加制氢装置及附属公用工程施工组织设计

乌苏市华泰石油化工有限公司40万吨/年加制氢装置及附属公用工程施工组织设计 山东省工业设备安装总公司乌苏市华泰石油化工有限公司40万吨/年加制氢装置及附属公用工程施工组织设计编制：审核：批准：日期： 山东省工业设备安装总公司施工组织设计山东省工业设备安装总公司技术文件乌苏华泰石油化工有限公司40万吨/年加制氢装置及附属公用工程第 136 页 共 134 页目 录第一章、编制依据及原则4 1.1 编制依据4 1.2 编制原则4第二章、 工程概况及特点5 2.1 工程概况5 2.2 施工技术规范、规程的执行要求5 2.3 工程特点5第三章、施工准备及布署6 3.1施工准备6 3.2项目组织机构8 3.3 施工布署11 3.4施工计划安排及网络图11 3.5施工劳动力配置计划11 3.6 施工总平面布置12 3.7 临时用地计划表12 3.8 施工资源配置计划13 3.9 施工机械配置计划14第四章、主要施工方案及技术措施 16 4.1 静设备安装16 4.2 机械设备安装29 4.3 大件设备吊装43 4.4 工艺管道安装49 4.5 钢结构制作安装62 4.6 电气安装69 4.7 仪表安装78 4.8 焊接方案90 4.9 试车方案97第五章、HSE管理体系及措施99 5.1管理方针目标99 5.2项目部HSE组织体系100 5.3 安全施工管理100 5.4健康管理111 5.5保护环境、减少噪音的防护措施113 5.6应急管理114第六章、工期目标及保证措施118 6.1工期目标118 6.2保证工期措施118第七章、 质量目标、质量保证体系及技术组织措121 7.1 质量目标121 7.2质量管理组织机构及主要职责121 7.3质量管理措施121 7.4质量检验标准122 7.5质量保证技术措施123第八章、文明施工及环境保护125 8.1文明施工125 8.2环境保护126第九章、中间交接与试车服129 9.1 中间交接129 9.2 试车服务130第十章、交工资料管理与移交132 10.1 交工资料管理132 10.2 交工资料移交132第十一章、竣工验收与服务保修133 11.1 竣工验收133 11.2 服务保修133第一章 编制依据及原则1.1 编制依据1.1.1 乌苏市华泰石油化工有限公司二期项目40万吨/年加制氢装置及附属公用工程有关设计院图纸。 1.1.2 。 1.1.3 现行施工规范、规程、标准。 1.1.4 及程序文件。1.1.5 我公司施工能力、技术装备和类似工程的施工管理经验及技术工法。1.2 编制原则 1.2.1 本工程施工组织设计的指导方针：以合理的投入、最短的工期、优良的工程质量、优质的服务顺利完成该工程建设任务。 1.2.2 主要原则： 1) 符合公司程序文件的要求。 2) 合理安排施工顺序，及时形成完整的生产能力，从实质上缩短建设周期以提高投资效益。 3) 完善劳动组织，调整好各阶段施工密度，并经济有效地组织好后勤保障，以便连续均衡施工。 4) 采用科学的管理方法和先进的施工技术，推广先进经验，努力提高机械利用率和机械化施工综合水平，以提高工效、劳动生产率，降低成本。 5) 合理布置施工场地，方便施工并符合安全、防火要求。 6) 实行全面质量管理、克服质量薄弱环节，不断提高工艺水平。 7) 大力节约施工用材料。第二章 工程概况及特点2.1 工程概况2.1.1 工程名称：40万吨/年加制氢装置及附属公用工程2.1.2 工程地点：乌苏市华泰石油化工有限公司院内2.1.3 工程范围：40万吨/年加制氢装置及附属公用工程（设备、管道、电气仪表、钢结构等）制作安装等。2.1.4 施工条件：施工现场具备“三通一平”。2.1.5 设备、材料：业主供应设备和主材；承包方供应辅材。2.2 施工技术规范、规程的执行要求2.2.1 采用国家及有关化工行业部门颁发的最新有效的规范、规程、标准、规定。 2.2.2 如合同规范、标准和技术要求(包括设备制造厂家提供的)发生冲突时，按国家、部颁、行业、设计院规范、标准和技术要求顺序执行。 2.2.3 施工中执行国家或部门及本工程所在地颁发的环保、劳保、卫生、安全、消防等有关规定。2.3 工程特点： 2.3.1 施工周期短，且与设计院、供货方交涉多，与土建交叉施工。 2.3.2 本工程安装调试要求较严格。 2.3.3 本安装在雨、暑季，要做好防雨、防潮工作，克服环境其它因素，保证安装质量。