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I 61 采煤队内部市场化管理手册 目目 录录 1 作业范围作业范围 1 2 市场主体的划分与核算项目市场主体的划分与核算项目 1 2 1 市场主体划分及职责 1 2 2 各级市场主体核算项目 2 3 价格的制定与应用价格的制定与应用 2 3 1 人工费价格 2 3 1 1 大分计分标准 2 3 1 2 小分计分标准 3 3 2 大分计分标准的制定 3 3 2 1 制定步骤 3 3 2 2 工序分解 4 3 2 3 测算岗位基础计分标准 9 3 2 4 班组大分测算 10 3 3 小分的制定 10 3 3 1 个人岗位工作量计分标准测算 10 3 3 2 个人岗位基础计分标准测算 11 3 3 3 个人岗位工作量计分标准测算步骤 11 3 4 实例 11 3 4 1 赵固一矿综采队大分计分标准 11 3 4 2 赵固一矿综采队小分计分标准 22 3 5 材料结算价格 29 3 5 1 材料消耗定额价格的制定 29 3 5 2 实例 30 3 6 电费结算价格 33 3 7 市场化现场公示牌版 33 4 单项考核单项考核 37 4 1 成本考核 37 4 1 1 材料考核 37 4 1 2 电力考核 38 4 1 3 设备租赁考核 38 4 1 4 修理考核 39 II 61 4 1 5 时间成本考核 39 4 2 安全考核 39 4 3 培训考核 40 4 4 煤质考核 40 4 4 1 现场煤质管理状态考核 40 4 4 2 实例说明 40 4 6 设备现场状态考核 41 4 7 其它考核 42 5 核算方法与步骤核算方法与步骤 42 5 1 核算项目 42 5 2 核算基础资料 42 5 2 1 职责分工 42 5 2 2 班组日考核大分计算 45 5 2 3 班组 个人生产得分汇总 45 5 2 4 班组 个人安全双基得分计算 45 5 2 5 班组 个人培训得分计算 46 5 2 6 区队对班组材料考核得分计算 47 5 2 7 班组对个人材料奖罚计算 48 5 2 8 对个人租赁费奖罚计算 49 5 2 9 对个人电费奖罚计算 50 5 2 10 区队各项考核奖罚汇总表 50 5 3 区队核算 50 5 3 1 单项考核工资 50 5 3 2 班组核算 52 5 3 3 区队大分分值计算 54 5 3 4 区队对班组工资分配表 54 5 3 5 班长核算 55 5 3 6 个人核算 55 5 4 区队正职对副职的考核 56 5 4 1 管理考核办法 57 5 4 2 管理考核细则 57 5 4 3 管理考核得分表 59 1 61 采煤队内部市场化管理手册 为进一步夯实管理基础 规范和固化市场化运作流程 快速提升内部市场化水平 增强 企业发展的源动力 最大限度地提高经济效益 焦煤公司为此对所属十四对矿井采煤队的内 部市场化工作进行了充分调研 以赵固一矿采煤队市场化做法为主 吸纳其他矿井采煤队的 先进经验 通过总结 梳理 优化 整合 编写了 采煤队内部市场化管理实施手册 本 手册以综采工艺为例 普采 悬移支架机采 悬移支架炮采 炮采工艺 可参照执行 1 作业范围作业范围 1 工艺流程 综采是对采煤工作面破煤 装煤 运煤 支护和采空区全部实现机械化的采煤工艺 采煤工艺一般流程为 采煤机端头进刀 采煤机向机头割煤 移液压支架支护顶板 采 煤机返回清煤 推移刮板输送机 2 作业范围 采煤 上下端头维护 运载 两巷管理 供电管理 材料管理 设备管理以及验收等 3 设备配备 工作面设备 采煤机 自移式液压支架 刮板输送机 平巷设备 转载机 破碎机 可伸缩胶带机等 4 辅助系统 液压系统 乳化液泵站 乳化液混合箱 进回液主管路 控制系统 控制台 声光信号 扩音电话及线路 供水系统 冷却水 喷雾泵 水箱 管路 供电系统 高压供电线路 开关 移动变电站 配电开关 线路 5 其它 包括照明 绞车 水泵等 2 市场主体的划分与核算项目市场主体的划分与核算项目 2 1 市场主体划分及职责 1 市场主体划分 采煤队划分队 班 岗位三级市场主体 构建两级市场运作模式 班组核算主体 生产 一班 生产二班 生产三班 检修班 岗位个人核算主体 采煤机司机 乳化泵司机 刮板 输送机司机 转载机司机 胶带输送机司机 水泵工 绞车司机 支架工 支护工 铺网工 井下维修电工 设备检修工 运料工等 2 职责 2 61 生产班职责 割煤 铺网 推溜 移架 掐溜尾 清理浮煤矸 洒水防尘 扶上下出口 超前棚 做煤机窝 上下端头维护 采煤机 运输机 转载机 破碎机 乳化泵站 支架 控制台 刮板输送机 胶带输送机的操作 砸大块煤 拣矸 排水 回柱绞车运输 材料回 收 材料搬运 两巷清理挖底修护以及文明生产 工具管理等 检修班职责 运输机 转载机 破碎机 乳化泵站 无极绳绞车 采煤机 液压支架 刮板输送机 胶带刮板输送机维护 胶带输送机清理 缩 掐 胶带 排水 供电维护 绞 车提升 材料装车升井 工具管理 设备回收 设备更换以及文明生产等 具体的市场主体结构如图 2 1 所示 区队 区队 生产班 生产班 检修班 检修班 采煤机 司机 采煤机 司机 乳化液 泵司机 乳化液 泵司机 刮板输送 机司机 刮板输送 机司机 井下维 修电工 井下维 修电工 各班班长 各班班长 材料员 