施工方案 建筑工程1.doc

施工方案 建筑工程宁波杭州湾世纪城A1、A2、A4区 A1区9、13、15、22#楼A2区6、11、#楼A4-2区6#楼 施工方案 一、 工程概况 本工程为宁波杭州湾世纪城A1. A2 . A4-1 .A4-2区住宅、配套商业及地下车库。工程位于宁波慈溪市杭州湾新区。 住宅剪力墙结构，地上22-33层，地下一层；配套商业为框架结构，地上两层，地下一层；地下车库为板柱结构，地下一层。二丶土石方施工1.勘察目的和任务 1.1本次岩土工程勘察为详细勘察阶段，根据设计单位提供的详细勘察技术要求和场地所处位置的工程地质条件，考虑到建筑物的特点及国家现行规范规程： （1）查明建筑场地内的地层结构、均匀性。查明软弱地层和坚硬地层的分布，并判定下卧软弱层的形状及厚度，以及各层岩土的物理力学性质，对场地的工程地质条件进行评价。 （2）查明地下水类型、埋藏情况、腐蚀性以及地下水位的季节性变化幅度，对场地水文地质条件进行评价，提供抗浮设计水位。 （3）判明场地及其附近有无影响工程稳定性的不良地质现象，判定场地的地震效应及可能存在的砂土层的地震液化效应，提供抗震设计的有关参数。 （4）提供安全可靠、技术可行、经济合理的基础设计方案并选择合适的持力层，并对基础施工提供建议。 （ 5）未尽事宜按岩土工程勘察规范（GB50021-2001）中的详细勘察阶段要求进行。2.勘察依据的技术标准 本次勘察主要依据以下规范、规程： 岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009年版） 高层建筑岩土工程勘察规程（JGJ72-2004 J366-2004） 建筑抗震设计规范（GB50011-2010） 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002） 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）11.4.2 地下工程防水技术规范 GB 501082001建筑桩基技术规范 JGJ 942008砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图系列 建筑物抗震构造详图 03G3291 砌体填充墙结构构造 06SG61413.勘探点工作布置 根据岩土工程勘察规范（GB50021-2001）以及高层建筑岩土工程勘察规范（JGJ72-2004）的规定，对于二级(中等复杂)的地基，其详细勘察勘探点间距宜为1530m，因此本次勘察的勘探点沿建筑物角点及周边布置。对于拟建15层住宅楼及裙房：控制40.一般孔深为30.0m；对于拟建9层住宅楼及裙房：控制孔深为30.0m，一般孔深为20.0m。孔间距均不大于30m，勘探孔类型主要为取土孔、标贯孔、静力触探孔、鉴别孔及波速测试孔。三丶场地测量1.施工测量的准备工作 1.1施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸和测量方法的熟悉，测量基准点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的配备与检定，测量方案的讨论,工程测量重难点的分析与应对措施。具体为： （1）认真阅读相关专业图纸，对照图纸熟悉场地平面尺寸和场地内的高差变化情况。 （2）熟悉测量规范对施工测量的要求，确保施工测量的质量。 （3）对照方格网测量平面布置图，现场勘察、校测建筑用地红线、围墙线的桩点坐标程。 （4）测量人员配备：测量工23人，验线员1人。2.测量仪器的配备3.场地测量及起始依据校测3.1进场时，用全站仪坐标测量法，并在现场用白灰撒6m6m方格网，测量场地现状高程，作为土石方计算依据；以作为临时水电管线敷设及施工道路、暂设建筑物以及物料、机具场地的划分和定位等用。3.2建筑围墙桩点、水准点、场区首级控制网由我方反复校测无误后，再由我方引测到施工现场。3.3测量控制桩的校核 （1） 根据业主方提供的导线点、高程成果，反算边长、角度、方位角、高差与现场实测比较边长、角度、方位角的精度应达到导线相应等级精度，高差闭合为10n mm（n为测站数）。应及时向业主方反映本工程的校核结果。 3.4检定及试用测量仪器 （1）对于新购置的测量仪器，应送到计量机构进行检定，检查精度是否达到厂家标准精度指标。对于已有仪器，若超出检定周期，已应及时送检。 4.方格网高程测设步骤4.1因为场区图形形状，为了方便快捷测出场区的标高，采用全站仪测设，具体步骤如下： （1）边角线的确定 用全站仪将场区的边界线角点定出来，场地边界线角点布置图。用油漆 红点或钉打木桩做好固定标高的标记。 （2）方格网的现场布置 为了让测量的标高点能像方格网图上面反映的那样，因此将施工场区分割为6m6m的方格，并且用白灰做好标记。 （3）测量的方法 将全站仪架设于任意高程点上，在不量取仪器高和棱镜高的情况下，利用三角高程测量原理测出待测点的高程，操作过程如下： a.仪器任意置点，但所选点位要求和已知高程点通视； b.