钢丝胶带机胶带胶接方案.doc

钢丝胶带机胶接方案 苏州中材建设有限公司钢丝胶带机胶带胶接方案一， 概述胶带输送机是一种输送量大，运费低，运距长而被广泛使用的输送设备，按支撑结构可分为固定式和移动式，按胶带材料可分为帆布胶带机和钢丝胶带机，一般在矿石输送中多采用钢丝胶带机，因为它输送距离长，输送量大。双峰海螺矿山石灰石输送便采用钢丝胶带机，在胶带机运输过程中胶带接头的好坏直接影响到胶带机的正常使用和使用寿命，因此，我方制定了一套详细的胶带胶接方案，本方案为钢丝带胶接，采用硫化接头。二， 钢丝带胶接（1）硫化操作程序a，施工准备b，胶带定心c，胶带划线d，胶带切割e，清理加工f，加热硫化g，检查（2）施工准备设备工机具：水压电热硫化机，1米钢板尺，锉刀，活动扳手，扁嘴钳，角尺，皮带切割刀，钢锯，砂轮，钢丝刷等。硫化材料：皮带填充胶，胶料（溶剂）等。（3）胶带定心在搭接胶带端部，根据胶带带宽找出中心点，用同样的方法找出3个以上的中心点划中心线，中心点间距必须大于100mm以上以保证中心线的精确度，为了不使中心标记消失，可用小刀在胶带上做标记，深度在1mm左右。（4）胶带划线胶带搭接方法有两种：一是单接头，一种是双接头。单双接头的选择是根据胶带的型号，以及钢丝间距来确定。单接头的钢丝排列是两接头钢丝交错插入，双接头的钢丝排列是钢丝两长插入，两短对放。胶带划线以中心线为基准，以30度的斜角划出基准线，切开线和搭接线。（5）胶带切割沿切开线用小刀把正反面覆盖橡胶切到钢丝为止，用虎钳夹住橡胶，再用小刀沿长度方向切割，不得用拉力拉开。（6）胶带清理在剥开正反橡胶后，再依划线尺寸和搭接方法，在每根钢丝的搭接线上做上记号，进行切割钢丝，用钢丝刷打光钢丝上残留的橡胶，但不得损坏钢丝。搭接方法和搭接长度取决于带宽。见下表胶带接头长度表胶带宽度搭接长度搭接方式B600350单头搭接B700350单头搭接B1000500单头搭接B1100500单头搭接B1300550单头搭接B1500以上550双头搭接以上工作完成后，进行全面检查，作好钢丝长度，接合角度，搭接尺寸的记录。（7）胶带硫化当全面检查无误后，进行硫化工作，首先将下加热器和操作平台放好，放于胶带底部保持在胶带中心，并进行清理，无误后，将干净的聚乙稀薄膜（或报纸）铺在下加热器上，用汽油将钢丝清理干净，清洗后，涂上一层粘合溶剂，待干后再涂上一层粘合溶剂（按厂家规定选用）待粘合溶剂全干以后，拿掉聚乙稀薄膜（或报纸），更换一块加强布，在加强布上，按需要的长度，厚度，形状把覆盖胶和两块衬垫放好，一定要紧密结合，不要有空气，然后找出中心的钢丝，如果钢丝为奇数则中心钢丝容易确定，如果钢丝为偶数，数量为n，则选胶带传送方向一边的接头，以n/2这根为中心钢丝，胶带传送方向一边的接头钢丝，必须在钢丝排列的外侧，铺好钢丝，使每根钢丝平行于胶带中心，在钢丝与钢丝之间放入填充胶，在放填充胶时，要保持每根钢丝的置放位置不变，填充时应以中心向两侧填充，然后铺上上覆盖胶，根据长度，厚度，形状和切割部位进行成型，不要有空气，然后铺上上加强布，放好上加热器，紧固好上下加热器螺栓，硫化机冲加水压，通电硫化。硫化压力一般保持在10KG/cm2左右，上下允许1.5kg/cm2。硫化压力开始为7-8kg/cm2，待温度升高后，压力随之升高，最后控制在10KG/cm2左右，上下允许