三角刚架施工方案.doc

三角刚架1.4三角刚架工程量1、三角刚架系梁三角刚架系梁为实体矩形截面，宽5600mm，顶部高3000mm，与斜腿相交处梁高6000mm，并设倒角过渡，在系梁顶面内侧开槽放置桥面钢横梁球形钢支座，槽宽1620mm，深1580mm。在系梁靠近边拱拱肋处设置张拉槽用于张拉边拱系杆内的预应力钢绞线，张拉后在槽内灌注同标号砼。靠近主拱侧的系梁外侧开槽并设置牛腿，用来放置人行道的支座。每个系梁内共设置有34束3175预应力钢绞线，当三角刚架砼强度达到设计强度的100时，张拉全部系梁内的预应力钢绞线。2、三角刚架斜腿三角刚架两侧斜腿为主跨、边跨拱圈的延续。主跨侧斜腿拱脚处截面径向高为12m，与桥面梁交界处截面径向高为10.5m；边跨侧斜腿拱脚处截面径向高为12m，与桥面梁交界处截面径向高为9.0m；斜腿宽5.6m。主、边拱两侧斜腿根部为实体截面，斜腿与系梁相交区也为实体截面，斜腿中间部分为箱型截面，翼缘板厚1.5m，腹板厚1.2m。斜腿为钢筋砼结构。在三角刚架两侧斜腿内开槽用于主、边拱拱肋拱脚段的施工，为了保证主、边拱拱肋伸入三角刚架斜腿内的拱脚段部分受力可靠，在槽口四周砼配置纵向及环向普通钢筋。另外由于斜腿外侧槽口壁上砼较薄，为此配置了防崩普通钢筋，并在槽口左右壁上及拱肋上配置了预应力精扎螺纹钢筋。为了减少斜腿内外温度差对箱梁产生不利影响，斜腿箱梁横桥向两侧腹板上设置适当数量的通风孔，为防雨水飘入通风孔设置为外低内高，并在孔口设置铁丝网格栅，防止飞鸟进入。通风孔直径100mm，间距4m，孔口周围用钢筋加强。3、三角刚架主要工程量50#砼 4576723068m3钢筋 4587.5=2350t预应力钢绞线（317f5） 4114456t预应力钢绞线（217f5） 46.526tOVM15-31 468272套OVM15-21 41664套32精扎螺纹钢 44.2=16.8tYOM-32锚具 4144576套1.5主要材料1、V肢劲性骨架和支架均采用Q235钢材，5号墩支架基础采用f500100和f400100预制砼管桩。2、水平拉索为预应力低松弛高强度钢绞线317f5，标准强度为RRr=1860MPa,锚下控制应力k0.5RY=930MPa。3、锚具为OVM15-31，拉杆预应力束管道采用PVC管。4、底模托架采用主墩钢板桩围堰所用的钢围檩（2I56a+258014）。5、劲性骨架底模锚固用32精扎螺纹钢。二、施工方案简述2.1 施工工艺流程1、5#墩三角刚架施工工艺流程技术交底 测量定位放样 支架、脚手架的搭设 分层安装底模 分层安装钢筋、锚垫板、波纹管、预应力束 分层安装侧模及内模 分层浇筑砼 养生 张拉预应力束 卸架、拆除支架。2、6#墩三角刚架施工工艺流程技术交底 测量定位放样 劲性骨架的搭设 分层安装底模 分层安装钢筋及预埋件、锚垫板、波纹管、预应力束 分层安装侧模及内模 分层浇筑砼 养生 张拉预应力束 卸架、拆除支架。2.2 主要施工方法根据5#、6#主墩三角刚架位置河床水文地质条件，经分析比较选用两种不同的施工方法：5#墩三角刚架V肢采用落地支墩与水平拉杆相结合的方法施工；6#墩三角刚架V肢采用劲性骨架挂模与水平拉杆相结合的方法施工；系梁均采用支架现浇施工。1、5#墩施工方案（1）预制钢筋砼管桩三角刚架基础采用8500100AB混凝土预制桩和4400100AB混凝土预制桩，预制桩的插打深度根据桩位处实际地质情况，以最后10锤贯入度不大于20mm为准，预制桩的桩顶标高为6.3m，桩尖标高为21.0m，桩尖全部进入W2或W3，入土深度最小18m。（2）桩柱连接墩台每个编号布置的预制桩顶采用钢筋砼承台连接成整体，使其基础预制桩形成群桩整体受力。承台底标高为5.65m,承台几何尺寸除为6.7m(横桥向)1.0m(顺桥向)1.5m(高)以外,其余均为6.7m(横桥向)2.7m(顺桥向)1.3m(高)。