用仪器照准已知高程点，测出V值，并算出W的值，（W=HA+i-t=HB-V）； c.将仪器测站点高程重新设定为W值，仪器高和棱镜高设为0即可； d.照准待测点（方格网网线垂直交叉的点）测出其高程。5.测量数据整理 根据现场测量记录在草图上的数据，一一换算成绝对高程之后，在方格网图纸上标注各点的标高。测量的结果由监理、甲方确认签字。四丶场地平整1.场地平整的施工程序场地平整是将需要建筑范围内的自然地面，通过人工或机械挖填平整改造成为设计所需要的平面，已利现场平面布置和文明施工。在工程总承包施工中，三通一平工作常常是由施工单位来考虑，因此场地平整也成为工程开工前的一项重要内容。要进行地基基础施工，首先要做好“三通一平”的准备工作，然后进行地基的基础施工。2.场地平整的施工工艺场地平整要考虑满足总体规划，生产施工工艺，交通运输和场地排水情况，并且要尽量使土方的开挖平衡，减少运土量和重复挖运。 场地平整为施工中的一个重要项目，它的一般施工工艺程序安排如下： 现场勘查清除地面的杂物标定整平范围设置水准基点设置方格网计算土方挖填的工程量平整土石方场地碾压验收 当确定平整工程后，施工人员首先要到现场进行勘察，了解场地地形，地貌和周围场地坏境。根据建筑物设计总平面图以及规划了解确定场地平整的大致范围。平整前必须把场地内的障碍物清理干净，然后根据总平面图的要求标高，从水准基点引进基准标高确定土石方的计算基点。平整场地的一般要求2.1 平整场地应做好地面排水。平整场地的表面坡度应符合设计要求，如无设计要求时，一般应向排水沟方向做成不小于0.2%的坡度.2.2平整后的场地表面应逐点检查，检查点为每100400平方米取一点，但不少于10点;长度，宽度和边坡均为20M取1点，每边不少于1点。2.3场地平整应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施加以保护，定期复测和检查；应该注意一点，土石方不应该堆放在边坡的边缘.3 水平运输机械 水平运输机械包括载重汽车、自卸汽车、平板拖车、运油加油车、洒水汽车及各种拖拉机等。载重汽车 载重汽车运输量大、能克服多种路面的不利条件，但需要劳动力或机械 配合装、卸工作。公路工程使用的载重汽车一般分为中型货车（35t）、重型货车（615t）、超重型货车（15t以上），主要有汽油车、柴油车两种。 自卸汽车 自卸汽车是水平运输快捷、自动卸除的汽车。它车身坚固，机动及越野 性能好，爬坡能力强。公路工程中一般使用中型（48t）、重型（920t）、超重型（20t以上）。公路机械中使用后倾斜式自卸车（俗称汽车翻斗车）、中型自卸车都采用汽油发动机，使用重型汽车都采用柴油发动机。4. 施工机械准备施工机械的种类较多，按机械的自重可分为特大型、大型、小型等。按作业对象可分为土、石方机械；路面工程机械；混凝土及灰浆机械；水平运输机械；起重及垂直运输机械等。按行走装置不同可分为履带式或轮胎式。按驱动力可分为机动或电动等。另还有起重机、卷扬机、打拔桩机、钻孔机械、水泵、金属加工机械、土木石加工机械、动力机械以及工程船舶等。4.1土石方施工机械 土石方机械有推土机、铲运机、单斗挖掘机、装载机、平地机、拖拉机、压路机、凿岩穿孔机械等。 （1） 推土机 推土机是一种自行式短距离铲土运输机械，一般分为固定式和回转式、机械操纵和液压操纵等类型。土石方施工的季节性很强，对工程量较为集中的土石方工程一般采用履带式推土机。推土机一般用于经济运距50m100m的短距离推运土方、石方、渣土等，也用于开挖河渠、填筑堤坝、平整场地、砍树挖根、堆集砂砾石等作业。此外，还用于进行局部碾压、给铲运机助铲和预松土，以及牵因引各种拖式土方机械作业。推土机的机械操作员一般配备2名。（2）铲运机 铲运机是一种循环作业式的铲土运输机械，有拖式和自行式的机械传动、液压传动、电动传动和静压传动等形式。在施工作业时，铲运机作业卸土有强制式、半强制式、自行式卸土三种。铲运机施工作业操作员一般按2名驾驶员配备。 铲运机的经济运距和行驶道路坡度是铲运机选型的重要依据。一般来说， 运距短、坡度大、路面松软、选择拖式铲运机为宜；如果运距长、坡度大，宜采用双发动机驱动的自行式铲运机；路面平坦则选用单发动机驱动的自行式铲运机。铲运机适用于中等运距（100m200m）和道路坡度不大条件下的大量土方转运工程。如果运距太短（100m以内）采用铲运机是不经济的，此时采用推土机或轮胎式自装自运较为适宜，运距特长（200m及以上）则采用自卸汽车较为经济。（3）单斗挖掘机 单斗挖掘机是一个刚性或挠性连续铲斗，以间隔重复式循环进行工作，是一种周期作业自行式土方机械。单斗挖掘机有内燃驱动、电力驱动、复合驱动的装置，挖斗有正铲挖掘机、反铲挖掘机、拉铲挖掘机、抓斗挖掘机等形式。单斗挖掘机一般配备2名机械操作手。 在公路建设中，单斗挖掘机主要用来进行挖掘土料，剥除采石的覆盖层及在料场进行装载作业等。 （4）装载机 装载机具有轮胎式及履带式的全回转式、半回转式和非回转式三种形式。履带市装载机配备2名操作员，2m3及以内的轮胎式装载机配备1名操作员，3m3及以上的装载机配备2名操作员。 