武功造纸厂包装用纸及再生文化用纸升级改造项目一期10万吨包装纸工程竣工验收监测报告

陕西武功东方纸业集团有限公司包装用纸及再生文化用纸升级改造项目一期10万吨包装纸工程环境保护验收监测报告 建设项目竣工环境保护 验 收 监 测 报 告陕环验字2016第085号项目名称： 陕西武功东方纸业集团有限公司 包装用纸及再生文化用纸升级改造项目 一期10万吨包装纸工程 建设单位： 陕西武功东方纸业集团有限公司 报告日期： 二一六年十二月 陕西省环境监测中心站 承 担 单 位：陕西省环境监测中心站站 长：沈 炳 岗总 工 程 师：吴 卫 东项 目 负 责 人：蔡 欢（上岗证号：验监证字第200829002号） 刘 娜（上岗证号：验监证字第201042191号）报 告 编 写 人：刘 娜室 主 任：审 核： 审 定： 参 加 人 员：李 飞 薛四社 黄 艳 刘 娜组织机构代码：43520228-5电话：(029)85429106，85429116传真：(029)85429118邮政编码：710054地址：西安市西影路106号目 录1、前言12、验收监测依据23、建设项目工程概况33.1项目简介33.2建设项目主要组成33.3生产工艺简介83.4主要污染源、污染物和环保措施104、环评结论及环评批复意见154.1环评结论154.2总结论164.3要求与建议164.4环评批复175、验收执行标准和分析方法195.1验收监测执行的标准195.2监测分析方法及规范205.3监测质量控制措施226、验收工作内容256.1大气污染物验收监测内容256.2废水监测内容256.3厂界环境噪声验收监测内容266.4固体废弃物调查内容266.5污染物排放总量核算266.6环境管理检查内容266.7公众意见调查267、验收监测结果与评价287.1生产工况检查287.2大气验收监测结果与评价287.3废水监测结果与评价337.4噪声验收监测结果与评价347.5固体废弃物检查结果357.6总量核算368、环境管理检查结果378.1环评及其批复要求落实情况378.2环境保护法律法规执行情况378.3环境管理检查378.4环境风险防范措施及应急预案制定检查结果378.5“以新带老”措施的落实情况检查378.6在线监测系统安装情况检查448.7清污分流、雨污分流情况检查448.8居民搬迁情况检查448.9项目未落实环评及其批复要求情况449、公众意见调查19.1调查目的19.2调查范围及方式19.3调查结果110、结论及建议510.1结论510.2建议7陕西省环境监测中心站 1、前言陕西武功东方纸业集团有限公司包装用纸及再生文化用纸升级改造项目位于武功县大庄镇方寨村（武功县造纸产业集聚区），属于技术改造项目。环评批复中建设规模年产10万吨高强瓦楞原纸、5万吨再生文化用纸工程及4000万平方米包装纸箱生产线。因资金原因，本项目计划分两期建设：一期工程主要包括年产10万吨高强瓦楞原纸工程。一期工程实际总投资38000万元，其中环保投资6200万元，占总投资的16.3%。本次验收针对一期工程。2015年3月，陕西中圣环境科技发展有限公司完成陕西武功东方纸业集团有限公司包装用纸及再生文化用纸升级改造项目环境影响报告书回顾性环评的编制，环评内容包含了一二期的全部建设内容；2015年5月22日，陕西省环境保护厅以关于陕西武功东方纸业集团有限公司包装用纸及再生文化用纸升级改造项目环境影响报告书的批复（陕环批复2015241号）文件对该项目环境影响报告书相关内容进行了批复，同意该项目按环境影响报告书中所列建设项目性质、规模、工艺、地点及环境保护设施进行该项目建设。2015年9月陕西绿盛环保科技有限公司，编制完成陕西武功东方纸业集团有限公司包装用纸及再生文化用纸升级改造项目环境监理报告。项目于2014年3月开工建设，一期建成时间为2015年10月。项目未经环境影响评价审批违法开工建设，违法行为已得到查处。2016年8月19日陕西省环境保护厅环评处以环验委托 2016第41号委托陕西省环境监测中心站对该技改项目进行环境保护验收监测。2016年9月28日29日，陕西省环境监测中心站组织技术人员对陕西武功东方纸业集团有限公司包装用纸及再生文化用纸升级改造项目一期10万吨包装纸工程进行了竣工环境保护验收的现场监测及检查工作，并根据监测和检查结果编制完成本项目验收监测报告。