2.3.4 该工程施工现场位于开发区，应与开发区及工农处理好关系。第三章 施工准备及布署3.1施工前准备3.1.1 组织管理准备项目确定后，公司立即组织各有关职能部门召开本项目施工动员会，正式组建工程项目部。各职能部门根据本工程特点和要求做好相应的准备，将各自业务线的工作纳入计划内，准备为项目部开工提供有力的保障。项目部自身做好对公司各业务部门的接口工作，建立起与业主、监理、质量检查、安全检查等单位的联络。公司提供有关文件资料，并协助业主办理工程开工手续。3.1.2 人力资源准备根据优化组合、竞争上岗的原则确定进场施工人员的工种、人数后，由劳资科组织人员、办理进场手续，劳资科、技术科、生产科、质安科、项目部共同组织开工前对各工种人员进行技术再培训。1) 结合本公司 ISO9001 质量保证标准模式，严格要求现场施工人员要按程序办事，用本公司各工种作业指导书和相应的国家施工技术 规范指导施工。2）结合本工程实际情况，搞好技术培训和技术交底，做到有的放矢：在开工前的培训中，由公司组织一级技术交底，各专业工长及工 程技术人员对各工种人员进行分类培训，结合工程图纸及现场的实际情况，把在施工过程中可能遇到的问题、难点提前解决。3) 进行入场安全教育。施工现场项目部成立现场安全生产领导小组，制定相应的安全管理制度和措施，对现场施工人员大力开展安全教育工作和安全技能培训，提高职工的安全生产意识和安全技能，增强自我防护意识和防护能力，达到主观上“我要安全”，客观上“我会安全 ”，真正做到“安全第一，预防为主”。4) 加强劳动纪律培训。为做好文明施工，所有人员要求遵守劳动纪律，全体施工人员都要了解本工地的各项规章制度的要求，以良好的精神面貌进入施工现场。3.1.3 材料准备公司材料部门和项目部材料员根据工程计划，保证工程开工后即能按计划正常进展。公司材料科保证材料及时、保质、保量到场，项目部材料员负责验收、保存、领用的管理。为保证材料供应质量、数量和及时度，本公司有一批长期合作的材料供应商，工程开工前都进行一次联络，预订充足的货源，保质保量保工期地进行供货。3.1.4 机械设备准备公司设备科根据本项目机械设备配备计划，随时可以调拨需用设备进场。3.1.5 技术准备公司项目管理部首先组织人员了解本工程相关情况和资料，编制确实可行的、有针对性的施工组织设计，保证能够指导施工，所有项目做到心中有数，进场能干，一次交活，一次优良。公司计划科组织有关人员认真读图，计算准确的工程量清单，编制准确可靠的工程施工图预算。公司生产技术科组织技术人员认真读图，结合各专业图纸，尽量提前发现图纸中的疑问，提前解决问题，准备好图纸会审。主任工程师和主管副经理召集各有关业务部门对项目部进行一级技术交底，并做好书面记录，确保公司质保体系的运行，实现公司总体质量目标。3.1.6 现场准备现场办公室采用专用转房或板房，开工后安装到位，施工文明程度较高。公司保卫科调拨足够数量的能正常使用的灭火器材，开工即进入现场。3.1.7用电准备根据本工程用电设备配置和现场施工进度安排，部署工地临时供电系统。依据建设部颂发的施工现场临时用电安全技术规范，现场采用架空线路，在配电箱内加装漏电保护装置。3.1.8其它准备项目部配备电脑及打印复印扫描一体机，用以文件资料、生产计划和信息管理。3.2 项目组织机构3.2.1组织机构的设置为了更好地完成施工任务，该工程拟设项目经理、项目技术负责各一人，项目经理部设置四部一室：技术部、财务部、合同管理部、物资部、综合办公室，下设4个施工作业队，其组织机构见下图。项目经理技术负责人合同管理部财务部综合办公室物资部技术部技术部第三施工队第二施工队第一施工队项目部第四施工队3.2.2 职能范围项目经理职责：1）项目经理是工程施工的组织者和领导者，对本工程的质量、进度、成本和安全负责。2）贯彻执行国家的政策、法规和相关标准。3）协调各部门、各单位的工作关系，及时解决工程中的重大问题。4）结合本工程的实际对职工进行质量、安全教育，防止各种事故发生。5）组织制定本项目的质量奖惩制度，鼓励质量成绩突出的人员，惩罚造成质量事故的责任者，审批质量奖惩报告。6）负责施工计划的审定和执行，确保按工期完成施工任务。7）负责工程成本的控制，厉行节约，反对浪费，降低工程成本。技术总负责：1）执行项目经理的决策和部署，是工程施工的具体组织者。2）对施工具体问题负全面责任。3）组织好有关技术规程、技术标准的贯彻执行。