焦化应用消泡剂的注意事项.doc

消泡剂的应用一 概况1. 焦炭塔内发泡的原因-油气+天然表面活性剂 沥青质、树脂类聚合物2. 控制泡沫的化学方法-消泡剂-表面活性更高-化学性能稳定-能分散但不溶于油品-成本低3. 作用：破泡+阻泡to knockdown exiting foam to prevent the build up of new foam4. 简称消泡剂 Deformer*负面影响Si二 消泡剂的物理化学特性化学名: 聚二甲基硅烷(有机硅/硅油) Polydimethylsiloxane-PDMS分子式: Me3SiO-(Me2SiO)x-SiMe3X=0-5000单体:粘度: 分子量越大粘度越高1.2561060100 万cSt三 PDMS的热稳定性 国外实验室研究l 起始分解温度 600F (315.6C) 国内某厂称460C？l 裂化+环化 当催化剂存存时更易(Me2SiO)3nl 产物 D3 D4 D5 D6 D7 D8沸点C 134 175 210 245 154 175 mmHg 760 760 760 760 20 20l 临界分子量 低于它 易挥发, 并易溶于油中- 失效l 消泡剂的试验条件(模拟焦化条件)1.0atm，N2， 400c，2hl 试验结果 品种 6万cSt 60万cSt链长 1100(60M) 2100(600M)加热损失 33.7% 18.3%分解速率 2 1说明：两种剂都有分解 裂化 环化高粘度剂(大分子剂)分解慢，大于临界分子量的保留多，因此消泡持久性好四 国外炼厂应用1 消泡剂 6万cSt 60万cSt 用量 1.4 磅/千桶 0.8磅/千桶2 硅分布变化 10万cSt 60万cSt 减少石脑油Si 32.3 9.2 72% 轻蜡油Si 11.8 2.9 75% 重蜡油Si 4.0 2.2 44%为什么石脑油中的Si高于柴油高于蜡油?-使用同样重量PDMS：高粘度消泡剂热分解速度低于低粘度剂，高粘度消泡剂的消泡性能持久于低粘度剂-达到同样消泡效果：高粘度消泡剂用量可低于低粘度剂，总成本低-达到同样消泡效果：使用高粘度消泡剂焦化产品中的Si含量低，对下游装置催化剂影响小五 正确使用消泡剂1. 品种选择 (粘度) l Si： 高、低、无洛阳炼制研究所试验无硅消泡剂报告LDF-1 型无硅消泡剂的总体性能与硅油相近 沧州信昌公司无硅消泡剂 CXP-3 沧州/茂名有应用报告北京石科院低硅消泡剂CDF-10 型消泡剂在镇海/高桥有应用报告 l 粘度：低-中-高, 660100万cSt粘度6 万cSt已难以泵送 加稀释剂 (xxx)使粘度1000 cSt 可以泵送 生产厂 (+ xx)出厂时 1000-10000cSt中间商 (x?xx?x) 50-100-250cSt 含硅/无硅消泡剂使用效果比较2. 注入位置l 原料泵入口/出口l 塔底注入l 塔壁注入l 油气挥发线l 塔顶注入 X/Y 3. 注入量l 进厂浓度 50-100-250cStl 稀释剂 10-30cSt石脑油柴油蜡油l 注入量l 注入速度4. 注入时间连续24h四通阀切换前47h中子