2、验收监测依据（1）中华人民共和国环境保护法，2015年1月1日；（2）建设项目环境保护管理条例（国务院令第253号）；（3）建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环境保护总局令第13号，2001.12.27发布，2002.2.1起实施）；（4）关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境管理检查工作的通知（中国环境监测总站，总站验字2005188号）；（5）陕西武功东方纸业集团有限公司包装用纸及再生文化用纸升级改造项目环境影响报告书，陕西中圣环境科技发展有限公司，2015年3月；（6）关于陕西武功东方纸业集团有限公司包装用纸及再生文化用纸升级改造项目环境影响报告书的批复，陕环批复2015241号，陕西省环境保护厅，2015年5月22日；（7）关于陕西武功东方纸业集团有限公司包装用纸及再生文化用纸升级改造项目环境影响评价执行标准的复函（咸环函201574号），咸阳市环境保护局，2015年4月1日；（8）陕西武功东方纸业集团有限公司包装用纸及再生文化用纸升级改造项目环境监理报告（西安绿盛环保科技有限公司，2015.9）；（9）建设项目竣工环境保护验收监测（调查）委托单（环验委托201641号），陕西省环境保护厅，2016.6.30；（10）陕西省环境监测中心站业务工作下达书（编号：2016年第071），委托方：陕西省环境保护厅，2016.8.19；（11）陕西武功东方纸业集团有限公司提供的其它技术资料。3、建设项目工程概况3.1项目简介工程名称：陕西武功东方纸业集团有限公司包装用纸及再生文化用纸升级改造项目一期10万吨包装纸工程建设单位：陕西武功东方纸业集团有限公司建设性质：技术改造建设规模：10万吨高强瓦楞原纸占地面积：总占地面积约700亩位置与交通：陕西武功东方纸业集团有限公司位于咸阳市武功县大庄镇方寨村，东距武功县城4公里，东距省会西安市70公里，西距杨凌农科城8公里，北距陇海线和西宝中线3公里，交通十分便利。该公司地理位置见图3-1，厂区平面布置图及监测点位图、四邻关系图分别见图3-2、图3-3。建设内容：年产10万吨高强瓦楞原纸生产线、成品库、并配套有热电站、废水处理站升级改造工程、原料贮存库等。项目组成及建设内容具体见表3-1。平面布置：高强瓦楞原纸生产区和成品库等建筑物布置在厂区中部，原料厂位于高强瓦楞原纸生产区的北边，热电站布置在生产区西南部，废水处理站布置在原有废水处理站（位于热电车间西南部）。建设投资：一二期项目预算总投资71514.83万元，其中环保投资5650.84万元，占工程总投资的7.9%。一期实际总投资38000万元，其中环保投资6200万元，占总投资的16.3%。3.2建设项目主要组成本工程建设项目对原有集团公司下属的20个造纸分厂进行升级改造，统一规划；对集团公司原有的废水处理系统进行改造，增加水解酸化、废水厌氧处理及深度处理（Fenton）设施。本工程项目建设内容主要包含有：年产10万吨高强瓦楞原纸生产线、成品库、并配套有热电站、废水处理站升级改造工程、原料贮存库等。一期项目组成及建设内容见表3-1。3陕西省环境监测中心站 陕西武功东方纸业集团有限公司包装用纸及再生文化用纸升级改造项目一期10万吨包装纸工程环境保护验收监测报告表3-1 一期项目组成及建设内容项目建设内容主体工程高强瓦楞原纸建设一条年产10万吨高强瓦楞原纸生产线，采用废旧箱板纸作为原料。包括水力碎浆、多功能除渣、造纸（长网抄纸机，成纸幅宽4400mm）等工段。公用及辅助工程给排水系统供水水源依托原有7口水井（其他水井关闭停用）。生产废水和生活废水排入改造后的污水处理站处理。供热建设1台35t/h循环流化床锅炉。沼气柜新建1座150m3沼气柜供电新增变压器，由电网供电，供电电源电压为35kV。厂区配电电压为10kV，车间低压配用电电压为380/220V。办公及检验新增办公楼、成品检验室、维修间原料、燃料新建一座占地面积900m2封闭煤棚储煤，新建废纸堆棚库房新建一座3240m2成品库环保工程废水处理保留部分一沉池，将原有北侧（原一期）曝气池改造为预酸化池，新增厌氧处理、fenton氧化等单元。一期工程污水产生量2239.52m3/d，废水处理站实际建设处理规模为4000m3/d，满足一期生产废水处理要求。废水处理站格栅、斜网过滤、一沉池、曝气池依托原有，新建成水解酸化池、厌氧处理单元、fenton深度处理单元、三沉池。废气新建热电站锅炉烟气采用低氮燃烧+SNCR脱硝+SCR脱硝+干式电除尘+双碱法脱硫+湿法电除尘。设一座50m高烟囱。固废锅炉灰渣外售，保留原有2套污泥制板设备。设一座80m2锅炉灰渣临时贮存场。噪声控制措施选用低噪声设备，加装消声装置，隔声减振措施。环境风险对废水收集系统进行改造，事故水池利用原有。