量产CP和流程图.xls

第 1 页 共 17 页特殊特性符号 一般 C 重要B 严控 A 控制计划 CP 文件号 SAT QW T CP 版本 C0 初期 量试 量产主要联系人 TEL 贾战胜 0512 62805858日期 原订 2011 1 23 日期 修订 2013 10 21 控制计划编号 T PFC TP233 001 核心小组 贾战胜 杨亮 戴从荣 鲍仁杰 向银元 顾红霞 惠红彬 顾客工程批准 日期 零件型号 3641100XKZ16A 零件名称 描述 CHB021胎压监测传感器供货商 工厂批准 日期 顾客质量批准 日期 供货商 工厂 驶安特汽车电子有限公司供货商代码 AABMG其它批准 日期 版本号编制日期说明编制批准 A02011 1 23首次发放陈玉君 A12011 9 21修订灌胶工艺和功率测试标准贾战胜 A22011 9 30增加型试试验项目 外协加工 运输等控制要求 修改来料检验要求贾战胜 A32011 10 25增加静态电流测试要求贾战胜 A42011 11 29增加功率测试时 压力腔压力的要求贾战胜 B02012 06 04增加对传感器工作状态的控制要求贾战胜 B12012 12 3增加电池电压检测要求贾战胜 B22013 01 31去除焊接短路点 修改静态电流测试要求贾战胜 B32013 7 3增加金属连接片鲍仁杰 C02013 10 21更改灌胶的称重方式鲍仁杰 第 2 页 共 17 页特殊特性符号 一般 C 重要B 严控 A 零零件件 过过 程程编编号号 过过程程名名称称 操操作作描描述述 工工装装 设设备备 特特性性 特特殊殊 特特性性 分分类类 方方法法样样本本 控控制制方方法法反反应应计计划划 编编号号产产品品过过程程 产产品品 过过程程 规规格格 公公差差 评评价价 测测 量量技技术术 容容量量频频率率 0 2来料点料机 标签内容 包装外观 原材料定单明细表 标签清晰 内容正确 目视 每箱 最小 包装 每批目视检查 标识 隔离 通知 采购供应商 数量原材料定单明细表目视100 每批目视检查 标识 隔离 通知 采购供应商 0 4 来料检验 电子 料 放大镜 万用表 电桥 电子元器 件外观 规格 性 能 来料检验规程 万用表 电桥 抽样计划每批 来料检验记录 表 标识 隔离 通知 采购供应商 来料检验 结构 件 游标卡尺 结构件尺 寸 颜色 外观 来料检验规程 图纸 目视 游标卡尺 抽样计划每批 结构件来料检 验记录表 标识 隔离 通知 采购供应商 来料检验 包装 材料 长尺 包装件印 刷 尺寸 样件比对 图纸 目视 长尺 抽样计划每批 来料检验记录 表 标识 隔离 通知 采购供应商 来料检验 橡胶 类密封垫 目视 密封垫外 观 无缺胶 龟裂 老化 划伤 目视100 每批目视检查 标识 隔离 通知 采购供应商 来料检验 气门 嘴 气密性治具 气门嘴气 密性 1分钟无气泡目视100 每批目视检查 标识 隔离 通知 采购供应商 来料检验 印刷 品 长尺 说明书印 刷 尺寸 样件比对 图纸 目视 长尺 抽样计划每批 来料检验记录 表 标识 隔离 通知 采购供应商 来料检验 外协 SMT 放大镜 位置元件位置图目视5PCS每批目视检查 标识 隔离 通知 采购供应商 焊点质量 335 20 IPC A 610D 8 2验收条件 目视100 每批目视检查 标识 隔离 通知 采购供应商 第 3 页 共 17 页特殊特性符号 一般 C 重要B 严控 A 零零件件 过过 程程编编号号 过过程程名名称称 操操作作描描述述 工工装装 设设备备 特特性性 特特殊殊 特特性性 分分类类 方方法法样样本本 控控制制方方法法反反应应计计划划 编编号号产产品品过过程程 产产品品 过过程程 规规格格 公公差差 评评价价 测测 量量技技术术 容容量量频频率率 数量加工定单目视100 每批目视检查 标识 隔离 通知 