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文档简介
广州市威成坤电器制造有限公司目 录一、电磁炉简介.311、 电磁炉加热原理.312、 三星S3F9454系列MCU简介.3二、电磁炉的原理分析4 21、特殊零件简介.4 211、LM339集成电路.4 212、LM393集成电路.5 213、IGBT功率管.5 214、VIPer12A6 22、电路方框图.7 23、电路原理图.7 24、主回路原理分析.10 25、振荡电路.11 26、IGBT激励电路.11 27、PWM脉宽调控电路.12 28、同步电路.12 29、加热开关控制电路.13210、VAC检测电路.14211、电流检测电路.14212、VCE检测电路.15213、浪涌电压监测电路.15214、锅底温度监测电路.16215、IGBT温度监测电路.16216、散热系统.16217、主电源电路.17218、辅助电源电路.17 A、变压器降压电源电路.17 B、开关电源电路.18219、报警电路.18三、故障维修.1831、故障代码表.1832、主板检测标准参数.19321、主板主要点参数20322、主板测试不合格维修方法201)、通电蜂鸣器不叫.202)、测C点电压低于305V203)、测IC339的第脚到地电压.204)、+5V电压故障215)、开机显示E0,报警不能加热.216)、开机显示E1,报警不能加热.227)、开机显示E2,报警不可工作.228)、开机显示E3不能工作.229)、开机显示E4不能开机.2210)、开机显示E5,报警不能开机2211)、开机显示E6,报警不能开机2312)、工作一段时间显示E5,报警停止工作2313)、工作一段时间显示E6,报警停止工作2314)、正常工作时停一下又工作(停止的次数较高).2315)、刚开机时工作马上又停止(好象起动不了的现象).2316)、插上电源没有任何反应.23323、维修电磁炉过程要注意的事项.24 324、典型故障示例.251)、开机显示E0,报警不能工作.252)、通电无任何反应263)、工作2分钟左右显示E6,不能加热.264)、一开机就是最大功率,按调小键不起作用265)、开机能听到蜂鸣器的声音,按键不起作用266)、开机后又停机,周而复始267)、开机不能工作显示E4.278)、显示E6不能工作.27一、 电磁炉简介11、 电磁炉加热原理 电磁炉是采用磁场感应涡流(EDDY CURRENT)加热原理。在电磁炉内部,由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西;故适用于电磁炉的锅具只能是铁质或不锈钢而且能与电磁炉面紧密接触的锅具。12、 三星S3F9454系列MCU简介 S3F9454是由韩国三星公司出品8位4K的微控制器芯片,经过我公司编写制做成的电磁炉专用MCU处理器。介面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式等。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等功能机型。额定加热功率有7002500W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且设有功率自动恒定功能。200240V机种的电压使用范围为160260V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-2345。电控性能有锅具超温保护、锅具干烧保护、炉面传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE过高保护、小物检测、无锅检测、锅具材质检测。 S3F9454系列虽然机型较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警、故障代码显示功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。二、 电磁炉电路原理分析21、特殊零配件简介 211、加热线圈:加热线圈又称为发热线圈,但它不发热,而是高频谐振回路中的一个电感,严格地说是称为高频谐振线圈。外形为圆盘形,是由多股漆包线绞合后以同心圆方式由内到外绕2733匝而成,中心安装有感温器支架用以安装热敏电阻,加热线圈的下面安装有多根磁条,用以会聚磁力线,减少磁力线的外泻。 