7陕西省环境监测中心站 陕西武功东方纸业集团有限公司包装用纸及再生文化用纸升级改造项目一期10万吨包装纸工程环境保护验收监测报告图3-1 项目地理位置图陕西武功东方纸业集团有限公司包装用纸及再生文化用纸升级改造项目一期10万吨包装纸工程环境保护验收监测报告23425厂界噪声监测点位厂界无组织排放监测点位图例：64311图3-2厂区平面布置及监测点位图 方寨村搬迁户100m空地空地C5公路规划大道空地空地注：方寨村搬迁户与厂界距离数值为企业提供图3-3项目四邻关系图陕西武功东方纸业集团有限公司包装用纸及再生文化用纸升级改造项目一期10万吨包装纸工程环境保护验收监测报告3.3生产工艺简介（1） 高强瓦楞原纸生产工艺制浆车间混合OCC（废纸原料）废纸从原料堆场用叉车运送至制浆车间，经过散包机松散初步筛选后由链板输送机送至转鼓式水力碎浆机碎解，碎解浓度为35%，碎解纸浆经过高浓除渣器、粗筛系统除去较大的轻重杂质后进入贮浆池，贮浆池纸浆经过中浓除渣器除渣后由泵送入纤维分级筛根据纤维长度分级为长纤维和短纤维，短纤维经三段多功能除渣器除渣后，良浆送圆网浓缩机机浓缩，浓缩后良浆进入短纤贮浆池。长纤维经三段多功能除渣器、两段精筛系统，良浆送入长纤圆网浓缩机提浓，浓缩后纸浆进入贮浆塔作为长纤维浆供造纸车间配浆使用。造纸车间由制浆车间废纸浆线来的长纤维和短纤维分别进入长、短纤维配浆池，经过流量调节系统按一定比例配浆后，进入贮浆器或成浆池。进入混合浆池的纸浆同时加入硫酸铝等化工辅料，调浆后的纸浆通过上浆泵进入抄前池进行浓度调节，经冲浆泵进入压力筛筛选，到流浆箱上网。通过流浆箱均匀分散的低浓纸浆经网案、刮水板、真空箱脱水后进入压榨部时达到约为22%干度；通过真空压榨、真空吸移和二道大辊压榨脱水至干度4547%后，进入前干燥部进行干燥脱水，至纸页干度达到90%左右时经过施胶机施胶，再由后干燥部再次进行干燥脱水，整个烘缸部设置密闭气罩和通风装置，出干部纸页干度达到9092%，最后进入辊库式卷纸机卷取。用于烘干的蒸汽经过冷凝后返回热电车间锅炉加热后循环使用。抄造完成的纸卷进复卷机复卷后上链板自动输送线，进行在线称重、自动打包、输送至成品库，整个过程自动进行。生产工艺流程及产污环节见图3-4。水环真空泵真空循环水 散包机 链板输送机转鼓水力碎浆机转鼓下贮浆池 高浓除渣器 一段精筛长纤维贮浆池 圆网浓缩机一段多功能除渣器 纤维分级筛 中浓除渣器 贮浆池 压力式粗筛 贮浆池 排渣分离机 稀释箱旋鼓粗筛+单效一段多功能除渣器 渣浆池二段多功能除渣器 浆渣池二段多功能除渣器 渣浆池 二段精筛 斜网浓缩 渣浆池 双盘磨浆机 磨后渣浆池三段多功能除渣器 沉砂盘 短纤白水池 回收白水池 纤维白水池 圆网浓缩机短纤维贮浆池 长纤白水池微滤网 贮浆器气垫式流浆箱 成浆池 抄前池 高位箱 冲浆泵内流网前筛 前烘干 压榨部长网成型部表面施胶机 后烘干 卷纸机 复卷机V链板输送机 踢纸机网下白水池200目微滤网 回收白水网下白水池机下损纸池真空抽吸水机外白水槽 斜网浓缩 损纸浆池配浆池 成品仓库 OCC废纸 排重渣 S1-1 排重渣 S 1-2 S1-3排渣 良浆 渣浆 喷淋白水 排重渣 S1-4真空循环水W1-1 S1-5排渣 良浆短纤维长纤维 排渣 S1-6 排渣烘缸冷凝水回锅炉房 蒸汽洗网喷淋反冲洗真空循环水 蒸汽清水表面施胶剂湿损浆干损纸干损纸主要用于清洗毛布和热胶清水图例：W1-1制浆工段、S1-1散包机排重渣、S2-2转鼓水力碎浆机排重渣、S2-3排渣分离机排渣、S2-4高效除渣器排重渣、S2-5中浓除渣器排渣、S2-6沉砂盘排渣、S2-7更换毛布套毯产生的废布图3-4 高强瓦楞原纸生产工艺流程及产污环节陕西武功东方纸业集团有限公司包装用纸及再生文化用纸升级改造项目一期10万吨包装纸工程环境保护验收监测报告3.4主要污染源、污染物和环保措施3.4.1大气污染物排放及污染防治措施（1） 备煤工段废气原煤储存在封闭煤棚内，由密闭皮带输送至破碎机，破碎后由密闭机械提升至煤仓，再由皮带输送至锅炉进煤口。备煤工段产生的废气采用布袋除尘器除尘后经15m排气筒排放。（2） 锅炉烟气锅炉烟气脱硫脱硝工艺流程锅炉烟气采用炉内低氮燃烧及选择性非催化还原法（SNCR）脱硝（还原剂采用尿素）后，烟气进入干式电除尘设备，产生的粉煤灰落入灰斗，由螺杆空压机产生的压缩空气将粉煤灰经布袋除尘器后进入灰仓，废气由布袋除尘器的排气口排出；经过电除尘后的烟气进入脱硫塔，采用双碱法对烟气进行脱硫，NaOH溶液由泵打入脱硫塔内，对烟气进行脱硫，石灰由石灰仓进入石灰溶液配制槽，将配制好的石灰用泵打入脱硫塔，脱硫塔出水经沉淀池沉淀后，上层污水排入废水处理站一沉池。脱硫后烟气经50米高烟囱排放。