仙林大道雨水管道改造工程施工方案.doc

仙林大道雨水管道改造（地铁2号线东延段）工程一标 施工组织设计施工组织设计一、工程概况1.1本工程是位于仙林新市区的雨水管道改造（地铁2号线东延段）工程，主要工程范围为雨水管道的施工以及保修（一期工程桩号是0+4802+040；二期工程桩号是4+0204+459.259 ）。1.2 雨水管道结构形式雨水管道管材：d300采用HDPE管，d600采用承插式钢筋混凝土II级管，d800采用平口钢筋混凝土II级管，雨水口连接支管采用DN225HDPE管，HDPE的环刚度8KN/M2。污水管管材：DN400采用HDPE管（环刚度8KN/M2）。接口形式：HDPE管采用承插橡胶圈接口，钢筋混凝土管（d800）采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，钢筋混凝土管（d800）采用橡胶圈接口。基础形式：钢筋混凝土管：采用180钢筋混凝土基础，HDPE管采用180砂石基础。1.3编制依据及原则以仙林新市区的雨水管道改造（地铁2号线东延段）工程招标文件为主要编制依据，严格按照招标文件编制投标书。认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针政策和各项法律、法规，严格执行建设程序。遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。采用流水施工方法，组织有节奏、均衡和连续施工。科学安排雨、夏（冬）季施工，保持施工生产的均衡性和连续性。二、实施目标根据本工程的特点，我们确定的工作方针和实施目标是：2.1确保工程质量合格；2.2确保本工程60天内完成，为弥补不可见因素的影响，施工时按提前十天控制总工期。 2.3在工程的施工过程中，我单位严格执行安全生产责任制，杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在1.5。2.4争创文明标化施工现场，施工中切实落实执行文明施工细则，成立现场文明施工管理班子，将文明施工落实到每个岗位、每个人，并定期组织检查评比，保证整个施工现场，场容干净整洁。三、施工准备3.1施工组织准备项目经理部组织机构见图所示。项目经理安全员 技术负责人 试验员 材料员 质量员施工员施 工 二 组测 量 组库 房收 料施 工 一 组3.2施工劳动力准备本局将在接到中标通知书后，立即按投标书及拟定的施工组织设计建议书进行人员、设备的动员和安排工作。为确保工期，本工程加大施工劳动力投入。 劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位人）排水工程过路管线预埋路基工程路面工程木工10钢筋工10砼工1010瓦工510抹灰工15运输工1212机械工64电工22其他工种1015小计80533.3施工机械设备及测量仪器设备表（机械设备见投标文件）主要测量、试验仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量产地备注1电子经纬仪J2台北京自备2Topcon全站仪GTS-6台1日本自备3水准仪DS3台南京自备4天平感量0.1g台南京自备5天平感量0.01g台1南京自备6电子称台1苏州自备7烘箱台南京自备8环刀套南京自备9灌砂套1南京自备10砼抗压试模套南京自备11沙浆抗压试模套3南京自备12标准筛套2南京自备13石灰剂量滴定套1南京自备3.4施工技术准备3.4.1 了解工程全貌和工程整体情况及设计意图使全体管理人员、技术人员对所承包的工程整体的、全面的印象。了解施工场区及周边情况，规划好交通运输路线、施工用地、用水、用电及临建设计，做好材料购买和调配计划，做好劳动力、机械设备调配计划，为全面展开施工做好准备。3.4.2收集有关技术标准、施工规范和操作规程。仔细阅读图纸，在图纸会审中认真听取技术交底，及时解决图纸中存在的不明问题。