采购供应商 0 6 储存 数量 实际数量和物料卡一 致 盘点1次6月 物料卡 标签 调整 隔离 出入顺序先入先出 左进右出目视1次每批色卡标记调整 标识标识清晰 易识别目视1次每批 物料卡 标签 调整 储存 电子料 温湿计 除湿机 温湿度 温度 22 26 湿度 40RH 60RH 温湿计1次每4小时温湿度记录表通风 调整温湿度 0 8领料 产品名称 型号 料 号 规格 BOM 领料单目测100 每批 核对领料单调换 数量BOM 领料单点数100 每批核对领料单调整 01SMT分板 分板治具 分板机 参数 根据组件类型选择相 应的分板程序 生产和过 程记录 首件开班设置分板模拟确认调整 外观表面需清洁 无损伤目测 100 连续自检 隔离并统一处理 5片每2小时巡检 02 目视检查SMT板 放大镜 镊子 静电刷 焊点质量 无浮件 破损 空焊 假焊 短路 锡渣 标准 IPC A 610D 100 连续自检 标识 隔离 通知 经营 供应商 5片每2小时巡检 元件位置无反向 缺件 偏移 标准 IPC A 610D 100 连续自检 5片每2小时巡检 贴板号标签 标签内容 标签规格 贴付位置 内容根据生产制令 参照标准样件 标签尺寸 12mm 5mm 目测 100 每班自检 调整 0 4 来料检验 外协 SMT 放大镜 第 4 页 共 17 页特殊特性符号 一般 C 重要B 严控 A 零零件件 过过 程程编编号号 过过程程名名称称 操操作作描描述述 工工装装 设设备备 特特性性 特特殊殊 特特性性 分分类类 方方法法样样本本 控控制制方方法法反反应应计计划划 编编号号产产品品过过程程 产产品品 过过程程 规规格格 公公差差 评评价价 测测 量量技技术术 容容量量频频率率 5片每2小时巡检 03烧录产品程序 下载治具 PC机 程序 选择正确的程序 根 据生产制令单和组件 对照表 生产和过 程记录 1PC每班或换线前 首件确认 过程检查记录 通知生产主管 ID号码 烧录时电脑显示ID码 与ID码标签一致 电脑软件 测试 100 每班或换线前 首件确认 过程检查记录 隔离 判定 5片每2小时 首末件确认 巡检 3 5测试静态电流 静态电流测试 治具 电源 电压供电电压3V 0 2V1次开班设置 首件确认 记录单 隔离并统一处理 电流 加电2秒后 静态电 流0uA I 0 7uA 电流表 100 连续自检隔离并统一处理 5片每2小时巡检隔离并统一处理 04 焊接电池和连接 片 恒温烙铁 焊接治具 万用表 电压 B 电池电压大于3 2V 电压表100 连续自检隔离并统一处理 5片每2小时巡检隔离并统一处理 焊点质量 IPC A 610D 8 2验收条件 无浮件 破损 空焊 假焊 短路 锡渣 标准 IPC A 610D 100 连续自检隔离并统一处理 5片每2小时巡检隔离并统一处理 时间 采用双治具交替焊接 在第二个焊接完成 后取下第一个焊接完 成品 100 连续自检隔离并统一处理 5片每2小时巡检隔离并统一处理 温度 335 20 测温计1次每4小时 首件确认 记录单 隔离并统一处理 02 贴板号标签 标签内容 标签规格 贴付位置 内容根据生产制令 参照标准样件 标签尺寸 12mm 5mm 目测调整 第 5 页 共 17 页特殊特性符号 一般 C 重要B 严控 A 零零件件 过过 程程编编号号 过过程程名名称称 操操作作描描述述 工工装装 设设备备 特特性性 特特殊殊 特特性性 分分类类 方方法法样样本本 控控制制方方法法反反应应计计划划 编编号号产产品品过过程程 产产品品 过过程程 规规格格 公公差差 评评价价 测测 量量技技术术 容容量量频频率率 位置B 参照标准样件 电池 和连接片不能歪斜 焊接连接片时注意C1 位置电子元件 焊接 时不能使此元件脱落 目视100 每班100 检查隔离并统一处理 05安装天线连接片安装治具 位置连接片不能歪斜目视 