装载机常用于公路建设中的土石方铲运以及推土、起重等多种作业。在运距不大或运距和道路坡度经常变化的情况下，如采用装载机与自卸汽车配合装运作业，会使功效下降，费用增高。在这种情况下可单独采用装载机作为自铲运设备使用。根据经验总结，如果整个采装作业循环时间少于3min时，则把装载机作为自铲运设备使用是经济合理的。如果运距较远，采用轮胎式装载机配合自卸车采运土石方，也可以提高作业效率。（5）平地机 平地机是一种一铲土刮刀为主，配以其它多种可换作业装置，进行土地 平整和整形连续作业的筑路机械。平地机具有拖式、自行式的前轮转向和全轮转向的形式，落地轮胎分四轮和六轮，有机械操纵和液压操纵两种形式。目前自行式平地机具有机动灵活、生产率高的特点，被广泛采用。 平地机主要用于修筑路基路面横断面，路基边坡整理工程的刷坡作业， 开挖边沟及路槽，平整场地等；还可用来在路基上拌和路面材料、摊铺材料、修整和养护路基路面；推土、疏松土壤、清除杂草、石块和积雪等。自行式平地机一般配备2名机械操作员（6）压路机 压路机有静作用碾压机械、振动碾压机械和夯实机械三类。在机械选择 时还有钢制光轮压路机和钢制羊角碾压路机两种形式。 光轮压路机一般配备1名机械操作员，拖式羊角碾、拖式振动碾及振动 压路机配备2名机械操作员。 a.光轮压路机 光轮压路机的线压力较小，压实深度也浅，而且压实不均匀，不适合土坝、河堤、围堰的碾压。一般用于整理性压实工作，对于容重要求较低的粘性土、砂砾料、风化料、冲击砾质土较适合。b.羊角碾压路机 羊角碾压路机具有很大的单位面积压力及挤压力，压实深度大而均匀， 并能挤碎土块，因而具有很好的压实效果和较高的生产率，广泛应用于粘性土料的分层碾压。羊角碾沿路机对非粘性土料和高含水量粘土的压实效果不好，不宜采用。c.轮胎式压路机轮胎式压路机具有弹性，在碾压时与土体同时变形，其碾压作用力主要取决于轮胎的内压力。接触面积与压实深度有密切关系，为了得到较大的接触面积，又增加压实深度，在轮胎允许范围内尽可能增加轮胎碾的负荷。轮胎碾适合于压实粘性土及非粘性土，如壤土、砂壤土、砂土、砂砾料等土质，同时于路面施工也常常采用。压路机的组合所受约束较多，沈大高速公路某施工队碾压机械在沥青混 道桥1019第一组 土石方施工机械 凝土路面施工中考虑了压实温度的要求和摊铺机生产率后以气温想适应的碾压长度为：常温（25），4050m；偏低（小于10），2040m；偏高（大于20），5080m；高温（大于30），100米左右，组合如下表：压实机械组合表： 土石方机械设备组合条件表： 4.2水平运输机械 水平运输机械包括载重汽车、自卸汽车、平板拖车、运油加油车、洒水汽车及各种拖拉机等。载重汽车 载重汽车运输量大、能克服多种路面的不利条件，但需要劳动力或机械 配合装、卸工作。公路工程使用的载重汽车一般分为中型货车（35t）、重型货车（615t）、超重型货车（15t以上），主要有汽油车、柴油车两种。 自卸汽车 自卸汽车是水平运输快捷、自动卸除的汽车。它车身坚固，机动及越野 性能好，爬坡能力强。公路工程中一般使用中型（48t）、重型（920t）、超重型（20t以上）。公路机械中使用后倾斜式自卸车（俗称汽车翻斗车）、中型自卸车都采用汽油发动机，使用重型汽车都采用柴油发动机。降水设计五丶 降水设计1、渗透系数值的确定渗透系数值是一个受各种地质条件及地层厚度，孔隙度影响的综合系数。计算时应以每层的厚度和各自的渗透系数来进行计算，计算公式为：K=kihi/hi。由于水文地质资料不够详细，无各层特有的渗透系数资料。所以只能依据多年来的作业经验和附近曾进行过降水作业的经验值来确定，确定值为20。2、井深值的确定根据工程所处地理位置及工程勘察揭露的地质情况，井深确定24，比较合适，使其进入渗透性较好的中砂层。3、井型选择与井点结构根据场地水文地质特征，含水量较高的富水层为中、粗砂层。应采用管井井点降水。即沿基坑周边每隔一定距离布设一个降水井点，采用管井重力集水原理，在管井内用潜水泵不断抽取井内积水，来降低地下水位。井管材料采用标准塑料滤水管，管径300mm，管长24米，为防止粉细砂渗入，管外用井底布进行包扎。降水井开孔直径为550mm。下入滤水管后，井管周围填入3-5mm砾料成井。成井后下入30T/h40米扬程深井潜水泵及75mm抽水管，并同时安装供电源线路及排水管线。六、 降水计算1、 基坑涌水量计算2、 1.366（20）（0）1296033、 井点数计算：如果选用3040米扬程潜水泵工作，每天每个井点极限抽水量为7203。其井点数计算如下：129603 /720318（眼）。根据现场实际情况，沿基坑周边封闭布设降水井点，布设18眼降水井点较合适，最多布设19眼降水井点，确保工程施工降水。七、 井点布置原则降水井点布设，应沿基坑周边每隔一定距离布设一个降水井点的原则进行布设。在布设过程中，一定要充分考虑周边和相邻建筑物，地下构筑物，各种管线，井沟等设施不受破坏和影响的前提下，布设降水井点的位置。特殊情况下井点位置可作适当调整。八、 降水井施工及运营时间1、降水井施工期该工程需要布设降水井点18-19眼，按每台设备每天完成1眼降水井计算，上3台设备需6-7天完成，如果工程工期要求紧，可调整设备数量，以满足施工需要为目的。