212、LM339集成电路 LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。213、LM393集成电路 特性 - 单电源操作: 2V 至 36V ; 双电源操作: 1V 至18V - 允许进行地电位附近的电压比较 - 耗电较低 0.4mA- 能与各种形式的逻辑电路配合使用 - 输入偏置电流较低 25nA (典型值) - 输入补偿电流较低5.0nA(典型值) - 偏移电压较低1mV 典型值) 描述 LM393 系列由两个偏移电压指标低达 2.0mV 的独立精密电压比较器构成。该产品采用单电源操作设计,且适用电压范围广。该产品也可采用分离式电源,低电耗不受电源电压值影响。 本品还有一个特点是,即使是在单电源操作时,其输入共模电压范围也包括接地。 LM393 系列可直接与 TTL 及 CMOS 逻辑电路接口。无论时正电源还是负电源操作,当低电耗比标准比较器的优势明显时, LM393 系列便与 MOS 逻辑电路直接接口。214、IGBT功率管 绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。 IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。 从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。IGBT的特点:1.电流密度大, 是MOSFET的数十倍。2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单。3.低导通电阻。在给定芯片尺寸和BVceo下, 其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET的 Rds(on) 的10%。4.击穿电压高, 安全工作区大, 在瞬态功率较高时不会受损坏。5.开关速度快, 关断时间短,耐压1kV1.8kV的约1.2us、600V级的约0.2us, 约为GTR的10%,接近于功率MOSFET, 开关频率直达100KHz, 开关损耗仅为GTR的30%。IGBT将场控型器件的优点与GTR的大电流低导通电阻特性集于一体, 是极佳的高速高压半导体功率器件。 目前我公司使用的IGBT功率管型号如下:1)、FGA25N120ANTD-仙童公司出品,耐压1200V,电流容量25时50A,100时25A,内部带阻尼二极管,使用温度在-50150。2)、FGA15N120ANTD-仙童公司出品,耐压1200V,电流容量25时50A,100时15A,内部带阻尼二极管,使用温度在-50150。3)、IHW20N120R-西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25时40A,100时20A,内部带阻尼二极管, 使用温度在-40170。4)、IHW15N120R2-西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25时30A,100时15A,内部带阻尼二极管, 使用温度在-40170。以上使用的IGBT功率管,在使用上25A的与25A、15A与15A的可以直接互换使用。215、VIPer12A开关电源专用集成电路 Viper12a是ST公司出品的小功率开关电源专用集成电路,它具有固定60KZ转换频率;宽电源输入85V-265V范围,宽电压输出DC9V-38V、有过温、低温保护、过流保护、过压、低压保护及自动恢复等功能,可在-40到150下使用。22、电路方框图23、电路原理图24、主回路原理分析时间t1t2时当开关脉冲加至Q1的G极时,Q1饱和导通,电流i1从电源流过L1,由于线圈感抗不允许电流突变.所以在t1t2时间i1随线性上升,在t2时脉冲结束,Q1截止,同样由于感抗作用,i1不能立即变0,于是向C3充电,产生充电电流i2,在t3时间,C3电荷充满,电流变0,这时L1的磁场能量全部转为C3的电场能量,在电容两端出现左负右正,幅度达到峰值电压,在Q1的CE极间出现的电压实际为逆程脉冲峰压+电源电压,在t3t4时间,C3通过L1放电完毕,i3达到最大值,电容两端电压消失,这时电容中的电能又全部转为L1中的磁能,因感抗作用,i3不能立即变0,于是L1两端电动势反向,即L1两端电位左正右负,由于阻尼管D11的存在,C3不能继续反向充电,而是经过C2、D11回流,形成电流i4,在t4时间,第二个脉冲开始到来,但这时Q1的UE为正,UC为负,处于反偏状态,所以Q1不能导通,待i4减小到0,L1中的磁能放完,即到t5时Q1才开始第二次导通,产生i5以后又重复i1i4过程,因此在L1上就产生了和开关脉冲f(20KHz30KHz)相同的交流电流。