4）组织编写施工组织设计。5）组织质量工作会议，分析和解决各种质量问题。6）对违反技术要求、操作规程和各项管理制度者，予以制止和纠正。7）组织编写和整理竣工资料。工程技术部：1）按合同规定的施工规范、施工图纸，组织各项技术工作的实施与管理。2）负责制定施工技术文件、工艺规程和作业指导书。3）负责施工技术文件的变更联络与实施工作。4）施工前进行技术交底，落实工程的测量、试验、施工过程质量控制和全面质量管理工作。5）负责隐蔽工程的检查和记录，负责施工现场签证工作。6）监督落实施工规范的使用和执行。审查分包技术措施，对工程技术管理全面负责。7）负责施工进度计划的检查、调整和监督。8）根据生产实际情况，做好设备的平衡调配工作。9）负责编制设备的维修保养计划，并负责实施。10）负责设备事故的调查分析和鉴定工作。11）负责设备各种统计报表的收集、汇总上报。12）负责各专业之间的协调、施工总体布置及管理。13）按确定的质量目标制定质量监督网络，监督、检查、评定、检验原材料和设备，使之按合同、设计、规范要求予以实施。14）进行隐蔽工程的检查评定，参与业主、监理对工程的评定。15）负责该工程的安全教育和安全防范工作。16）定期进行安全检查，发现问题及时整改。合同管理部：1）负责工程成本的控制，工程总费用的监督控制，合同条款的执行监督。2）负责向业主和监理提供合同中规定的证明文件，及时办理工程款的回收和工程结算。3）负责各种合同的起草和管理工作。4）组织编写施工计划，搞好计划管理。5）组织制定经济责任制，并负责具体实施物资部：1）负责本工程的施工材料的采购、定货、运输、保管、发放等管理工作，对于自购材料的质量全面负责。2）对于业主提供的材料，要建立台帐，同时及时发放到施工现场。综合办公室：负责对外关系的协调和后勤保障的管理工作。信息管理、办公、文秘等工作。财务部：负责工程流动资金的筹措，工程开支的监控，落实财务制度，防止计划外开支。3.2.3 施工指导思想和管理目标1）施工指导思想：以技术为先导、以质量求生存、以市场求发展。创造优质工程，降低工程成本，缩短施工工期，认真履行合同，本着“干一个工程、树一流信誉、交一方朋友、占一处市场”的宗旨，为业主提供一流服务。2）管理目标：要求达到“四个第一”，即“服务水平第一、工程质量第一、企业信誉第一、管理水平第一”。3.3 施工布署根据本工程标段，考虑到整个工期要求和工程特点，尽可能多地展开作业面，拟将本工程工划分为施工准备；设备安装；非标设备制作安装；工艺配管；电仪施工；调试及试车等六个阶段进行部署, 各个阶段按进度计划，交叉进行施工。紧紧抓住工程的关键路线，严格控制，确保工期按时完成。3.4 施工计划安排及网络图本工程计划：服从甲方要求工期；3.5 施工劳动力配备计划 详见表3-1 （劳动力配备计划表）工种数量人员数量（工程最高峰）钳工8管工16铆工12电焊工26起重工4电气工10仪表工12普工20其他12施工管理6注：根据现场甲供材料、设备到货情况进行合理人员调配，满足施工需要。3.6 施工总平面布置3.6.1 施工平面布置原则 1) 满足施工管理、生产和职工生活的要求。 2) 结合现场地形、永久性设施、运输道路、施工顺序进行综合安排，力求紧凑、节约用地。 3) 严格遵守有关安全、防火、防爆和环境保护等规定。4) 临时设施不能影响永久性工程施工。3.6.2 施工总平面布置图 待工程开工后，依现场实际情况及业主要求再绘制具体合理的施工总平面布置图。3.7 临时用地计划表 见表3-2 临时设施布置及临时用地表 表3-2 序号用途面积（m2）位置需用时间1现场办公室40依现场实际情况及施工需要具体合理布置按进度计划需求设置2材料库503生活区4004食堂305厕所106材料堆放场地4007设备摆放场地3008加工区3009工具房5010焊机棚303.8 施工资源配置计划 见表3-3施工准备工作计划表 表3-3序号项目准备工作负责部门涉及部门完成日期1技术准备图纸会审、技术交底 技术科质检科待工程开工后安排施工技术方案编制技术科计划科、质检科施工(图)预算编制预算科技术科加工件技术资料准备技术科设备计量科技术培训 人力资源部技术科2组织准备组织机构及管理人员配备人力资源部技术人员及服务人员配备技术部3施工现场准备测量放线 项目部质检科临时设施规划建设项目部材料科4劳动力的组织和调配生产调度科5主要物资及施工机具、设备的准备设备计量科试验室3.8.2 本工程拟编制主要施工方案、作业指导书计划 见表3-4 施工方案作业指导书编制计划表 表3-4序号方案名称编制人完成时间备注1设备安装作业指导书待工程开工后安排2工艺管道安装作业指导书3大件吊装作业指导书4电气、仪表安装作业指导书5非标制安作业指导书6焊接施工作业指导书7试运方案8其它专项指导书3.8.3 主要工程设备、材料供应计划 待接到施工图纸后详细制定。