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水泥厂库满停窑大检修工作总结四川*水泥有限公司 9月库满停窑计划检修 资料9月库满停窑计划检修总结 制造分厂于2014年9月10日9月25日进行库满停窑检修，为期15天；水泥分厂于2014年9月10日9月21日进行2号水泥磨内技改检修，为期11天；根据两个分厂实际，制定库满停窑大检修工作方案、水泥磨内技改检修方案及相应的安全预案，制造分厂按计划到2014年9月25日除回转窑和斜槽式输送机，槽式输送机，窑头平台工艺改造等少数项目因施工时间安排不过来未结束，其余全部结束；2#水泥磨内改造按计划于在9月21日全部结束检修工作。本次大修有4项因施工时间安排不过来未完成外，其他项目按计划时间完成检修工作；本次大修检修人员少、任务重、难度大、项目多，公司领导和每一位参与检修的员工都不畏困难、团结协作，攻坚克难、以最快的速度、确保检修质量、检修安全的完成了本次计划检修工作。现就本次停窑检修的得与失、经验与教训总结如下。 本次检修制造分厂共完成共58项计划，其中外协检修项目5个小项，工艺检修项目4个小项；水泥分厂共完成6项检修项目，其中2#磨内技改项目为外协，具体完成情况如下：制造分厂九月库满停窑检修计划 序号设备编号设备名称检修项目（含技改和外协施工内容）时间（天）检修人安排完成情况备注一、原生料工段石灰石均化110501石灰石板喂机1.板喂机中部托辊和下部托辊轴承检查、加油；2.减速机高速输入轴密封处理2天2人完成210502石灰石破碎机1.破碎机更换转子一套，校轴承座水平（见数据）；2.破碎机更换篦板；3.电机校对轮（见数据）；7天5人完成310504收尘器尘器检查、更换滤袋2天3人完成41102堆取料机1.堆取料机刮板更换螺栓、行走轮、行星轮、链条、销子检查更换；2.料耙行走轮轴承检查，油缸密封检查，护罩更换；7天3人完成51103皮带输送机1.减速机高速输入轴密封处理漏油；2.清理卫生8天4人完成61305波滚筛波辊筛加焊套管，减小间隙2天4人完成71306砂岩破碎更换锤板、下料非标补焊2天4人完成81706原煤破碎机1.更换筛板2天4人完成91902皮带输送机减速机、轴承检查、处理漏油2天4人完成101608、1309皮带输送机皮带接头硫化3天4人完成111310皮带输送机机头下料非标改造2天4人完成121603侧试取料机1.1603轨道修复、链条处理更换2.提升电动葫芦振动较大处理5天4人完成生料制备12105、2106立磨1.立磨翻4个磨辊处理漏油更换密封及密封布；2.检查其余磨辊轴承；3.两台减速机高速输入总承检查，减速机开门检查。4.更换2105 立磨2号加压油缸，挖补下料斗。5.2105、2106立磨减速机油站高压油泵改造6.处理2105立磨减速机振动大故障，15天8人完成22106立磨选粉机1.2106立磨选粉机改造事宜。（外协）7天完成21912皮带输送机皮带更换50米2天5人完成32103、2104板喂机1.更换板喂机链条；2.刮板链条更换6天4人完成42107循环提升机1.处理减速机2天2人完成52108循环提升机1.循环提升机尾轮轴及轴承更换2.处理减速机，液偶漏油3天4人完成62109a1、a2、2110a1、a2锁风阀处理漏油密封问题2天完成72116主空气斜槽检查滤布磨损情况4天3人完成82111、2112循环风机1.2112检修门密封处理；2.循环风机叶轮检查、堆焊、3.