GA 573-2009 警服材料 精梳棉涤混纺染色斜纹布

908030A 94中华人民 共和 国 公共安732009代替73 2005警服材料 精梳棉涤混纺染色斜纹布009050 1实施中华人民共和国公安部 发布刖 罱732009本标准全部技术内容为强制性。本标准自实施之73 2005(警服材料精梳涤棉、棉涤混纺染色斜纹布。本标准与73 2005相比主要变化如下：标准名称由精梳涤棉、棉涤混纺染色斜纹布改为精梳棉涤混纺染色斜纹布；修改了产品品种和规格；一增加了标样编号；修改了外观质量评定方法；修改了物理性能；修改了染色牢度；增加了安全性要求；删除了耐刷洗色牢度指标；_标准的附录标准由公安部装备财务局提出。本标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：公安部装备财务局、公安部特种装备质量监督检验中心、常州市君豪纺织品有限公司。本标准主要起草人：孙莉莉、王利群、吴爽、许文君。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：73 2005警服材料精梳棉涤混纺染色斜纹布7320091范围本标准规定了警服用精梳棉涤混纺染色斜纹布的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于警服用精梳棉涤混纺染色斜纹布的生产、检验、验收与订购。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 250 2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(05一993，BT 2910 1997纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法(833：1977) 29121 1998纺织晶 甲醛的测定 第1部分：游离水解的甲醛(水萃取法)(41841：1997) 3819 1997纺织品织物折痕回复性的测定 回复角法(313：1972) 3920 2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度(05一001，BT 3921 2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(05一006，BT 3922一1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(05994) 39231 1997纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法(3934 l：1994) 46671995机织物幅宽的测定(932：1976) 4668 1995机织物密度的测定(21卜2：1984) 4669 2008纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定(801：1977，BT 6152 1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(05一994) 7573 2002纺织品水萃取液071：1980，BT 8170 2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 8427 2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧(05一994，BT 8628 2001 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物式样和服装的准备、标记及测量(759：1994) 86292001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序(330：2000) 8630 2002纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定(077：1984，BT 170311 1997 纺织品 织物在低压下的干热效应 第1部分：织物的千热处理程序(8661：1991) 170312 1997纺织品织物在低压下的干热效应第2部分：受干热的织物尺寸变化的测定(866：1991) 01032 1993织物及其制品缝纫损伤的测定 01093 1999机织物结构分析方法 织物中拆下纱线线密度的测定(21I5：1984)1732009 140071998 棉涤混纺印染布(3477：1984；4038：19814232：1983) 24611999包装用降解聚乙烯薄膜3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31水分扩散时间of 2水分干燥速率of 定时间内蒸发的水分占原有水分的百分率。4要求41规格产品的经纬纱线密度为5959(1005210052)，混纺比例为棉60、涤纶40，织物组织为二上一下右斜纹织物。42颜色颜色为浅蓝色和漂白色，应符合主管部门批准的中国人民警察服装材料标样(以下简称“标样”，编号分别为：浅蓝色白色9。与标样对比色差不低于4 5级。43实物质量产品的质感、手感应符合标样。44物理性能物理性能应符合表1规定。表1物理性能检验项目 指 标幅宽110经向 627土15密度(根10 向 34710经向 700断裂强力300棉纤维含量 60经向 一15+10水洗尺寸变化率纬向 一10+10经向 一15+10干热尺寸变化率纬向 一10+10缝纫损伤率 5单位面积质量(g110士10缓折痕回复角(。)