竖井平硐生产作业管理制度.doc

竖井平硐生产作业管理制度1、目的：为进一步加强生产组织，提高生产效率，做到职责分明，各负其责，保障竖井平硐破碎输送系统生产物料流畅性，制定本生产作业管理规定。2、使用范围：本生产作业管理规定适用于竖井平硐岗位作业。3、生产作业管理规定：3.1晴好天气生产作业管理规定：3.1.1早班工艺线各岗位到岗后认真查阅上班交接班记录，对设备检查确认，将检查结果反馈至局控操作人员，局控操作人员将系统完好情况汇报当班生产调度。3.1.2根据采场备矿情况，生产调度安排铲装，运输设备进入采场进行作业，泥土和石灰石比例控制在1：5以上，将石灰石送至下料口。3.1.3调度接到局控操作人员将工艺线情况进行汇报后，下生产指令要求开机生产。3.1.4生产作业流程分为A、B两个系统，A系统为竖井以上部份，B系统为平硐至堆场部份。开机生产时，两个系统可同时开机，缩短开机时间。A系统开机从0#皮带（至竖井长皮带），平皮带，破碎机至矿山重板机。B系统开机从堆料机、4#皮带、3#皮带、2#皮带、1#皮带至平硐重板机。矿山重板开45HZ，平硐重板开25HZ可达到输出和输入平衡，即竖井平硐堆料量可保持在一定高度，确保平硐内无灰尘。3.1.5堆料生产时，可将A系统开机生产两小时后，由局控操作人员通知平硐至堆场岗位工，从堆场至平硐区域设备逐一开启，将平硐重板物料输送至堆场。平硐重板最低速度为20HZ，确保液耦塞完好。3.1.6平硐至堆料机输送系统出现故障不能开机输送堆料，或生产时出现突发性故障，故障点岗位工将故障情况及时、准确的向局控及生产调度汇报，调度须立即组织人员处理并向分厂领导汇报。同时，生产调度跟踪故障处理进度，每隔一小时向分厂领导汇报一次。A系统继续生产。如竖井平硐堆料达到6000吨时，B系统仍未恢复生产，则A系统停止生产。如A系统出现故障或无法开机生产，岗位工应及时向生产调度汇报，调度立即组织人员处理，同时向分厂领导汇报。如竖井平硐储矿室内有前期堆料，可继续生产。如储矿室物料拉空，则B系统停机，处理损坏的托辊或清扫器等小故障。等A系统恢复后再进行生产。3.1.7正常生产停机前，竖井储矿室必须拉空，待皮带上的物料输送完后停机，停机后堆料机操作工将信息反馈至生产调度。3.2雨雪天气生产作业管理规定：3.2.1早班工艺线各岗位到岗后认真查阅上班交接班记录，对设备检查确认，将检查结果反馈至局控操作人员，局控操作人员将系统完好情况汇报当班生产调度。3.2.2根据采场备矿情况，生产调度安排铲装，运输设备进入采场进行作业，铲装含泥较少的石灰石，将石灰石送至下料口。3.2.3调度接到局控操作人员将工艺线情况进行汇报后，下生产指令要求开机生产。3.2.4生产作业流程分为A、B两个系统，A系统为竖井以上部份，B系统为平硐至堆场部份。开机生产时，两个系统可同时开机，缩短开机时间。A系统开机从0#皮带（至竖井长皮带），平皮带，破碎机至矿山重板机。B系统开机从堆料机、4#皮带、3#皮带、2#皮带、1#皮带至平硐重板机。矿山重板开45HZ，平硐重板开25HZ可达到输出和输入平衡，即竖井平硐堆料量可保持在一定高度，确保平硐内无灰尘。3.2.5堆料生产时，可将A系统开机生产两小时后，由局控操作人员通知平硐至堆场岗位工，从堆场至平硐区域设备逐一开启，将平硐重板物料输送至堆场。平硐重板最低速度为20HZ，确保液耦塞完好。3.2.6平硐至堆料机输送系统出现故障不能开机输送堆料，或生产时出现突发性故障，故障点岗位工将故障情况及时、准确的向局控及生产调度汇报，调度须立即组织人员处理并向分厂领导汇报。同时，生产调度跟踪故障处理进度，每隔一小时向分厂领导汇报一次。A系统继续生产。如竖井平硐堆料达到6000吨时，B系统仍未恢复生产，则A系统停止生产。如A系统出现故障或无法开机生产，岗位工应及时向生产调度汇报，调度立即组织人员处理，同时向分厂领导汇报。如竖井平硐储矿室内有前期堆料，可继续生产。如储矿室物料拉空，则B系统停机，处理损坏的托辊或清扫器等小故障。等A系统恢复后再进行生产。3.2.7正常生产停机前，竖井储矿室必须拉空，待皮带上的物料输送完后停机，停机后堆料机操作工将信息反馈至生产调度。4、各生产岗位严格遵守本生产管理规定，对工