D523 (镜面光泽标准测试) specular gloss

鏡面光澤標准測試方法此標准是在固定指示D523下建立的;緊跟指示的數據表示最初釆納的年份,或在修改的情況下,則表示最后修改的年份,圓括號里的數據表示最后再批准年份.上標字母()表示最后修訂版或再批准后的編輯更換. 國防部代理已核准使用此標准.1. 範圍1.1對于60,20,與85(1-7)2的表面反射性測量器,此測試方法涉及非金屬樣本鏡面光澤的測量.1.2把英寸單位里的數值看作標准,圓括號里的數值僅供參考.1.3此標准沒有提供任何安全措施,如果有,那么配合使用.使用者在使用前須建立適當的安全與健康措施.2.參考文件2.1ASTM標准:D832慣例是關于所測試面板上塗層,光澤面與相關產品的一致膜厚.D3964慣例是關于外觀測量塗層樣本的選擇領域.D4039測試方法是關于高光澤度表面的反射薄霧.E97測試方法是關于通過寬帶過濾器反射計來測量不透明物體的方向反射率因素,45-deg 0-deg.E430測量方法是關于通過測向光度法來測量高度光澤表面的的光澤.3.術語3.1定義:3.1.1相關反光反射因素-從一樣本到從在相同几何條件下的一標准表面所反射的反光流量反射出的反光流量比率,為了測量鏡面光澤的目的,此標准表面應為拋光鏡面.3.1.2鏡面光澤度-在一反射方向的樣本的相關反光反射率因素.4.測試方法概況4.1以60,20,與85几何(8,9)來進行測量.選擇角度的几何狀況與縫隙以便于它們的步驟可能使用于以下:4.1.1當使用的20几何狀況可能更實用時,那么與所用60几何狀況進行比較然后再作決定.4.1.2對于比較60光澤數值高于70的樣本,20几何狀況則更有利. 4.1.3當用60角光源樣本測試值小于10時,我們就經常用85角光源去比較樣本和散光性.5.重要性與使用 5.1光澤與一表面從某方向所反射出的光比其它方向所反射出來的光的能力與光澤相聯.這些方向與鏡子的反射相關聯,通常都有最大的反射率.以大致的相關角度來看,此測量方法與表面所產生的光澤的目視觀察相關. 5.1.1通過此測量方法所測量的光澤率是通過比較樣品的鏡面反射率與一黑色鏡子標准的鏡面反射率而獲得的.因為鏡面反射率同樣取決于樣本的表面折射指數.所測量的光澤率變更作為表面折射指數變更.然而,在所取得的目視光澤率里,通常比較有相似表面折射指數的鏡面光澤.因為,當高度光澤表面在折射指數上相比較不同時,通過表面折射指數變更,儀器所測出來的比率比目視所測出來的比率所受影響要更多,在目視與儀器光澤比率之間的不一致就會出現. 5.2表面外觀的其它目視方面,例如反射圖象,反射汽霧,與結構的不同,都通常包括光澤(1),(6),(7)的評估.測試方法E430包括圖象的不同光澤與反射汽霧的測量技巧.測試方法D4039為測量反射汽霧提供一個可選程序. 5.3已出版關于數字到鏡面光澤的知覺間隔的關系的少許信息.但是,在許多應用中,此測試方法的光澤刻度在符合光澤(10)的目視判定的已噴漆樣本之間提供了判定標准. 5.4在察覺到光澤或顏色經比較有大範圍不同時,非線性可能會出現在目視光澤差異等級與儀器光澤可讀差異之間. 6.儀器6.1儀器部件-儀器由能提供物體電波的遇熱發光的光源組成,要位于樣品的表面,且接受器要位于能接受到樣品所反射出來的所要求的角錐的光線.此接受器應是一個對于目視輻射有感光性的設置. 6.2几何條件-物體電波的軸是在所規定角的其中一個從垂直到樣品表面.