2、降水井运营周期一般以一个月周期计算，特殊情况以工程施工进度，视工程需要而定。土方开挖与回填压实 九丶施工前准备1.做好排水降水实施在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走，不能直接排走的就引流到低洼处收集，然后用水泵排走。排水沟的纵向坡度设置0.5%，使施工场地不积水，以便施工。 2.设置测量控制网 根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，安建筑物总平面图要求，引测到现场。在工程施工区域内设置测量控制网，其中包括控制基线，线轴和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输路线，并有保护标志。修建临时设施及道路根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建临时性的生产和生活设施。同时铺设现场供电、供水、通信等线路，并进行试水，试电。修建施工现场内机械运行的道路，主要临时运输道路并结合永久性道路的设计布设修建。修建道路为双向道，宽度为8.5M。最大纵向坡度为4%。最小转弯半径为20M。道路两侧设排水沟。物质及人员的准备设备调节好，对进场挖土、运输的车辆以及各种机械设备进行维修和检查，无故障后运输到指定的地点。组织并配备土方施工所需要的各类技术人员、管理人员和施工人员。组织安排好施工班次；制定较完善的技术岗位责任制和技术、质量、和安全管理网络；建立技术责任制和质量保证体系。3. 基坑施工基坑排水、降水方法在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方 十丶土方开挖1.土方开挖基坑、土方施工配合在土方施工过程中，利用砖渣铺设的坡道作为挖土和运土机械上下基坑的通道。当基坑支护单位土方施工挖至设计标高以上15cm时，剩余土方全部采用人工挖土，挖土的顺序按照施工分区和分段顺序进行，每段土方清底达到要求的标高后，立即浇捣混凝土垫层。待垫层达到一定强度后，进行分中放线，同时由检测单位检测工程桩，报告出来后立即通知业主、监理、设计代表等有关各方进行验桩，验桩合格后进入地下室底板结构施工。当地下室底板施工完成后，在底板及围护桩间回填300厚C30砼，进行 围护桩脚加固，并留置排水沟井。当地下室底板施工时，在地下室外墙及围护桩间，对应上部水平支撑与冠梁支承传力部位，高度厚度同底板，浇筑与地下室外墙相同素砼进行换撑，养护一周后，拆除上部钢筋砼内支撑。2.土方回填土方回填在地下室试水、防水施工后进行，回填土采用粘土，压实系数不小于0.94。3.土方施工机具基槽土方回填施工主要机具：载重汽车（倒土），挖掘机，推土机，蛙式打夯机，手推车等。4.土方施工工艺（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚度300至500mm。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。（3）夯完一层后，洒水湿润，保证上下层结合良好。（4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。5试验及质量控制措施在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。正式回填时严格分层夯实，每层虚铺30cm厚左右，夯实至25cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。（1）标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。（2）现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的2%内，经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。取样数量：A、基坑：每层100500m2一点，不少于一点。B、场地平整：每层400900m2一点，不少于一点。C、地面、路面：每层100500m2一点，不少于一点。6.劳动力组织土方开挖时，现场配备基坑清底人数为30人，自卸汽车司机6人，以保证基坑土方开挖能连续昼夜施工。7.土方开挖时的注意事项开挖顺序同-7.4m以上土方开挖顺序，-7.4m土方开挖到位，保证至少一条轴线的承台工作面后，及时跟进承台、底板土方及垫层施工，确保土方及时运出。开挖坑内道路要进行处理，确保道路稳固通畅，以免开挖、运输机械沉陷。机械开挖时，基坑支护应派专人进行监测。地下室工程十一、基础地下室模板1.底板和基础的侧模采用砖砌地模，砌体面层粉20mm厚1:2水泥砂浆。2.墙板、顶板模板地下室外墙施工缝设在底板上500mm处，施工缝采用遇水膨胀止水带。