3.9 施工机械配置计划 详见（表3-5）主要施工机械设备配置表表3-5序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)计划进场日期备注1300t吊车CC-1400台中国根据工程进度需要安排厂供2160t吊车QY160K台中国厂供350t吊车TG-500E1台中国97425t吊车25t2台中国985卷扬机10t2台中国963546卷扬机5t2台中国983547卷扬机1t2 台中国963548平板车20t1台中国989平板车100t1台中国9810交流电焊机BN-30035台中国983611逆变式直流弧焊机Z07-400S20台中国12逆变式直流手工氩弧两用焊机ZX7-400ST25台中国9913CO2气体保护焊机KR-5003中国2003 14手动葫芦10T3中国200110t15手动葫芦5T15中国20015t16手动葫芦2T20中国20022t17液压千斤顶50t2中国200618液压千斤顶30t4中国200719液压千斤顶10t2中国200820液压千斤顶5t4中国200721烘干箱ZXH-1002台中国9622焊条干燥箱Z-10040台中国9823管道切割机SAJ-26个中国24等离子切割机GK-802个中国26电动弯管机Dg1003台中国25液压弯管机WGQ-102台中国26电动坡口机JIPI-1003台中国27电动套丝机TQ3A2台中国9428电动试压泵SY-1003台中国9829空气压缩机YX-6/82台中国9830角向磨光机10030台中国9931潜水泵IS1002台中国200132电锤4台中国9605833手电钻4台中国9834型钢调直机60T2台中国9835卷板机1220001台中国9436普通车床C6301台中国37叉车5CQNA 3T1台中国38合象水平仪0.01/10002台中国39千分表0.016台中国40磁性表座YHY-12W4台中国41噪音表1块中国42数字测震仪1块中国43激光测温计0-10001台中国44水准仪SGHE-22台中国45经纬仪SJI21台中国46激光准直仪IV型1台中国47框式水平仪0.02/10004台中国48起线机1部中国200549液压开孔器G1/2G22台中国200450手动压线钳6240mm210台中国200751万用表DT1296中国200352交直流电压表T510-60V2中国200453相序表TG32中国200754便携式校验仪10911中国200555现场校验仪HC-9811中国2006注：设备详细安排待工程开工后根据现场情况、供货情况及业主要求后根据工程实际情况及工程进度需要进行调整、安排。第四章 主要施工方案及技术措施4.1 静设备安装本工程的静设备主要包括有塔、反应器、容器、冷换器等。4.1.1 设备安装原则1）设备安装次序原则:设备安装次序原则是：先大后小、先里后外、先静后动、先高后低。 2）静止设备安装时首先安装大件设备。大件设备吊装、安装完毕，本着先大后小、先里后外、先高后底的原则，利用吊车等工具将其余设备吊装就位。3）为了减少高空作业，立式设备如塔、反应器在地面安装梯子平台、附塔管线与其一起吊装。4) 塔类设备的塔盘安装，可以利用卷扬机将塔盘的部件吊装到平台上，由下而上逐层安装。5）设备的吊装方位以第一个人孔为准，反应器以卸催化剂方向为准，没有人孔的以图中所示嘴子方向为准。4.1.2 施工要点1) 设备进入现场的顺序应按吊装顺序进行。2）设备安装前，应首先确定其标高、方位，然后根据基础验收情况按照规范要求准备垫铁，并在设备就位前把垫铁摆放好且找水平。3）立式设备就位后找正采用经纬仪进行测量，其垂直度误差必须控制在有关标准规范的要求之内；卧式设备就位后找正采用水平仪或玻璃管进行测量，其水平度必须控制在有关标准规范的要求之内。4）换热器安装时应考虑到滑动端的特点，准备好合适的垫铁。5）需要热处理的设备吊装用吊耳应在设备制造厂焊完，吊耳的规格、吊耳的方位待最终设计图交付后确定；经过热处理的设备，施工过程中应特别注意保护，严禁电焊二次打火。