(经+纬) 初始 2002表1(续)732009检验项目 指 标初始 14水分扩散时间8初始 90水分干燥速率冼涤5次后 9045染色牢度染色牢度应符合表2规定。表2染色牢度 单位为级指标项 目浅蓝色 漂白色耐光色牢度 5 5 6变色 4耐皂洗色牢度沾色 4干摩 4耐摩擦色牢度湿摩 4变色 4 4 5耐汗渍色牢度沾色 4 4 5变色 4 4 5耐热压色牢度沽色 4 4 53耐光色牢度为保证指标，其他允许一项低半级。46安全性要求461 75。462游离甲醛含量不大于50 mg7外观质量471 外观质量分局部性疵点和散布性疵点。472局部性疵点按14007 1998中52执行。473局部性疵点的评定采用有限度的每米允许评分的办法，允许评分总分按下列公式计算(四舍五人修约为整数)：疵点允许总分一每米允许评分(03)布段长度474散布性疵点允许程度除幅宽外按 14007试验方法51 外观疵点试验条件和方法按 14007 1998中613规定。52颜色检验须在北向自然光下或光源箱 2503实物质量的检验比照实物标样进行质感和手感检验。54线密度试验方法按 010935幅宽按 4667一1995执行。56密度试验按 46681995执行。57断裂强力试验按 39231 1997执行。373200958棉纤维含量试验按 997规定执行，分析结果计算按 29102执行。59水洗尺寸变化率试验按 8628 2001、 8629 2001(洗涤程序为4A， 863010干热尺寸变化率试验按 17031，1 1997、 170312 1997执行。51  01032 1993执行。512单位面积质量试验按 466913缓折痕回复角试验按 3819 1997执行。514水分扩散时间的检验按附录15水分干燥速率的检验按附录16耐光色牢度试验按 8427 2008中的方法3执行。517耐皂洗色牢度的检验按 3921)执行。518耐摩擦色牢度试验按 3920。2008执行。519耐汗渍色牢度试验按 39221995执行。520耐热压色牢度试验按 6152 1997执行。521  7573一一2002执行。522游离甲醛含量试验按 291211998执行。6检验规则61检验分类检验分为型式检验、交收检验。62型式检验有下列情况之一时。应进行型式检验：a) 当材质、工艺和承制方变化时；b) 长期未生产后恢复生产时；c)定期或累积一定产量时；d) 交收检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)主管部门提出型式检验要求时；f)其他必要情况下。63交收检验交收产品时，按抽样方案对交收批抽取的样本进行检验。64检验项目641型式检验按第4章除41外规定项目进行检验。如产生异议或需方提出要求时，对41中线密度项目进行检验。642交收检验按42、4，3、4，7规定项目执行。如产生异议或需方提出要求时，对第4章规定的其他项目进行检验。65抽样数量651型式检验随机抽取4m。652交收检验以一次交收产品为一批，10 000 机抽取300 0 000 73200966判定规则661型式检验样品符合第4章要求的为合格，否则为不合格。66，2交收检验批产品按642规定项目检验后，符合要求的为合格批。不符合要求时，允许二次抽样，抽样数量加倍，复测结果符合要求的判为合格批，否则为不合格批。7标志、包装、运输与贮存71产品标志每段布在反面距布头20 容包括承制方、生产日期、检验员代号及合格品字样。同时在每段布的末端吊硬纸牌，标明品名、幅宽、段长和生产日期。7，2外包装标志出厂成品应在包装两端头处印字，示例见图1。图1包装标志示例印字一律采用黑色，其中“警服材料”、产品名称、承制方名称、“合格品”为黑体，其他为宋体字，字号大小以布满端头为宜，字迹清楚、工整、颜色牢固。73包装731产品采用加纸芯面朝里卷装，每卷长200 m30 133，最多由3段组成，最短段不得少于18 m。732每卷布内要附产品码单，标明产品名称、段数、每段长度、承制方和生产日期。733产品卷装后用不低于004 膜质量应符合 2461包装用抗老化塑料编织布，加盖缝头包装。734编织袋缝制应牢固，搭接处不小于5 码不低于1针2 尾回针打结。74运输与贮存741包装件在运输、贮存时不应露天堆放，注意防潮，搬运装卸过程中不得抛摔。7，4，2包装件应码放在货架上，货架距地面高度不得低于20 A 5732009附录A(规范性附录)水分扩散时间及水分干燥速率试验方法A1工具及设备工具及设备包括：a)试样架、滴管；b)秒表(精度1c)圆形裁样器；d) 电热鼓风干燥箱(常温+300可调控)；e)干燥器；f)o00l g)轧车(宽度大于6 A2样品制备A21 水分扩散时间的样品制备在无影响试验结果疵点(见47)的布面上，距布端1，5 边10 圆形裁样器呈梯形裁取100 22水分干燥速率的样品制备在无影响试验结果疵点(见47)的布面上，距布端15 边10 别顺经、纬向裁取约为5 0 3试验步骤A31 水分扩散时间试验步骤如下：a)将1块试样平放于中孔直径不小于5 b)用滴管吸取约005 距离试样约l 时启动秒表计时；c)待试样上的水滴完全扩散时，停止秒表计时，读取秒表上的时间，精确至小数点后两位；d)重复a)c)步骤，完成5块试样的试验。A3。2水分干燥速率试验步骤如下：a)将4条试样悬挂于42的烘箱(试样间距、试样与烘箱壁间距不小于5 烘二r4 h，然后置于干燥器内冷却05 精确至0001 g(下同)；b) 将试样充分浸泡于水中，取出后使用轧车使其含水率达到1004称重得W，；c)将含水的试样悬挂于+37土2的烘箱(试样间距、试样与烘箱壁间距不小于5 10 出后逐条称重得w：。A4结果计算A41水分扩散时间计算5块试样试验结果的算术平均值，结果按 81