3.4.3做好详细的单项工程施工作业指导书，对施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。3.4.4了解路段取土场、弃土场及土地征拆迁用情况，电缆改线情况，协调有关部分做好调查，以利施工一次完成。四、施工现场平面布置、临时设施、临时道路布置4.1施工现场总体布置原则根据施工区域特点并服从业主、监理工程师总体布置的要求设置施工作业区，在施工场地范围内设置明显标志。保证现场机具、材料、设备安全及施工的正常开展。施工现场的布置及使用，需报业主及监理工程师同意后方可实施。施工总布置规划按下述原则进行。(1)所有施工设施均布置在招标文件规定的范围内。(2)有利于生产，便于管理，尽量避免各项目之间的施工干扰（3）因地制宜、分散与集中相结合，力求紧凑，节约占地，减少临时建筑物工程量。 4.2临时道路布置为了保证施工期间大宗材料运输及工程机械通行，根据现场条件，设置临时道路，保证全线贯通。施工工程中积极与有关部门取得联系，优化交通组织，保证与拟建道路交叉位置的安全通行，确保交通安全。沿线交通：交通运输主要沿拟修筑临时一条施工便道，另利用原村庄多条道路进入施工现场，保证施工的正常开展。4.3施工供水、供电情况本工程的施工用水用电主要由业主负责提供水源、电源接入点，由施工单位架接使用。但是，为了防止突发事件的发生，保证施工用电的不间断性，考虑配置150KW发电机组各1台，以确保施工用电。4.4临时生活设施、生产设施根据工程分布情况，地形情况，场地情况和招标文件的有关规定，结合我公司对施工现场的实地调查资料，以及对外对内交通情况，分别设立项目部办公生活区和生产区，项目部办公生活区包括办公室、宿舍、仓库和其他临时设施等。为了美化环境，临时生活设施全部使用围挡进行维护，出入口设置统一格式的大门，建立门卫制度。所有施工驻地和施工场地内的建筑，都要符合消防规定，并配备合理有效的消防灭火器材。具体详见施工总平面布置示意图（详见附图）。4.5临时施工用地计划施工用地计划名 称规 格用地面积（m2）现场办公室钢结构活动板房150宿舍钢结构活动板房300仓库石棉瓦棚200砂石料等材料堆放场1000合计1650五、施工进度计划及工期保证措施5.1、进度计划本工程竣工日期合同规定为60日历日，为确保工程按期保质完成，编制完善的进度计划表另（详见附表）。5.2、工期保证措施5.2.1做好思想工作，充分调动职工的主观能动性。在工程指挥部的部署下，加强社会主义精神文明建设，利用各种形式开展劳动竞赛，把广大职工的切身利益与单位的利益、个人的贡献紧密地结合起来，增强全体员工的主人翁意识，充分调动广大职工的劳动热情和创造精神。5.2.2施工队、班组以责任承包与效益挂钩，充分调动全体人员的积极性和创造性。5.2.3采用平行流水作业法施工，组建施工突击小分队，对重点难点和制约工期的分项工程突击施工，充分考虑施工中可能出现的各种因素，事先布置好应对措施，由项目部统一调度；合理安排各分项工程的施工进度，围绕关键线路组织施工，确保施工进度按计划完成。5.2.4制定科学合理的施工方案，加强施工现场管理，减少因生产安排不当而造成的不必要损失，根据工程实际进展情况，合理调备劳动力和机械设备，充分发挥人、材、物的使用率，确保施工质量和工期。5.2.5编制有效的施工进度周及月度生产计划，找出控制进度的关键线路进行重点控制，针对各分项投入的人员、设备以及生产的进展情况定期的作好分析总结，并作为下度计划高速和制定的依据。5.2.6定期邀请监理工程师参加召开的工地施工例会，专题研究和解决施工生产中出现的影响质量和进度的问题，协调布局，采用先进的技术和工艺，加快施工进度，提高工程质量。5.2.7按项目管理体制，实行项目经理负责制，推行项目法施工。5.2.8做好各项施工准备工作，特别是原材料、机械设备应提前做好计划，按要求时间进场、保质、保量及时到位。