灶具旋塞阀设计标准cdkfbzj002(定稿).doc

灶具旋塞阀设计标准cdkfbzj002(定稿) 欧派家居集团股份有限公司QB标准号CDKFB-ZJ-002版本号A状态0燃气灶用旋塞阀技术标准及设计规范编制徐洪辉易强审核会签审批批准_xx-09-01发布xx-09-01实施欧派家居集团股份有限公司厨电产品规划与研发部发布厨电产品规划与研发部标准燃气灶用旋塞阀技术标准及设计规范CDKFB-ZJ-002目录1范围?22规范性引用文件?23术语和定义?24技术要求?25试验方法?46检测规则?67标志、包装、运输、贮存?8厨电产品规划与研发部标准燃气灶用旋塞阀技术标准及设计规范CDKFB-ZJ-002编制/修改说明编制/修订原因1GB16410-xx及CJ/T393-xx家用燃气器具旋塞阀总成的条款不能满足实际使用需求。 2国内行业竞品已远高于国标及部标要求。 3与CDKFB-ZJ-001灶具产品技术标准及设计规范要求一致。 原章节号现章节号修改说明备注说明本规范由厨电产品规划与研发部负责提出、起草、修订，涉及厨电灶具产品设计请依此标准中要求为优先选择，如需增加此规范外的要求需由相关单位提出申请经总经理室批准同意！本规范由厨电产品规划与研发部归口本规范主要起草人:徐洪辉易强本规范主要修订人:1-8厨电产品规划与研发部标准燃气灶用旋塞阀技术标准及设计规范CDKFB-ZJ-0021范围本标准规定了家用燃气灶用旋塞阀总成的通用技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存。 本标准适用于带热电偶式熄火保护装置的嵌入式家用燃气灶用旋塞阀总成。 2引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1记数抽样检验程序第一部分按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T191-xx包装储运图示标志CJ/T30-xx热电式燃具熄火保护装置GB16410-xx家用燃气灶具GB/T13611-xx城市燃气分类CJ/T393-xx家用燃气器具旋塞阀总成GB15092.1微动开关GB/T15115压铸铝合金GB/T4423铜及铜合金拉制棒3术语和定义3.1家用燃气灶具用旋塞阀总成(以下简称阀总成)以手动调节、具有关闭功能的旋塞阀为主体，配热电式熄火保护装置、微动开关等附加装置的燃气控制装置。 分液化石油气（Y）、天然气（T）、人工煤气（R）阀总成。 4技术要求4.1外观要求4.1.1阀总成不应有锐边及尖角，且所有部件的内部和外部应清洁。 4.1.2电镀件应无生锈及电镀、不均匀、发黄等电镀不良。 4.1.3与燃气接触的弹性材料（例如阀垫、O型圈）目视应是均匀的，应无气孔、夹杂物、气泡和其他表面缺陷。 4.1.4无漏件、错件，零部件无松脱、变形。 4.1.5无缺料、气孔、缩孔、夹杂物、凸包、起皮、脱模拉伤、飞边、毛刺和其他压铸缺陷。 4.2尺寸要求4.2.1液化石油气的保火孔宜采用直径0.35mm孔径，12T天然气保火流量宜按直径相当0.65mm孔径流量设定。 4.2.2电磁阀安装腔内与电磁阀密封垫形成密封的平面深度应大于31mm，密封平面的燃气通孔不小于7.2mm。 4.2.3阀杆旋钮孔尺寸为6*4.6。 4.2.4出气接头与配气管连接螺纹应采用M12*1公制螺纹。 2-8厨电产品规划与研发部标准燃气灶用旋塞阀技术标准及设计规范CDKFB-ZJ-0024.3结构要求4.3.1活动部件在操作中应平滑无阻滞感;受压部件应能承受可能经受的机械和热应力而没有任何影响安全的变形。 4.3.2热电式熄火保护装置应符合CJ/T30要求;微动开关应符合GB15092.1要求。 4.3.3用于安装的螺纹孔、销钉孔等孔，不得穿透燃气通路，孔与燃气通路之间的壁厚应不小于1mm;燃气通路中的工艺孔,宜采用金属密封方式永久密封或螺钉硅胶密封。 4.3.4不允许使用产生金属削的自攻螺钉，可以使用不产生金属削的自攻锁紧螺钉;维修和调节时可拆卸的紧固螺钉应采用符合GB/T9144的公制螺纹；紧固用螺钉应有维修或拆卸漆封标记；维修和调节用螺钉应能用通用工具拆装。 4.3.5阀体出气接头与阀体连接处应有效密封；燃气通路的金属部件的连接，不允许采用密封液、或密封带达到气密性要求,宜采用金属密封方式永久密封或螺钉硅胶密封。 4.3.6阀总成在关闭位置应有自锁装置，在开阀及流量调节时应有限位装置。 4.3.7阀总成开启时应采用逆时针旋转，关闭时采用顺时针旋转。 