检查是否焊接，焊接后振动大就需要校正动平衡3天5人完成生料均化入库12205、2210、2211、22051链运机1.处理减速机漏油；4天完成22301钢丝胶带提升机1.提升机液力耦合器、逆止器、天轮、地轮检查轴承、钢丝胶带接头检查3天3人完成3油站滤网清洗、辅机轴承加油5天3人完成二、烧成工段窑中12501回转窑回转窑更换窑砖15（10+5）米5天2人完成22501回转窑回转窑主减速机开盖检查1天4人完成窑头12501回转窑窑头罩及窑门修复浇注料立墙部分更换4天1人完成22606篦冷机1.篦冷机矮墙更换；2.篦冷机浇注料修补、挡风墙修复85人完成32606篦冷机1.篦冷机刮板、立轴、篦缝清理、2.3号辊破更换减速机，处理辊破异响3.推雪人装置修复检查更换10天2人完成42610、2612、2614蓖冷风机检查对轮销子，更换胶垫，校验对轮(见数据)2天2人完成52618c、2622、2623、2635链运机处理减速机基础，检查漏油原因并处理，处理减速机漏油10天完成62619窑头收尘器窑头大布袋收尘器检查滤袋、提升阀、管道等2天4人完成72630窑头平台窑头平台工艺改造15天完成82617、2801槽式输送机1.槽式输送机隔板、滚轮、料斗、轨道检查更换；2.2801槽式输送机料斗、滚轮检查更换8天4人完成91802原煤取料机检查更换t型销，滚轮、轨道校正4天2人完成102704风扫煤磨1.中空轴瓦检查间隙、隔仓板处理、钢球调整级配；2.减速机、小齿、轴承检查。3.处理油泵声音大故障。2天3人完成112710煤主排风机1.轴承检查对轮校正、管道检查、阀门检查4天3人完成122719、2720、2721、2736罗茨鼓风机漏油处理、轴承间隙检查4天3人完成132709防爆袋收尘器提升阀、脉冲阀、布袋等检查4天3人完成142717、2718煤粉转子秤检查处理密封板10天4人完成窑尾12203窑尾收尘器1.窑尾收尘器脉冲阀、滤袋检查更换4天3人完成22203窑尾收尘器1.把28组翻板阀改造成28个叶轮给料机进行锁风10天完成32401钢丝胶带提升机1.检查天轮滚筒包胶磨损情况；2.皮带和料斗螺栓检查和紧固；3.检查和更换地轮密封和轴承；4.校电机和减速机对轮、天轮与减速机对轮同心度（见数据）；减速机齿轮检查，液力耦合器检查；5.检查挡偏轮，磨损的更换4天完成42411预热器1.预热器四、五级筒翻板阀更换2.更换c5a、c5b预热挂片7天3人完成52411预热器1.预热器五级筒旋风筒砌砖、烟室浇注料修复10天3人完成62511三次风管三次风管处理积料、更换三次风闸板阀8天4人完成72407、2408、2409、2410回转下料器和高温闸板阀预热器高温闸板阀、高温叶轮给料机轴承检查更换及密封3天2人完成生料均化库底#1均化库内空气斜槽滤布检查更换、分配器检查3天3人完成2辅机设备加油、处理跑冒滴漏、油站滤网清洗3天3人完成三、余热发电工段汽机房1凝结器铜管处理结垢、开大门子检查3天3人完成2进水、进油滤网清洗2天4人完成38102补水2号循环水泵轴承有异响，漏水处理4 天完成31#补水泵处理振动、轴承检查1天3人完成5汽机本体管道漏气处理3天3人完成窑头锅炉1aqc锅炉窑头炉膨胀节检查修复3天1人完成2aqc锅炉窑头炉延时旁通阀积灰、漏风处理、2629阀门增加测温点1天3人完成3aqc锅炉窑头炉检查密封磨损、积灰处理2天3人完成4aqc锅炉所有工艺阀门检查2天2人完成窑尾锅炉1sp锅炉窑头炉、窑尾炉过热器安全阀检查、漏气处理2天3人完成2sp锅炉窑尾炉、窑头炉顶部（安全阀）制作雨棚2天完成3sp锅炉窑尾炉检查密封磨损、5、6级蒸发器联箱保温棉修复2天完成58 水泥分厂9月2#线粉磨系统计划检修序号编号检修项目项目检修内容检修单位检修计划用时完成情况备注13416辊压机1.