结构钢筋施工方案.doc

钢筋施工方案一、结构层施工程序弹柱、梁中心线及外边线,测水平标高,并做好标志搭设绑扎柱、梁、板钢筋的脚手架绑扎柱钢筋焊接柱模板的限位撑筋安装管线及隐蔽工程验收封柱模板搭设楼梯支撑梁、平台支撑架铺设楼梯楼层底模(包括连系梁底模)弹线(轴线、标高尺寸验收) 支梁、板模板绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯钢筋及管线安装隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)清理垃圾，浇水安装砼泵管浇捣柱、板砼、楼梯砼养护拆模测水平标高、并做好标记。二、钢筋的施工方法和质量保证措施1、钢筋接头和绑扎：按照设计要求柱、梁、板竖向粗钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用焊接或绑扎搭接。2、钢筋绑扎程序：绑扎柱筋梁(包括过梁)筋板筋，为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。3、钢筋绑扎、安装质量要求(1)钢筋的交叉点应用18#、20#铁丝(或22#)扎牢，不得有变形、松脱、位移。(2)所有钢筋的规格，间距，根数，位置均应符合设计要求。(3)所有箍筋均应与受力筋垂直。(4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：(单位：毫米)网眼尺寸 20 骨架的宽及高5 受力钢筋: 间距10 排距5 箍筋间距20(5)受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不超过25，受压区不得超50，二级钢筋均不得超50%。(6)钢筋的保护层厚度应符合下列规定：楼板：10毫米梁和柱受力筋：25毫米 箍筋和构造筋：15毫米(7)所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。(8)板钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。(9)16钢筋采用绑扎连接或焊接接头，16以上钢筋宜采用直螺纹机械连接接头。4、质量保证措施(1)楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。(2)柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎牢。(3)钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。(4)在砼浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。(5)因本工程楼板配筋直径不大，所以在浇捣砼时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，砼浇捣过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。(6)柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。(7)模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除设计图中注明的外)，在边支座不小于5d(d为钢筋直径)且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心级钢筋端部作成弯钩。(8)一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接接头允许位置严格按设计和规范要求。(9)在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。5、直螺纹连接接头施工要点直螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头螺纹的牙形与牙数相匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。直螺纹套筒有明显的钢筋级别及规格标记，螺纹套筒孔必须用与相应的塑料密封盖封严。直螺纹套筒验收时应检查：大部筒的规格、型号与标记；大部筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头应与钢筋轴线相垂直，并不得翘曲。套丝时要用水溶性冷却润滑液进行冷却润滑，对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度：直螺纹套筒检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭矩扳手将大部筒拧至规定的力矩，以利保护及运输。连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。钢筋直径mm1618202225-283236-40扭紧力矩Nm118145177216275314343连接钢筋时将已拧套筒的上层钢筋拧至被连接的钢筋上，并用扭力扳手铵以上表格中的规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。钢筋扭力矩的检查：目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣，如发现一个完整的丝扣外露，应重拧或加固，并重新检测。抽查的数量对梁、柱构件为每根梁、柱1个接头，对板、墙、基础构件为3%，但不少于3个。钢筋接头强度的检查：正式连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试样作拉伸试验。