4.3.8阀总成应设置最小火流量调节装置，以满足液化石油气、天然气、人工煤气要求。 4.3.9阀总成应设置防水结构，避免水渗入微动开关及阀芯内。 4.3.10阀总成应有六段流量调节，如图所示4.3.11阀总成结构示意图3-8厨电产品规划与研发部标准燃气灶用旋塞阀技术标准及设计规范CDKFB-ZJ-0024.4材料要求4.4.1微动开关端子、接地环必须采用铜材，出气接头采用铅黄铜应HPb59-1，阀总成本体应采用压铸铝合金YL113(ADC12)。 4.4.2微动开关线必须采用铜线，不允许用铜包铝、铝或铁材质的线。 4.4.3所有与燃气接触的金属件、非金属件、弹簧及密封件、密封油脂应选用能耐燃气腐蚀以及耐高低温的材料。 4.4.4所有与大气接触的金属件应选用能耐腐蚀的材料。 4.5性能要求序号12345678910111213141516171819205试验方法环境温度205耐潮湿操作扭矩轴向压力自锁装置强度限位装置强度泄漏量静态耐久性操作扭矩轴向压力泄漏量动态耐久性操作扭矩轴向压力耐燃气性油脂试验后即时目视试验后205放置24h耐划痕扭转弯曲气密性项目电磁阀打开，旋塞阀打开，堵住出气口，泄漏量出气口及电磁阀打开，旋塞阀关闭，泄漏量出气口打开，电磁阀关闭，旋塞阀打开，泄漏量进气接头、内环及外环接头扭矩进气接头、内环及外环接头进气口密封垫技术要求0.02L/h0.02L/h0.02L/h35N.m不断裂35N.m不断裂质量变化率小于10%，不应有影响使用的软化及变质丁烷气20时，质量变化率小于10%丁烷气4时，质量变化率小于25%表面无腐蚀、起泡、爆皮现象金属表面的涂层无划穿20N.cm40N承受1N.m力10s，10次，装置无损坏、无变形承受1N.m力10s，10次，装置无损坏、无变形0.03L/h20N.cm50N0.03L/h25N.cm50N熄火保护装置及微动开关的各项性能应符合相关标准要求。 4-8厨电产品规划与研发部标准燃气灶用旋塞阀技术标准及设计规范CDKFB-ZJ-0025.1试验用仪器设备及物料试验项目尺寸仪器名称游标卡尺0.35规格通止规M12*1螺纹通止规气密性动态耐久性耐燃性静态耐久性/耐潮湿质量温度耐腐蚀耐划痕扭转弯曲操作扭矩轴向压力5.2产品外观、尺寸5.2.1在自然光或散光照射条件下，距面板600mm处，目视和测量。 5.2.2按图纸要求测量尺寸及视检结构、材料。 5.3气密性把阀总成与气密性测试仪连接，在15kPa压力下检测外部气密性电磁阀打开，旋塞阀打开，堵住出气口，泄漏量应符合4.5要求；内部气密性开阀状态出气口及电磁阀打开，旋塞阀关闭，泄漏量应符合4.5要求；内部气密性闭阀状态电磁阀关闭，旋塞阀及出气口打开，泄漏量应符合4.5要求。 5.4扭转试验按进气管实际安装方法把阀总成安装在扭转和弯曲仪上，在出气接头连接测试管，调节测试管与水平台面接触，确保测试管不受弯曲力影响，阀总成承受35N.m扭矩10s，应符合4.5要求。 5.4弯曲试验按进气管实际安装方法把阀总成安装在扭转和弯曲仪上，在出气接头连接测试管，在进气接头进气管中心距500mm位置施加测试力，阀总成承受35N.m扭矩10s，阀总成应符合4.5要求。 5.5耐潮湿试验5.5.1阀总成置于402温度，湿度为95%98%RH的恒温恒湿箱内48h，取出检查，应符合4.5要求。 5.5.2阀总成置于402温度，湿度为95%98%RH的恒温恒湿箱内48h，取出检查，在室温下放置24h后，应符合4.5要求。 气密性测试仪测试用工装耐久性测试仪耐燃气测试仪高低温恒温恒湿箱天平温度计盐雾试验箱耐划痕仪扭转和弯曲仪扭转和弯曲仪扭矩计测力计规格03000.35M12*1-40300010000100单位mm mmmmmg准确度0.020.005H610.10.55-8厨电产品规划与研发部标准燃气灶用旋塞阀技术标准及设计规范CDKFB-ZJ-0025.5.3阀总成置于402温度，湿度为95%98%RH的恒温恒湿箱内48h，取出用耐划痕仪测试，应符合4.5要求。 5.6操作扭矩用合适的扭矩计测量阀总成的扭矩力，应符合4.5要求。 5.7操作力用合适的测力计测量阀总成阀轴的操作力，应符合4.5要求。 5.8自锁装置强度用合适的扭矩计测量阀总成的在关闭状态下，承受10次1N.m的扭矩（持续10s），应符合4.5要求。 5.9限位装置强度用合适的扭矩计测量阀总成的在全开状态下，承受10次1N.m的扭矩（持续10s），应符合4.5要求。 5.10阀总成耐久性5.10.1静态耐久性5.10.1.1将阀总成放入202的恒温箱内48h，取出自然冷却至室温，应满足4.5要求。 