自动化煤矿综采工作面设备安装调试工作量.doc

3212工作面自动化调试设备安装工作量1. 本质安全型电源模块44套（每块重约20kg）；视频服务器42套(每块重约12kg)；摄像头42套；42套自动吹尘装置，风管500米；电源电缆400米，88个头子；2. 无线基站2套（每块重约20kg），无线基站通讯电缆150米；3. 反冲洗装置22套，座子每个约10kg；4.支架控制电源11套，电缆300米；5.三机顺槽控制设备1套：通讯线缆约2000米，每100米1个通话器，通话器每个约12kg；6.三机顺槽监控视频：摄像头4个，每个重约20kg；机风巷通讯光纤约2000米（可能要熔光纤）；7.采煤机控制传感器6套（声音2个、定位2个、采高2个、端头站2个、红外定位仪2个、射灯2个）8.设备控制列车5套：分站5个，平均每个80kg，电脑6台，每台100kg，上位机2台，每台160kg，7组合开关搭火接线。9.支架加强摄像仪挡板20块，每块约50kg.10.无极拖缆装置1套。11.所有支架反冲洗电缆穿护套，重新链接。12.所有支架电液控操作面板、反冲洗铺挡矸胶套。13.铺设支架进回液管路，2000米。14.安装乳化泵等三站设备。15.30架支架电液控操作面板脱落，需要用葫芦起吊重新安装。3212工作面移交遗留问题三机：1、机尾采煤机处前滚筒前方差销轨销；65、49、34、11#差销轨销挡销； 2、机尾段差三组限位块； 3、桥转处多处差螺栓、夹板； 4、皮带托辊坏死多处； 5、机巷皮带磨损严重； 6、电缆槽差10块； 7、机巷防尘水管子旧的多（易损坏）； 8、机巷牛奶管差2个喷头； 9、还要加一块160溜板 10、桥转机还没有退到端头里，因端头段煤矸多。桥转段积水深杂物多。桥转机尾和端头口错差1米多无法退入端头里。 11、桥转起拱到机头没有封底板。破碎机处应该加档矸的板子现在有很大的间隙。 12、机巷皮带管架须全部调整更换皮带。机组类：1、2#乳化泵主阀坏； 2、长斜坡无挡车栏； 3、风巷第二台回柱机漏油； 4、11.4KW绞车绳皮坏； 5、风巷缺防尘喷雾； 6、风巷250米球阀坏； 7、工作面20T回柱机刹车皮坏 8、回风石门堆的杂物多文明生产差 9、风巷牛奶管差2组； 10、工作面采煤机防尘水管路有几根老化须更换； 11、三站还铺回液管路；支架类：1、80、82、84天、地缸未连接； 2、75#84#连接锤缺大横销； 3、28#、83#后立柱管座子未上； 4、工作面天地缸方销多处上反方向； 5、电液控多处未接线； 6、6、7、80、81#主管未恢复； 7、工作面电液控座子多处脱落； 8、72#伸缩梁、护壁板缸损坏、脱落； 9、1、2、40、42、48#后地缸座子无方销； 10、78#控制面板型号不对； 11、38#上立柱进液管内接断； 12、30、33、83#梯步变形； 13、10#架间挡矸门变形； 14、端头支架管路未完善，缸、挡矸板未上好还须加高，开口销未上，桥转片阀上反；管路未连通 15、工作面所有的管理排序和整改 16、1-18#架无异径三通。 17、所有架间挡矸门使用1个单向锁链接，未使用双向锁和交替单向阀。 18、1-18,68-74支架架前挡矸门管路未按标准链接，需要重新链接。电气类：1、回风石门三盏灯不亮； 2、材料回风上山六盏灯不亮； 3、25KW绞车缺信号； 4、泵站接地极乱（文明生产差） 5、风巷信号全部有杂音，整个风巷电缆悬挂不合格，缺挂牌。 6、采煤机未搭火（缺50颗M12的螺栓） 7、53#支架处电缆夹未连，工作面电缆夹未完善差38架； 8、72、40、16#支架先导阀坏；38、39、26、20、34#驱动线坏；112、17、22、23#以及机尾3架支架未连驱动线； 9、机巷桥