100 每班100 检查隔离并统一处理 5片每2小时巡检隔离并统一处理 外观外壳无划伤 划痕目视 100 每班100 检查隔离并统一处理 5片每2小时巡检隔离并统一处理 06 装入密封垫并 PCBA板入壳 组装治具 组装状态 外观 将密封垫放入外壳内 并将PCB板与电池需 卡入到位不能翘起 漏装 密封垫不能有 歪斜等不良 目视 100 每班自检隔离并统一处理 5片每2小时巡检隔离并统一处理 07LF测试 组件扫描 扫描枪 触发 治具 顺序 先扫描PCB板号标签 生产序列号标签 ID码号 扫描后电脑记录数据 扫描完后将产品放到 触发治具旁进行触发 触发后 软件计算 并显示测试结果 显 示 PASS 时 为OK 品 当显示 FAIL 时 为NG品 软件控制 100 连续自检隔离并统一处理 1次每2小时巡检隔离并统一处理 04 焊接电池和连接 片 恒温烙铁 焊接治具 万用表 第 6 页 共 17 页特殊特性符号 一般 C 重要B 严控 A 零零件件 过过 程程编编号号 过过程程名名称称 操操作作描描述述 工工装装 设设备备 特特性性 特特殊殊 特特性性 分分类类 方方法法样样本本 控控制制方方法法反反应应计计划划 编编号号产产品品过过程程 产产品品 过过程程 规规格格 公公差差 评评价价 测测 量量技技术术 容容量量频频率率 距离 距离触发治具5CM 进行产品放置区域标 定 区域大小约 5 10CM 长方向和触 发治具平行 1次开班设置 首件确认 记录单 隔离并统一处理 样件验证 良品样件 PASS 不良品样件 FAIL 软件控制1次每班开班首检 隔离并通知组长分 析 08焊接天线连接片 恒温烙铁 焊接治具 万用表 焊点质量 IPC A 610D 8 2验收条件 无浮件 破损 空焊 假焊 短路 锡渣 标准 IPC A 610D 100 连续自检隔离并统一处理 5片每2小时巡检隔离并统一处理 温度 335 20 测温计1次每4小时 首件确认 记录单 隔离并统一处理 位置参照标准样件目视100 每班100 检查隔离并统一处理 09 功率测试及核对 ID 半成品 频谱分析仪 N9010A 频率433 92MHz 70KHz 频谱分析 仪 N9010A 10pcs每1小时 首末件确认 巡检 隔离并统一处理 功率 14dbm10pcs每1小时 首末件确认 巡检 隔离并统一处理 功能检测 压力容器 接 收器 电脑 压力精度 240KPA压力点测试 压力精度 8KPA 过程记录 6pcs每班过程检查记录隔离并统一处理 离心机 接收 器 电脑 传感器状 态 离心机设定加速度值 为10G 传感器在离 心机转动30内 从停 车态转换到行驶态 过程记录 6pcs每班过程检查记录隔离并统一处理 07LF测试 组件扫描 扫描枪 触发 治具 第 7 页 共 17 页特殊特性符号 一般 C 重要B 严控 A 零零件件 过过 程程编编号号 过过程程名名称称 操操作作描描述述 工工装装 设设备备 特特性性 特特殊殊 特特性性 分分类类 方方法法样样本本 控控制制方方法法反反应应计计划划 编编号号产产品品过过程程 产产品品 过过程程 规规格格 公公差差 评评价价 测测 量量技技术术 容容量量频频率率 电池电压检测 万用表电压 电池电压大于3 1V 电压表100 连续自检隔离并统一处理 5片每2小时巡检隔离并统一处理 10灌胶自动灌胶机 灌胶量 B 分三次灌胶 每次 2 533ml 共计 7 6ml 胶重量 7 38g 0 1g 自动灌胶 机 称胶重 每班首末件检查隔离并统一处理 每2小时巡检隔离并统一处理 样块硬度 高温120 烘烤30 分钟 放固化室固化 15分钟后硬度为 邵 氏35以上 自动灌胶 机 样块每班样块测试调整 固化 时间 固化时间 常温24H 固化后 方可测试和 移动 定时器连续首检固化记录表调整 通知组长 11激光打标激光打标机 打标式样 