质量管理制度实施细则.doc

质量管理制度实施细则一、 采购、外协加工11本公司采购、外协加工与水生产有直接关系的原辅材料，必须有生产厂家的产品出厂合格证，生产厂家必须有相关的生产资质。12无出厂合格证和企业相关资质证明的质检科有权拒绝验收。二、对外购、外协原辅材料的检查验收：21供应科按采购计划将物资采购到厂后应凭“采购计划单”和“购货清单”通知质检科到现场检查验收。22检验科接通知后应立即组织检验员去按规定的程序和检验办法之规定执行检验。23检验合格的应在购货清单上签字说明产品合格准予入库。三、仓库管理：31仓库保管员在接到质检科签字的购货清单后，逐一对数量进行核查无误后准许物资入库。32入库的物资按仓库管理办法分类码放，不得因仓库管理原因造成产品质量发生问题。33仓库保管员有对入库产品质量进行监督的权利，对检验过的产品发现有质量问题的，应向主管领导汇报，避免不合格产品流转到下道工序，由于仓库保管员严格把关而避免公司造成较大损失的，公司给予奖励。四、桶、瓶、盖的清洗、消毒：41根据当日生产计划领取桶、瓶、盖进行清洗消毒。42新桶盖采用在二氧化氯消毒剂中浸泡30分钟，然后用纯净水冲洗干净，从输送窗口进入灌装线。43回用桶必须经桶处理间进行分拣、分类，分拣时将有污染的，桶内、外有可见脏物的，桶标破损的，桶变型影响外观的，挑出后分别处理。经处理后合格的桶才可进入下道工序。44消毒剂按产品说明的比例配制，应保证消毒剂的浓度符合消毒标准要求。45消毒后的桶必须用流动的纯净水将消毒剂冲洗至符合残留物标准。五、水处理车间：51水处理车间是制水的关键工序，要求操作工责任心强，技术过硬。52操作工必须按工艺规程进行严格的操作，确保每道工序的质量都符合质量标准。521原水在进灌后应打开放水阀直接排放，进行排污。522原水应定期进行化验，必须符合EB5749-2006标准方可使用。523每生产24小时，必须对滤料、竹炭过滤等进行反冲洗，冲洗时间应不低于15-20分钟，冲洗流速应控制在滤料、竹炭不被冲跑为宜，应控制排放量与产水量之间的比例为1：3。524定期对制水系统的管道进行清洗消毒，应用足够浓度的消毒剂和足够压力的清洗设备进行冲洗。53制水完成后产生的纯净水进入纯净水灌，检验员应对纯净水按检验规程项目及检验办法对纯净水进行定期取样化验，发现问题及时通知水处理操作工立即整改。54碱性水勾兑按公司“竹炭碱性水”企业标准中规定的技术指标进行勾兑，在主要指标PH值稳定时立即取样，由化验室检测确认合格后，方可投入灌装生产。55配制的碱性水经超精滤机精滤后进入碱性水周转罐，此时臭氧发生器应开启，用臭氧对碱性水杀菌消毒，臭氧机开启时间应不低于1.5小时。 。56罐中的碱性水应在24小时内进行灌装完毕。57操作工应每小时对设备运行参数进行记录，主要内容为：58进水：电导率、压力、段间压力、水温、流量。59产水：电导率、产水量。6.0排水：流量、压力。6.1应保留RO系统操作记录，保证数据真实、完整和连续，便于查找故障原因。六、灌装：61碱性水灌装前应先开启紫外线管道杀菌机，使流入灌装线的水经过再一次的杀菌消毒。62灌装前操作工应对机器设备全面的清洗消毒，确认符合要求方可开始灌装工作。63操作工在灌装时，禁止用手触摸桶、瓶口。65灌装车间操作工应精心操作，保证桶、瓶装水的计量符合标准。66灌装线操作工应确保桶、瓶装水的盖封口的质量，封口必须到位，保证封口不漏水。七、成品检验、包装71从灌装线上出来的产品必须经过灯检程序，灯检员、检验员应有高度的责任心，灯检员、检验员的主要把关质量项目之一是确保产品无肉眼可见物，其它项目有：外观、灌注量、容器状况、封盖严密性，灯检、检验过的产品必须是100%合格。瓶装水在包装箱上加盖检验人员的检验号，桶装水在合格证上标注班次代号，以便在发现问题时分清责任。72质检科应对批次产品抽样检验，对需要化验的项目进行化验，并对抽样检验的产品出具检验报告，合格的准予出厂，不合格的对产品封存销毁，由公司追究有关人员的责任。73产品抽样方法按企标7.2款执行。74质检科应做到每季度对产品做一次型式试验。75检验标准按企标第7款执行。76判定规则按企标第7.3款执行。77产品喷码应清晰准确。78产品套标要符合要求，平整到位，无松动现象。79产品装箱应有合格证，不得出现少装现象，箱口封合应严紧而美观。710成品入库要码放整齐，避免码高超标，倾斜现象。八、奖、罚8.1凡违反以上规定的每项次罚款10元20元。8.2对严格执行质量管理细则和有关制度能及时发现存在质量问题，大胆提出进行制止、回报避免造成损失的，一般奖励10-100元，重大问题按批量价值的1%-5%奖励有功人员