材料员 核算员 核算员 验收员 验收员 生产副队长 生产副队长 安全副队长 安全副队长 技术主管 技术主管 设备检 修工 设备检 修工 运料工 运料工 三级市场主体 三级市场主体 四级市场主体 四级市场主体 二级市场主体 二级市场主体 图 2 1 市场主体结构图 2 2 各级市场主体核算项目 区队 人工费 材料费 电费 租赁费 修理费 链式服务费 单项工程费用以及各项 考核奖罚费用 班组 人工费 材料费以及各项考核奖罚费用 岗位个人 人工费 材料费以及各项考核奖罚费用 3 价格的制定与应用价格的制定与应用 区队内部结算价格主要包括人工费价格 材料费价格 电费价格 租赁费价格等 本章 主要对人工费价格和材料费价格进行阐述 条件具备的情况下 电费和租赁费也可以利用价 格进行结算 3 1 人工费价格 对人工费价格班组实行大分 个人实行小分 除夜班津贴 年功工资以及假类工资外全 部纳入人工费计分价格 3 1 1 大分计分标准 3 61 大分计分标准包括班组工作量计分标准 工序交接计分标准 杂活计分标准 检修班计 分标准四部分 其中 班组工作量计分标准为正规循环回采工作量计分标准 工序交接计分标准为正规 循环内根据工序分解制定的计分标准 杂活计分标准为正规循环回采以外其他工作量计分标 准 检修班计分标准是针对检修班制定的大分计分标准 根据三个时间班次月度工均大分乘 以系数 范围 0 9 1 根据班组主体划分和工作性质的不同 制定了不同的班组大分计分标准 其应用对照情 况如表 3 1 所示 表 3 1 班组大分计分标准应用对照表 序号班组对应大分计分标准计分方法 1生产班 采煤计分标准 工序计分标准 工序考核计 分标准 杂活计分标准 以验收工作量 工作质量 计分 2检修班按采煤班工均大分 0 9 1 倍 本班出勤工数 3 1 2 小分计分标准 小分计分标准包括个人 岗位 工作量计分标准 专业岗位计分标准 考核计分标准三 部分 其中 工作量计分标准为以量计分 可以量化的计分标准 专业岗位计分标准为固定岗 位的计分标准 考核计分标准为根据个人岗位工作标准制定的考核扣分标准 根据各岗位工作性质的不同 制定了不同的班组小分计分标准 其应用对照情况如表 3 2 所示 表 3 2 个人计分标准应用对照表 序号班组岗位工种小分计分标准计分方法 1生产班 采煤机司机 乳化泵司机 刮板输送机司 机 转载机司机 胶带输送机司机 水泵 工 绞车司机 支架工 支护工 铺网工 井下维修电工 工作量计分标准 考 核计分标准 以验收工作量 工 作质量计分 2检修班 井下维修电工 设备检修工 运料工 水 泵工 岗位计分标准 考核 计分标准 以工作质量计分 3 2 大分计分标准的制定 3 2 1 制定步骤 大分以工序价格进行体现 制定步骤如图 3 1 所示 4 61 对采煤工艺涵盖的所有工序流程进 行分析 对采煤工艺涵盖的所有工序流程进 行分析 对每道工序进行分解对每道工序进行分解 明确工作内容和工作标准明确工作内容和工作标准 确定工序价格确定工序价格 图 3 1 大分制定步骤流程图 3 2 2 工序分解 3 2 2 1 工序流程 综采队的主要工序是割煤 推进工作面 具体分解如下 开始 乳化液泵开机 皮带运 输机开机 转载机开机 溜煤槽开机 采煤机开机 割煤 移支架 推溜煤槽 割机头 超 前支护 端部进刀 移支架 推溜煤槽 采煤机停机 溜煤槽停机 转载机停机 皮带运输 机停机 乳化液泵停机 卫生清理 验收 结束 3 2 2 2 工序流程示意图 按照综采队采煤工序流程 对应岗位具体操作流程如图 3 2 所示 5 61 开始 开机 割煤 验收 推溜 割机头 超前支护 移架 端部进刀 推溜 卫生清理 停机 结束 主要工序辅助工序 乳 化 液 泵 运 转 皮 带 机 运 转 转 载 机 运 转 刮 板 机 运 转 采 煤 机 运 转 移架 岗位工种 超 前 支 护 工 支 架 工 支 架 工 收工准备工作 工程验收 采 煤 司 机 采 煤 司 机 验 收 员 收工结束 图 3 2 综采队采煤工序流程示意图 3 2 2 3 工序标准 采煤工序标准明细如表 3 3 所示 表 3 3 采煤工序标准明细表 序号验收标准 一割煤工序内容 进刀割煤 控制采高 割完机头 尾 后退 取锚杆 索 等杂物 1 采煤机司机严格按照作业规程规定的采高控制采煤机的截割高度 采高偏差不超过 100mm 顶 底板平整 无波浪起伏 机道两端至煤壁顶板冒落高度不大于 300mm 煤壁平直 与顶底板垂直 2 严禁随意留伞檐割煤 伞檐长度超过 1m 时 其最大突出部分薄煤层不超过 150mm 中厚以上煤层不超过 200mm 伞檐长度在 1m 以下时 最突出部分薄煤层 不超过 200mm 中厚以上煤层不超过 250mm 3 割透机头 尾 三角煤后 采煤机后退 5 15m 至顶板完好地点 取掉锚杆 索 等 杂物 6 61 续表 序号验收标准 二 推溜煤槽工序内容 待采煤机滚筒 15 m 后开始前推 推前进行完好检查 保持平直 向前推进 1正常滞后采煤机后滚筒不小于 15m 2 推溜前必须检查输送机完好情况 保证输送机插销 链子 刮板 槽 挡煤板齐全 无断裂变形 3 推溜保证三直一平两畅通 即煤壁 溜子 液压支架平 溜煤槽直 上下端头畅通 上下安全出口的宽度不小于 0 8m 4 溜煤槽无死弯 脱节 链子紧固完好不出槽 插销齐全 