具体参照标准样件 字迹清晰可辨 目视首末件每班首末件检查隔离并统一处理 参数 电流 10 1 5A 焦距 21 0 0 2CM 频率 1 2KHz 1 6KHz 激光打标 机 1次每班 首件确认 记录表 调整 09 第 8 页 共 17 页特殊特性符号 一般 C 重要B 严控 A 零零件件 过过 程程编编号号 过过程程名名称称 操操作作描描述述 工工装装 设设备备 特特性性 特特殊殊 特特性性 分分类类 方方法法样样本本 控控制制方方法法反反应应计计划划 编编号号产产品品过过程程 产产品品 过过程程 规规格格 公公差差 评评价价 测测 量量技技术术 容容量量频频率率 12成品LF测试扫描枪顺序 先扫描生产序列号标 签 ID码号 扫描后电脑记录数据 扫描完后将产品放到 触发治具旁进行触发 触发后 软件计算 并显示测试结果 显 示 PASS 时 为OK 品 当显示 FAIL 时 为NG品 目视 100 连续自检隔离并统一处理 1次每2小时巡检隔离并统一处理 13 组装角度垫片及 气门嘴 电动螺丝刀 锁付治具 扭力 扭力大小 7 5 0 2kgf cm 扭力计首末件每班首末件确认调整 位置 将气门嘴放入治具内 将角度垫片套在气 门嘴上 然后将传感 器套在上面用螺丝拧 紧 气门嘴 角度垫 片 传感器之间连接 处缝隙不可过大 具 体参见样品 目视 100 连续自检隔离并统一处理 1次每2小时巡检隔离并统一处理 紧固剂量 先蘸螺纹紧固剂 蘸 满螺丝前3 4牙后锁 付 限位治具100 连续自检隔离 修正 14 功率测试及核对 ID 成品 通用型传感器 测试治具 功率B 定时器 12S 功率值 4 5dbm 传感器触发后 测试 软件立即显示测试数 据 并计算出平均值 显示 PASS 测试软件 100 连续 自检 工艺记录表 隔离并统一处理 1次每班巡检 隔离并通知组长分 析 ID号码 标签的ID码与产品内 部烧录ID码一致 测 试系统可以启动 测试软件 100 连续自检隔离并统一处理 5片每2小时 首末件确认 巡检 第 9 页 共 17 页特殊特性符号 一般 C 重要B 严控 A 零零件件 过过 程程编编号号 过过程程名名称称 操操作作描描述述 工工装装 设设备备 特特性性 特特殊殊 特特性性 分分类类 方方法法样样本本 控控制制方方法法反反应应计计划划 编编号号产产品品过过程程 产产品品 过过程程 规规格格 公公差差 评评价价 测测 量量技技术术 容容量量频频率率 样件验证B 良品样件 PASS 不良品样件 FAIL 生产和过 程记录 1次每班开班首检 隔离并通知组长分 析 传感器停 车状态 治具内增加MLF3命令 发射器 软件检测传 感器的状态位 状态 为停车态的产品PASS 测试软件1次每班 首件确认 记录表 调整 内腔压力 压力0 24Mpa 0 04 Mpa 生产和过 程记录 1PC每班或换线前 首件确认 过程检查记录 通知生产主管 15成品外观检验外观 外观不能有破损 划 伤 残胶 气门嘴锁 付位置和状态与标准 样件一致 目视 100 连续自检隔离并统一处理 5片每2小时巡检隔离并统一处理 16包装 标识按样件贴标签目视 100 连续自检隔离并统一处理 5片每2小时巡检隔离并统一处理 数量 20PCS 小箱 240PCS 外箱 目测 100 连续 自检调整 20PCS 小箱 240PCS 外箱 目测 首件每批巡检调整 17检验 频谱分析仪 N9010A 功率 4 5dbm 频谱分析 仪 N9010A 抽样计划每批 出货检验记录 表 隔离并统一处理 气密性1分钟无气泡治具抽样计划每批 出货检验记录 表 隔离并统一处理 14 功率测试及核对 ID 成品 通用型传感器 测试治具 第 10 页 共 17 页特殊特性符号 一般 C 重要B 严控 A 零零件件 过过 程程编编号号 过过程程名名称称 操操作作描描述述 工工装装 设设备备 