地下室所有墙板和顶板，采用胶合模板，对拉螺栓加固（外墙、水池等有防水要求的对拉螺杆加设止水环），以保证混凝土墙板的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为500mm，垂直方向为500mm。墙板事先按设计尺寸拼装成整体模板直接吊装就位施工，在模板施工前，由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图，以便于施工时能快速准确地安装。梁墙接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。十二、地下室钢筋绑扎1.承台、底板钢筋 1.1地模、垫层施工完毕后，在垫层上弹出底板钢筋控制线，开始绑扎钢筋前要用人工或大功率的吸尘器清理干净模板底面的杂质，操作人员按所弹控制线绑扎钢筋。 1.2底板基础弹出主筋位置后就地绑扎成型。2.承台绑扎成型后，由施工人员弹出底板钢筋位置线，操作人员按线摆放底板下层钢筋，四周最外23层钢筋交点必须逐个绑扎，中间钢筋交点可呈梅花型绑扎。3.下层钢筋绑扎成型后，安放好钢筋撑脚和各种预埋件后，绑扎上层钢筋定位筋，然后在定位筋上划出上层钢筋网的钢筋位置，以保证钢筋网不发生错位。4.墙插筋深入底板和地梁的深度要按设计要求。插筋固定好后，上部用水平钢筋将其焊牢固定以防插筋错位。5.所有底板地梁的钢筋接头都要按设计要求制作，水平钢筋采用闪光对焊，接头必须按规范要求错开。2.墙板、顶板钢筋1.在底板浇筑混凝土前，再一次的校正插筋位置，确认无误后用水平定位钢筋将插筋焊牢。2.墙板的一侧模板支撑后，开始绑扎墙板钢筋，每面墙板先绑扎几根（3-4根）竖向定位筋，然后在竖向筋的底板顶各绑扎两根水平筋，分别在竖向和水平筋上画出每根竖向筋和水平筋的位置。最后分别绑扎竖向和水平筋。在绑扎钢筋时，一定要注意在钢筋的两外侧安放好砂浆垫块，垫块的间距300500mm。3.墙板两排钢筋之间要安对拉螺栓，该螺栓同时可起到保证两排钢筋之间间距的作用，间距500600mm。4.在墙模板上标出门洞口的位置绑扎钢筋时要注意绑扎洞口附加筋。5.其他工种要配合搞好预埋件的埋设和安装，为保证不至于遗漏，在混凝土浇捣前，现场施工员、质检员、钢筋翻样、木工翻样和各有关工种的技术负责人要联合对已施工的钢筋进行一次验收，确认无误后，才能封模板浇捣混凝土。6.顶板钢筋绑扎参照底板。十三丶地下室混凝土施工1 . 主材料的进场和验收1.1 主材料进场检查和有关规定 “建筑工程施工质量验收统一标准”规定建筑工程采用的主材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备要进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，要按各专业工程质量验收规范规定进行复检，并应监理工程师检查认可。 根据建设部文件规定，对主要建筑材料钢筋、水泥、砂石、砖均要先试验后使用。2. 见证取样的范围 （1） 施工中所用的原材料及构件。如水泥、砂石、钢筋、砌块、防水材料、外加剂等。 （2） 混凝土试块及砂浆试块。 （3） 承重机构的钢筋及构配件接头是试讲。 （4）国家规定必须实行见证取样的其他材料和试块3. 见证取样管理规定 （1） 施工单位取样人员在现场取样和制作试块时，见证人员要在旁边见证。(2）见证人员要对所取试块及试样进行监护，并和施工人员一起将试样检测单位。 （3）检测单位在接受委托检测时，要由送检测单位填写委托试验单，见证人员应在委托单上签名。凡未注明见证单位和见证人的试样报告，不得作为质量保证资料和竣工验收资料。4沙石的检验和验收 4.1. 质量验收产品要有质量保证书，其内容包括生产厂名以及生产厂地、质量保证书的编号、签发日期、签发人员、技术指标的检验结果。如为海砂应注明盐的含量。 4.2. 实物验收 沙石要按批进行检验，其检验批要按同时间、统一生产场地、同规格的砂分批检验，用大型运输工具运输的砂，以400立方米或600吨同批砂为一验收批；用小型运输工具运输的砂，其检验批数量减半。 4.3. 检验项目（1）砂 ：每检验批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥快质量检测。如果为海砂，还要检测氯离子的含量。对重要工程或特殊工程，根据工程要求，可 增加检测项目，对其他指标有怀疑时，也要重新检测。（2）石： 每检验批至少要进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量检验。对重要工程或特别工程，根据工程要求，可增加检测项目。对其他指标有怀疑时，也要进行重新检测。 5 砖和砌块的进场验收砖和砌块进场复验的项目应当按照砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的规定执行。一般主要复验砖及砌块的强度。其主要抽样方法和数量如下： 1. 烧结普通砖每15万块为一验收批。每一验收批取样一组（10块）。 2. 烧结多孔砖每5万块为已验收批，不足5万块也按一批次。每一验收批随机抽取试样一组，10块。 3. 