5.2.9严格采用网络计划施工，实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理，通过对网络图进行时间参数的计算，找出计划中的关键工种和关键线路，针对关键工种和关键线路合理调配。5.2.10为确保工期除增加人力机械以外，路基两侧增设边沟，以利雨天排水，使雨后路床含水量及早降下来。灰场设在线路中段，减小便道雨天运输的难度六、分部分项工程的施工方案6.1排水工程6.1.1管道土方开挖1）、施工前测量(1)测量人员,认真学习复核图纸,掌握有关数据,作好内业工作,同时与施工人员密切配合,根据工程进行情况,及时准确地作好测量工作.(2)中心桩,方向桩及水准点均设置固定可靠的栓桩,栓点和明显标志.(3)对所有测量标志,在施工中(中心桩为开槽前)均应妥为保护,不得拆毁或碰撞.严禁攀登坡度板或高程桩,并不得在坡度板或高程桩上悬挂衣物.(4)测定管道中心线时,在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩,桩顶钉中心钉,并在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩.(5)确定中心桩桩号时,用钢尺丈量中心钉的水平距离,丈量时钢尺必须伸紧拉平.2）、管道挖槽(1)挖槽时认真学习图纸,进行调查研究,充分了解挖槽段的土质,地下水位,地下构筑物,沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况,合理地确定挖槽断面和堆土位置,合理地选用施工机械,并根据需要制定必要的安全措施,以确保施工质量及安全。(2)沟槽降水槽底采用明排水施工，开挖前，先建集水井，尺寸为1.0m1.0m0.6m。开挖后应及时开挖排水沟，其尺寸0.25m0.30m。明排水时应保持排水沟流水顺畅，及时将集中井内的水用抽水泵排出沟槽。 (3)挖槽端面系由底宽、挖深、槽层,各层边坡及层间留台宽度等因素确定,在研究确定挖槽断面时,既考虑管道结构施工的方便,以却确保工程质量和施工安全,同时考虑尽量少挖方,少占地。(4)槽底的宽度(有支撑者指支撑间的净宽),除管道结构宽度外,还在两侧增加工作宽度。(5)机械挖槽时,向机械司机详细交底,告之挖槽断面,推土位置,现有地下构筑物情况及施工要求等，并指定专人与司机配合,其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时丈量槽底高程和宽度,防止超挖或亏挖. 主管道采用挖土机开挖为主，人工清底为辅。机械挖土时应设专人指挥，维持施工现场安全。(6)机械挖槽,确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平, 挖土机挖至槽底标高20cm左右一层不挖,待人工清挖。(7)人工清挖槽底时间,认真控制槽底高程和宽度,并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏.(8)挖槽挖出的土方,应妥善安排堆存位置,沟槽挖土一般堆在沟槽两侧,在下管一侧的槽边,根据下管操作的需要,不堆土或少堆土。3）、检验管道在沟槽开挖后按下表进行自检:序号项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间8用坡度检验每侧计3点沟槽允许偏差：经自检合格后上报监理,待监理验收合格后及可进行下道工序施工。6.1.2砼管道施工1）、铺设混凝土管,钢筋混凝土管必须符合质量检验标准并具有出厂合格证,不得有裂纹,管口不得有残缺.2）、钢筋混凝土平基的排水管道施工方法浇筑管座回填抹带稳管浇筑平基 8 3）、浇筑平基管道施工前，首先复核高程控制桩标高，安装混凝土基础模板时，按轴线牵出边线，控制边模位置。混凝土侧模采用钢模板。