t4t5的i4是阻尼管D11的导通电流,在高频电流一个电流周期里,t2t3的i2是线盘磁能对电容C3的充电电流,t3t4的i3是逆程脉冲峰压通过L1放电的电流,t4t5的i4是L1两端电动势反向时, 因D11的存在令C3不能继续反向充电, 而经过C2、D11回流所形成的阻尼电流,Q1的导通电流实际上是i1。 Q1的VCE电压变化:在静态时,UC为输入电源经过整流后的直流电源,t1t2,Q1饱和导通,UC接近地电位,t4t5,阻尼管D11导通,UC为负压(电压为阻尼二极管的顺向压降),t2t4,也就是LC自由振荡的半个周期,UC上出现峰值电压,在t3时UC达到最大值。 以上分析证实两个问题:一是在高频电流的一个周期里,只有i1是电源供给L的能量,所以i1的大小就决定加热功率的大小,同时脉冲宽度越大,t1t2的时间就越长,i1就越大,反之亦然,所以要调节加热功率,只需要调节脉冲的宽度;二是LC自由振荡的半周期时间是出现峰值电压的时间,亦是Q1的截止时间,也是开关脉冲没有到达的时间,这个时间关系是不能错位的,如峰值脉冲还没有消失,而开关脉冲己提前到来,就会出现很大的导通电流使Q1烧坏,因此必须使开关脉冲的前沿与峰值脉冲后沿相同步。25、振荡电路刚上电时,由于A、B两端的电位相等,IC3的脚电位大于脚,则脚输出为高电平,脚也为高电平,脚的PWM没有输出为低电平,所以脚输出为低,IGBT处于关闭状态;当MCU检测到有开机信号时,其对F点输出一个高电平,此电平通过C14电容耦合到脚,使脚电平高于脚,则脚就输出一个低电平,+5V通过R22给C16进行充电,在脚就形成了锯齿波形电压;此时PWM电压加到脚,脚与脚进行比较,在脚输出驱动方波信号,IGBT导通。电流从A点经过线圈盘流向B点,由于线圈感抗不允许电流突变,所以B点电位在瞬间接近为0V。这时L1的磁场能量全部转为C3的电场能量,在电容两端出现左负右正,幅度达到峰值电压,脚又高于脚,脚输出高电平,+5V通过R21反向给C16充电,在PWM方波的下降沿时,脚输出低电平,IGBT关停;此时C3储存的电量对线圈盘放电,电容两端电压消失,这时电容中的电能又全部转为L1中的磁能,因感抗作用,电流不能立即变0,于是L1两端电动势反向,即L1两端电位左正右负,所以脚电平又大于脚,电路又开始下一轮的重复工作。26、IGBT激励电路振荡电路输出幅度约4.1V的脉冲信号,此电压不能直接控制IGBT的饱和导通及截止,所以必须通过激励电路将信号整形放大才行,该电路工作过程如下:(1) V1为低电平时(脚=0V),脚电平低于脚,脚为低,Q1截止,Q2导通,输出为 0V,IGBT截止。(2) V1为高电平时(脚=4.1V),脚电平高于脚,脚为高,Q1导通,Q2截止,+18V通过Q1 、R27加到IGBT的G极,IGBT导通。27、PWM脉宽调控电路 CPU输出PWM脉冲由R24、 R26、C6、R25、C28组成的积分电路积分, PWM脉冲宽度越宽,C6的电压越高,C28的电压也跟着升高,送到比较器脚的控制电压随着C28的升高而升高, 而脚输入的电压越高, 脚处于高电平的时间越长, 电磁炉的加热功率越大,反之越小。 CPU通过控制PWM脉冲的宽与窄, 来控制送至比较器脚的电平大小,而脚电平的大小又控制着脚处于高电平时间长短,从而控制了IGBT导通时间的长短,结果控制了加热功率的大小。28、同步电路R14、R15分压产生U1,R16+R17、R19、R4、R20分压产生U2, 在高频电流的一个周期里,在t2t4时间 (图1),由于C3两端电压为左负右正,所以U1U2, U3下降,振荡有输出,有开关脉冲加至IGBT的G极。以上动作过程,保证了加到IGBT的 G极上的开关脉冲前沿与IGBT上产生的VCE脉冲后沿相同步。29、加热开关控制电路(1)、当不加热时,CPU 脚输出低电平(同时脚也停止PWM输出), D10导通,将U4拉低,另脚电平大于脚,使IGBT激励电路停止输出,IGBT截止,则加热停止。