6）塔盘的安装待塔安装找正并二次灌浆后进行，安装由下而上进行，安装质量符合有关标准规定进行使其质量指标满足其标准要求。7）卧式设备的梯子平台待设备找正后再安装，安装前要对其进行检查核实，安装时要注意横平竖直，焊缝要饱满，过渡光滑。8）设备在中交前其内部均应清扫清洁，并作好“隐蔽工程记录”；4.1.3 验收工作所有设备到货后先进行检查验收，设备安装前验收基础，并准备垫铁及安装工具。1）设备基础的验收：设备的基础应符合设计图纸及相应规范的要求且设备必须在设备基础验收合格；养护期满后方可安装。基础表面二次灌浆部位应铲平和凿毛； 基础施工完毕后，应由土建施工单位，设备安装单位和甲方共同验收； 土建施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料； 基础上应有明显的标高基准线、纵横中心线、外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； 基础各部分尺寸及位置的偏差 见下表序号内容允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵 横轴线）202基础各不同平面的标高-203予埋地脚螺栓标高（根部、顶部）+20中心距（根部、顶部）24基础上平面不平度每米5全长10 基础灌浆层应铲好麻面，基础表面不得有油污或疏松层，放置垫铁处（至周边50mm）应铲平。2）设备到货的验收：现场到货后的设备必须进行验收，并做好记录。 要求施工单位与甲方及供货方共同参与。 交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 设备外观不应有损坏变形及锈蚀。 设备名称、类别、型号及规格符合设计要求，设备外形尺寸、管口数量及配对法兰方位符合图纸要求。 设备内件、附件规格尺寸及数量与装箱单所述一致。3）小型设备一律停放在指定的成品仓库。根据现场基础情况，检查验收合格后，运抵现场安装就位。大型设备一律按指定道路进场,并摆放到指定位置,减少二次搬运。4）设备的垫铁规格数量应进行计算确定。4.1.4 设备安装工艺流程垫铁等准备基础验收容器到货检查容器吊装就位容器找正二次灌浆清扫、检查、封孔 开孔、检查 容器安装工艺流程内件安装梯子平台安装垫铁等准备基础验收反应器到货检查反应器吊装就位反应器找正二次灌浆清扫、检查、封孔内件安装反应器安装工艺流程填料安装开孔、检查塔类安装工艺流程基础验收塔类设备检查垫铁准备设备摆放梯子平台安装附塔管线安装塔吊装就位找 正二次灌浆开孔吹扫塔盘安装检查塔盘安装封通道封人孔冷换设备安装工艺流程 基础验收换热器到货检查 垫铁等准备换热器吊装就位 换热器找正 二次灌浆检查、验收试压、换垫4.1.5 塔类安装1）安装塔类到货到货后，按规定位置摆放，在地面安装梯子平台、附塔管线，用吊车吊装就位；容器到货后，经检查合格后直接吊装；根据冷换设备的到货情况，冷换设备可在地面集中试压合格后在安装2）找正 设备直接用垫铁组调整找正，垫铁组由两块斜垫铁和一至二块平垫铁组成，垫铁摆放的位置应尽量靠近地脚螺栓，两斜垫铁的斜面相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4，垫铁的伸入长度应超过地脚螺栓，放置平垫铁时最厚的放在下面，最薄的放在中间。设备找正调整后应将各块垫铁焊牢，多余部分割除。 立式设备以筒体母线为基准找垂直度。卧式设备以水平中心线为基准找水平度。 设备支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。 设备应避免在一侧受阳光照射或风力小于4级的条件下进行找正。DEBCCEBD A上部（0）中部下部h基准线卧式设备找正 径向水平度检查轴向水平度检查立式设备找正 塔在找正垂直度的同时，应抽查塔盘支撑圈的水平度，使塔的垂直度和支撑圈的水平度均符合要求。 L 基准线 设备找正允许偏差序号项目内容允许偏差（mm）1中心线位置52标高53垂直度H/1000204水平度轴向L/1000;径向2D/1000 预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列规定：a、地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000。