刮板 槽 挡煤板无变形损 坏 5 工作面运输机必须保持平直 直线度 现场拉线偏差不超过 100mm 平面度 现场 观测 溜子与底板是否平行 其次参照支架与溜子连接的推拉框架是否处于水平连接 6 工作面运输机机头与顺槽运输机搭接长度以工作面运输机机头外沿平面作垂线 从顺 槽运输机溜槽外沿量取 300mm 偏差不超过 100mm 高度以机头外沿底边到顺槽运 输机溜槽上沿 300mm 偏差不超过 100mm 三拉架工序内容 检查 落架 拉架 升架 1带压擦顶移架 滞后采煤机后滚筒不超过 15 架 2 支架大立柱和平衡梁初撑力不低于规定值的 80 24MPa 压力表坏或压力表背对 煤壁方向导致无法观测 视为初撑力不够 无压力表的支架操作升架手把时 支架明 柱升起高度不得超过 5mm 3 拉架要成直线 其偏差不超过 50mm 支架中心距偏差不超过 100mm 相邻支架错 差不超过顶梁侧护板高的 2 3 支架架间空隙不超过 200mm 4 工作面无挤架支架 支架侧护板千斤顶无行程 或现场量取前梁位置架前空隙 80mm 视为挤架 工作面无咬架支架 支架侧护板位于邻架顶梁之上或之下 视 为咬架 工作面无分家支架 工作面相邻支架必须相互紧凑 当支架侧护板伸完后 支架架间仍有间隙 视为 分家 5工作面无死架 支架大立柱明柱高度300mm 视为空顶 7 工作面无倒架支架 工作面支架垂直于顶板 歪斜 5 现场测量支架顶梁错差 200mm 支架底座台阶小于邻架高的 1 3 否则视为倒架 支架顶梁与顶板平行支 设 其最大仰俯角 7 8支架端面距离煤墙不超过 340mm 超过此值 视为煤壁片帮 四工作面卫生清理工序内容 采煤机 支架 电缆槽 运输机 工作面等卫生清理 1 支架底座 四连杆 操作台及操作台后 包含架间管路 四连杆后座无大块煤矸或 明显煤矸堆积现象 7 61 续表 序号验收标准 2支架大立柱明柱 支架牌号无明显煤尘或油迹 3支架立柱窝无明显的煤矸堆积现象 4 支架架间卫生整洁 大立柱前严禁有堆积的煤矸 堆积煤矸的厚度严禁超过底座高度 5 支架推拉框架处无大块煤矸或明显的煤矸堆积现象 6 采煤机机身顶盖上无大块煤矸或明显的煤矸堆积现象 7 电缆槽内无大块煤矸或明显的煤矸堆积现象 8运输机机头 机尾电机 减速机上无大块煤矸或明显的煤矸堆积现象 9工作面底板干净 无积水 淤煤现象 10工作面内无闲置的器具或支护材料 11工作面在 2m2内浮煤平均厚度不超过 50mm 五人工假顶工序内容 搭接铺网 联网 洒水 1沿倾斜方向网片搭接 50mm 联网绳将网边逐孔穿接 洒水必须洒透洒匀 六 端头及超前支护工序内容 检查两巷单体柱死柱 换柱 支柱 打柱 回收支柱 码 放支柱 1 工作面上下机头处坚持正确使用符合作业规程要求的特殊支护 端头支柱初撑力 11 5MPa 切顶柱初撑力 11 5MPa 2工作面上下巷坚持正确使用符合作业规程要求的支护形式 超前支柱初撑力 6 4MPa 3超前支护距离 20m 特殊地段 超前支护距离符合作业规程规定 4两巷支护单体无死柱 单体柱活柱伸出长度 300mm 视为死柱 5单体柱间排拒偏差不超过 100mm 直线度偏差不超过 50mm 在用支柱要穿柱鞋 6 支柱 梁必须全部编号管理 柱牌清晰 无破损 梁号不清 必须及时重新喷号 柱 牌号吊挂必须平齐且角度一致 不缺梁少柱 备用梁柱符合作业规程规定 7两巷支柱要打成直线 其偏差不超过 50mm 局部变化地区可加柱 8单体柱三用阀严禁指向人行道 三用阀 注液口 必须统一指向老塘且成一条直线 9单体柱大把方向一致 统一指向巷道外口 10超前支护范围内严禁有闲置的工器具 支护材料或杂物 11超前支护范围内水沟符合要求 保证排水畅通 12超前支护范围内无堆积煤矸 无淤煤 13 单体柱完好无损 量取柱压时三用阀注液口无泄液现象 如有漏液柱或憋帮柱必须及 时更换或整改 否则一律视为初撑力不够 支柱迎山有力 无迎山角或退山角过大现 象 七老塘垮落管理工作内容 加强支护 打柱 强制放顶 8 61 续表 序号验收标准 1 局部悬顶面积小于 2 5m2 否则两巷必须有加强支护措施 并打切顶柱 柱距不大于 400mm 或采取强制放顶措施 八采煤辅助工序工作内容 转载 刮板运输 皮带输送 乳化液泵运行 绞车运输 一 转载 1确保破碎机不出现卡死 带箱变形 传动带断 顶坏转载机盖板情况 2 转载机抬高槽处落底底板要保证平整 高度不低于 3 5m 清至两帮 露出柱鞋上平 面 3工作面溜煤槽卡死不准打倒转 4机头机尾链轮无损伤 轴承润滑良好 链轮运转无杂音 5各连接螺丝紧固无缺少现象 6供液系统不漏液 不窜液 操纵阀动作可靠 7破碎机垂头磨损不超限 锁片螺丝齐全紧固 二 刮板运输 1溜煤槽不能出现高岗或凹坑 2机头机尾减速机 电机 链轮运转良好 无杂音 3各连接螺丝紧固无缺少现象 4溜槽敷设平直 链条不出槽 5刮板齐全 无变形 缺损 连接螺栓齐全紧固 三 皮带输送 1皮带 大架下 皮带巷 大架底座卫生要及时清理干净 2皮带不能出现撕扯 对轮盘 对轮销 托辊齐全 3皮带尾煤要及时清理干净 4各连接螺栓 销轴齐全 螺栓紧固 5皮带过桥固定牢靠 6启动 停止按钮灵敏可靠 7中间架平直 胶带不跑偏 连接螺栓 涨销 托辊齐全紧固 四 乳化液泵 1压力符合要求 30MPa 乳化液配比符合要求 3 5 2卸载阀能够正常开启和关闭 