锅炉喷入尿素SNCR干式电除尘脱硫塔50m高烟囱排放配制槽石灰仓NaOH溶液石灰池沉淀池石膏回收，上层污水进入一沉池煤气液空压机储气罐灰斗布袋除尘器灰仓空气水水图3-5 锅炉脱硫脱硝工艺流程图本工程所采用的选择性非催化还原法SNCR脱硝效率为30%60%，不能满足环评要求的84%。计划二期增加选择性催化还原脱硝SCR，设备购买合同已签。锅炉烟气脱硫脱硝流程图见3.4-1。（3） 沼气废水处理站厌氧塔产生的沼气一期还未实现送热电车间拌烧。（4） 在线监测装置烟气在线监测装置已安装到位，暂未通过环保验收。3.4.2水污染物排放及污染防治措施本项目实行雨污分流，废水处理站处理后水，部分回用，部分外排。（1） 污水高强瓦楞原纸制浆车间废水排至废水处理站集水池格栅处；脱硫废水首先排至污水罐，然后用螺杆污水泵送至废水处理站一沉池处理；软水站阴、阳离子床每隔十天再生一次，每次置换排放的酸性、碱性废水排至酸碱中和罐（容积60m3），中和后，用污水泵送至废水处理站一沉池；锅炉排水排入废水处理站一沉池；生活污水通过排水渠排入废水处理站一沉池。（2） 雨水对原雨污排水沟进行改造，原排水沟基本作为排雨水，厂区雨水通过支沟排至总排水沟后，汇集流入C5公路两侧的地下雨水管网，最终排入渭河。初期雨水未做收集。（3） 水综合利用和节水措施制浆工艺和造纸工艺中产生的白水，经处理后全部回用，节约了清水的使用量。废水处理站出水部分回用于造纸和厂区绿化。（4） 在线监测装置、排污口设置情况按照国家和地方的有关规定，设置规范的污染物排放口，并安装水质在线监测设施，并与环保主管部门联网。（5） 污水处理设施高强瓦楞原纸制浆车间废水、生活污水、脱硫除尘废水（经过沉淀池沉淀后上层污水）、脱盐水站排水经过酸碱中和后排入废水处理站。该废水处理依托原有废水处理站设施，新增水解酸化池、HSASB反应、fenton反应、三沉池，均位于废水处理站南边。位于废水处理站最北边的原一期曝气池、二沉池废弃。废水处理站设计规模为6000m3/d，废水处理站一期工程建设规模为4000m3/d。一期工程污水产生量为2239.52m3/d，废水处理站处理能力满足一期工程生产要求。废水处理站采用“斜网过滤+一沉池+水解酸化+厌氧反应+生物选择池+好氧处理+二沉池+fenton氧化+三沉池”处理工艺，工艺流程见图3.4-1。流程说明：各车间污水首先通过机械格栅(将大的垃圾进行拦截)后，进入集水池对水质水量进行调节，集水池出水经过斜网过滤回收纤维，回收的纤维用于制板，污水进入一沉池，经一沉池沉淀后，污水进入预酸化池，废水中长链大分子纤维素及半纤维素被水解成小分子的有机酸，(同时向预酸化池中补充一定量的含有氮、磷的营养物质)。预酸化池出水进入厌氧反应塔底部(厌氧反应塔底部反应区内存留厌氧污泥层)与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，并转化为沼气，沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室中的沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，在重力作用下沉降至厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的水从沉淀区溢流堰上部溢出，进入生物选择池，生物选择池可有效抑制丝状菌的大量繁殖，克服污泥膨胀，提高生物系统运行的稳定性。生物选择池出水进入曝气池(射流曝气工艺)，进行好氧处理，曝气池为环形曝气池，为氧化沟工艺的一种改良形式。在曝气池内，借助于好氧微生物的吸附、分解有机物的作用，使废水中的BOD5、CODcr降低。按比例向曝气池投加含有氮、磷的营养物质以保证污泥中的好氧微生物能良好地生长繁殖，维持较高的生物活性。经过好氧处理的污水经过二沉池沉淀后，进入fenton池进行深度氧化处理，利用过氧化氢(H2O2)为氧化剂与亚铁离子(Fe2+)做为催化剂，在fenton池内进行氧化还原反应，将有机物氧化分解成二氧化碳和水，从而降低废水中的COD和色度，经fenton池处理后出水进入混凝反应池，进行pH调节和投加混凝剂，进入三沉池沉淀，三沉池出水经在线监测装置后，部分回用于造纸和绿化用水，其余排入渭河。三个沉淀池旳污泥进入污泥浓缩池，然后经带式脱水机脱水，污泥混在煤中，进锅炉燃烧，水进一沉池。格栅斜滤网集水池车间污水一沉池1水解酸化池气沼气稳压柜厌氧反应污水污泥锅炉拌烧生物选择池回流污泥曝气池泥污泥处理系统锅炉拌烧二沉池fenton反应23部分回用，部分排入渭河总排口三沉池混凝反应池图3-6 废水处理工艺流程及监测点位图3.4.3噪声（1） 对于空气动力性噪声，轴流风机、压缩机等。采用基座减振，风机的进、出口处安装阻性消声器，将风机置于室内。