特特性性 特特殊殊 特特性性 分分类类 方方法法样样本本 控控制制方方法法反反应应计计划划 编编号号产产品品过过程程 产产品品 过过程程 规规格格 公公差差 评评价价 测测 量量技技术术 容容量量频频率率 重量40g 1g电子秤抽样计划每批 出货检验记录 表 隔离并统一处理 外观 塑件表面光滑 平整 轮廓 标识清晰 无 缩痕 裂纹 划伤 伤痕 不允许出现注 塑缺陷 影响使用的 变形 抽样计划每批 出货检验记录 表 隔离并统一处理 18入库储存 空调温度18 28 温湿度计1次每4小时记录表通风 调整温湿度 除湿机湿度40 65 19运输 物流箱式货车 高度小于5层运输协议1次每批送货员监督整改 跌落轻拿轻放运输协议2次每批送货员监督整改 20型试试验 高低温潮湿试 验箱 耐热性 温度为100 时间 为240小时 无开裂 气泡 凹陷 性能无 异常 高低温潮 湿试验箱 5件1次 年型式试验报告整改后重新验证 高低温潮湿试 验箱 耐寒性 低温 40 时间120 小时 无开裂 性能 无异常 高低温潮 湿试验箱 5件1次 年型式试验报告整改后重新验证 冲击试验机冲击强度 加速度峰值100g 半正弦波 持续时间 6ms 共18次冲击 冲击试验 机 5件1次 年型式试验报告整改后重新验证 17检验 第 11 页 共 17 页特殊特性符号 一般 C 重要B 严控 A 零零件件 过过 程程编编号号 过过程程名名称称 操操作作描描述述 工工装装 设设备备 特特性性 特特殊殊 特特性性 分分类类 方方法法样样本本 控控制制方方法法反反应应计计划划 编编号号产产品品过过程程 产产品品 过过程程 规规格格 公公差差 评评价价 测测 量量技技术术 容容量量频频率率 振动试验机 耐振动强 度 采用随机振动进行测 试 加速度均方值 107m s 60小时 40 85 振动试验 机 5件1次 年型式试验报告整改后重新验证 20型试试验 初期 量试 量产编制日期2011 1 23修订日期2013 10 21编 号 产品名称 CHB021胎压监测传感器产品型号 3641100XKZ1 6A 编制部门工程部版 次C0客户代号AABMG 版本号编制日期说明编制批准 A02011 1 23首次发放陈玉君 A12011 9 21修订灌胶工艺和功率测试标准贾战胜 A22011 9 30增加型试试验项目 外协加工 运输等控制要求 修改来料检验要求贾战胜 A32011 10 25增加静态电流测试要求贾战胜 A42011 11 29增加功率测试时 压力腔压力的要求贾战胜 B02012 06 04增加对传感器工作状态的控制要求贾战胜 B12012 12 3增加电池电压检测要求贾战胜 B22013 01 31去除焊接短路点 修改静态电流测试要求贾战胜 B32013 7 3增加金属连接片鲍仁杰 C02013 10 21更改灌胶的称重方式鲍仁杰 序序号号 移移动动 储储存存 制制造造 检检验验 过过程程编编号号关关键键产产品品特特性性关关键键过过程程特特性性特特殊殊等等级级操操作作描描述述工工装装 设设备备 序序号号 移移动动 储储存存 制制造造 检检验验 过过程程编编号号关关键键产产品品特特性性关关键键过过程程特特性性特特殊殊等等级级操操作作描描述述工工装装 设设备备 SMT板分板SMT板分板 隔离 烧录程序烧录程序 NG 目视检查SMT板目视检查SMT板 焊接电池及连 接片 焊接电池及连 接片 测试静态电流 领料领料 10 8 产品名称型号 料号 规格 数量 BOM 领料单 21外观 分板机刀头走向 转 速 主机板20连板分成 单板 确保板面无 异物 杂质 元件 无损坏 铜箔无裸 露 PCB无划伤 斜口钳 气枪 分板机 定位夹具 32外观 在放大镜下检查SMT 板 检查合格后 用镊子在指定位置 贴上板号标签 放大镜 镊子 43 程序 芯片型 号 通过PC机确认烧录成 功 电脑通过下载工具 