(2)、开始加热时, CPU 脚输出间断的高电平,D10截止,高电平通过C14耦合叠加至U1上,使U1电平大于U2,振荡电路起振;此时脚也输出PWM信号,同时CPU通过分析电流检测电路和VAC检测电路反馈的电压信息、VCE检测电路反馈的电压波形变化情况,判断是否己放入适合的锅具,如果判断己放入适合的锅具,CPU脚转为输出正常的高电平信号,电磁炉进入正常加热状态,如果电流检测电路、VAC及VCE电路反馈的信息,不符合条件,CPU会判定为所放入的锅具不符或无锅,则MCU脚继续输出试探信号同时发出指示无锅的报警信息(详见故障代码表),如1分钟内仍不符合条件,则自动关机。210、VAC检测电路AC220V由D1、D2整流的脉动直流电压通过R1、R9分压、C10、C30平滑滤波后的直流电压送入CPU,根据监测该电压的变化,CPU会自动作出各种动作指令: (1)判别输入的电源电压是否在允许范围内,否则停止加热,并报知信息(详见故障代表)。(2)配合电流检测电路反馈的信息,调控PWM的脉宽,令输出功率保持稳定。“电源输入标准220V1V电压,不接线盘(L1)测试CPU第脚电压,标准3.17V0.02V”。211、电流检测电路电磁炉在正常工作时,电流互感器T1次级感应的AC电压,经D3D6组成的桥式整流电路整流、C11平滑,R11、RV、R121分压所获得的直流电压送至CPU的脚,该电压越高,表示电源输入的电流越大, CPU根据监测该电压的变化,自动作出各种动作指令:(1)配合VAC检测电路、VCE电路反馈的信息,判别是否己放入适合的锅具(小于8CM不加热,大于10CM的要加热),作出相应的动作指令(详见加热开关控制一节)。(2)配合VAC检测电路反馈的信息,调控PWM的脉宽,令输出功率保持稳定。212、VCE检测电路IGBT(Q1)集电极上的脉冲电压通过R76+R77、R53分压送至Q6基极,在发射极上获得其取样电压,此反影了Q1 VCE电压变化的信息送入CPU, CPU根据监测该电压的变化,自动作出各种动作指令:(1)配合VAC检测电路、电流检测电路反馈的信息,判别是否己放入适合的锅具,作出相应的动作指令(祥见加热开关控制及试探过程一节)。IGBT集电极上的脉冲电压通过R16+R17、R19、R4、R20分两级分压控制,正常情况下V1、V2两点都不受控。V1设定在1100VP-P电压受控,V2设定在1150VP-P电压受控; (1)根据VCE取样电压值,自动调整PWM脉宽,抑制VCE脉冲幅度不高于1100V(此值适用于耐压1200V的IGBT)。(2)当测得其它原因导至VCE脉冲高于1150V时,CPU立即发出停止加热指令(祥见故障代码表)。213、浪涌电压监测电路电磁炉正常工作时,MCU脚输出高电平,脚电平大于脚,所以脚高电平,二极管D11截止,振荡电路可以输出振荡脉冲信号,当电源突然有高频尖峰电压输入时,C5电容对于高频电压来说相当于短路,此电压通过R3、R10分压,再通过C7滤波,通过D7使电压叠加在脚上,使脚电平升高,当脚电平大于脚时, IC1B比较器翻转,脚转为低电平,D11瞬间导通,将振荡电路输出的振荡脉冲电压U4拉低,电磁炉暂停加热,同时,CPU的脚、脚监测到脚电平的信息,立即发出暂停加热指令,待浪涌电压过后、脚电平由低转为高时,CPU再重新发出加热指令。214、锅底温度监测电路加热锅具底部的温度透过微晶玻璃板传至紧贴玻璃板底的负温度系数热敏电阻,该电阻阻值的变化间接反影了加热锅具的温度变化(温度/阻值详见热敏电阻温度分度表),热敏电阻与R33分压点的电压变化其实反应了热敏电阻阻值的变化,即加热锅具的温度变化, CPU通过监测该电压的变化,作出相应的动作指令:(1)定温功能时,控制加热指令,使被加热物体温度恒定在指定范围内。(2)当锅具温度高于设定的温度时,加热立即停止, 并报知信息(详见故障代码表)。(3)当锅具空烧时, 加热立即停止, 并报知信息(详见故障代码表)。(4)当热敏电阻开路或短路时, 发出不启动指令,并报知相关的信息(详见故障代码表)。215、IGBT温度监测电路 IGBT产生的温度传至紧贴其上的负温度系数热敏电阻HT,该电阻阻值的变化间接反影了IGBT的温度变化(温度/阻值详见热敏电阻温度分度表),热敏电阻与R37分压点的电压变化其实反应了热敏电阻阻值的变化,即IGBT的温度变化, CPU通过监测该电压的变化,作出相应的动作指令:(1)IGBT结温高于85时,调整PWM的输出,令IGBT结温85。(2)当IGBT结温由于某原因(例如散热系统故障)而高于95时, 加热立即停止, 并报知信息(详见故障代码表)。(3)当热敏电阻TH开路或短路时, 发出不启动指令,并报知相关的信息(详见故障代表)。(4)电磁炉刚启动时,当测得环境温度0,CPU调用低温监测模式加热1分钟, 1分钟后再转用正常监测模式,防止电路零件因低温偏离标准值造成电路参数改变而损坏电磁炉。