（2） 将强噪声设备集中布置，并置于室内，以降低噪声。设备安装隔振垫。（3） 风机、水泵进出口采用橡胶软接头，管道减振器。（4） 废水处理厂各构筑物、鼓风机房外设置绿化带，以降低噪声对外界环境的影响，同时起到吸尘、降噪、绿化美化环境作用。3.4.4固体废弃物本项目产生的固体废物分为一般固废和危险废物。一般固废有制浆废渣、废毛布、套毯、锅炉灰渣、脱硫石膏、污水处理站污泥、生活垃圾等。制浆废渣收集后由武功县环卫部门处理。废毛布、套毯、脱硫石膏外售。锅炉灰渣，外售大庄镇方寨村吴家机砖厂综合利用。污水处理站污泥，含纤维的送污泥制板车间，其余生化处理单元产生的污泥经脱水后，与煤混合进锅炉燃烧或送武功县大庄镇北韩垃圾填埋场填埋。生活垃圾，设置垃圾桶，定点收集，由环卫部门统一清运。危险废物有设备检修时产生少量的废润滑油、废机油，储存在设备房内一危废暂存处。危险废物尚未在有关部门登记备案，也尚未与有资质的单位签订处置合同。环评中提到的脱墨污泥属于危险废物，一期建设内容中不产生，属于二期的再生文化用纸项目会涉及的内容。4、环评结论及环评批复意见4.1环评结论4.1.2废气污染防治措施 备煤工段粉尘使用布袋除尘器除尘，原煤采取封闭储棚储存，锅炉烟气采取除尘、脱硝和脱硫措施后通过高烟囱排放，污水处理站厌氧单元沼气收集后送热电站锅炉拌烧处理；废气污染物满足火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）、关中地区重点行业大气污染物排放限值（DB 61/941-2014）、恶臭污染物排放标准(GB1455493)等标准要求，采取的脱硫、脱硝措施符合工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫 工程技术规范等要规范求，措施可行。4.1.2废水污染防治措施本项目采用筛滤+沉淀+厌氧+好氧+feton+混凝沉淀+砂滤的处理工艺对各车间废水处理，处理工艺和效率符合造纸行业废纸制浆及造纸工艺污染防治可行技术指南（试行）和制浆造纸废水治理工程技术规范（HJ2011-2012）等规范的要求，废水处理后可以达到黄河流域（陕西段）污水综合排放标准（DB61/224-2011）一级标准和制浆造纸工业水污染物排放标准（GB3544-2008）要求，措施可行。4.1.3固体废弃物污染防治措施本项目产生的固体废弃物主要纸浆净化过程的废渣、污水处理的污泥、锅炉灰渣、脱墨污泥和生活垃圾等，对污泥用于制板或达标填埋，锅炉灰渣外售综合利用，净化废渣和垃圾均外送生化垃圾填埋场填埋，脱墨污泥交有资质单位处置，各种固废均得到妥善处置，措施可行。4.1.4噪声污染防治措施本项目主要为机械性和动力性噪声。如生产线上的磨浆机、沉砂机等属于机械性噪声；轴流风机属于空气动力性噪声。针对纸厂噪声的来源、强度等情况，可采取各种防治措施，如隔声、吸声、消声、减振等。本项目噪声源采取以上的治理措施后，厂界噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类功能区标准。噪声治理措施可行。4.1.5总量控制指标本项目实施后COD、氨氮、NOx 和SO2排放量均有所减少，并且排放总量仍然在环保局下达的排污许可范围以内。4.2总结论本项目符合国家和地方相关产业政策，项目建设具有良好的经济效益和社会效益，咸阳市发改委已备案该项目。在严格管理、确保环保措施和风险防范措施落实到位且正常运转的基础上，该项目污染物可达标排放，对所在区域的环境质量影响可接受，从环境保护角度分析，项目建设可行。4.3要求与建议4.3.1要求（1）建设单位在项目试生产前完成对项目所在地区域土壤和地下水监控系统建设，补充现状丰水期地下水水质、水位监测资料，建立地下水风险防范系统，并根据监测结果采取措施改善和修复土壤及地下水，消除导致地下水污染和水文地质问题的风险。 （2）要求改造后污水处理站水质在线监测系统应保证其良好运行；锅炉烟囱出口应安装烟气在线监测系统。（3）全厂污水通过管道密闭输送，管道经过线路设置管道保护沟，保护沟全部作硬化防渗处理；厂内临时固体废物堆存场所，需要进行有效防渗漏处理。对地面冲洗水要进行收集。（4）做好运行期的环境管理和事故防范管理工作，做到达标排放。认真落实事故应急预案的一切准备工作和启动运行程序。（5）对厂区恶臭的无组织排放应加强工厂的环境管理和设备运行管理；锅炉房煤场和贮灰场的粉尘无组织排放应采取洒水防尘措施设计。（6）加强生产、环保管理，保证环保设备完好率，确保各项污染物长期稳定达标，减少对周围环境的影响。（7）按照水利部门要求办理取水许可。