b、地脚螺栓与孔壁的距离a（如图一所示）不得小于20毫米。c、地脚螺栓底部与孔底的距离c不得小于80毫米。d、地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹外露部分应涂油脂。e、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触良好。f、螺母上端螺栓螺纹部分应露出2个螺距。CCCCabc 在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓应先紧固，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺母留下0.51毫米的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂。 直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求：a、 每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；b、 相邻两垫铁组的间距，一般应有500毫米左右；c、 有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。 采用平垫铁或斜垫铁找平时，一般应符合下列规定：a、直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3；斜垫铁下面应有平垫铁。b、应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过四块，并应减少用薄垫铁；放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，调整后应将各块垫铁相互焊牢。c、每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等应清除干净；设备找平后，各组垫铁均应被压紧，可用0.25公斤手锤逐组轻击听音检查，d、中小型设备的垫铁组高度一般为3060毫米，大型设备的垫铁组高度一般为50100毫米；e、设备调整后，垫铁应露出设备支座底板外缘1020毫米，垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡。 设备经初步找正和找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作，预孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作；设备安装精度经检查合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆层的灌浆工作。3）塔内件安装 塔内件安装之前，应对塔内件进行清理检查，并清除内件表面油垢、焊渣、铁锈、泥沙等杂物。 塔盘安装前应在塔外进行一次预组装，按组装图把塔盘零部件组装一层，调整并检查塔盘是否符合图样要求。 塔内件施工人员须穿干净的胶底鞋。 人孔及人孔盖密封面及管口应采取保护措施避免砸坏或堵塞。 进塔安装塔盘时，每层塔盘只允许携带本层施工塔盘所需的螺栓螺母垫片。 塔盘构件的安装在塔安装找正后进行，其安装顺序为:a. 支撑点水平测量:塔盘支持圈水平测量用玻璃管进行；支持圈上水平度在300mm弦长上偏差小于1mm，整个支持圈上水平度为:当1600D4000时，偏差5mm；相邻两层支持圈间距偏差3mm，每20层内任意两层支持圈间距允许偏差10mm。 b. 支持板、降液板及受液盘检查:固定在降液板的塔盘支持上表面在同一水平面上，允许偏差为0.51mm；降液板底端与受液盘上表面的垂直距离允许偏差为3mm；降液板到受液盘立边水平距离允许偏差为35mm；降液板到塔内壁通过设备中心线的垂直距离允许偏差为6mm；降液板和受液盘的长度允许偏差见下表: 部件名称长度允许偏差（mm）宽度允许偏差（mm）塔盘板-4-2受液盘降液板c. 浮阀的安装:浮阀安装后，手从下边托浮阀时，应能上下活动，没有卡涩现像。d. 塔盘板的安装:塔盘板两端支撑板间距允许偏差为3mm；塔盘板局部不平度在300mm长度内不得超过2mm，在整个板面的弯曲度允许偏差见下表: 塔盘板长度弯曲度15003塔盘安装时，先组装两侧弓形板，塔壁两侧相向塔中心顺序组装塔板。