接受器的軸是在物體電波軸的鏡面反射.物體電波軸與接受器軸是在通過几何學所指示的名義上的數據0.1之內.在樣品內用無瑕黑色鏡子或其它前表面鏡面的一平面件,在接受器領域停頓處(接受器窗口)形成一光源的圖像.樣品的照明區域的強度不能多于距離的三分之一,此距離是從此區域的中心到接受器領域的停頓處.光源的尺寸與分差及接受器都應符合表1里所述. 接受器領域停頓處的角尺寸的測量據Fig.1里所述,在一准直射束耗型器具里從接受器透鏡來測量,及據Fig.2里所述,在會聚射束耗型器具里從測試表面來測量.對于歸納的尺寸說明,見Fig.1與Fig.2.所選公差是以便于在來源里發生錯誤及接受器孔徑在刻度(5)的任何一點不產生多于一個光澤度單位的錯誤. 6.2.1任何鏡面光澤測量的重要几何尺寸: 6.2.1.1光線束軸角,通常是60,20,或85. 6.2.1.2主要光線的可接受角的分歧(傳播度數或反射的光線的傳播). 注意1-平行光束表面反射性測量器擁有更好的反射光線原理角度的一致性,但是會聚射光束表面反射性測量器為測量所接受的角的分歧在程度上更加不一致性. 注意2-極化作用-在光澤測量里所獲得的極化作用的影響的評估(11).極化作用錯誤的數量取決于樣品與標准的折射的指數,物體的角度與極化作用之間的差異.因為樣品與標准一般目視非常小,且由于極化而不影響所測量的光澤數據. 6.3小插圖-在表1里所規定的領域角度里沒有光線的小插圖. 6.4光譜條件-從一光源過濾器光電池結合體獲得的結果十分不同,此光源過濾器光電池結合體是用CIE光源C來光譜更正產生CIE發光效率.一般來說, 因為鏡面反射在光譜里是無選擇性的,根據此測試方法的使用者所達成的協議,光譜改正僅僅需要應用于高度彩色,低光澤樣品. 6.5測量機器-接受器測量機器是一個能給出一系列數據指數的設備,此數據指數是通過用全刻度的1%的接受領域停頓處的光流量的比例.7.參考標准 7.1主要標准-對于納D線有1.567折射指數的高照明度,平面,黑色鏡子,應為每個几何安排一個100的鏡面光澤數值.任何其它折射指數的光澤數值能從非方程式(5)計算出來.對于在折射里的小差異,然而,光澤數據是一指數的直線功能,但是每個几何的光澤變更率指數是不同的.在折射指數里,每0.001增量在光澤數值里產生0.27,0.16,與0.016的變更,且單個選定20,60,與85角的几何照明標准.例如,指數1.527的鏡子選定89.2,93.6,99.4的數值,目的是為了增加几何.注意3-匯報無瑕的黑色鏡子在時間段折射里大範圍的變更,此是由于化學污染(10).通過鈰氧化物的目視拋光存儲原始數值.高純度石英的楔入提供比鏡子更穩固的參考標准. 7.2工作標准-陶瓷磚,減少拋光範圍的不透明鏡子,金剛砂紙,與其它堅硬且表面一致地半光澤的物料,且此物料在校准時對在表面反射性測量器上的主要標准很適合,符合此測試方法.這些標准要通過比較主要標准來對持續性做定期檢查. 7.3當不用它時,將此標准(物件)儲存在密閉容器里.且保持干淨,遠離任何可能造成表面刮傷或損傷而帶來的任何污點.不要把此標准(物件)倒放于臟的或受磨損的表面.要握住此標准的側邊以避免從此標准(物件)的表面弄到油污.在溫水里清洗此標准(物件)及用一柔軟的尼龍刷與適度的清洗劑溶液溫和地刷.(不要使用肥皂溶液來清洗標准,因為它們可能會使膜層脫掉一層).