3乳化液泵运转平稳 声音正常 4泵箱部位及供液管路不漏液 各管路连接头 U 型卡插到位 五 绞车运输 9 61 1声光信号齐全 灵敏 清晰 安装位置合理 照明齐全 续表 序号验收标准 2启动 停止按钮灵敏可靠 操作方便 3钢丝绳一个捻距内断丝不超过 10 磨损量不超过 10 无扭曲变形 打死结 3 2 3 测算岗位基础计分标准 岗位基础计分标准是测算班组得分和个人得分的基础 测算方法是根据区队工资分配管 理办法或者岗效工资标准明确岗差系数 制定区队内部各岗位的工资比例 测定最低岗或最 高岗基础计分标准 再根据工资比例制定其它岗位的基础计分标准 岗位工种岗效标准 个 人岗位基础计分标准岗差系数测算 个人岗位基础计分标准测算分别如表 3 4 表 3 5 表 3 6 所示 表 3 4 岗位工种岗效工资标准对应表 工种岗位薪级系数 采煤工 采煤机司机 液压支架工2 25 两巷维护工2 08 采煤机电维修工1 83 链板运输机司机 面内 1 75 链板运输机司机 面外 工作面运料工1 67 工作面支护管理 井下验收员1 56 表 3 5 个人岗位基础计分标准岗差系数测算表 工种岗位系数测算岗差系数计算方法 采煤工 采煤机司机 液压支架工2 251 44 2 25 1 56 两巷维护工2 081 33 2 08 1 56 采煤机电维修工1 831 17 1 83 1 56 链板运输机司机 面内 1 751 21 1 75 1 56 链板运输机司机 面外 工作面运料工1 671 07 1 67 1 56 工作面支护管理 井下验收员1 561以最低岗确定为 1 表 3 6 个人岗位基础计分标准测算表 工种岗位测算岗差系数基础计分标准计算方法 采煤工 采煤机司机 液压支架工1 44115 分 工 两巷维护工1 33106 分 工 采煤机电维修工 泵工1 1793 分 工 链板运输机司机 面内 1 2196 分 工 链板运输机司机 面外 工作面运料1 0785 分 工 区队可根据实 际拉大或减小 岗差系数 取整 数位 10 61 工 工作面支护管理 井下验收员 辅助工180 分 工 3 2 4 班组大分测算 3 2 4 1 班组工作量计分标准制定 班组工作量计分标准以单班正常实现的正规作业循环工序为依据进行测算 正规作业循 环外的所有工程和杂活 也按照这一方法进行测算 班组工作量计分标准原则上一次核定 逐月补充 修订完善 逐步形成涵盖所有工作量及杂活的班组计分标准 班组工作量计分标 准测算步骤如下 步骤一 核定生产班工作量定岗定员 见表 3 7 步骤二 核定生产班定额工作量 见表 3 8 步骤三 核定生产班组工作量计分标准 见表 3 9 表 3 7 生产班定岗定员核定和基础分测定 班组名称工作内容定岗定员人数 采煤工采煤机司机支架工机电工运料工开槽工维护工 零点班采煤 15251338 小计3 0771 150230575938596848 表 3 8 生产班定额工作量核定 班组名称工作内容定额工作量 零点班采煤4 刀 表 3 9 生产班组工作量计分标准核定 班组名称工作内容班组人工价格计分标准核定技术参数 定岗总分定额工作量班组计分标准 零点班采煤 3 077 分4 刀769 分 刀 工作面长 200m 采高 3 4m 刀进 0 6m 3 2 4 2 杂活工作量计分标准制定 步骤一 核定定岗 定员基础分 定额工作量 步骤二 核定杂活计分标准 见表 3 10 表 3 10 杂活工作量计分标准 工程名称定岗定员人工价格计分标准测算 工种辅助工泵工合计定额 定岗2132 车 班 清挖 沉淀池 计分标准8093253126 分 车 3 3 小分的制定 11 61 3 3 1 个人岗位工作量计分标准测算 确定个人岗位工作量计分标准 首先应测算和制定个人岗位基础计分标准 然后结合工 作量定额计算出个人岗位工作量计分标准 具体公式为 个人岗位工作量计分标准 定额工作 量投入工数 个人岗位基础计分标准 定额工作量 3 3 2 个人岗位基础计分标准测算 原则上 个人岗位计分标准的测算应结合岗效工资标准 以各岗间的岗差系数为依据确 定各岗间的计分转换系数 同时 区队应根据自身管理重点或现场实际情况进行调整确定 3 3 3 个人岗位工作量计分标准测算步骤 下面将以部分个人或岗位为例 具体说明个人岗位工作量计分标准测算步骤 步骤一 根据岗位工种岗效工资标准薪级系数进行个人岗位基础计分标准岗差系数测算 见表 3 4 3 5 步骤二 测算个人岗位基础计分标准 见表 3 6 步骤三 测算个人岗位工作量计分标准 见表 3 11 表 3 11 个人岗位工作量计分标准测算表 工作量名称基础计分标准定员工数定员分数定额工作量计分标准 拉架115 分 工4 工460 分 班500 架 班1 分 架 连网106 分 工3 工318 分 班50 架 班6 分 架 打柱93 分 工2 工186 分 班50 根 班4 分 架 改柱93 分 工2 工186 分 班100 根 班2 分 架 3 4 实例 3 4 1 赵固一矿综采队大分计分标准 班组工作量计分标准具体如表 3 12 所示 表 3 12 班组工作量计分标准 序号工作内容计分标准备注 一采煤班 1工作面割煤一整刀769 工作面长 200m 采高 3 4m 刀进 0 6m 2 采煤机重刀割一架 架拉到位 运 输机推到位 5不满一整刀时 