216、散热系统 将IGBT及整流器DT紧贴于散热片上,利用风扇运转通过电磁炉进、出风口形成的气流将散热片上的热及线盘L1等零件工作时产生的热、加热锅具辐射进电磁炉内的热排出电磁炉外。MCU发出风扇运转指令时,脚输出高电平,电压通过R38送至Q4基极,Q4饱和导通,+12V电流流过风扇、Q4至地,风扇运转;MCU发出风扇停转指令时,脚输出低电平,Q4截止,风扇因没有电流流过而停转。217、主电源电路 AC220V 50/60Hz电源经保险丝FUSE, 再由C1滤波加到桥式整流的输入端,整流后的电压通过L1和C2滤波,得到300伏左右的直流电压供IGBT工作用;输入的AC220V 50/60Hz电源经保险丝除送至辅助电源使用外,还通过D1、D2整流得到脉动直流电压作检测用途。FNR 是压敏电阻,正常工作时其内阻很大,当外界电网有很高的尖峰电压干扰过来时,其自身瞬间短路产生很大的电流来烧断保险管,起到保护后部电路的作用.218、辅助电源电路A、变压器降压电源电路 AC220V 50/60Hz电压接入变压器初级线圈,次级两绕组分别产生13.5V和23V交流电压。13.5V交流电压由D12D15组成的桥式整流电路整流、C22滤波,在其上获得的直流电压+12V(风扇转动时电压)除供给散热风扇使用外,还经电阻R25降压、DW1三端稳压器稳压、C20滤波,产生+5V电压供控制电路使用。23V交流电压由D16组成的半波整流、 C25滤波后, 再通过由Q3、R36、ZD3、C24、C23组成的串联型稳压滤波电路,产生+20V电压供IC2、IC3和IGBT激励电路使用。B、开关电源电源电路 开关电源部分采用ST公司最新推出的集成电路VIPer12A,来实现不同电压的输出.电源接入后通过桥式整流(和整流桥组成),经过C28电容滤波,在C28两端产生310V的直流电压接到VIPer12A的电压输入脚。输出端通过稳压变压器的方式来得到18V(无负载时37.6V左右)和5V直流电压,为IC和其它外围元件提供电源。219、报警电路.电磁炉发出报警响声时,MCU10脚输出幅为5V、频率3.8KHz的负脉冲信号电压至蜂鸣器BELL,令BELL发出报警响声。三、故障维修S3F9454MCU系列虽然机型较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及MCU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件少,并设有故障报警、显示功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警显示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。 31、故障代码表代码故 障指示灯液晶屏声音备注E0无锅具或锅具不适用正常指示显示E01.5秒响一次报警15声E1炉面温度传感器开路指示灯熄灭显示E1连续报警5声不能恢复E2IGBT温度传感器开路指示灯熄灭显示E2连续报警5声不能恢复E3使用电压过高指示灯闪烁显示E3一直报警正常可恢复E4使用电压过低指示灯闪烁显示E4一直报警正常可恢复E5炉面温度超温/过高指示灯熄灭显示E5连续报警5声不能恢复E6IGBT温度超温/过高指示灯熄灭显示E6连续报警5声不能恢复3.2、主板检测标准参数由于电磁炉工作时,主回路工作在高压、大电流状态中,所以对电路检查时必须将线盘(L2)断开不接,否则极容易在测试时因仪器接入而改变了电路参数造成烧机。接上线盘试机前,应根据3.2.1对主板各点作测试后,一切符合才进行。321、主板主要点参数表一、待机测试(不接入线盘,接入电源后不按任何键)在AC220V/50/60Hz下测试NO测试点标准备注不合格处理1通电有B地一声若没有声音根据3.2.2的1项查修2AAC220V没有电压查电源线是否还通和保险管是否断开,3BDC1951V电压过低或过高根据2.10节和2.13节的原理进检修4CDC308V电压过低根据2.17节的主电源电路进行检修5DDC2.86V电压过低或过高根据2.8节的同步电路原理进行检修6E0V (接上线盘时3.08V)电压过低或过高根据2.8节的同步电路原理进行检修7F0.006V电压过低或过高根据2.6节的IGBT驱动电路进行检修8G4.92V0.1V电压过低或过高根据2.5节的振荡电路原理进行检修9H0.03V电压过低或过高根据2.5节和2.6节的电路进行检修10I3.2V0.1V电压过低或过高根据2.10节的VCA电压检测电路进行检修11J0电压过低或过高根据2.11节的电流检测电路原理进行检修12K4.930.1V电压过低或过高检测78L05及后部相关的电路13L19.12V(风扇没转动时测)电压过低或过高检测电源变压器及整流部分电路14M19.8V电压过低或过高检测18V稳压电路及外围相关元件15N36V电压过低或过高检测电源变压器及整流部分电路322、主板测试不合格维修方法(以WCK-DCL-M01B主板为例)1)、通电蜂鸣器不叫:A、电源指示灯(数码管、液晶屏)亮,检查有源蜂鸣器和限流电阻R38(100)的阻值是否正常,MCU第脚是否为5V,若都正常,则MCU坏。B、没有任何反应:1、查MCU第脚与脚电压是否是5V,若是正常则MCU损坏。2、MCU第脚与脚没有电压,查M点是否有19.12V左右的电压,若有请查R35、DW1、电容C22、C20、C21是否变质,5V供电回路是否断路;若M点没有19.12V左右的电压,查电源变压器初级与次级线包阻值,AC220V电源输入回路,保险管是否正常。2)、测C点电压低于305V:如果确认输入电源电压高于AC220V时,C点测得电压偏低,应为C2开路或容量下降,如果该点无电压,则检查整流桥DT交流输入两端有否AC220V,如有,检查L、DT;如没有,则检查互感器T1初级是否开路、电源入端的插片是否松动和至整流桥入端连线是否有断裂开路现象。3)、测IC339的第脚到地电压(正常时为19.8V2V):没有+19.8V2V时,应先测变压器次级有否电压输出,如没有,测初级有否AC220V输入,如有则为变压器故障, 如果变压器次级有电压输出,再测C25有否电压,如没有,则检查C25是否短路、D16是否不良、Q3和ZD3这两零件是否都击穿, 如果C25有电压,而Q3很热,则为+19.8V2V负载短路,应查C24、IC3、IC2及IGBT推动电路,如果Q3不是很热,则应为Q3或R36开路、ZD3短路。+19.8V2V偏高时,应检查Q3、ZD3。+19.8V2V偏低时,应检查ZD3、C23、C20,另外, M点负载过流也会令+19.8V2V偏低,但此时Q3会很热。4)+5V电压故障:没有+5V时,应先测变压器次级有否电压输出,如没有,测初级有否AC220V输入,如有则为变压器故障, 如果变压器次级有电压输出,再测C22有否电压,如没有,则检查C22、DW1是否短路、D12D15是否不良, 如果C22有电压,而DW1很热,则为+5V负载短路, 应查C21及+5V负载电路。+5V偏高时,应为DW1不良。+5V偏低时,应为DW1或+5V负载过流,而负载过流DW1会很热。5)、开机显示E0,报警不能加热 开机显示E0的故障范围比较大,在维修时有一定的难度,所以要从以下几点检测:A)、检测IC3(LM339)的脚对地是否有18V(开关电源主板是18V,变压器主板为19V左右)电压,若没有请按3.2.2的3项进行查修.若正常请进行下一步.B)、检测方块电容C2/5UF/275V两端电压是否为308V左右,若不正常,查DT整流桥是否正常;电容C2容量是否正常。若正常请进行下步:C)、检测IC3的脚是否为3.08V(要有线盘时测),若没有查R16、R17(510K/2W)、电容C15、R19/5.6K、R4/270、R20/4.3K-4.7K、IC339是否正常;若正常请进行下步:D)、检测IC3的脚是否为2.86V(要有线盘时测),若没有查R14(510K/2W)、R15/4K7、LM339是否正常,若正常请进行下一步:E)、检测LM339的、脚是否为4.9V左右电压,若没有查R21/1K、C16/2A222、R22/10K、D9/IN4148、LM339是否正常,若正常请查下一步:F)、在待机状态下检测LM339的脚是否在0.03V左右,若电压比较高,请查R23/4K7、LM339是否正常,若正常请查下一步:G)、检测MCU的脚在待机状态下是否为低电平,若这个电压是高电平,请查D8/IN4148、C14/2A102、MCU是否坏,若正常请查下一步:H)、检查LM339的脚电压是否是3.26V左右,若不正常,请查R29/51K、R31/10K、C18/2A272、LM339是否正常,若正常请查下一步:I)、检测IGBT的G电压是否在0.01V左右,若电压是0V或比较高,请查R27/10、Q1、Q2、R30/10K、LM339是否正常,若正常请查下一步:J)、按一下开/关键,选择任意功能,在出现E0的同时测MCU的脚是否有间断的高电平出现,若没有请查R13/2K2、MCU是否正常;同时再测LM339的脚是否有PWM输入(有输入时电压在2.1V左右)若正常请查下一步:K)、静态时测LM393的或脚电压,正常时为低电平(工作时才为高电平),若不正常,a、查二极D7的正端是否是1.7V左右,若不正常查R2/820K/1W、C5/3A102、R3/100K、R10/8K2、C7/2A102、R5/330K、R6/220K是否正常;b、查LM393的脚是否是1.26V低电平,若不是查R20/4K3(不同的机型此电阻在4K3至4K7之间)。 