双牛腿柱QC(二等奖)

双牛腿柱混凝土同时浇筑一次成优技术攻关 常州二建建设有限公司编号 EJQC203 2010 12编制人 虞海深郦文兴时间 2010年12月 一 前言 随着我国现代化建设和现代工程技术的蓬勃发展 占地面积大的牛腿柱厂房是工业建筑发展的趋势 层高大的厂房往往都设计有多牛腿柱 在实际施工中 柱与牛腿同时浇筑往往因牛腿处构造复杂 钢筋密 设有预埋件 无法进行常规板加固且难以浇捣 所以其现浇质量通常难以保证 针对这种现象 我们需要进一步改进施工方法 从而提高工程质量 常州博威模具有限公司三期车间及配套工程由常州二建建设有限公司承建 建筑面积为27572m2 车间一层排架 辅房四层框架 车间建筑高度10m 辅房建筑高度14 5m 楼层层高3 7m 工程于2010年10月18日开工 其中车间多为三牛腿柱 柱最高为13 853m 我们采用了二次浇筑 其中双牛腿处采用一次成优施工技术 从而达到了柱与牛腿同时浇筑砼并确保达到设计要求和感观质量要求 二 小组简介 制表人 虞海深郦文兴制表日期 2010年12月 三 选题理由 1 竖向结构的施工质量直接影响工程主体的结构安全 2 由于该车间牛腿柱作为桁车梁支撑系统 牛腿的施工质量 平整度 柱的垂直度 感观质量直接影响工程质量和企业形象 3 确保工程质量目标 创市优工程 争创省文明 4 总结埋件安设 双牛腿砼同时浇筑施工经验 为以后做好同类工程奠定良好的基础 5 提高工程进度 加快工期 鉴于以上原因 我们小组确定了 双牛腿砼同时浇筑一次成优 的活动课题 以确保主体结构质量 从而为工程创优 赢得社会经济效益奠定良好的基础 四 现状调查 在以往的施工过程中 由于牛腿的施工操作面较小 结构复杂 无法按常规方法进行加固 进行混凝土浇筑 所以通常牛腿分开进行浇筑砼 然而采用这种方法进行施工 拆模后 柱面的平整度 观感质量都有较大欠缺 通过队最近施工的上能变压器厂房工程车间牛腿柱的施工质量进行检查 分析的记录 做出了缺陷频数统计排列图进行分析 统计如下 上能变压器厂房牛腿柱现状调查统计表 制表人 虞海深郦文兴制表日期 2010年12月 根据以上调查情况 作出牛腿柱施工缺陷频数统计表 牛腿柱施工缺陷频数统计表 制表人 虞海深郦文兴制表日期 2010年12月 根据影响因素频数统计表 绘制排列图进行分析 调查结论 根据排列图进行分析 我项目部目前牛腿柱质量问题主要表现为牛腿处蜂窝麻面和牛腿面标高偏差 占总缺陷的66 因此 我项目部要做出高质量的牛腿柱成品 必须解决牛腿处蜂窝麻面和牛腿面标高偏差问题 这也是我们小组本次活动主要解决的问题 五 确定目标及可行性分析 一 确定目标我们小组经过讨论 制定了本次QC活动攻关的目标 提高施工过程中的浇捣质量 保证密实度 提高该部位的工程质量 控制牛腿面预埋件标高 提高该部位的精确度 提高施工工效 使双牛腿与柱同时浇筑砼 加快工程进度 通过开展QC小组活动 培养一批年轻骨干人才 牛腿柱质量检查合格率达到90 二 可行性论证1 采用技术改进解决施工中的质量难点 直接提升整个工程质量水平 2 该施工技术不需要额外的投入资金 只是采用现场的旧材料进行加工改进 并可以达到一定效果 提高施工工效 3 本QC小组有优秀的管理人员和经验丰富的技术工人 并且本次QC小组活动受到项目部工程师和公司质量技术部门的重视 给予很大的技术支持 4 劳务队伍选用长期合作的专业分包队伍 工人选用有多年工作经验的熟练木工 并配有专门的技术人员配合现场管理和验收 六 因果分析通过排列图 QC小组对影响牛腿柱施工质量的主要问题 牛腿处蜂窝麻面和牛腿面标高偏差 进行了认真分析 并运用关联图进行了整理如下 共找出末端原因8条 1 管理人员经验不足2 操作工人责任心不强3 钢筋太密难以浇捣4 牛腿构造复杂5 技术交底不清6 新工人无施工经验7 