每安装一层塔盘板，即用水平仪测量水平度，水平度测量合格后，拆除通道板放在塔盘板上。塔盘（除通道板外）全部安装后，由甲方及乙方进行联合检查，确认合格并签字后方可封闭通道板。e. 通道板拆装；f. 清理杂物； g. 检查人员最终检查； h. 通道板安装； i.人孔封闭;设备封闭前，应进行清扫，以清除内部的铁锈、泥沙等杂物。设备内件全部安装完毕，经验收确认后，方可进行封闭，封闭应填写封闭记录。4）水压试验进行压力试验时应装设两块压力表，压力表应设在设备的最高处与最低处，试验压力以装设在设备最高处的压力表读数为准。设备在水压试验前，应对内外部进行检查，内部应清扫，无异物，外部各管口是否用盲板盲死，螺栓是否已紧固完毕，顶部放空口是否已打开。设备充满水，待设备壁温与试验水温大致相同后，缓慢升压至规定试验压力，稳压30分钟后，然后将压力降到设计压力至少保持30分钟。同时检查有无损坏、宏观变形、泄漏及微量渗透。水压试验后应及时排水干净，排水时，不得将水排至基础附近，排水后，可用压缩空气将设备内吹干。试验时，为防止设备泄漏引起内部负压的情况产生，必须由专人监护，同时在充水前、充水时、充水后尚应按预先标定的测点作基础沉降观测，详细记录基础下沉和回升情况，并填写“基础沉降记录”。4.1.6 换热设备安装1）安装时，应按基础的安装基准线与设备上对应的基准点进行找正、找平。2） 换热设备安装的允许偏差，应符合下表的规定：换热设备安装的允许偏差检查项目允许偏差（mm）立式卧式标 高55中心线位置55垂直度H/1000水平度轴向L/1000，径向2D0/1000方 位5（沿底座环圆轴测量）3）卧式设备有安装坡度要求的，应按设计图纸技术文件的要求确定。4）滑动支座安装应符合下列要求：a、滑动支座上的开孔位置、形状和尺寸，应符合设计图纸要求；b、地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距，应符合设计图纸或技术文件要求；c、换热设备安装合格后，应及时紧固地脚螺栓；d、换热设备的工艺配管完成后，应松动滑动端支座的螺母，使其与支座板间留有13毫米的间隙，然后再安装一个锁紧螺母。滑动端支座与滑动板之间应涂上黄油润滑。5）换热设备抽芯检查时，抽芯机械应有足够的抽出力和推进力，能自动对中，且重心稳定，运转灵活，安全可靠。4.1.7平台梯子制安1）平台梯子预制 平台的内外环形圈梁应采用煨制，煨制完到现场用样板进行检查，曲率不合适的应进行校圆 所有悬臂梁、三脚架、直梯、斜梯、平台支撑等均在钢平台上集中预制；三脚架、斜梯踏步用专用胎具进行制作，焊接完后用磨光机打磨光滑，进行标识，分类摆放。 圆形平台根据吊装及安装要求分块预制，卧式设备小型方平台可制作成整体，大型方平台可分块预制。2）平台梯子安装 大型立式设备平台待塔器到货后，将设备垫起一定高度卧式放倒，在地面上将悬臂梁、三脚架、平台、梯子等安装到设备上，随塔一起吊装。设备安装完后将平台补充完整，安装扶手栏杆。 型立式容器及卧式容器待设备安装完后再安装悬臂梁、三脚架、平台支撑等，然后安装平台梯子及扶手栏杆等。3）劳动保护安装要求 劳动保护平台安装的允许偏差如下表序号内容允许偏差（mm）1平台标高102平台表面平整度（1m范围）33平台梁水平度24栏杆高度105栏杆立柱间距10 劳动保护栏杆的所有焊道应表面光滑，拐角处圆滑过渡。4.2 机械设备安装本工程动设备主要包括有压缩机、泵类、风机、空冷风机、起重设备、液压系统等。1）施工原则： 必须执行设计指定的施工标准和规范； 严格按照厂商提供的说明书及图纸进行施工，当规范与随机资料有出入时，以随机资料为准或以厂商现场服务工程师书面联系函为准； 严格按照随机资料和施工方案规定的施工程序进行施工； 对起重设备的施工，要具备国家或当地技术监督局颁发的起重设备安装许可证；安装和验收应报济南技术监督局认可； 对装置的压缩机组，要组织精兵强将进行施工。2）机械设备安装工艺流程机体安装初找正、检查标高地脚螺栓孔灌浆垫铁点焊电机及附件安装精找平、测量、调整机器试运转电机试运转电机接线二次灌浆竣工验收、交工3）基础验收、交接及设备开箱（1）基础验收应在甲、乙双方及监理方和基础施工方的共同参与下，按照设计基础图及土建单位提供的施工记录进行验收。（2）基础除了满足设计图纸的几何尺寸外，还应满足下表的要求。