在熱的、流動的水里漂淨此標准(溫度接近150F(65C)以清洗掉清洗劑溶液,然后在蒸餾水里做最后一次清洗.不要擦它.用軟綿繃帶、紙毛巾或其它軟綿繃帶吸收劑物料,來輕擦、磨光黑色鏡子來達到高光澤度標准.然后將已漂淨的標准(物件)放置于溫烤爐上烘干.8.測試樣品的准備與選取 8.1此測試方法沒有涵蓋准備技巧.無論如何,光澤測試方法要求測試樣品的准備,使用程序見D823慣例. 注意4-測定最大光澤可從一測試物料來獲得,例如,塗料或光澤度,使用慣例D823的方法B或方法C.8.2選取的樣品要符合慣例D3964.9.儀器校正 9.1操作表面反射性要符合廠商指示. 9.2將儀器放置在指定的黑色校正板上且確定此儀器讀數為零.如果讀數不是在零的0.1之內,那么從后來的讀數里減去它或調整儀器至讀數為零. 9.3在開始的時候或表面反射性測量器操作的每個時間段的完成時校正儀器,且在操作時,要有充分的間隔以確保儀器回應是實際不變的.為校正,調整儀器以正確讀高度磨光標准的光澤度數,適當地安置與確定方向,然后在一中度光澤範圍里讀取一工作標准的光澤度數.如果第二個標准里的儀器讀數不是在它所設置數值的一個單位之內,那么檢驗它的清潔狀況并重復檢驗.此后,如果第二個標准里的儀器讀數仍然不是在它所設置數值的一個單位之內,那么另外用中度範圍標准重復使用.此后,如果此數值還是多于一個單位,那么不要使用沒有重新調整的儀器,選擇對廠商更適宜的儀器.10.步驟 10.1在表面反射性測量器下(或上)依次放置每個樣品.對于有刷記或相似咬紋影響的樣品,將它們稍稍地根據記號的方向來放置,且平行于物體的軸的平面與反射的光束. 10.2在一測試樣品的區域3到6英寸(75到150mm)上至少取三個讀數.如果範圍比兩個光澤度單位還要大,那么根據慣例D3980的外露層測試部分,另外取讀數,且計算出中位值.對于較大的樣品,取相稱地較大的讀數.11.散開修正值 11.1根據生產者與使用者之間的協議,減去表面反射性測量器的讀數來應用散開修正值.以垂直地照亮樣品來測量修正值,且根據6.2里指定的帶有接受器孔徑的物體角度來對相關几何進行觀察.計算修正值,應增加45角,在樣品的0角方向反射,它是根據測試方法E97來測定的,其通過完整的擴散體所反射的超自然流量的有效部分,與通過接受器孔徑來接受的.此超自然流量從完全白色的擴散體來進入接受器孔徑,此擴散體為每一種几何狀況提供以下光澤度指示: Geometry Gloss of Perfect White Diffuser60 2.520 1.285 0.0312.報告 12.1報告以下信息: 12.1.1中間值鏡面光澤度讀數與所使用的几何狀況. 12.1.2如果表面的一致具有重要性,那么任何樣品所顯示出來的光澤度讀數都會大于它們的中間值的5%. 12.1.3如有必要,匯報此測試方法的准備地點,准備方法的描述或鑒定. 12.1.4廠商名稱與表面反射性測量器的模型設計. 12.1.5工作標准或所使用的光澤標准.13.精確度 13.1在許多實驗室里此測試方法的研究基礎上,在不同的天數及每個實驗室里對陶瓷磚與已噴漆面板,從目視感到光澤的不同所做的決定,在實驗室內與實驗室之間共有的偏差在表2里都有.基于這些標准偏差,使用以下標准以95%的可信度水平來判斷結果的可接受性: 13.1.1重復性-兩種結果,每種結果都是相同的操作員從相同的樣品所取得的單一測定,如果在表3里所給出的最大可接受差異