挂线上碎石垫层同时夯实,夯实后找监理检验,待检验合格后既可进行平基施工,砼立模应牢固,直顺,并绑杂好钢筋,平基的砼从上面向槽底放料时宜用滑板,且应振捣密实4）、安管当砼达一定强度且经监理验收合格后既可进行安管施工,下管采用挖掘机吊管,人机配合施工.(1)安管前将管子内外清扫干净(2)安管是根据高程线认真掌握高程,高程以量管底为宜,当管子椭圆度及管壁厚度误差较小时,可量管顶外皮,调整管子高程时,所垫石子必须稳固.(3)对管道中心线的控制,采用边线法,边线的高度应与管子中心高度一致,其位置外距管外皮10mm为宜.(4) 安管的对口间隙,按10mm掌握,以便于管内勾缝。(5)在平基上安管时,管子稳好后,应用干净石子或碎石从两边卡牢,防止管子移动,稳管后应及时灌注混凝土管座.(6)安较大的管子时,宜进入管内检查对口,减少错口现象.(7)安管质量标准:管内底高程允许误差10mm,中心线允许误差10mm,相邻管内底错口不得大于3mm。5）、管座管子安好后,立模灌两侧管座砼,认真捣固,抹平管座两侧捣固时注意保持钢丝网位置的准确。6）、抹带(1)抹带与灌注混凝土管座紧密配合,灌注管座后,随急进行抹带,使带与管座结合成一体,如不能随即抹带时,抹带前管座和管口应凿毛,洗净,以利与管带结合.(2)管缝超过10mm时,抹带在管内管缝上部支一垫托(一般用竹片做成),不得在管缝内填塞碎石,碎砖,木片或纸屑等(3)钢丝网水泥砂浆抹带操作程序如下:(a)管子抹带部分的管口应凿毛,管子应刷去浆皮。(b)将已凿毛的管口洗刷干净,并刷水泥浆一道.(c)在灌注混凝土管座时将钢丝网按设计位置和深度插入混凝土管座内,并另加适当抹带砂浆,认真捣固.(d)在抹带的两侧安装好弧形边模.(f)抹带一层水泥砂浆要压实,使与管壁粘接牢固,厚度为15mm,然后将两片钢丝网包拢,用20号镀锌钢丝将两片钢丝网扎牢.(g)待第一层水泥砂浆初凝后,抹第二层水泥砂浆厚10mm,同上法包上第二层钢丝网,接茬应与第一层错开.(h)待第二层水泥砂浆初凝后,抹第三层水泥砂浆,与模板抹平,初凝后赶光压实.(i)抹带完成后,4-6h拆除模板,拆时应轻敲轻卸,不使碰坏带的边角.(4)检验按下表进行自检,自检合格后及时上报监理检验,检验合格后既可回填平基,管座允许偏差序号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度必须符合附录三的规定100m1组必须符合附录三的规定2垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m2挂中心线用尺量每侧计1点高程0-15010m1用水准仪测量3平基中线每侧宽度+10mm-1010m2挂中心线用尺量每侧计1点高程0-15mm10m1用水准仪测量厚度不小于设计规定10m1用尺量4管座肩宽+10mm-5mm10m2挂边线用尺量每侧计1点肩高+20mm10m2用水准仪测量每侧计1点5蜂窝面积1%两井之间(每侧面)1用尺量蜂窝总面积安管允许偏差值序号项 目允许偏差 (mm)检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程D1000mm+15两井之间2用水准仪测量倒虹吸管+30每道直管4用水准仪测量3相邻管内底错口D1000mm5两井之间3用尺量抹带接口允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1宽度+50两井之间2用尺量2厚度+50两井之间2用尺量6.1.3HDPE管安装1)、垫层施工结构槽验收合格后既可进行砂砾石垫层施工,施工方法同砼施工中的管基垫层施工。2）、安管承插连接的管口应保持干燥、清洁，接触面擦洗干净,安装时管道接头两端应保持平衡，将管道接头两端用拉力器衔接，插口插入承口应插足。3）、管道与检查井衔接管道与检查井的连接，采用中介层接口，在施工时先将管壁外表面清理干净，然后均匀涂一层塑料粘合剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗沙，固化15分钟，作成表面粗糙的中介层。