4.3.2建议（1）提高企业节水意识，采取措施进一步提高污废水处理后回用率，提高水资源的利用率。（2）推进项目的清洁生产审核工作。（3）建设单位应加强和设计单位沟通，选择最佳的污染防治措施，加强对项目污染事故风险的防治。（4）建议企业在试生产前完成地下水回顾性评价工作。4.4环评批复一、该项目位于武功县大庄镇，拟对现公司下属的20个造纸分厂进行升级改造，全部拆除原有造纸设备，在原址上新建年产10万吨高强瓦楞纸、5万吨再生文化用纸工程及4000万平方米包装纸箱生产线，并配套有热电站、给水站、废水处理站升级改造工程、原料贮存基地、物流公司及办公生活设施等。项目总投资71514.83万元，其中环保投资5650.84万元，占总投资的7.9%。该项目已由咸阳市发改委以咸发改【2014】110号和咸发改函【2014】46号进行了备案。项目未经环境影响评价审批违法开工建设，违法行为已得到查处。在全面落实环境影响报告书提出的各项环境保护措施要求后，项目建设对环境的不利影响能够得到减缓和控制。该项目环境影响报告书中所列建设项目的性质、规模、地点和拟采取的环境保护措施可作为项目实施的依据。二、项目建设应开展施工期环境监理，定期向当地环境保护行政主管部门提交环境监理报告。环境监理情况作为批准本项目试生产的依据，纳入竣工环境保护验收内容。三、按照国家和地方的有关规定，设置规范的污染物排放口，并安装水质和烟气在线监测设施，并与环保主管部门联网。在项目建设和运行过程中必须采取有效措施防治污染。在确保达标排放的前提下，努力降低污染物排放总量，主要排放指标即化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物排放总量必须分别控制在每年55.86吨、6.84吨、14.85吨和21.05吨内。四、制定突发环境事件应急预案，并报环保部门备案。定期对危险化学品存储设施等易发生泄露部位进行检查，开展环境事故应急演练，落实各项应急管理及风险防范措施。五、项目试生产前完成对所在区域的地下水回顾性评价，根据评价结果采取措施改善和修复当地土壤和地下水；按照报告书制定的监测计划对地下水进行跟踪监测，若发现问题，经及时进行处理。六、项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制定。试生产前，应向我厅提交书面试生产申请，经检查同意后方可进行试生产。在试生产期间，须按规定程序向我厅申请竣工环境保护验收。经验收合格后，方可正式投入生产。5、验收执行标准和分析方法5.1验收监测执行的标准依据环评执行标准批复及环评报告书批复，本项目竣工环境保护验收监测执行标准如下：（1）有组织排放废气燃煤锅炉烟气排放执行关中地区重点行业大气污染物排放限值（DB61/941-2014）表1燃煤锅炉排放浓度限值中的相关规定。备煤工段有组织废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的二级标准。（2）无组织排放废气厂界无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的二级标准。恶臭污染物无组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中的二级标准。（3）废水废水排放执行黄河流域（陕西段）污水综合排放标准（DB61/224-2011）一级标准和制浆造纸工业水污染物排放标准（GB3544-2008）。（4）噪声厂界环境噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类标准。（5）固体废物固体废物排放执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）。（6）总量指标根据环评批复要求，企业污染物排放总量控制指标见表5-1。 表5-1 陕西武功东方纸业集团有限公司污染物排放总量指标类别污染物名称单位控制指标废气SO2t/a14.85NOxt/a21.05废水CODt/a55.86氨氮t/a6.84竣工验收监测评价执行标准、浓度限值见表5-2。