将产品程序烧录到 产品芯片中 PC机 SP37烧录工具 烧录治具 53 5 0uA 静态电流 0 7uA 电流测试治具 测试传感器PCBA板 的静态电流 0uA 电流值 0 7uA 静态电流测试 治具 64外观 焊接温度 335 20 焊接治具 交替焊接 B 手工焊接电池和连 接片 借用2套治具 交替焊接电池 保 证电池和连接片管 脚的焊锡冷却 恒温烙铁 吸烟器 锡丝架 测温仪 电池焊接治具 SMT板分板 隔离 烧录程序 NG 目视检查SMT板 焊接电池及连 接片 测试静态电流 领料 序序号号 移移动动 储储存存 制制造造 检检验验 过过程程编编号号关关键键产产品品特特性性关关键键过过程程特特性性特特殊殊等等级级操操作作描描述述工工装装 设设备备 SMT板分板SMT板分板 隔离 烧录程序烧录程序 LF测试 组件扫描LF测试 组件扫描 NG 目视检查SMT板目视检查SMT板 焊接电池及连 接片 焊接电池及连 接片 隔离 NG PCBA入外壳PCBA入外壳 测试静态电流 领料领料 目视检查PC BA 目视检查PC BA 安装天线连接 片 安装天线连接 片 7 焊点的质量及 位置 IPC A 610D 8 2验收条件 在放大镜下目视焊 点是否符合IPC A 610D 8 2验收条件 放大镜 镊子 静电刷 85位置和外观连接片不能有歪斜 将连接片放入外壳 内 通过治具压入 外壳内 安装治具 96外观 通过压合治具将 PCBA按方向装入外 壳中卡住固定 内置式传感器 压合治具 镊子 107外观 扫描枪确认提示音 板号与序列号成功录 入记录程序 检验外壳后贴序列 号标签 用扫描枪分别扫描 板号标签和产品序 列号标签 自动输 入电脑中保存数据 PC机 扫描枪 镊子 LF测试 组件扫描 隔离 NG PCBA入外壳 目视检查PC BA 安装天线连接 片 序序号号 移移动动 储储存存 制制造造 检检验验 过过程程编编号号关关键键产产品品特特性性关关键键过过程程特特性性特特殊殊等等级级操操作作描描述述工工装装 设设备备 SMT板分板SMT板分板 隔离 烧录程序烧录程序 LF测试 组件扫描LF测试 组件扫描 NG 目视检查SMT板目视检查SMT板 焊接电池及连 接片 焊接电池及连 接片 隔离 NG PCBA入外壳PCBA入外壳 灌胶灌胶 激光打标激光打标 成品LF测试成品LF测试 测试静态电流 焊接天线连接片焊接天线连接片 领料领料 目视检查PC BA 目视检查PC BA 安装天线连接 片 安装天线连接 片 功率测试及核对ID 品 功率测试及核对ID 品 隔离 NG 118外观 焊接温度 335 20 天线装入治具方向 高度 B 手工焊接天线连接 片 焊接已安装好 的天线连接片 确 认虚焊 歪斜 变 形等不良现象 恒温烙铁 吸烟器 锡丝架 测温仪 129 频率 433 92MHz 70KHz 传感器功率 14dbm 频谱分析仪 N9010A 1310 注胶量 7 6ml 外观 胶重量 7 38 0 1g 灌胶速率 0 23ml s B 产品PCB板水平向上 置于注胶口下方 踩踏注胶开关 完 成灌胶 灌胶机 恒温烤箱 B型传感器托盘 1411外观 设备参数 根据打标机相应设置 用激光设备在部件 上激光标刻规定的 字符 确保标刻内 容 位置正确 并 确保可读性 激光打标机 标刻位置夹具 1512 ID号码 扫描枪确认提示音 ID码与序列号成功录 入记录程序 用扫描枪分别扫描 ID码和产品序列号 标签 自动输入电 脑中保存数据 PC机 扫描枪 镊子 灌胶 激光打标 成品LF测试 焊接天线连接片 功率测试及核对ID 品 隔离 NG 序序号号 移移动动 储储存存 制制造造 检检验验 过过程程编编号号关关键键产产品品特特性性关关键键过过程程特特性性特特殊殊等等级级操操作作描描述述工工装装 设设备备 SMT板分板SMT板分板 隔离 烧录程序烧录程序 LF测