5.10.1.2将阀总成放入902的恒温箱内48h，取出自然冷却至室温，应满足4.5要求。 5.10.1.3将阀总成分别放入202及902的恒温箱内48h，在此温度下，应满足4.5要求。 5.10.2动态耐久性将阀总成安装在耐久性测试仪上，在常温下，以每分钟10次的速度，按实际使用方式操作2万次，在60下操作2万次，应满足4.5要求。 6检验规则分来料检验、型式试验。 6.1来料检验每批产品应检验合格后方可上线使用，抽样及接收方案依据公司相关规定执行。 6.2型式试验6.2.1有下列情况之一时应进行型式试验a）新产品设计定型和生产定型；b）供应商生产过程中如结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品质量时；c）出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；d）停产一年后恢复生产时；e）国家质量监督机构提出进行型式试验要求时；f）新开发供应商，非新供应商，但其未供应过此产品。 6.2.2型式试验项目见6.3质量特性及检验类别分类。 6-8厨电产品规划与研发部标准燃气灶用旋塞阀技术标准及设计规范CDKFB-ZJ-0026.3质量特性及检验类别分类项目类别技术要求阀总成不应有锐边及尖角，且所有部件的内部和外部应清洁。 电镀件应无生锈及电镀、不均匀、发黄等电镀不良与燃气接触的弹性材料（例如阀垫、O型圈）目视应是均匀的，应无气孔、夹杂物、气泡和其他表面缺陷。 无漏件、错件，零部件无松脱、变形。 无缺料、气孔、缩孔、夹杂物、凸包、起皮、脱模拉伤、飞边、毛刺和其他压铸缺陷。 供应商或代码、生产日期、产品型号、产品气源等外观标志符合要求活动部件在操作中应平滑无阻滞感;受压部件应能承受可能经受的机械和热应力而没有任何影响安全的变形热电式熄火保护装置应符合封样要求;微动开关应符合封样要求。 用于安装的螺纹孔、销钉孔等孔，不得穿透燃气通路，孔与燃气通路之间的壁厚应不小于1mm;燃气通路中的工艺孔,应采用金属密封方式永久密封或螺钉硅胶密封。 不允许使用产生金属削的自攻螺钉，可以使用不产生金属削的自攻锁紧螺钉;维修和调节时可拆卸的紧固螺钉应采用符合GB/T9144的公制螺纹；紧固用螺钉应有维修或拆卸漆封标记；维修和调节用螺钉应能用通用工具拆装。 阀体出气接头与阀体连接处应有效密封；燃气通路的金属部件的连接，不允许采用密封液、或密封带达到气密性要求。 阀总成在关闭位置应有自锁装置，在开阀及流量调节时应有限位装置。 阀总成开启时应采用逆时针旋转，关闭时采用顺时针旋转。 阀总成应设置最小火流量预调装置，以满足液化石油气、天然气、人工煤气要求。 阀总成应设置防水结构，避免水渗入微动开关及阀芯内。 阀总成应有六段流量调节。 微动开关端子、接地环必须采用铜材，出气接头采用铅黄铜应HPb59-1，阀总成本体应采用压铸铝合金YL113(ADC12)。 材料微动开关线必须采用铜线，不允许用铜包铝、铝或铁材质的线。 所有与燃气接触的金属件、非金属件、弹簧及密封件、密封油脂应选用能耐燃气腐蚀以及耐高低温的材料。 所有与大气接触的金属件应选用能耐腐蚀的材料。 按阀总成图样文件要求。 液化石油气的保火孔宜采用直径0.35mm孔径，12T天然气保火流量宜按直径相当0.65mm孔径流量设定电磁阀安装腔内与电磁阀密封垫形成密封的平面深度应大于31mm，密封平面的燃气通孔不小于7.2mm。 阀杆旋钮孔尺寸为6*4.6，出气接头螺纹M12*1。 7-8质量特性检验类别A B A A B A A A A来料检验来料检验来料检验来料检验来料检验来料检验型式试验来料检验型式试验外观A型式试验结构A A A A A A AAAA B B AA型式试验型式试验型式试验型式试验型式试验型式试验型式试验型式试验型式试验型式试验来料检验型式试验型式试验型式试验尺寸厨电产品规划与研发部标准燃气灶用旋塞阀技术标准及设计规范CDKFB-ZJ-002项目类别气密性扭转弯曲耐燃气性技术要求电磁阀打开，旋塞阀打开，堵住出气口，泄漏量0.02L/h燃气出口、电磁阀打开，旋塞阀关闭，泄漏量0.02L/h电磁阀关闭，旋塞阀、燃气出口打开，泄漏量0.02L/h进气接头、内环及外环接头扭矩不小于35N.m进气接头、内环及外环接头扭矩不小于35N.m进气口密封垫，质量变化率小于10%，不应有影响使用的软化及变质油脂，丁烷气20时，质量变化率小于10%油脂，丁烷气4时，质量变化率小于25%耐潮湿操作扭矩轴向压力自锁装置强度限位装置强度静态耐久性动态