按此标准按架计分 3按要求回刀一架5 二检修班 12 61 1检修设备 确保设备正常运转 按采煤班工均大分 0 9 1 倍 本班出勤工数 工序工作量交接计分标准如表 3 13 所示 表 3 13 工序工作量交接计分标准 序号工作内容计分标准备注 一端头支护 1移一次机头 0 6m100 2移一次机尾 0 6m100 包括回放柱梁及外运 3打一棚一梁四柱50 4打一棚一梁三柱40 5打一棚一梁两柱25 挖底超过 0 3m 每增加 0 1m 加 10 分 绞顶 3 层以上 10 分 每多 加一层每棚加 10 分 6改一棚一梁四柱20 7改一棚一梁三柱15 8改一棚一梁两柱10 9改一根柱10 10回一棚一梁四柱20 11回一棚一梁三柱15 12回一棚一梁两柱10 13上下隅角打眼放炮 成功放顶每次100含打眼放炮 14用编织袋装煤打墙合格每道50 工序考核计分标准如表 3 14 所示 表 3 14 工序考核计分标准 序号工作内容扣分标准奖分标准 一端头支护 1端头支护少打一棚100 2一梁四柱少一柱10 3机尾第三排柱最少保持 22 根 每少一根100 4垫地梁 铁鞋 一对棚不合格100 5需要改的棚必须重新改棚 否则 每棚100 6端头支护单体柱初撑力低于 11 5MPa 每根10 7超前支护单体柱低于 6 5Mpa 每根10 8切顶柱 柱间距不准超 0 4m 超 0 4m 必须加打10 13 61 密集柱 少打一根 9要求超前棚柱横直一条直线 超过 50mm 每根10 10防倒绳 防倒链不拴每根10 续表 序号工作内容扣分标准奖分标准 11 防倒绳 防倒链拴的不合格每根 防倒链向工作 面方向背向人行巷 45 角 防倒绳必须缠绕柱把 一捆后拉直为合格 5 12 单体柱三用阀注液口没有指向老塘且成一条直线 每柱 5 13 单体柱大把方向要一致 统一指向巷道外口 一 个不合格 5 14 单体住支护时 单体柱以柱帽以下 活柱量 超 过 700mm 低于 300mm 每根 10 15漏液柱每根10 16一根柱没柱鞋10 17活柱每根10 18断梁每根100 19一梁翻100 20掉牙柱每根50 21推断一根单体柱 型梁 地梁 300 22推弯一根单体柱 型梁 地梁 200 23丢失一根单体柱 型梁 地梁 500 24丢失一个单体柱帽100 25丢失一个单三用阀100 26丢失一个单防倒链50 27丢失一块柱鞋200 28空载柱 卸压柱及死柱每根10 29单体柱弯曲每根100 30单体柱 梁该回不回每根 100 31一根闲锚杆 锚索扣50 32防倒链一根没回扣10 33本班回放闲单体柱 梁未外运每根100 34本班回放铁鞋每块未外运50 14 61 35 本班回放闲单体柱 型梁 地梁 柱鞋没有运 到外指定地点每根 100 续表 序号工作内容扣分标准奖分标准 36 本班回放闲单体柱 型梁 地梁运到指定地点 摆放不整齐每根 5 37 本班回放闲单体柱运到指定地点未按要求竖放每 根 5 38 本班回放闲单体柱运到指定地点不使用防护绳拦 的一次 20 39 工作面过钻场回出的柱必须重新打设至超前 100m 内的钻场 迈步抬棚 迈步错距 600mm 倾向棚一梁五柱 少一柱 10 40 工作面上下端头支护段顶板及巷帮锚杆 锚索捆 绑与超前柱齐 少一根扣 10 41 机尾机头三角煤 转载机过桥下 两帮 破碎机 处浮煤不清每处 50 42 机头机尾安全出口不低于 0 8m 宽 高度不能低 于 2 0m 无论是高度还是宽度达不到要求扣 500 43超前内的钻场卫生清理好 每个钻场不清理100 44 皮带尾落底标准 底板要保证平整 高度不低于 3 3m 清至两帮 露出柱鞋上平面 每米每低 100mm 50 45 转载机抬高槽处落底标准 底板要保证平整 高 度不低于 3 5m 清至两帮 露出柱鞋上平面 每 米每低 100mm 50 46卫生差一次扣 100 分 100 47超前支护范围内有杂物 每件扣5 二刮板输送 1 溜煤槽机头 机尾进尺 每少推 100mm 不够整 数 取整处罚 100 2 溜煤槽机头 机尾进尺最多允许多推 100mm 超 过 100mm 100 3 溜煤槽机尾上起 3 以下不考核 3 6 扣 100 分 6 以上扣 200 分 200 4溜子慢每漫 0 1 米每架10 5机头机尾勾头每次100 15 61 6交班槽内有 0 8 0 8 以上的大煤块 每块100 7交班槽没开空每次500 续表 序号工作内容扣分标准奖分标准 8溜子上翻下扎 5 度以下不扣分 5 13 度50 9溜子上翻下扎 13 度以上每架100 10工作面溜煤槽一条直线 0 1m 超过 0 1m 每架10 11工作面溜煤槽一条直线 超过 0 6m 每架20 12高岗 下凹每架20 13溜煤槽推错节一次200 14溜煤槽哑铃销推掉一个50 15溜煤槽不准打倒转 发现倒转一次扣100 16电缆槽变形一个100 17刮板弯曲变形每个50 18溜煤槽电机烧一个2000 19减速机因缺油损坏一个2000 20溜煤槽电缆皮烂不见内线100 21溜煤槽电缆皮烂见内线500 22溜煤槽电缆皮烂漏电1000 23溜煤槽电缆挤断2000 24交班工作面溜煤槽内大煤块一米以上每块100 25交班工作面溜煤槽内大矸块一米以上每块200 26溜煤槽里拉一根锚杆50 27采煤机坏一次1000 28 