FIRST FADE 3 3 9 91 1 200300400500 BASELINE 0 0 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 11020 FIRST RECOVERY 500400300200 WEAR TEST 400F 120406080100 SECOND FADE 5 5 9 98 8 200300400500600 SECOND RECOVERY 0 0 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 600500400300200 BASELINE 110 THIRD FADE 1 11 1 9 98 8 200300400500600700800 THIRD RECOVERY 800 700 600 500 400 300 200 APPL NO DRUM TEMPERATURE FAPPL NO DEGREES F DEGREES FAPPL NO DRUM TEMPERATURE F Manufact CACWEAR DATA START FINISH LOSS LOSSDate Material WEIGHT Test Pressure 150 psiTHICKNESS Sample of max WEIGHT min THICKNESS 8 460L028 760 8 460 6 394 0 4858 330Tmax 8 85 50 0F F 0 130 2 Fade 2 Fade 6 3940 034 0 3003 42 115 N 0 0 4 45 55 5 H 0 0 3 39 99 9 03 25 2008 g cm3 G G F F 112 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