中介层宽度与检查井壁厚相同。4）、回填中粗砂（1）在管道安装与铺设完毕后，应对管线主体结构的质量检查验收，然后尽快回填。（2）回填前，应将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填时，不得加填积泥、有机物。（3）回填过程中，槽内无积水，不允许带水回填，如果雨天施工排水困难时，可采取随下管随回填的措施，为防止漂管，应先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。（4）沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移。管道主体结构工程经验收合格及时回填，回填时，管道两侧应同步分层夯实回填，夯填时注意保护管道。5）、回填要求（1）从管底基础至管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。（2）回填先从管底与基础结合部开始，沿管道两侧同时对称分层回填并夯实，严禁单侧回填，每层回填高度宜为0.100.20m。（3）管顶0.7m以上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实。（4）管道闭气或闭水检验，应在管底与基础腋角部位用砂土填实后方可进行。回填土质量必须达到设计规定的密实度。6.1.4混凝土检查井1)、施工工艺钢筋绑扎浇筑井室混凝土拆除模板支井筒模板浇筑井筒混凝土浇筑砼垫层碎石垫层开挖检查井支模板盖板安装预制盖板2）、施工放样，准确测量放线定位，确定好检查井中心位置，分别在四周设好控制桩。3）、混凝土检查井。 （1）对土基底进行夯实，后回填碎石垫层，控制好回填的基础尺寸及高程，符合图纸规定。钢筋混凝土检查井垫层采用C10混凝土，结构混凝土为C25。钢筋混凝土检查井沟槽采取明挖的方式进行施工，根据土质及开挖深度确定放坡坡度。沟槽槽底高程及地基验收合格后，方可进行垫层施工。垫层混凝土要求表面平整、直顺、中线和高程符合设计及规范要求。 （2）钢筋混凝土检查井混凝土采用两步浇注的方法进行施工，故钢筋安装和模板工程也分两次完成。钢筋按照施工图、规范要求加工成型。采用在钢筋上绑扎塑料垫块来保证钢筋保护层的厚度，垫块梅花状布置，间距为70cm。钢筋绑扎过程中注意下一步施工的预埋筋位置，应牢固稳定。钢筋绑扎完毕后，按规范及设计要求，进行钢筋自检，再报监理工程师验收，验收合格后支立模板。模板缝间用海绵胶条填塞，并拼装紧密，表面平整。为防止烂根，模板底部与垫层混凝土接触处也用多层海绵胶条填塞。 （3）检查井使用溜槽浇筑混凝土，并由人工配合。浇筑混凝土前，必须对支架、模板、钢筋进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净，模板如有缝隙，应填塞严密，模板内应涂刷脱模剂。混凝土浇筑要连续，混凝土按一定厚度、顺序和方向自下而上水平地分层浇筑，每层厚度不超过30cm，在下层混凝土初凝前，浇完上层混凝土。混凝土初凝之后，模板不得振动，伸出的预留钢筋不得承受外力。 （4）混凝土浇筑完成后，立即对混凝土进行养生。混凝土养生要有专人负责，经常洒水，保持混凝土表面湿润，必要时对混凝土的表面用塑料膜覆盖。养生期不得少于7天。 （5）雨、污水检查井井筒采用预制井筒，踏步为塑钢材质。检查井预制井筒安装应根据设计图纸规定的井位桩号、井口高程等参数控制施工。（6）按照设计图纸规定，核对运至现场的检查井预制井筒的类型、编号、数量等。井壁预留的接口应尺寸、位置准确，工作面光滑平整，且应标示吊装轴线标记。预制井筒应在检查井验收合格后，进行安装。安装前，清除企口上的灰尘和杂物，企口部位湿润后，用1:2的水泥砂浆坐浆约厚10mm，吊装时应使踏步的位置符合设计规定。检查井预制构件全部就位后，用1:2的水泥砂浆对所有接缝里外勾平缝。