工作面溜煤槽头中线 具体标准根据现场搭接情 况确定 每超过规定 10mm 扣 50 分 附 中 线测量方法 正对刮板运输机机头里帮槽沿 在 巷道中线下挂带坠的线绳 以线绳垂直于里帮槽 沿最外段的距离为中线 50 三移架 1 工作面相邻支架必须相互紧闭 架间隙超过 50mm 时每架 10 2支架要排成一条直线 超过 50mm 每架10 16 61 3工作面掉矸超过 300mm 每架10 4支架咬架每架100 续表 序号工作内容扣分标准奖分标准 5支架低头每架10 6 支架倒架 度数超过 5 度 增加 1 度每架 扶正 相应加分 10 7支架不过机每架100 8支架错差超过 200mm 每架10 9拉不到位的每架50 10架向不正 每架10 11支架该拉没拉每架中班扣 10 分 夜班扣 50 分50 12网没连每架10 13工作面护帮板一架不护帮10 14护帮板损坏每块500 15支架空顶超过 0 3m 每架10 16支架空顶超过 0 5m 的每架20 17支架拉架线绳拉断 一处断200 18严格控制工作面采高 达不到要求每架 10 19支架手把断一根100 20支架手把弯变形一根50 21支架手把打死不回一架10 22工作面支架初撑力低于 24Mp10 23 联网必须做到扣扣相连 联网不够 不合格的每 架 10 24联网后洒水及时均匀 不洒水每架10 25 大立柱明柱以 800mm 为标准 超过 800mm 必须 拔加长段 不拔每架 10 26 明柱低于 300mm 的视为死架 每架扣 20 分 明 柱低于 200mm 每架 100 27支架照明线破皮见内线一处100 28支架照明线断一根200 29支架卫生差每架10 17 61 30支架架前煤不清每架10 31支架托顶煤每架10 续表 序号工作内容扣分标准奖分标准 32支架照明灯烂一个200 33支架大管子烂 不换的每根50 34支架小管子烂 不换的每根20 35支架大管子密封烂不换的每根20 36支架小管子密封烂 不换的每根10 37支架管弯头断 一个不处理50 38丢管子 埋管子每根50 39立柱大环损坏一个100 40立柱少一个半圆环不安100 41立柱丢一个半圆环罚200 42立柱串销丢一个扣100 43立柱开口销少一个10 44立柱串销不到位一个10 45十字头断一架200 46十字头销子断一个不换100 47十字头少卡子 拉圈一个10 48十字头损坏一个框架300 49支架压推移框架每次100 50大立柱损坏一块1000 51护帮板损坏一块500 52护帮板不护每架10 53推移杆损坏一根500 54伸缩梁千斤顶损坏一根300 55伸缩梁千斤顶损坏一根300 56推移杆千斤顶损坏一根300 57尾梁及插板千斤顶损坏一根300 四割煤 1采煤机卫生不清一次100 18 61 2采煤机清理卫生用水冲洗一次100 3采煤机割煤时打顶梁一次300 续表 序号工作内容扣分标准奖分标准 4 采煤机割煤时 采煤机处 15m 不准推溜煤槽 发 现顶采煤机割煤一次 100 5 工作面煤墙严禁留伞檐 伞檐宽度达 150mm 长 度 1 5m 每架 10 6采煤机留顶煤 每架10 7 溜煤槽该起不起 该落不落 一架 采高保持在 3 2 3 6m 10 8 正常生产时工作面顶板严禁留顶煤 留顶煤 100mm 以上 10 9电缆夹拉断一处50 10采煤机水管拉断一根50 11采煤机水管密封烂不换20 12采煤机喷头不出水一个10 13采煤机喷头丢失一个20 14采煤机油位一次不够50 15采煤机因缺油烧坏大件2000 16坏截齿一个不换20 17截齿少一个50 18齿套掉一个100 19截齿换不掉一个100 20打掉或打坏齿座一个200 21齿轨埙坏一个100 22损坏平滑靴 保护轴 油泵电机500 23 损坏导向滑靴 行走部 减速机 摇臂等大型配 件 2000 24挤坏 拉坏采煤机电缆 电缆皮烂不见内线100 25挤坏 拉坏采煤机电缆 电缆皮烂见内线200 26挤坏 拉坏采煤机电缆 电缆破皮烂线断2000 27语音电话线断每处500 28采煤机护罩掉一次300 19 61 29采煤机电机烧一台2000 五胶带输送 续表 序号工作内容扣分标准奖分标准 1皮带 机头下煤不清一次50 2皮带大架下煤不清一架10 3皮带巷堆积的浮煤 一架不清50 4皮带撕叉每米10 5断带从扣上断 一次500 6断皮带不是从扣上断 一次1000 7断皮带处理超过一小时 每超一小时多扣200 8托辊掉一个不安50 9对轮盘少一个对轮销200 10皮带头涨紧绞车电机烧一次1000 11皮带头涨紧绞车绳拉断一次500 12皮带尾 破碎机 转载机一处煤不清50 13皮带尾死一次300 14大架两帮与皮带下煤不清一米20 15转载机 皮带尾该拉不拉每次100 六转载 破碎 1转载机 皮带尾未拉到位每 10cm 100 2下巷电缆未及时外窜每次100 3破碎机卡死一次 一小时以内100 4破碎机卡死一次一小时以外 每超 0 5 小时多扣100 5破碎机带箱变型一处100 6破碎机三角带断一根100 7顶坏转载机盖板一块300 8转载机前不改棚 转载机不落底 每次扣 500 分500 9 过桥落底距皮带尾不小于 2 4m 小于 0 1m 扣 100 分 100 10转载机压死皮带尾一次300 11工字钢顶坏掉一根200 七杂活 