烧结空心砖空心砌块 每3.5-15万块为一验收批，不足3.5万块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中，每一验收批随机抽取抗压强度试样一组，10块； 4. 粉煤灰砖 每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组，20块。 5. 粉煤灰砌块 每200m3 为一验收批，不足200m3 也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组，3块。 6. 蒸压灰沙快每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组，10块。 7. 蒸压灰砂空心砖每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。每一验收批随机抽取2组10块（NF砖为2组20块）进行抗压强度试验和抗冻性试验； 8. 普通混凝土小型空心砌块 每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组，5块。 9. 请记录混凝土小型空心砌块 每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组，5块。 10. 蒸压加气混凝土砌块 同品种、同规格、同等级的砌块每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。每一验收批随机抽取3组试件进行立方体抗压强度试验，3组试件做干密度检验。 （4）6.水泥进场检验和验收 水泥在基本建设中占有突出的重要部位，是基本建设中必不可少的主材料之一。水泥品质的好坏对建设工程的质量有巨大的影响。水泥是一种有效的短期质量极易变化的材料。因此，对进入施工现场的水泥必须验收，以检测水泥是否合格，确定水泥是否能够用于工程施工中。水泥的验收包括标志验收、数量验收、质量验收等几个方面。 7.包装标志验收水泥的包装有两种，袋装何散装。散装水泥一般采用散装运输车运输到施工现场，采用气动输送到散装水泥库中。散装水泥与袋装水泥相比，免去了包装，可减少塑料的应用，符合绿色坏保。散装水泥一般直接由水泥厂供货，质量有保证。 袋装水泥采用多层纸口袋包装，在水泥包装袋上要清楚的标明产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址、执行标准号、包装的年月日等。加有外加剂的水泥要标明。6.2数量验收 袋装水泥每袋净含量为50KG，且不得少于标准质量的98%；随机抽取20袋总质量不得少于1000KG。其他包装形式由双方协定确定，但有关袋装水泥必须符合上述要求。 6.3.质量验收 （1） 检查出厂合格证和出厂检验报告。水泥出厂应有水泥生产厂家和出厂合格证，内容包括厂别、品种、出厂日期、出厂编号和试验报告。试验报告内容应包括相关水泥标准规定的各项技术要求及试验结果，助磨剂、工艺副产品石膏、混合材料的名称和搀和量。水泥厂应在水泥发起之日7D内寄出除28D强度以外的各项试验结果。28D强度数值，应在水泥发起之日32D内补齐。 （2） 水泥交货时的质量验收可抽取实物试样以及其检验结果为依据，也可以用水泥厂同编号的水泥试验报告为依据。采用何种方法验收由买卖双方决定。并在合同中注明。7. 钢筋的进场检验和验收 7.1. 外观检查从每批钢筋中抽取5进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹。结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根（9m长）钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，则应与生产厂交涉，以免损害用户利益。 7.2. 力学性能试验 从每批钢筋中任选两根钢筋；每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。对热轧钢筋的质量有疑问或类别不明时，在使用前应作拉伸和冷弯试验。根据试验结果确定钢筋的类别后，才允许使用。抽样数量应根据实际情况确定。这种钢筋不宜用于主要承重结构的重要部位。热轧钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验。8底板混凝土施工口处混凝土的密实，防止渗漏。混凝土采用泵送施工，结合泵送施工的特点，按一定厚度分层的混凝土由上往下，由远到近逐沿混凝土的流淌方向斜面分层推移浇筑。起始时，混凝土从泵管的最远端卸下，自下而上的分层浇捣。混凝土以每拆卸一节管的长度逐层推移延伸，循序渐进。为防止底板混凝土产生裂缝，保证混凝土的浇筑质量，施工时，要严格按以下措施组织施工：1.1尽量采用低水化热水泥，如矿渣水泥，以降低水泥水化热。1.2采用高强水泥以减少水泥用量，水泥强度不低于42.5。 1.3掺加粉煤灰，粉煤灰作为掺合料的显著特点是水化热低，和易性好。