验收按下表进行自检,抽查序号项目允许偏差（mm）1井室尺寸长、宽、直径+202井筒直径+203井口高程农田与绿地+20、304路面与道路一致5井底高程D1000mm+10D1000mm+156踏步安装水平及垂直间距、外露长+107脚窝高、宽、深+108流槽宽度+10检查井允许偏差6.1.5管道土方回填(1)管道工程的主体结构经验收合格后，并根据管道试压需要,凡已具备还土条件者,均应及时还土,尤应先将胸腔部分还好,以防晾槽过久,造成损失.(2)沟槽回填前选好合格土源,并将槽底木料,草帘等杂物清扫干净.(3)槽底至管顶上50cm范围内不得含有机物,冻土及大于50cm的砖,石等硬块,在借口抹带处,防腐绝缘层或电缆周围,应采用细粒土回填, 管道两侧高差不得超过30cm，防止管道位移。填土时，不得将土直接砸在管道接口上。(4) 管道两侧高差不得超过30cm，防止管道位移。填土时，不得将土直接砸在管道接口上。当管道沟槽位于路基范围内,管顶以上25cm范围内回填土的压实度不应小于87%.(5)没有修路计划的沟槽回填,在管顶以上50cm范围内, 管道两侧的填土须分层整平，用手扶夯夯实。其压实度应大于85%,其余部位,不应小于90%.(6)处于绿地或农田范围内的沟槽回填,表层50cm范围内不宜压实,但可将表面整平,并预留沉降量.6.1.6闭水实验闭水实验在管道回填前进行，做法如下：将一个井距两端管口封堵，待堵墙达到一定强度后，由管道下游向上游注人饮用水，上游管顶以上2米处设一水箱，并与管道相通，管内注满水后，关闭进水口，经24小时待混凝土管充分渗透后，向上游水箱内加水施压，同时检查管道有无渗漏现象，60分钟后量取水箱内水位下降尺寸，以混凝土管道、接口无漏水或严重渗水符合渗水量规定为检验合格。七、质量保证措施及通病防治措施7.1施工质量保证措施7.1.1质量目标如我公司荣幸地承担此工程项目施工任务，定以工程质量为本，安全、高速完成招标文件规定的施工任务，为此，我公司将组建高效精干的施工管理队伍进驻现场组织施工，确保各分项工程合格率100%。7.1.2质量自检1）、为实现本工程质量创优目标，制定详细的实施性施工组织设计和项目质量保证计划，从质量目标、质量职责、合同评审、文件控制、物质管理、施工工序控制、检验和试验、质量记录等各个方面规范与工程质量有关工作的具体做法，并建立一个横向到边、纵向到底的项目质量控制网络，使工程质量始终处于有效的监督和控制状态。2）、质量检查监督机构及职能图如图所示。项目经理技术负责人技术部质安部器材部工区试验检测控制优化施工方案质量活动管理质量安全监督工程过程控制材料及机械控制业主代表监理代表工程质量 内部信息反馈质量检查监督机构及职能图 3）、加强施工全过程管理，建立质量预控体系建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程实施质量预控法，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态，施工前有准备，施工后达到预定的目标，把工程质量管理由事后转变为事先控制，达到预防为主的目的。项目经理部监理工程师进行整改工程部材料科试验室各施工班组进行整改不合格不合格现场质检员自检合格不合格合格项目部抽检不合格监理工程师抽检复检合格工程部合格计量进行下一道工序质量控制流程图4）、加强全员管理，提高工作质量，健全各项工作标准程序，建立健全各项责任制度，让所有工作人员对各自的工作承担责任，上自项目经理下至每个职工，提高全员质量意识，做到每个职工都高度重视工程质量、各尽职守，做到人人关心工程、人人管理工程，为创造优质工程而努力。7.1.3质量控制措施1）、施工前的质量教育与控制2）、做好施工组织设计的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。