20 61 1水沟不通一次50 2水泵窝浮煤淤泵头一次50 续表 序号工作内容扣分标准奖分标准 3泵头损坏200 4水泵滤网坏50 5潜水泵 7 5kw 泵烧300 6潜水泵 25kw 水泵烧500 7潜水泵 45kw 水泵烧1000 8水泵没交接班本每次100 9水泵该外移没有外移每次200 10小风镐少风镐尖50 11大风镐少风镐尖100 12 材料下井不交井下库房 升井不交井上库房的 每次 200 八其他 1 夜班迎接次日检查 检查无问题得到领导表扬肯 定的 河南能源检查 500 分 次 焦 煤公司 300 分 次 矿 200 分 次 2 工作面材料规范码放挂牌管理且卡物对照 否则 每处 50 3工作面环境卫生脏乱差每次200 4 为保证检修班的正常检修 零点班保证在要求停 机前将工作面大槽 转载机 皮带开空 否则每 次 500 5 检修班在保证检修质量前提下 必须在规定时间 内完成检修工作 保证按时正常开机 否则按影 响时间扣检修班每小时 1000 6 工作面机电设备事故影响 按照每 30 分钟扣分 因检修不到位 检修班负连带责任 对等奖罚 500 7 生产班必须每班安排专兼职上下巷清理人员 原 则上清理人员上下巷不少于 2 人 负责上巷皮带 撒煤 人行巷清理 杂物清理 下巷移动列车以 里巷道平整 钻场清理 杂物清理 水沟清理 否则 按照 200 分 每次 200 21 61 续表 序号工作内容扣分标准奖分标准 8 考核班组出勤率 出勤率基数为 80 出勤率每 提高或降低 1 班组生产大分增加或减少 1 9 设备损坏影响生产的 0 5 小时以内处理好不扣 分 超过 0 5 小时 扣 1000 分 且每增加 1 小时 多扣 1000 分 1000 10 卫生区清理不合格一次扣 500 分 清理合格加 500 分 500 11非区队安排 凡不足 5 小时升井人员一律不记量 12对标考核 大分第一名奖 励 5000 分 第 二名奖励 3000 分 最后一名 不奖不罚 杂活计分标准如表 3 15 所示 表 3 15 杂活计分标准 序号工作内容计分标准 一杂活 1落底 挖泵坑 水沟 扩帮 每 m 10 2回收皮带杆 H 架 托辊 每节10 3打木垛每根道木 每根1 4手拉托运大件 每米2 5绞车托运大件 每米1 6托运链条从卸车处到工作面每根 25m 300 7运柱梁每根每二百米10 8背煤每袋每百米1 9上下井带东西每 5kg5 10上下井带编织袋每 100 条5 11上下井带风泵10 12上下井带截齿每个1 13上下井带气腿钻每套10 14上下井带氧气 乙炔瓶每个20 22 61 15上下井带电焊机每个50 续表 序号工作内容计分标准 16上下井带大风镐每个20 17上下井带小风镐每个10 18运波雷音每桶5 19处理顶板开裂一次5 20改不合格柱每根5 21回收电缆滑道 运到指定地点码放好每根10 22回收道木 运到指定地点码放好每根3 23回收锚杆 运到指定地点码放好每根1 24回收锚索 运到指定地点码放好每根1 25回收托盘 运到指定地点码放好每根1 26回收道夹板螺丝齐全 运到指定地点码放好每副1 27卸车 每车50 28巷道顶板背顶 绞架道木每根2 29 巷道顶板背顶 绞架 3 层以下含 3 层每层 10 分 3 层以 上每棚 50 分 50 30吊雨棚每处50 31清理钻场每个50 32钻场锯套管每个20 3 4 2 赵固一矿综采队小分计分标准 个人工作量计分标准如表 3 16 所示 表 3 16 个人工作量计分标准 序号工作内容计分标准 一采煤工 1移一次机头 符合验收标准规定80 2移一次机尾 符合验收标准规定70 3拉一架 符合验收标准规定1 4连网一架 符合验收标准规定0 8 5采煤机割一架煤司机每人0 15 6打柱每根 包括运梁 运柱 4 23 61 7改柱每根2 续表 序号工作内容计分标准 二杂活工 1拆道每根10 2皮带巷落底每立方米10 3轨道巷落底每立方米10 4钻场支护一棚20 5背波雷音运到指定地点每桶2 6背水每桶5 7背铁丝每 10 公斤5 8编织袋每 100 条2 9风泵5 10截齿 1 个1 11三用阀 防倒链每个1 12销子 1 个2 13气腿钻一套10 14氧气瓶 乙炔瓶一个20 15电焊机50 三检修工 1 采煤机组长 1 人 36 分 骨干 1 人 34 分 完成当班检修任务 不影响生产 完成班长安排任务 36 34 2 三机组长 1 人 36 分 骨干 2 人 34 分 完成当班检修任务 不影响生产 完成班长安排任务 36 34 3 支架组长 1 人 36 分 骨干 1 人 34 分 完成当班检修任务 不影响生产 完成班长安排任务 36 34 4 皮带组长 1 人 36 分 骨干 2 人 34 分 完成当班检修任务 不影响生产 完成班长安排任务 36 34 5 电工组长 1 人 36 分 骨干 3 人 34 分 保证电气设备正常 不影响生产 完成班长安排任务 36 34 6 运输组长 1 人 34 分 骨干 1 人 32 分 完成当班检修任务 不影响生产 完成班长安排任务 34 32 7 乳化泵组长 1 人 34 分 骨干 1 人 32 分 完成当班检修任务 不影响生产 完成班长安排任务 34 32 8 库房管理员 物料不丢失 入库 出库台账清晰 摆放整齐 卫 生良好 