接卸方钻杆作业安全监督.doc

行业资料：_接卸方钻杆作业安全监督单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页接卸方钻杆作业安全监督1、主要风险1.1抬方钻杆上下钻台未使用安全卡瓦而直接在方钻杆上拴挂吊索具，造成方钻杆脱落。1.2方钻杆靠在大门坡道处未采取固定，场地及钻台人员未撤离至安全位置，方钻杆脱落导致伤人事故。1.3钻台面不整洁，鼠洞、井口未加盖等可能造成人员伤害事故。2、监督要点2.1接方钻杆作业2.1.1钻井队组织接方钻杆作业前安全分析会，针对作业识别出的风险制定削减控制措施。2.1.2办理三级危险作业许可。2.1.3检查并确认气动绞车固定牢固、刹车系统灵敏有效、气压在0.60.8MPa、钢丝绳排列整齐，吊索具、吊钩及附件齐全完好。2.1.4夜间作业灯光照明必须充足。2.1.5督促清理工作面易造成磕绊的工具、杂物，鼠洞口、井口加盖。2.1.6大门绷绳固定、连接牢固，绷绳上挂的滑轮保险锁销完好。2.1.7抬方钻杆上钻台时，场地上危险区域内人员撤离至安全位置。2.1.8检查为防止方钻杆放置在大门坡道后下滑采取的防滑落措施，如：在方钻杆方棱上用25.4mm棕绳或吊装带缠绕35圈，两端固定在大门坡道立柱上。2.1.9水龙头与方钻杆对扣、上扣时，井口人员应站在水龙头中心管两侧扶正。2.2卸方钻杆作业2.2.1钻井队组织卸方钻杆作业前安全分析会，针对作业识别出的风险制定削减控制措施。2.2.2办理三级危险作业许可。2.2.3督促清理工作面上易造成磕绊的工具、杂物，鼠洞口、井口加盖。2.2.4甩方钻杆到坡道前卸掉滚子方补心。2.2.5使用绷绳配合抬方钻杆下钻台时，需专人指挥，绷绳与游车操作的人员到位，钻台和场地上危险区域内的人员撤离至安全位置。2.2.6检查防止方钻杆放置在大门坡道下滑的防滑落措施，如：在方钻杆方棱上用25.4mm棕绳或吊装带缠绕35圈，两端固定在大门坡道立柱上。2.2.7使用气动绞车吊挂棕绳进行卸扣时，操作人员站在中心管外侧，防止中心管丝扣脱落水龙头伤人。2.2.8检查并确认气动绞车固定牢固，刹车系统灵敏有效、气压在0.60.8Mpa，钢丝绳排列整齐，吊索具、吊钩及附件齐全完好。2.2.9夜间作业灯光照明应当充足。第 4 页 共 6 页接卸油料安全操作规程1、卸油前，卸油人员应清理卸油现场，设置隔离带，在卸油口的上风放置灭火器材，指挥载油车辆驶进指定的卸油位置；司机将车辆停放平稳后熄火，拉好手刹，断开电源总开关，必要时加放防滑垫木。2、连接静电接地线，按规定备好消防器材，将油罐车静置15分钟准备计量。3、卸油人员会同驾驶员核对零售资源配送单上记载的品种、数量，检查确认罐车铅封是否完好。4、卸油人员取桶在油罐车卸油口接验油品质量，检查看油料与配送单上油品相符，无杂质和无水后，准备接卸。如油品质量有异常，应报告站长，停止卸油程序，等待处理。5、承运方与加油站共同计量确认有关计量数据，测量油高、水高、油温、计算油品数量。当到站油罐车计量数与油罐车在油库起运前计量数差异小于0.02%时,加油站正常卸油;当到站油罐车计量数与油罐车在油库起运前计量数差异超过0.02%时,单独处理。6、逐项填制零售资源配送单，由驾驶员、卸油员双方签字确认实收数量。7、核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。8、计量卸油油罐卸油前的油高、水高，计算收油前的油罐的净油体积；检测确认卸油罐的空容量，以防止跑、冒油事故的发生。当发现加油站油罐的安全容积不足装载应卸油品时，停止卸油程序并马上报告站长，等待处理。9、通知加油员关闭与卸油油罐连接的加油机，暂停加油作业。10、检查管口有无渗漏，上车打开油车回气孔盖，接下油管，并将阴接头阳接头锁紧（密闭接头应将顶丝拧紧），拉动卸油管，检查连接是否牢固，将卸油管插入油罐卸油口，做到接头结合紧密，卸油管自然弯曲。11、检查确认油罐计量空密闭良好。12、开启油车阀门前再复核检查。填写加油站卸油作业安全确认单并经双方签字确认后方可开阀卸油。司机缓慢开启罐车卸油阀，卸油员集中精力监视、观察卸油管线、闸阀、过滤器等设备的运行情况。13、卸油期间，卸油员和司机要在现场严密监视卸油情况，禁止无关人员进入卸油区，如遇到雷雨天气应马上停止卸油操作；发生溢油时，应马上关闭卸油车阀门，用沙和纯棉地拖清理现场，并扩大监控范围，严禁发动车辆和不利于安全的操作。14、卸油完毕，卸油员登上罐车确认油品卸净。然后由司机先关闭油罐车阀门，拆下油车端快速接头，将这端举起，让余油自然流入贮罐后，在拆下贮罐快快速接头，最后才解除静电接地线，移走垫木，并将卸油管口封闭，同时在罐车卸油口打上封条。清洁卸油现场，司机将空车驾离卸油区。15、待罐内油面静止平稳后，计量卸油后的油高、水高、温度