顺桥向承台间采用两条钢箱（2I56c+500300900缀板）整体连接，并锚在拱座上，加强基础预制砼桩的整体受力稳定性。（3）立柱承台上立柱采用45307mm的螺旋管，采用263010mm的螺旋管；螺旋管与承台上预埋钢板焊接，立柱纵向采用232a槽钢连接，横向采用225a槽钢连接，形成空间排架结构。（4）模板支撑体系螺旋管立柱上通长架设4根2I56C封闭围檩钢箱梁，采用焊接连接，在围檩钢箱梁上设置220a650槽钢分配横梁 ，槽钢与围檩钢箱梁之间用钢板调节标高。然后在调整好坡度的槽钢上安装制作的定型木模板，从而可进行三角刚架施工。（5）主要施工步骤第一步：三角刚架支架施工1. 支架组成支架的每个支墩由8500100mm 或4400100mm砼预制桩基础、2.71.71.3m 或2.71.01.5m C25钢筋砼承台、45307mm钢管4柱支墩及263010mm钢管双柱支墩、232a和225a型钢联系及工作平台组成。在钢管立柱顶与2I56a底模托架之间设置5cm的钢板，以便调节底模高程。2. 基本要求支架结构应满足立模标高的调整要求，按设计标高和施工弧度立模。支架构件的连接应尽量紧密，以减小支架变形，使沉降量符合预计数值。插打预制砼桩，桩顶标高为6.3m预制砼桩顶浇筑钢筋砼承台,并安装纵向联系梁把每个承台及拱座连成整体。在承台上用63010mm和5307mm的螺旋管施工立柱，同时用232a槽钢或225a槽钢把纵横向立柱连成空间排架结构，纵横向联系间设斜撑，以增强支架结构的整体稳定性。在立柱顶上安装焊接4条2I56c封闭围檩钢箱梁作为V肢底模托架，围檩钢箱梁与拱座预埋件连接成一条圆滑曲线，围檩钢箱梁通长设置。砼浇筑：斜腿5层7次第二步：第一层砼浇筑安装第一、二层底模，绑扎钢筋，安装侧模。分两次浇第一层砼，顶面标高为19.56m.拆除侧模，并纵向移到第二层砼位置。第三步：第二层砼浇筑 安装钢筋，水平预应力束管道定位，穿钢铰线，埋设预应力张拉锚板。 安装内模和侧模。 浇第二层砼，顶面标高为26.49m(边拱25.59m)。 待砼达到设计强度的85%,张拉一道临时水平预应力索,张拉力为15000KN。第四步:第三层砼浇筑顶面标高为33.26m(边拱为31.26m)。待砼达到设计强度的85%，张拉二道临时水平应力索，张拉力为2000t，卸去第一道预应力束750t（剩余750t）。第五步：第四层砼浇筑分两次浇筑第四层砼，每次高为3.12m(边拱为3.05m),第四层砼顶面标高为39.492m(边拱为37.363m)。, 待砼达到设计强度的85%张拉第三道水平预应力束，张拉力2200t,卸去第一道预应力索750t(剩余0t)。第六步:第五层砼浇筑第五层分两次浇筑,高度为3. 076米和3.0米(边拱2.610m和2.610m),第五层砼顶面标高为45.568米(边拱42.584米).待砼达到设计强度的85%,张拉第四道水平预应力索2000t,然后卸除第二道预应力索.第七步:系梁砼浇筑安装系梁支架及支承系梁底模。安装系梁钢筋，波纹管、穿预应力筋。浇筑系梁砼。待系梁砼达到设计强度100%后，张拉部分系梁水平应力筋。卸除第三、四道水平应力索。拆除系梁支架。2、6#墩施工方案（1）V肢劲性骨架布置上下弦杆为45298mm钢管，分别位于底板和顶板的中部，横向距离为3.80米，即腹板的中心，其桁架高度10.588.60米。斜杆为228a，两根槽钢的净距为280mm；竖杆用225a槽钢和228a槽钢连接上下弦杆，槽钢的净距分别为250mm和280mm；纵向水平杆为225a组成格构式，间距为250mm；V肢内桁片之间用220a和214a作横向连接。三角形桁架用256a作竖杆， I56a纵向水平连接主、边拱V肢劲性骨架，竖杆工字钢间距为280mm，用缀板连接成格构式柱，桁片之间用220a和214a的槽钢作横向连接。