（3）基础除符合上表的要求外，还应满足下列条件：序号内容允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同平面的标高+0-203基础上平面的外形尺寸20凸台上平面的外形尺寸-20凹穴尺寸+204基础上平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米5全长105竖向偏差每米5全高206预留孔地脚螺栓中心位置+10深度+20-0孔壁的铅垂度（全深）10（4）基础除符合上表的要求外，还应满足下列条件： 基础混凝土表面应平整，无裂纹、空洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷。 地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓孔中心线对基础中心线偏差1.0d（d为预埋钢套管内径）且小于10mm，螺栓孔壁的铅垂度偏差L/200且小于10mm（L为预埋钢套管或地脚螺栓的长度）。（5）基础处理 基础上的浮浆层必须铲除； 放置临时垫铁的基础表面需铲平； 二次灌浆的基础表面按规范要求打出麻点； 基础验收合格后，土建单位向安装单位、甲方基建单位办理中间交接手续（工程监理方也要在中间交接记录上签字认可）,交接时土建单位应向各方提供至少一份完整规范的基础竣工资料；（6）设备开箱前先将如下资料准备齐全 设备供货清单及设备装箱单； 设备随机图纸及说明书； 设备合格证、检验试验记录；（7）设备开箱应在甲、乙方及监理方有关部门的有关人员共同参加下，对设备的名称、规格、数量及完好情况进行外观检查，对发现有缺陷和有怀疑的设备应重点检查，并做出详细记录。开箱应做到： 开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防损坏设备，对装有精密设备的箱件，应注意对加工面的妥善保护； 设备的转动和滑动部件，在防腐涂料未清理前，不得转动和滑动，检查后仍应进行防腐处理； 装箱设备开箱后不能立即安装完，应复箱封闭好，对露天放置的箱件，应加设防雨罩； 对乙方领回的一些零、部件要妥善保管，一些重要件、精密件要放置在货架上。（8）设备开箱检查完毕后，参与检查各方在开箱验收记录上签字认可。 对有缺陷或疑问的设备、部件要清楚地描述出缺陷的部位、程度、性质。对有疑问的要写出产生疑问的原因，并形成联合检查备忘录，参检各方签字存档备查。 责任方和答疑方要在用户要求的时间内提供书面的处理方案和释疑材料。4）泵、风机施工方法及技术要求（1）本工程泵类设备，根据本单位的施工经验，大部分为离心式，为电机驱动。（2）检查泵的安装基础的尺寸，位置和标高并应符合工程设计要求。（3）泵的开箱检查应符合下列要求：a、应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；b、应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；c、应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格，验收时按说明书检查密封件是否完好。（4）泵的清洗和检查应符合下列要求；a、整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零部件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆洗时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。b、解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求： 泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。清洗洁净后应去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置； 泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。（5）整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000