使用前，要根据相关规定对粉煤灰进行细度检测，控制掺和比例与操作程序，保证混凝土拌合物的均匀性。1.4掺加泵送缓凝剂，降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。施工中要加强监控，以保证对混凝土的其他性能不起有害作用。缓凝时间初步定为6-8小时。 1.5混凝土浇筑中，可适当均匀抛填粒径150300mm的石块，掺量不大于混凝土总量的15%，材质同混凝土用碎石，并选用无裂缝、无夹层的石块，填充前，用水冲洗干净。混凝土分层浇捣，每层厚度300-500mm。采用插入式振捣器，插点间距和振捣时间应按施工规范要求执行，待最上一层混凝土浇筑完成20-30min后进行二次复捣。1.6为保证新浇混凝土有适宜的硬化条件，防止早期干缩产生裂缝，混凝土浇筑完毕后，要及时养护。一般采用塑料布薄膜、草袋覆盖或蓄水养护，保持表面湿润。底板浇捣应顺序平行推进，连续浇捣不得留置施工缝。特别注意止水企1.7混凝土表面处理。由于泵送混凝土的塌落度及流动性大，最后一次混凝土振捣后，表面有较厚一层水泥浆层，混凝土硬化时很容易产生干缩裂缝，为此，应对混凝土表面进行处理。通常在混凝土初凝前12小时用粒径1020mm碎石均匀铺撒在混凝土表面，刮平、拍实，并用木抹子收光拉毛。十四丶地下室墙板、顶板混凝土施工1.墙、板混凝土也采用泵送施工，分层浇捣，为保证混凝土的自防水性能，外墙板混凝土浇筑不得留有竖向施工缝和冷缝。2.地下室结构为自防水混凝土，其混凝土质量必须严格按设计图要求的混凝土强度等级标准进行配制，同时浇捣过程中需作连续浇捣不得留置施工缝。混凝土浇筑顺序从一点开始分别向两端反向浇捣，如此往返，不得留有施工缝。3.为尽量减少水平施工缝，墙板和顶板混凝土一起浇捣。根据防水需要，地下室墙板底部50cm要与地下室底板一起浇筑混凝土。4.墙、板混凝土要分层浇捣，每层厚度不得超过1000mm。十五丶地下室底板后浇带施工1.设置方式：在加强带两侧设置一层孔径5mm5mm的钢丝网，并于200mm300mm设一根竖向16mm的钢筋予以加固，其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开土浇筑速度，且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注，以确保新旧混凝土无 接 茬 、 无 施 工 缝 。2.浇筑顺序:以后浇带为中心，从两侧逐步向后浇带方向浇筑。3.超前止水混凝土两侧的混凝土应基本同时浇注，高程一致后再同时振捣。4.混 凝 土 的 振 捣 要 求 插入式振动棒采用垂直振捣，行列式排列，做到”快插慢拔”。 由于泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分层浇注。在振捣上一层时，应插入下一层中50100mm，以消除两层中间的接缝，上一层混凝土的自然形成厚度不能超过振动棒长的 1.25 倍。 振捣时间：泵送混凝土的振捣时间不宜过长，一般为810秒，以防止石子下沉造成凝土结构不均匀。十六丶地下室施工其他注意事项1.工艺流程图 基坑清底勘察、设计、监理等部门验槽基础承台及地梁垫层模板基础承台地梁底板钢筋绑扎墙插筋浇基础底板混凝土。2.施工注意事项2.1混凝土的供应与验收：利用移动通讯工具和无线电对讲机与搅拌站联系，随时掌握混凝土生产及供应情况，混凝土至现场坍落度16-18cm为宜，现场派专人每四盘测一次。严禁在现场擅自加水。2.3机械布置：本工程地下结构采用混凝土固定式泵、DN125泵管进行施工，泵车泵送时，尽量靠近各施工区，泵车周围留出一定的场地。3.混 凝 土 浇 筑 要 求 浇筑速度：根据现有设备的搅拌能力、初凝时间(8小时)来确定混凝4.劳动力安排：按泵车配设2个作业班组，两班制八小时轮班作业。每一个作业班组设置40人，其中4人专门负责混凝土的卸料点的振捣，护筋2人，保养2人，接泵管4人，塔吊及指挥跟班作业。5.底板混凝土浇注后，要再一次检查插筋的位置是否正确。十七丶底板混凝土渗漏的防治 1.为防止底板混凝土由于内外温差超越限值（25）而产生收缩裂缝，本工程将采取以下法加以控制。采用52.5矿渣硅酸盐号水泥，材料进场除附有质量保证资料外，现场按规定抽检，不合格的材料一律不得用于本工程。 掺用抗裂、防渗膨胀剂，掺量为水泥用量的12%取代部分水泥，降低水泥水化热，推迟混凝土的收缩过程。掺用增强剂，掺量为水泥用量的0.11%，延长混凝土初凝时间，增加可泵性，推迟混凝土温升峰值的出现，同时使升温期延长，减少了水泥用量，降低水化热峰值。综合蓄热养护。当混凝土浇筑后2-3h，混凝土收水后即可进行养护，养护时覆盖一层塑料薄膜，上面覆盖两层草包浇水养护。混凝土成形时，由于混凝土表面水泥浆较厚，先用刮刮平，然后用木抹子抹平，在混凝土收水后，再用木抹压一遍，减少混凝土表面裂缝。2.地下室外墙抗裂措施 为防止地下室外墙渗裂，地下室外墙上设置遇水膨胀止水带，预埋位置准确，接头避开转角部位。当混凝土浇筑到施工缝处，要振捣密实，防止烂根。 