L)、接上线盘开机,在显示E0的同时伴随“B”声能听到有磁场打锅的声音,同时也测MCU脚的电压,看是否有高电平输出,若没有查互感器T1次极是否断路(在路测次极两端的电阻约0.9K左右)、电容C4/2A103、二极管D3-D6/IN4148、C11/10Uf/16V、C12/104、R11/2K2是否变质等。6)、开机显示E1,报警不能加热: 电磁炉插上电源,按下开/关键,数码管显示E1报警不能加热,则为炉面温度传感器开路所至;拔下炉面传感器插头,用万用表测其阻值,在环境温度25度时,其阻值为100K左右,若为无穷大,则为开路,若测其正常,请查R37/3K、C26/104以及至MCU第脚的线路看是否有开路现象。7)、开机显示E2,报警不可工作: 电磁炉插上电源,按下开/关键,数码管显示E2报警不能加热,则为功率管IGBT温度传感器开路所至;拔下IGBT传感器插头,用万用表测其阻值,在环境温度25度时,其阻值为100K左右,若为无穷大,则为开路,若测其正常,请查R33/18K、C27/104以及至MCU第脚的线路看是否有开路现象。8)、开机显示E3不能工作: 电磁炉插上电源,按下开/关键,数码管显示E3报警不能加热,则为使用的电源电压太高所致;先测量一下当时使用的电压是否在160V-260V范围内,若正常,请查电压取样电路。测MCU第脚在220V时的电压,正常时应是3.2V左右,这个电压若太高,请查二极管D1、D2、电阻R1/330K/1W、R9/5K6、MCU以及线路是否正常。9)、开机显示E4不能工作:电磁炉插上电源,按下开/关键,数码管显示E4报警不能加热,则为使用的电源电压太高所致;先测量一下当时使用的电压是否在160V-260V范围内,若正常,请查电压取样电路,测MCU第脚在220V时的电压,正常时应是3.2V左右,这个电压若太低,请查二极管D1、D2、电阻R1/330K/1W、R9/5K6、C10/104、C30/10UF/35V、MCU以及线路是否正常。10)、开机显示E5,报警不能工作: 开机显示E5,则为炉面温度传感器短路所致,请拔下炉面传感器插头,用万用表测其阻值,在环境25度时,其阻值为100K左右,若阻值很小,则为短路,若测其正常,请查R37/3K、C26/104、MCU是否正常以及传感器插座是否接触良好。11)、开机显示E6,报警不能工作: 开机显示E6,则为功率管IGBT温度传感器短路所致,请拔下炉面传感器插头,用万用表测其阻值,在环境温度25度时,其阻值为100K左右,若阻值很小,则为短路,若测其正常,请查R33/18K、C27/104、MCU是否正常以及传感器插座是否接触良好。12)、工作一段时间显示E5报警停止工作: 工作一段时间显示E5报警停止工作,则为炉面温度超出了设定的温度值而机器正常保护,若是炉上烧的是水而出现这种情况,请检查温度传感器与上面的微晶板接触是否良好,上面的导热硅脂是否充足,若不充足请再加适量的导热硅脂。13)、工作一段时间显示E6报警停止工作: 工作一段时间显示E6报警停止工作,则为功率管IGBT温度太高而显示的故障代码保护,出现这种情况时请查风扇是否在转,若不转请按2.16节的散热系统进行检修;若风扇转动,请检查进气口与排气口是否有堵塞现象,风扇转速是否变慢,若变慢请更换散热风扇。14)、正常工作时停一下又工作(停止的次数较高): 此种现象是电网浪涌电路灵敏度发生变化所致,维修时请参照2.13节的浪涌监测电路,首先测在220V状态下二极管D7/IN4148的正端是否1.7V左右,若不正常请查从高压取样过来的电路,若正常请查电容C7/2A102容量是否变小,MCU是否正常。15)、刚开机时工作马上又停止(好象起动不了的现象): 这种现象看似乎和上一种相似,但区别是此种是刚开机时就开不了机,停与开的次数较多。