动辊减速机外出检修；辊压机耐磨层检查；2.检查和紧固动、静辊电机基础螺栓，锁紧盘，校正电机。3.其他临时工作。水泥分厂10天完成23432二号水泥磨改造4.2m13m1.拆除一仓1圈平面衬板，二仓1圈平面衬板，二仓小波纹衬板3圈，活化衬板1圈，拆除隔仓板1套2.调整1仓长度由改造前的l=3070mm增加到l=4070mm，二仓长度由原来的l=9310mm缩短至l=8310mm3.在调整后的1仓更换安装4圈沟槽衬板，2圈平面衬板，安装隔仓板4.筛选钢球钢锻，装1仓、二仓的钢球、钢锻5.包含以上项目的相关辅助内容，把改造后不用衬板收到指定位置，清理场地卫生*神勇机电设备安装工程有限公司10.5天完成33438提升机nse600-41.68m1.加固机头浮动减速机机架。2.校对减速机与液力偶合器对轮3.检查链条和料斗螺栓4.其他临时工作。水泥分厂4天完成4s4000、s4500选粉机1.内部积灰检查及清理。2.减速机更换润滑油。3.对轮校正。4.磨损叶片更换。5.其他临时工作。水泥分厂5天完成53446主收尘器1.更换滤袋及航喷管检查。2.盖板密封、3.风道、风室漏风检查及处理。4.脉冲阀漏气检查及处理。5.翻板阀检查及处理。6.其他临时工作。水泥分厂5天完成6s4000、s4500选粉机做耐磨陶瓷浙江锦城5天完成一、检修中取得的成绩。1.保质保量完成各项自检项目。在检修之前召集制造分厂、水泥分厂各工段长、生产技术处、设备保全处、物资供应处召开检修预备会，广泛听取大家对设备检修的项目的收集，隐患设备的整改建议。检修备件的准备情况，而后各相关部门仔细制定方案，措施。在本次检修中，我们依照计划不折不扣地执行，通过检修，使设备保持在较为良好的状态。这次共计完成大小自检项目64项，安排的项目全部按计划安排实施完成。2、人员安排较为细致周密。 在检修前期，各分厂及部门领导着重对检修人员进行较为科学合理的安排。根据检修内容配备合适的人员负责该项目。尽量做到“人尽其才，物尽其用”。并安排专人进行轮换值班制，既保证了岗位上有人，又让大家中午进行了休息，不打疲劳战，让大家有充沛的精力投入的检修工作中去。尤其是部门一级人员的配合上很默契也很融洽，与其它部门的协调与合作也很愉快，为部门营造出一种团结友爱，彼此体贴，互谅互信的良好气氛，确保检修的设备质量和安全，确保了检修人员的安全。二、检修质量1.检修前设备验收指定专人负责，具体项目安排固定人员全程跟踪，规定问题汇报程序。专业性较强的项目如轴承检查、间隙调整、对轮找正验收由分厂，设备保全处安排专业人员验收。 2.完工的项目立即填写验收报告，指定验收人员要签字，不能试重车的设备待系统试车投料运行108小时后检验，出现问题要追究验收人员责任。 3、设备试车由设备保全处组织、生产技术处，安全部，分厂负责人进行联合验收，当场填写试车验收记录，检修中查出的不足及时通知整改。 4、外委施工项目实行岗位跟踪，工段把关，部门监管形式，生产技术处、设备保全处，全力将检修质量看紧抓牢。确保检修质量。