表5-2 竣工验收监测评价执行标准及浓度限值类别标准名称及级（类）别污染因子标准值单位数值有组织废气关中地区重点行业大气污染物排放限值（DB61/941-2014）烟尘mg/m310SO2mg/m335NOxmg/m350大气污染物综合排放标准（GB19297-1996）表2中二级标准颗粒物mg/m3120kg/h3.5无组织废气恶臭污染物排放标准（GB14554-93）H2S无组织排放监控限值mg/m30.06NH3mg/m31.5大气污染物综合排放标准（GB19297-1996）表2中二级标准颗粒物无组织排放监控限值mg/m31.0废水黄河流域（陕西段）污水综合排放标准（DB61/224-2011）一级标准BOD520 mg/LCOD50 mg/L制浆造纸工业水污染物排放标准（GB3544-2008）PH值6-9NH3-N8 mg/L总氮12 mg/LSS30 mg/L总磷0.8 mg/L噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）噪声dB(A)2类区昼间60夜间50固体废物一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）5.2监测分析方法及规范监测采用的方法均为我站通过计量认证的有效方法，各项目所采用的方法具体见表5-3及表5-4。表5-3 废气及噪声验收监测采样及分析方法监测因子分析及监测方法监测分析仪器测定范围或检出限烟尘皮托管平行测速采样-重量法固定源废气监测技术规范HJ/T397-2007TH880F型微电脑烟尘平行采样仪3-JB-067-1-07、3-JB-067-1-080.1mg烟气参数皮托管平行测速法固定源废气监测技术规范HJ/T397-2007氧气氧传感器法GB/T16157-1996KM9106烟气综合测试仪3-JB-065-1-113-JB-065-1-12021.0%，0.2%二氧化硫定电位电解法 HJ/T 57-20003mg/m3氮氧化物定电位电解法 空气和废气监测分析方法第四版3mg/m3颗粒物（TSP）重量法(GB/T15432-1995)TH-150C型TSP采样器3-JB-053-3-01 04BS210型电子天平3-JB-001-1-010.001mg/m3氨环境空气和废气 氨的测定纳氏试剂分光光度法HJ533-2009722型分光光度计3-JB-008-2-060.01mg/m3硫化氢亚甲基蓝分光光度法GB/T14678-930.001mg/m3厂界环境噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）AWA6218A+型噪声统计分析仪3-JB-074-3-01分辨率0.1dB(A)表5-4 废水监测分析方法序号监测项目分析方法监测分析仪器检出限1pH玻璃电极法 GB/T 6920-1986Sesion156型便携式多参数仪3-YJ-008-1-020.1（pH）2悬浮物（SS）水质 悬浮物的测定 重量法GB/T 11901-1989BS210S型Sarforius分析天平3-JB-001-1-01全玻璃微孔滤膜过滤器3-JB-030-2-024mg/L3化学需氧量（COD）水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法GB/T 11914-1989JH-12型COD恒温加热器3-JB-018-2-0110mg/L4生化需氧量（BOD5）水质 五日生化需氧量的测定稀释与接种法HJ505-2009Multi 720溶解氧分析仪3-JB-003-1-01LRH-250生化培养箱3-JB-024-1-010.5mg/L5氨氮（NH3-N）水质 氨氮的测定 纳氏试剂比色法 HJ535-2009TU-1901型3-JB-008-6-010.025mg/L6总磷*水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法 GB/T11893-1989紫外可见分光光度计T6新世纪SNPA-YQ-0080.01mg/L备注：总磷样品外委，由陕西蒲安环境检测技术有限公司检测。5.3监测质量控制措施为保证验收工作科学、公正、合理，验收过程中严格按照各项操作规范进行：（1）现场工况依据建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）的相关规定，在达到设计能力75%以上情况下进行。（2）水质样品的采集、运输、保存严格按照地表水和污水监测技术规范（HJ/T91-2002）、水质 采样技术方案设计技术指导（HJ495-2009）、水质 采样技术导则（HJ494-2009）和水质采样 样品的保存和管理技术规定（HJ493-2009）的技术要求进行。分析方法为我站认证有效方法（外委样品除外）。（3）环境空气监测严格按照环境空气质量标准（GB3095-2012）和环境质量手工监测技术规范（HJ/T194-2005）进行。废气监测严格按照大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T55-2000）和固定源废气监测技术规范（HJ/T397-2007）进行。