引起此现象的原因有两方面:A、电源输入滤波不良,查C1/2UF/275V电容是否是容量太低;B、VCE检测电路引起,请根据2.12节的VCE检测电路讲的原理进行检修。16)、插上电源没有任何反应: 查保险管是否完好:A、 保险管完好:请查电源电路是否正常,测5V和18V电源是否正常,若不正常请按2.18节的辅助电源电路原理进行检修;若正常而没有任何反应,则为MCU坏。B、 烧了保险管:这种现象是工作电路过流引起的,引起过流的原因有:a、 压敏电阻保护,FNR/10D471是压敏电阻,正常时其阻值很大在电路中不起作用,当外界有很大的浪涌电压过来时(如雷击),其本身内阻急速下降近似短路状态,这时保险管马上因短路过流而烧断,起到了保护的目的;在保护的同时其本身也将破坏,这些故障可以观察到。b、 主电源电路短路引起:查电容C2/5UF/400V两端电压,正常时应有300-310V的直流电压,若没请查,D1、D2/IN4007、DT整流桥、电容C2是否有短路或者不良。c、 功率管IGBT烧毁:检测到IGBT击穿在更换IGBT之前首先要进行以上a、b两步的检测,以上两步修好确认无误后再进行下一步,拆下坏的IGBT换上同型号的,初步测试IGBT的G极到地的阻值正常值是8.5K左右,若此处的阻值过大或过小,则为后部驱动部份有故障,检测Q1与Q2基极电压正常值是0.06V左右,IC3D/LM339第脚在0.03V脚在3.26V左右,若此电压不正常请查+18V、Q1/S8050、Q2/S8550、R30/10K、IC3/LM339、R29/51K、R31/10K、C18/2A272等是否有变质现象;在修好IGBT烧毁之后,要进行分析引起烧IGBT的原因:、IGBT在工作时外界因素引起的短路:看是否有线路受潮打火、IGBT的G极与其它电极上是否有蟑螂或其它导电物引起短路,若有要进行排除后方能通电试机。、保护电路故障引起的烧功率管:1、浪涌电路失灵:用无极性30UF/400V的电容,并在交流电插座的输入端,做通断充放电,若电磁炉在电容充放电的同时能立刻关闭然后又能起动,则为此电路正常;若不能请按2.13的浪涌电路监测电路进行检修(注意:若进行1-2次充放电后,而电磁炉没有保护,请不要试的太多,以免再次烧机)2、VCE检测电路发生故障引起的IGBT电压过高而烧毁:此现象表现为在慢慢拿起锅时IGBT的峰值电压没有得到限制而升高,当超出过IGBT的极限电压值(1200VP-P)时机器会烧毁;检修此故障时请用示波器观察IGBT的C极工作时的峰值电压(先开低档工作,再慢慢提升功率),当功率调到最大时再慢慢提起锅具,这时观察IGBT的C极工作波形峰值电压不能超出1200VP-P;若此电压有超出现象,请按2.12的VCE检测电路进行检修。 323、维修电磁炉过程要注意的事项 1)、在维修电磁炉前首先要进行整体外观与内部观察,看一下电磁炉的使用时间与使用的环境,若使用时间太久的机,有可能电子元件损坏的机率比较高,因为电磁炉是厨房电器,油烟和环境的潮湿对电磁炉电路引响很大,在检修时一定要先用软毛刷除尘,油污太多的要用天那水清洗干净,用风筒吹干,然后装好通电,看数码管显示的故障代码进行相应的维修。 2)、待修的电磁炉在修之前先通电试一下,若听到内部有打火的声音或有烟雾异味时,应立即断电工作,打开机壳再检查。 3)、在消费者送来修机之前,一定要询问此机在使用过程中出现的异常情况,因为电磁炉是大功率电器,内部电子元件发热比较大,时间久了有的电子元件热稳定性变差,在使用过程中机器内部温度升高元件参数就发生漂移,电磁炉就出现故障现象,看一下出现的故障与消费者所说的是否一样,再进行维修。 4)、在拆开机器之前,一定要注意线圈盘的安装方法,两条接线不能有错,紧固螺丝定要打紧,固定线盘的三棵螺丝若有加垫片的一定不要忘记装回去;在装机前一定要检查一下炉面传感器上的导热硅脂是否充足,若太干或很少一定要重新加一点;在装好机后,一定不要把螺丝刀或没有装的螺丝忘放在里面,打好螺丝后一定要拿起机器摇一摇,听一下内部是否有异物的响声,然后再通电试机。 5)、在修机更换元件时,一定要根据电路图上标注的参数进行更换,不能随便更改电路的参数;调功率的可调电阻,在机器出厂之前公司已做严格的调试,在修理机前后如没有功率仪测试,一定不要随便调动,如不小心调动了,一定要记下调动的角度,然后再把它调回来,以便引起别的故障。(有条件的话,可用钳型表测量工作电流,用万用表测量电压来估算功率大小,输出功率为标准功率
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