三、此次检修的亮点 此次检修工作部门高度重视，出现了许多亮点：如立磨的堆焊和检修工作；2.10502石灰石破碎机更换转子工作；3.2106检查和更换太阳轮工作；4.2501回转窑检修工作；2606篦冷机检修工作；检修2717、检修工作更换2411预热器c4a、c4b、c5a、c5b预热挂片工作8.2#水泥磨内技改工作9.2704磨内检修工作等项目这次检修，监管部门，制造分厂，水泥分厂及工段每天下午召开检修会议，对前一天工作完成情况进行汇报比对，对下一天工作进行安排，对工作中需要协调的事项进行协调，要求按照检修计划当班对照检查，对未完成的检修进度进行剖析，把进度抓起来，同时工段充分利用班前会安排检修进度，强调安全工作及防范措施，在整个检修期间，无一例安全事故，人员工伤事故发生，得益于始终把安全工作放在首位，合理的人员安排和得力的现场监管工作。4、 此次检修消除的隐患更换石灰石破碎机转子和轴承消除破碎机轴承发热隐患；更换入预热器提升机的电机解决电机拖动不匹配隐患；更换回转窑主传减速机二轴轴齿，修复输出轴轴承位磨损串轴隐患；更换二线辊压机动辊减速机高速轴及轴承，消除该减速机长期振动较大和发热较重隐患；更换二线出磨提升机液偶和电机轴承消除了机头长期振动较大隐患；5、 检修中查出的隐患及修复情况1.2号立磨拉出开箱检查出：16匹推力瓦都有不同程度的擦伤和划伤；tmv220c减速机内的输出齿磨损量达2mm，太阳轮小齿出现麻面且一齿断裂；更换太阳轮一件消缺；1号立磨检查出1号磨辊进灰严重；磨辊工作面长度不够堆焊满足工作条件，更换1号磨辊；对磨辊进行堆焊，恢复工作面长度到600mm消缺；查出2台风机枫叶磨损量达到7mm，且磨损出一条深凹槽，通过堆焊后校动平衡消缺；查出一室上的赶料棒断裂8块；立轴有16根未上油；1、3号辊破辊皮断裂3个通过更换相关配件消缺；机头轴承座靠对轮端下沉，基础裂缝处理；滚轮有50余个轴承损坏或加不进油，通过更换和处理进行消缺；入均化库提升机接头有一段裂口，通过粘补消缺六、检修中的不足此次检修外协窑头平台工艺改造工程，因施工单位考虑不到位，场地位置影响，导致施工时间延后5-6天影响回转窑的点火推迟7天2.此次检修点火后出现了煤转子秤堵窑跳停1次；预热器c4a锥部堵塞停窑1次；生料计量秤电动流量阀卡死，流量失控导致入预热器提升机堵死停窑2次；回转窑主电机变频器故障停窑2次，生料立磨出现液压油管垫损坏漏油故障；1608皮带断裂故障；3.2617槽式输送机因配件准备不充分，未全面更换滚轮、料斗、隔板；4.3453风机和3430风机未列入检修范围，生产后出现故障。七、下次检修应改进的方向和分厂、工段密切沟通，做好大修检修计划；把平时巡检中查出的设备隐患和出现故障又未彻底处理的设备安排在下次的检修计划中；做好设备检修配件的准备工作，确保设备检修过程不因配件不足影响检修进度；4.做好设备的隐患诊断工作，把有异常设备列入检修计划。 *水泥有限公司 设备保全处 2014年10月11日 9月润滑检修总结 2014年9月制造分厂和水泥分厂设备计划性检修，这次要求制造分厂和成品分厂对设备润滑进行梳理性的有计划性的检修。要求分厂严格按照设备保全处制定的设备润滑检修计划执行。润滑检修的主要内容有：油站的油箱和过滤网清洗（包括油站表面卫生）、润滑油过滤、对设备轴承开盖检查换油、提升机减速机换油。一、制造分厂检修情况具体安排如下： 1、两台立磨的液压油站箱体、过滤网进行清洗和过滤润滑油，表面卫生打扫 2、两台立磨磨辊油站箱体、进出口过滤网进行清洗和过滤润滑油，表面卫生打扫 3、煤磨滑履油站清洗箱体、处理加热器漏油、清洗过滤网、过滤润滑油 4、对其它所有油站的出口和回