完成班长安排任务 20 9学徒工完成班长 师傅安排任务20 24 61 10月末检修当天 个人小分翻倍 专业岗位计分标准如表 3 17 所示 表 3 17 专业岗位计分标准 序号岗位计分标准 1胶带输送机司机按工作面直接工的 0 7 倍 2溜煤槽按工作面直接工的 0 8 倍 3转载机司机按工作面直接工的 0 8 倍 4验收员 按本班当月大分 本班当月出勤工数 本人出勤工数 1 6 1 4 考核分数 5验收组长按各验收员平均分的 1 1 倍 6生产 检修班长平时只记录出勤 不进行打分 月底以本班大分为基数考核 7正班长按本班当月大分 本班当月出勤工数 1 8 1 6 当月出勤 8副班长按本班当月大分 本班当月出勤工数 1 6 1 4 当月出勤 9其它杂活按工作面直接工的 0 6 倍 考核计分标准如表 3 18 所示 表 3 18 考核计分标准 序号质量标准扣分标准 一上下端头支护工 1工作面槽头卫生由机头工作人员清理 一次不清每人扣20 2便携仪悬挂在合适位置 否则 每次扣20 3机尾电缆必须及时外窜 否则每人次扣20 4放顶超前顶板必须挂菱形网 严禁用塑料网 出现一处扣20 5溜煤槽机头 机尾进尺少推 100mm 每人扣10 6溜煤槽机头 机尾进尺最多允许多推 100mm 超过 100mm 每人扣10 7溜煤槽机尾上起 3 以下不考核 3 6 扣50 8溜煤槽机尾上起 6 以上扣100 9端头支护少打一棚每人扣10 10一梁四柱少一柱每人扣2 11一对棚不合格 每人扣5 12初撑力低于 11 5MPa 的每人每根扣2 13 上下端头切顶柱 柱间距不准超 0 4m 超 0 4m 必须加打密集柱 少打 一根每人扣 10 14 上下端头切顶柱 柱间距不准超 0 4m 超 0 4m 必须加打密集柱 打设 不合格每人扣 5 15端头支护初撑力低于 11 5MPa 的每人每根扣5 25 61 16超前支护交接班少打一棚每人扣10 续表 序号质量标准扣分标准 17超前支护交接班一棚不合格每人扣5 18 超前支护要求超前棚柱横直一条直线 以线为准 50mm 超过 50mm 每根每人扣 5 19超前支护防倒绳 防倒链不拴每根每人扣5 20超前支护防倒绳 防倒链拴的不合格每根每人扣2 21 超前支护单体柱三用阀 注液口 必须指向老塘且成一条直线 不合格一 柱每人扣 5 22超前支护单体柱大把方向要一致 统一指向巷道外口 一个不合格每人扣5 23 超前支护单体柱活柱量超过 700mm 视为超高柱 低于 300mm 视为 死柱 一根超高柱 死柱每人扣 5 24超前支护初撑力低于 6 5MPa 的每人每根扣2 25单体柱漏液 活柱 掉牙柱不处理 每根每人扣10 26单体柱必须进行编号管理 缺少柱号每个每人扣5 27单体柱必须进行编号管理 柱号不正每个每人扣2 28超前支护范围内不准有杂物 否则每件扣2 29超前支护所有空载柱 卸压柱及死柱必须及时处理 否则每人每根扣2 30两巷超前因为压力大 造成单体柱明柱有弯曲的 每人每根扣5 31推断一根单体柱每人扣30 32推弯一根单体柱每人扣20 33丢一个单体柱帽每人扣10 34丢一个三用阀扣每人10 35丢一条防倒链每人扣5 36丢一块柱鞋每人扣10 37掉牙柱每根每人扣5 38丢失一根单体柱每人扣50 39丢一根地梁 每根每人扣50 40 本班回放闲单体柱 型梁 地梁 柱鞋必须运到超前棚外指定地点 不 准放在人行道侧 要保证人行道的宽度 否则每根每人扣 50 41本班回放闲单体柱柱子摆放不整齐每根每人扣5 42本班回放闲单体柱柱子未按要求竖放每根每人扣5 43本班回放闲单体柱柱子不使用防护绳拦着的每根每人扣5 26 61 44工作面上下端头支护段顶板及巷帮锚杆 锚索捆绑与超前柱齐 少一根扣2 续表 序号质量标准扣分标准 45机尾机头三角煤不清每人扣10 46转载机过桥下浮煤不清拉转载机 两帮浮煤不清每人扣10 47机头机尾安全出口不低于 0 7m 宽 高度不能低于 2 0m 否则每人扣50 48超前内的钻场卫生清理不好每人扣10 49单体柱漏液 活柱 掉牙柱不处理 每根每人扣10 50 工作面过钻场回出的柱必须重新打设至超前 100m 内的钻场 少一柱每人 扣 10 51 工作面过钻场回出的柱必须重新打设至超前 100m 内的钻场 迈步抬棚 迈步错距 600mm 一对棚不合格 每人扣 20 52 皮带尾落底标准 底板要保证平整 高度不低于 3 3m 每米每低 100mm 每人扣 10 53 皮带尾全断面落底 需要改的棚必须重新改棚 否则为不合格棚 每棚每 人扣 10 54 转载机抬高槽处落底标准 底板要保证平整 高度不低于 3 5m 每米每 低 100mm 每人扣 10 55转载机抬高槽处落底 清至两帮 露出柱鞋上平面 否则每人扣10 56超前支护范围内不准有杂物 否则每件每人扣2 二液压支架工 1 工作面相邻支架必须相互紧闭 架间隙超过 50mm 时 每超 10mm 每架 扣 5 2支架咬架每架扣50 3支架倒架 度数超过 5 度 增加 1 度每架扣 10 分10 4支架不过机每架每人扣20 5支架错差超过 200mm 每架扣20 6拉不到位的每架扣5 7架向不正 每架每人扣5 8支架要排成一条直线 其偏差不得超过 50mm 否则每架扣5 9工作面护帮板一架不护帮扣5 10支架空顶超过 0 3m 每架扣10 11