二次浇筑混凝土前将施工缝处的松散游离状的混凝土剔除、凿毛，并用 压力水冲洗干净，湿润后在表面浇一层35cm厚与混凝土等强度的砂浆，然后浇筑上一层的混凝土。混凝土中掺入抗裂防渗剂，减少混凝土的自身收缩变形。在满足承载力和抗渗要求的前提下掺入一定量的粉煤灰，尽可能降低水泥用量。外墙混凝土浇筑采用闭合式施工，浇筑时严格做到分层，每层厚度不大于100cm，严禁采用振捣棒送料，确保做到不漏振，不过振。进行二次振捣，排除混凝土因泌水、细骨料在水平钢筋下部产生的水份与空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力。外墙板一律使用新胶合板，同时适当预开气眼，以利振捣时排气，避免过分闭水，外墙穿墙螺杆均焊止水片。加强对混凝土的养护，防止混凝土水份蒸发过快而产生裂缝。同时施工中还必须注意做到以下几点：2.1严格控制混凝土的水灰比和塌落度，水灰比控制在0.330.35，塌落度不大于19cm。2.2加强外墙混凝土的养护，外墙要求带模养护不少于七天。2.3湿水养护不少于14天。十八丶安全措施1.进入施工现场必须按规定戴好安全帽，系好帽带，高空作业、临边作业必须系好安全带，不准酒后上岗，不准穿拖鞋、凉鞋上岗，不得在禁止通行或自己不熟悉的地方及无照明的通道通行，防止发生。2.电气焊操作人员必须经正式培训考试合格持有有效操作证上岗，严格执行电气焊安全技术操作规程，服从项目部的整体管理，遵守项目部的安全管理规定。3.在地下室使用太阳灯等照明灯具时必须有接地线，且灯杆为绝缘材质。4.使用任何机械及电动工具必须使用三级箱。5.电焊机要按照电气安全规定，设备外壳做保护接零，严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”的制度。6.电焊机一次侧电缆线的长度不得超过3M，焊机尽量靠近开关箱，以不拖地为准，接线柱上方应设置防护罩防止意外碰触，二次侧线必须安装防触电防护装置。7.焊把钳应绝缘良好，线长不得超过30M并不准有裸露接头。8.电焊机变压器的空载电压应控制在80V以内。9.露天使用电焊机应设置在地势较高平整干燥的地方，并有防雨措施。10.电焊作业必须按规定办理动用明火许可证，施焊时必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套，使用护目镜，并有监护人现场监护。11.电焊作业时应配置消防器材，下班前要认真检查焊渣余火，切断电源，发现隐患及时消除，在确认安全后方可离开。12.电焊作业属有毒有害作业，作业时产生的锰尘、锰烟可导致作业人员锰中毒，作业人员作业时要始终处在上风口，严禁在通风不畅场所和管道内长时间作业，防止发生锰中毒事故。13.气焊割作业使用气瓶必须配置齐全，氧气瓶和乙炔瓶间距不得小于5M，气瓶与明火的距离不得小于10M，乙炔瓶严禁平放使用，瓶体温度不得超过40，夏季要有防暴晒措施冬天解冻要用温水。14.气瓶要分类集中存放，存放环境应符合安全要求并标示清楚，零散存放不得靠近生活区并远离油料和火源，存放区应按规定配备消防器材。15.气瓶应分类运输，不得同车混运，也不得与其他物品通车运输，运输途中要随时检查防震圈的完好情况，为保护气瓶应装好瓶帽。16.电气焊作业要文明施工，注意保护环境，坚持做到工完料清、三清五好。17切割机使用前，应检查有无松动现象，使用时应注意安全，切断物就位后再开机器，切割时不可过度加力，以免片裂伤人，且不能正对切割片，应正身避开。18.使用脚手架作业时，高度大于2米时，应在系安全带，架体要有安全扶手，不能低于1.2米，中间加拦腰杆。19.在潮湿及有积水的地方施工作业时，用电线路需架空，以防发生触电事故。二十丶基坑施工1.施工准备工作1.1学习和审查图纸，核对平面尺寸和坑底标高。2.在工程施工区域设置测量控制网，包括挖出基线，轴线和水平基准点，做好轴线控制的测量和校核。3.控制网要建筑物，构筑物，土方机械操作及运输线路，并有保护标志。4.基坑详细做法1.根据图纸的设计说明。2.施工采取分层开挖。3.二次开挖方式采取一次挖到坑底设计标高，开挖过程采取1:0.75比一放坡。4.边坡开挖过程中对软土、砂层的弱土层采取喷浆保护措施。5.上下沟槽设置，严禁攀登边坡造成塌方。6.基坑开挖完毕后，为防止基坑边坡因气温变化或失水过多面，根据土质实际情况采取土钉喷射.7.坑口的围护和文明施工7.1基坑周围不允许有残土堆积，出土及时外运。7.2基坑周围留好工作面，及时7.3必须设置警示灯，做好安全工作。十二.安全生产技术组织措施1.项目部成立以项目经理担任安全生产领导小组，建立健全安全保障组织机构，项目部专职管理人员一名，安全员工作责任心强，并经过安全培训的同志担任。2.施工现场安全防护措施：2.1根据施工情况，车流量比较大，所以必须在施工区域加强防护设置便道，禁止一切与工程施工无关的人员车辆进入，在基坑四周设置安全栏杆，报警红灯和照明灯。2.2在施工人员撤离施工现场前，施工队长或工长必须亲自或专人在整个现场检查一周，对已挖掘的基坑按规定进行围档。2.3基坑开挖前必须对地下埋设物的详细部位，深度调查清楚，避免因资料不全而造成损失。2.4进入施工现场必须戴安全