电池片制造改善措施.xls

为提高M Cells电池制造的良率 减少漏电 Jo等失效与低效片 特几个部门协商对于丝网印刷工段做如下的改善 电电池池片片制制造造的的改改善善措措施施 一一 物物料料准准备备 项项目目NO NO 详详情情责责任任部部门门 银浆 1 银浆初始搅拌时间延长至48H 并做好标识 开始搅拌时间 领用时间 方便异常出现时可以有信息追溯 生产部 2 各条产线银浆使用独立分开 避免出现异常时产线间会有交 叉影响 生产部 3 使用过程中每次添加银浆前需要操作人员进行手动搅拌 1 2Min使静置的银浆各种成份混合均匀 生产部 4 评估非金属材质铲刀的更换使用 避免金属铲刀容易将银浆 桶内壁碎屑刮下影响银浆电性能 生产部 5 是否同罐银浆平均分散给每条产线使用以减少银浆使用过程 中静置的时间偏长使成分混合不均匀 生产部 网版1 需要质量部门来料检验对网版质量进行每片检验 包括网版 线宽 膜厚 张力 外观 脏污与针孔等 质量部 刮条1 确保正电极使用刮条硬度为75度 背电极与背电场可以使用 其他硬度刮条 生产部 二二 生生产产制制造造 项项目目NO NO 详详情情责责任任部部门门 工艺卫生管理 1 生产部每两个班次交接之时对产线进行5S 保障产线环境的 洁净度符合工艺卫生要求 另需要质量部巡检进行监督抽检 重点在制程中可接触电池片的位置 生产部 2 制程过程中使用的手套 无尘布等必须保持使用前干净 避 免脏污引入至电池片产品 生产部 3 使用过程中的银浆放置时一定保证桶盖拧紧且与其余物料分 开放置 避免外界其余杂质脏污的沾染 生产部 4 制程中未印刷电池片 尤其正电极印刷段 需要整齐放置在 洁净的花篮或其它载体 背电场印刷面不可与镀膜面有接触 生产部 5 制程中尽可能避免人员对电池片的接触 如必须有接触一定 保证手套的洁净度且过程中要尽可能轻拿轻放避免隐裂 生产部 6 不同工段人员不可交叉接触电池片 尤其是背电场印刷工段 要禁止接触其余工段在制品 生产部 产品质量监控 1 制程过程中对印刷质量的监控 主要是正电极虚印情况的关 注度 在电池片传输过程中可由侧面观察 如果有虚印面积 0 5cm2 必须做出调整 生产部 2 印刷重量的准确严格监控 确保丝网印刷工段制程过程中监 控重量在控制范围内 生产部 3 正电极印刷新更换网版后的印刷速度开始建议在150mm s 印刷50pcs后再逐步增加印刷速度至正常值 首要保证印刷质 量 然后需要确认更换新网版后的印刷湿重 生产部 4 印刷偏移的确认 正常生产过程中没2H需要拿Inkjet后假片 验证正电极的印刷是否偏移 生产部 5 机器异常信息的及时反馈共享 生产部第一时间发现机器故 障或者异常时需要通知到工艺与设备部门共享信息 然后共 同协商解决问题 生产部 6 印刷机台面的更换问题 生产部应控制好一线作业人员对印 刷台面尤其正电极印刷台面的更换 避免不同台面间的差异 导致变量的引入 生产部 三三 其其余余事事项项 项项目目NO NO 详详情情责责任任部部门门 加湿器1 辅助工装加湿器应避免开度太大 与网版距离太小 从而避 免机器金属表面凝结液态水流入网版内污染银浆导致失效片 生产部 物料使用1 物料 网版 刮条 使用寿命的管控 鉴于工艺卫生与操作 上问题网版应该与刮条同步更换 生产部 异常反馈1 异常信息要及时反馈给前段工序 测试分选出现连续异常片 时一定要及时通知前段印刷 及时停机致电工艺人员进行分 析解决 确认OK后再行生产 生产部 附附注注 表表示示生生产产部部目目前前无无法法执执行行 产品质量监控 完完成成日日期期备备注注 需要实验验证 10月4日 10月20日 待定是否评估 10月10日 10月4日 完完成成日日期期备备注注 10月4日需质量部督查 10月4日需质量部督查 10月4日需质量部督查 10月4日需质量部督查 需质量部督查 10月4日需质量部督查 需质量部督查 10月4日需质量部督查 10月4日需质量部督查 为提高M Cells电池制造的良率 减少漏电 Jo等失效与低效片 特几个部门协商对于丝网印刷工段做如下的改善