其中监测前，按规定对采样系统的气密性进行检查，对使用的仪器进行流量和浓度校准。分析方法为我站认证有效方法。（4）噪声监测按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的规定进行，噪声测量仪符合声级计电声性能及测量方法（GB3785-1983）的规定。其中测量前后进行校准，校准示值偏差不大于0.5分贝；校验结果见表5-9。（5）所有监测人员持证上岗，严格按照本站质量管理体系文件中的规定开展工作。（6）所用监测仪器通过计量部门检定并在检定有效期内。（7）各类记录及分析测试结果，按相关技术规范要求进行数据处理和填报，并进行三级审核。烟尘测试仪流量校准结果见表5-5，烟气测试仪的校准结果见表5-6，大气采样器流量校准结果见表5-7。平行样测定统计见表5-8。噪声在测量前后进行校准，校准结果见表5-9。表5-5 烟尘测试仪器流量校准结果校准仪器名称TH-880F型微电脑烟尘平行采样仪校准日期2016.9.27仪器编号3-JB-067-1-07理论流量（L/min）152025303545校准流量（L/min）15.0820.0925.0730.1335.0945.15评价合格合格合格合格合格合格校准仪器名称TH-880F型微电脑烟尘平行采样仪校准日期2016.9.27仪器编号3-JB-067-1-08仪器流量（L/min）152025303545校准流量（L/min）15.1320.0824.7829.8934.8644.95评价合格合格合格合格合格合格表5-6 SO2、NOx测试仪器校准结果校准日期项目仪器编号标气浓度（ppm）校验浓度（ppm）误差范围（%）评价2016年9月27日SO23-JB-065-1-1119591958-0.05合格3-JB-065-1-1219591957-0.10合格NO3-JB-065-1-115125120.00合格3-JB-065-1-12512511-0.19合格表5-7 无组织排放气体采样器流量校准结果校准仪器名称TH-150C大气采样仪校准日期2016年9月27日仪器编号3-JB-053-3-013-JB-053-3-02标准示值（L/min）99.100.970.9898.830.991.02仪器示值（L/min）1001.01.01001.01.0误差范围（%）-0.90 -3.00 -2.00 -1.17 -1.00 2.00 评价合格合格合格合格合格合格校准仪器名称TH-150C大气采样仪校准日期2016年9月27日仪器编号3-JB-053-3-033-JB-053-3-04标准示值（L/min）99.531.030.97100.090.990.99仪器示值（L/min）1001.01.01001.01.0误差范围（%）-0.473.00-3.000.09-1.00-1.00评价合格合格合格合格合格合格表5-8 样品中各分析项目平行测定数目统计序号监测项目样品数（个）平行样样品数（个）平行测定比例（%）密码平行样(个)合格率（%）1COD 2627.71100%2BOD524/1/3NH3-N2627.71100%4SS24/表5-9 噪声测量前、后校准结果测量日期校准声级（dB）A备 注测量前测量后差值测量前、后校准声级差值小于0.5dB（A），测量数据有效。2016月9月28日昼间93.893.90.02016月9月28日夜间93.893.9-0.12016月9月29日昼间93.893.80.02016月9月29日夜间93.893.9-0.16、验收工作内容6.1大气污染物验收监测内容6.1.1 有组织废气监测内容有组织废气排放监测内容见表6-1。表6-1 有组织排放监测内容项目污染治理设施数量监测点位监测内容监测频次废气有组织排放布袋除尘器1备煤工段粉尘3次/周期，连续2个周期炉内脱销1静电除尘器入口烟气参数，SO2排放浓度及排放速率，烟尘排放浓度及排放速率， NOx排放浓度及排放速率静电除尘器1静电除尘器出口脱硫设施2脱硫出口（烟囱）6.1.2 无组织废气监测内容无组织排放监测内容见表6-2。表6-2 无组织排放监测内容项目监测点位监测污染物监测点位数监测频次厂界无组织排放厂界周边颗粒物1个上风向2个下风向1小时/次，4次/天，连续2天NH3、H2S45min/次，4次/天，连续2天6.2废水监测内容废水监测内容见表6-3。表6-3 废水监测内容类别点位名称监测项目监测频次废水污水处理设施进口pH、SS、COD、BOD5、氨氮、TP4次/天，连续监测2天污水处理设施出口厂区总排口6.3厂界环境噪声验收监测内容监测点位：沿厂界共布设6个厂界噪