（2）施工步骤第一步： 安装第一和第二节段劲性骨架，上下弦管内充填砼； 安装第一层底模，绑扎钢筋，安装侧模和内模; 为保证支架安全，第一层砼分两次浇筑，第一次浇筑砼至标高11.55m，待第一次浇筑砼达到强度后，作施工缝凿毛处理后，浇筑第二次至标高15.90m，主拱侧砼面水平；边拱侧砼面为3坡度； 卸底模，并拆除脚段后，将底模纵移至第二层位置，扣挂在骨架上。第二步： 将底模就位，调节标高，底模后端用32精扎螺纹钢锚固在已浇筑第一层砼上，中间和前端均锚固在劲性骨架下弦钢管上， 安装钢筋，和水平拉杆预应力束管道，并安装侧模和内模； 浇第二层砼，主拱侧浇筑至标高20.2m，砼面水平；边拱侧浇筑至标高19.8m，砼面为3坡度; 将底模卸架后，将底模纵移至第三层位置扣挂在劲性骨架上。第三步： 安装第三节段劲性骨架，同步安装中间系梁支撑骨架，弦管内充填砼。 底模就位，调节标高，后锚点、中锚点和前锚点分别进行锚固。 安装钢筋和水平拉杆预应力索，并安装侧模及内模。 浇筑第三层砼，主拱侧浇筑至标高24.50m，砼面水平；边拱侧浇筑至标高23.70m，砼面为3坡度; 将底模卸架后，将底模纵移至第四层位置并扣挂在劲性骨架上。 待砼达到设计强度的85，张拉第一层临时水平应力索15000KN。第四步： 底模就位，调整第四层底模高程并锚固，安装钢筋和水平应力索管道，并安装侧模及内模。 浇筑第四层，主拱侧浇筑至标高28.80m，砼面水平；边拱侧浇筑至标高27.60m，砼面为3坡度; 将底模卸架，将底模纵移至第五层位置，并扣挂在劲性骨架上。第五步： 主拱侧安装第四节段劲性骨架，边拱侧安装第四和第五节段劲性骨架并同步安装系梁支架。 底模就位，调整高程、锚固，安装钢筋、预应力束管道及其他预埋件，安装侧模。 浇第五层砼，主拱侧浇筑至标高33.10m，砼面水平；边拱侧浇筑至标高31.50m，砼面为3坡度; 将底模卸架，将底模纵移至第六层位置，并扣挂在劲性骨架上。 待第五层砼达到设计强度后，张拉第二层水平20000KN，解除第一层临时水平拉杆7500KN。第六步：安装第五节段劲性骨架，并同步安装系梁支架； 底模就位，调整高程、锚固，安装钢筋、预应力束管道及其他预埋件，安装侧模。 浇第六层砼，主拱侧浇筑至标高37.40m，砼面水平；边拱侧浇筑至标高35.40m，砼面为3坡度; 将底模卸架，将底模纵移至第七层位置，并扣挂在劲性骨架上。 待第六层砼达到设计强度的85后，张拉第三层水平22000KN，卸除全部第一层临时水平拉杆。第七步： 底模就位，调整高程、锚固，安装钢筋、预应力管道及其他预埋件，安装侧模。 浇第七层砼，主拱侧浇筑至标高41.30m，砼面水平；边拱侧浇筑至标高39.30m，砼面为3坡度; 将底模卸架，利用滑移系统纵移至第八层位置，并扣挂在劲性骨架上。 待第八层砼达到设计强度后，张拉第四层水平20000KN，全部卸除第二层水平拉杆。第八步： 底模就位，调整高程、锚固、安装钢筋，波纹管及其他预埋件，安装侧模。 浇第八层砼，主拱侧浇筑至标高45.096m；边拱侧浇筑至标高43.072m，砼面均为3坡度; 拆除底模、侧模。第九步： 利用主、边拱V肢桁架支承系梁底模。 安装系梁钢筋，波纹管、穿预应力筋。 浇筑系梁砼。 待系梁砼达到设计强度100后，张拉系梁水平应力筋的70。 卸除第三、四层水平应力索。 拆除系梁支架。（3）临时水平预应力索5、6墩均在V肢两上端设置临时拉杆，以便于控制底板的变形。V肢临时水平预应力索共计四层布置，采用低松弛高强钢绞线31-75，其标准强度为 1860MPa。第一层为4束，每索张拉375t，布置在第三层砼内；第二层为6索，每索334t，布置在第四层砼内，第三层为6束，布置在第六层砼内，每索张拉367t，第四层6束，每索张拉334t，布置在第