预埋件难以固定8 无针对性方案 七 要因确认针对关联图中影响牛腿柱质量的末端原因进行现场调查 试验 分析 确定要因 要因确认表 制表人 虞海深制表日期 2010年12月 八 制定对策根据确认的主要原因 召开QC小组会议 制定对策如下表 对策表 制表人 虞海深制表日期 2010年12月 九 现场实施 为实现课题目标 QC小组进行多次活动 实施对策表中的各项措施 实施一 针对 新工人无施工经验 组长霍慧云组织QC小组全体组员及施工班组进行质量 技术培训和创优动员 大大提高了每个人的质量意识 思想素质 为工程质量上一个台阶奠定了良好的基础 工地现场技术人员对操作工人进行方案培训 使其进一步掌握操作要领 实施二 针对 预埋件标高难以控制 由于牛腿柱上预埋件是用于支撑桁车梁 故对其精确度要求高 因此QC小组讨论对木工班组提出要求 在牛腿配模时就严格控制模板标高 使模板口标高即为预埋件上表面标高 如图 在放置预埋件时由项目部指定人员专门负责标高的复测 及时做好定位校正 预埋件与模板上口齐平 实施三 针对 预埋件难以固定 QC小组编制可行方案 采取以下做法 通常情况下是先浇筑混凝土然后再摆放预埋件 但是这种方法会使得预埋件在振捣牛腿混凝土时产生偏位和移动 经过项目部技术人员研究和讨论 现场采用方法如下 1 将预埋件与牛腿柱钢筋焊接牢固 2 为防止在浇筑振捣时振动棒将焊接处碰掉以及混凝土产生的浮力导致预埋件上抬 在预埋件上开设排气孔 并在表面用钢筋焊接加以固定 如图 设置排气孔 与竖向钢筋焊接 与钢管焊接 实施四 针对 钢筋太密难以浇捣 现状存在问题 牛腿柱尺寸小且构造较复杂 牛腿部位箍筋布置密 振动棒难以伸入混凝土中振捣 故小组考虑以下方法 1 对钢筋班组进行施工交底 要求其在施工过程中绑扎箍筋时严格控制好箍筋位置 保证上下对齐 不得马虎施工使得上下箍筋错位 此外牛腿上层 下层钢筋要上下层分明 保证在同一垂直面上 严禁上下层钢筋合并到同一层 如图 2 要求瓦工班组进行混凝土浇筑时配备大小功率振动棒 实行交叉作业 大小振动棒配合使用 正常情况下采用两台大功率振动棒 遇到钢筋密实处采用小功率振动棒 在施工过程中 QC小组派专人进行现场管理 在其它细节方面进行现场处理 现场进行改进 最后由专人对工人拆模的注意事项及要求进行讲解 并指挥拆模 拆模时 要求工人注意成品保护 特别注意塔吊吊成型模板时 避免破坏现浇结构 拆模后及时组织进行砼现浇质量检验 以便继续改进 十 效果检查1 目标检查通过以上对策措施和实施 QC小组全体成员的共同努力 于2010年12月对牛腿柱进行全面的检查 检查结果如下表所示 质量检查表 制表人 虞海深制表日期 2010年12月 共测250点 其中合格243点 总合格率97 2 顺利实现了课题目标 结论 我们原定目标为牛腿柱质量合格率控制在90 通过现场检查 我们已经将合格率控制在97 个 我们小组的目标已实现 2 效益检查 1 本次采用的双牛腿与柱同时浇筑大大加快了工程的施工进度 比以往的分段施工节约了大量的工作日 为公司带来了较高的经济效益 2 本次牛腿柱施工综合质量控制 给常州博威模具有限公司 常州市苏建工程建设监理有限公司及常州市建设主管部门留下了良好的印象 为公司争得了荣誉 树立了企业形象 社会效益良好 十一 巩固措施 1 每月开展一次业务知识学习 深化QC知识增强质量意识 2 加强管理人员培训 提高管理人员自身素质 以便起到帮传带作用 3 通过本次QC小组活动 对牛腿柱施工综合质量进行了控制 为今后同类型工程打下了坚实的基础 十二 总结及今后打算 总结 经过几个月的努力 主厂房QC小组在 双牛腿柱混凝土同时浇筑一次成优 这一课题上取得了初步的成果 达到了预期的目的 并赢得了甲方及监理的认可及项目部领导的好评 在技术水平 管理知识方面也得到了综合性提高 1 技术水平 对牛腿柱工艺