石墨电极与铜电极的区别.doc

紫铜电极与石墨电极的区别材料特性：紫铜：以无杂质锻打的电解铜最好。; M( j5 r7 T0 P石墨：细粒致密，各向同性的高纯石墨。, . W, ! L W0 D& M Z精加工： 紫铜：1、电极损耗小 ；2、加工表面可达到Ra0.1m 适于镜面加工；6 q: 2 E% h7 c: i 3、 如果表面有纹，铜蚀出来的纹比较均匀。0 M5 p) Z5 M) i 0 A石墨：1、精加工电极损耗大。; K0 p M j5 W& b粗加工： 紫铜：. G6 1 6 s# A, O, c5 b6 w9 U石墨：1、开粗速度快，透气性好；2、电极损耗小，适于加大型腔的加工。2 e! v6 D7 h# w8 N! p3 L$ _材料利用率： 紫铜：1、用过后经改制还可以再次利用，利用率高。/ F! / p+ O/ , 6 n$ p! y2 石墨：: p% L( F% V( z2 L! o$ z v# x机械加工性能： 紫铜：1、机加性能差，在精车精磨加工难，改进方法：将紫铜焊在钢基上；5 x4 ?5 tX U# S5 X, b! 4 RX 2、易变形，磨削困难，不宜用作加工微细部位；3、易成形) Y z9 _# N Z! |N4 |石墨：1、机加性能好，易于成形及修正；2 |2 D& b+ A* m. M( : K$ 2、做薄而深的骨位电极时不会变形，它很脆，宁可断也不会变形；; O: p% ?) v1 y8 X j7 O 3、可以承受高温而不会变形；4 d$ H7 c9 S; N1 l( % L, v X% J 4、高速机才能加工，脆而硬，刀具易磨损，需用特殊的石墨刀7 S! M% m5 O; M1 i J 5、易崩口，粉尘较大，易脱落，易积碳，掉渣，要注意机床导轨等的防护。& g I4 : |9 改进方法：加工电极前把石墨浸在火花油里一段时间，崩角可以明显改善。价格：石墨价钱便宜，紫铜电极耐用但很贵。4 m8 G; ) & d0 P/ g N% N8 V+ Z9 T+ k其他： 紫铜：0 F$ v, W& fx+ b # q0 m石墨：1、密度小，适用制作大型零件或模具加工用工具电极，整体质量小；. j( _/ _6 vB: ( ? s 2、易发生电弧烧伤。) J* 6 ) P D. W6 o) r) l选择原则： 紫铜：精加工，镜面加工。加工纹蚀。, x2 ?$ U( q& g$ . e 石墨：粗加工，薄而深的骨位加工。石墨加工容易，且加工效率比铜至少高出三倍，放电速度也远比铜快，作为现在高效率，短交货期的模具，石墨是发展的趋势。石墨的优点：一、电极的设计1、可减少单个电极的数量/可做成组合电极2、能节省电极夹具系统从而节省费用二、电极的加工制作1、高速铣粗加工较铜块3倍2、高速铣精加工较铜快5倍3、可加工性好4、能实现复杂的几何造型三、重量轻，其密度不足铜的1/41、热稳定性好（不变形）2、可减少单个电极的数量/可做成组合电极3、无需去毛刺4、电极易夹持四、电火花放电加工EDM1、粗加工时电极损耗小2、工作去除率高3、可减少单个电极的数量/可做成组合电极4、在电解液中对环境无污染5、重量轻，其密度不足铜的1/46、优良的热稳定性，电极不变形7、选用细颗粒的石墨电极能加工出高品质的工件表面首先石墨和铜在材质上作比较：石墨的材质轻且脆，铜的材质韧性好且重。二者的放电量是根据电极的大小来决定，一般情况下大的电极火花位要大一点。精公在一般情况下为0.03-0.1mm。在选材上要根据实际情况，各有优点：在小筋条方面，石墨在加工时容易又不会变形。铜材会变形，且加工难度大。在大电极方面，二者的区别就是重量。对CNC的伤害石墨要大于铜，因石墨出来的是粉，对CNC的轨道伤害极大，这时要做好防护，吸尘器、导轨的护套都要加上。铜一般是选取紫铜来做电极。石墨电极是种颗粒组织，是加工不出来镜面的。要加工镜面的话最好的就是红铜电极了。还有石墨电极一般不用抛光。石墨电极加工速度快但是面粗度没有红铜电极好，石墨电极消耗大，一般加工模具零件石墨电极粗逃，红铜电极