厂房特大耐磨混凝土地面施工方案.doc

厂房特大耐磨混凝土地面施工方案本工程为特殊合金骨料耐磨地面，其做法为：350厚3：7灰土垫层80厚C15混凝土，纵向设6m平头缩缝，横向设6m假缝250厚C30混凝土，内配14150双向钢筋网内掺特殊合金骨料，随打随抹6.8.4.1工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润钢筋帮扎抹灰饼，设导轨砼浇注找平提浆机提浆撒特殊合金骨料面层磨光机第一遍压光第二、第三遍压光养护切缝一、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002二、施工准备1、材料及主要机具：(1)水泥：应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。(2)砂：粗砂，含泥量不大于5%。(3)石子：粗骨料用石子16-32mm。(4)耐磨材料2、主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、提浆机、磨光机、200槽钢导轨、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、4m铝合金刮杠、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。3、作业条件：（1）室内墙面已弹好+50cm水平线。（2）穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。（3）门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。（4）基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。4、混凝土工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润钢筋帮扎抹灰饼，设导轨砼浇注找平提浆机提浆撒特殊合金骨料面层磨光机第一遍压光第二、第三遍压光养护三、技术要求：1、 将500线弹在钢柱上；2、 将地面分层夯实，每层厚度为300mm,压实次数不少于3-4遍，地面干燥时，要浇水湿润；3、 地面要浇水湿润；做好100厚的灰饼，距离应为5m；4、 垫层做好后弹线，再用切逢机切缝，间距位6m；深度为20mm；5、 在垫层上弹线，钢筋的间距为150mm；6、 做垫层时，砼的坍落度为90-120mm，用刮杠刮平，抹压不少于2遍；7、 垫层的强度为C15，坍落度为50mm；8、 用平板振捣器振捣密实，振捣时间应为20S左右，表面无汽泡产生，泛浆为止；9、 钢筋砼采用商品砼，泵送的方式，在浇筑前，应浇水湿润基层，但表面不要存在积水；10、 砼的坍落度控制在120mm-150mm范围内，采用坍落筒做好测试工作；11、 浇筑中，首先用刮杠找平，再用木抹搓平，至少二遍成活，表面为麻面；12、 钢筋砼的保护层为35mm，上层的保护层为35mm，钢筋层之间设置足够的钢筋马凳，设立槽钢为导轨，以控制标高；下面钢筋为通长连接，上面钢筋帮扎成宽4m，长为通长的钢筋网片。13、 砼浇注要分仓跳格浇注，宽为4m，长为30m分格；利用200槽钢作为标高控制的导轨，导轨的间距为4m，导轨长度为30m，导轨必须固定牢固，不得松动。端头用竹胶板做成齿形，以150mm为间距，孔径为钢筋的规格尺寸；板的高度应考虑砼的厚度；14、 钢筋的连接采用搭接式，搭接长度应不小于35d；接头相互错开，其中心距应为1.5m，在其范围内接头率不越过25%。四、砼表面操作工艺（1）特殊合金骨料面层构造要求，本工程采用随打随抹，均匀铺撒特殊合金骨料面层，控制厚度2mm。（2）特殊合金骨料面层材料用量和配合比应符合要求。（3）找标高弹线：根据墙上的水准基准线(如：+50cm水平基准线)，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（4）搅拌特殊合金骨料拌合料：特殊合金骨料采用成品材料。（5）铺特殊合金骨料面层：砼初凝前，用提浆机提浆，再铺特殊合金骨料面层，将特殊合金骨料铺设均匀，厚度为2mm，然后用木刮杠按特殊合金骨料厚度刮平。木刮杠刮平后。（6）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。（7）磨光机抹压第一遍：待终凝前，人踩上去，有脚印略下陷时，磨光机压第一遍，直到出浆为止，如果特殊合金骨料过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干特殊合金骨料的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与特殊合金骨料拌合料紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。以上操作均在特殊合金骨料拌合料初凝之前完成。（8）第二遍压光：面层特殊合金骨料拌合料终凝前，人踩上去，有脚印但不下陷时，用磨光机压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。（9）第三遍压光：在特殊合金骨料拌合料终凝时，进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（10）施工时，特殊合金骨料面层拌合料应刮平并随铺随振实。抹平工作应在结合层和面层的水泥初凝前完成；压光工作亦应在结合层和面层的水泥终凝前完成。面层要求压密实，表面光滑平整，无铁板印痕。压光时严禁洒水。（11）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5MPa才能上人。（12）冬期施工时，室内温度不得低于5。（13）一周后，采用切割机进行横向切割，其深度为30，宽度为5mm。欢迎下载五、质量标准水泥混凝土面层工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法主控项目1骨料粒径设计要求观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告2面层强度等级设计要求检查检测报告3面层与下一层结合第525条用小锤轻击检查般项目1表面质量第526条观察检查2表面坡度第527条观察和采用泼水或用坡度尺检查3踢脚线与墙面结合第528条用小锤轻击、尺量检查和观察检查4楼梯踏步第529条观察和尺量检查5表面允许偏差表面平整度5mm按本规范表517中的检验方法检验6踢脚线下口平直4mm 7缝格平直3mm8旋转楼梯踏步两端宽度5mm六、成品保护1、在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。2、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。3、面层压光交活后在养护过程中，