3）、做好图纸会审和设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求，严格执行分项工程质量技术交底制度。4）、严格按事先确定的合理施工工序进行操作，发现问题及时上报，并会同有关技术人员研究处理。5）、对进场原材料按规范的规定进行取样送检，合格后方可在工程上使用。6）、严格执行“三检制度”和“技术交底制度”，逐级检查各工序施工质量，层层把关，并严格执行质量等级评定。7）、合理安排工序的穿插施工，加强成品保护。8）、所有隐蔽工程必须经建设单位、监理工程师等有关单位验收、签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。9）、对完成的分部（分项）工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查验收。10）、当存在质量隐患时，质安部负责人有质量否决权。7.1.4试验检测的组织与管理1）、为了及时准确地做好项目的检查及试验工作，在现场建立一个试验实。2）、工程质量检验原则（1）经试验检验合格后的原材料、半成品方能进入现场施工。（2）上道工序检验合格后方可进行入下道工序施工。（3）所有分项工程检验合格方能进行分部工程检验验收。（4）分项工程施工完后，班组长先进行自检，合格后申请质量评定。由项目经理负责组织质监员进行质量自检评定，并由工长填写分项工程质量评定表；项目质监员进行质量核定后申请业主代表、监理工程师检验和评定。质检员在工序完工后尽快安排该项工作。对不合格项目由质监员发出整改通知，整改后复查，合格后方可进行下道工序施工。7.1.5质量管理措施1）、施工过程质量管理施工过程的质量管理，到位与否直接影响工程的总体质量决定，加强施工过程的质量管理，层层把关，按项目管理程序办事，将过程管理分解到每一个人，每一个岗位，确保整个工程的质量目标实现。2）、施工准备阶段制定施工技术文件和质量管理文件，施工技术文件包括：项目施工组织设计；单项施工方案，以单项施工方案为依据制定施工作业指导书，指导施工班组施工生产，同时学习相关的国家、行业先行施工规范和质量评定标准，质量管理文件包括质量保证计划、质量职责、创优计划、质量管理制度。3）、质量保证计划项目开工前，由项目技术负责人组织有关技术人员根据工程项目的实际情况，编制项目质量保证计划，确保项目的质量目标，将质量管理工作分解落实到各位管理人员，以每个岗位的工作质量来确保单位工程的质量。4）、质量职责 项目经理根据项目人员的分工，落实项目各位管理人员的质量职责，将质量职责分解落实到各个岗位。5）、 创优计划 该工程按优良标准施工，根据工程规模及重要性，确定项目创优计划，执行各项创优措施，确保工程质量达到既定的目标。6）、质量管理制度 项目根据有关质量管理工作的各项规章制度，结合项目实际情况，制定项目的质量管理实施细则。7）、施工阶段质量管理 施工员根据施工及验收规范的要求随时检查分项工程的施工质量，发现有不符合质量标准的及时整改。 严格执行“三检制”，即“自检、互检、交接检”。 分项工程完成后，由项目施工负责人组织有关人员进行质量检查和评定，确保达到质量要求及时填写分项工程质量检验评定表，送交项目质量检查员进行质量等级核定。8）、质量与进度关系的处理措施 本工程质量目标确保优质，质量的优劣将直接影响工程的使用寿命和使用过程中行车的安全，质量是工程的根本，不能因为单纯的抢进度而降低质量要求；施工工期的长短将影响投资者的经济效益，我们也不能为单纯的只抓质量而延长施工工期。因此我司将组建高效精干的施工管理队伍通过科学的管理解决这一问题。(1)优化施工方案，合理划分施工段。施工段划分的合理与否，将影响一次性投入的多少和工程施工工期的长短；(2)开工前详细制定科学合理的施工总进度计划、月计划和周计划，明确关键工序完工时间控制点；(3)合理安排施工，尽量避开大雨或雨天施工路基工程；(4)加强施工过程质量监控管理，避免返工；(5)积极推广新技术、新工艺，通过娴熟的施工工艺加快施工进度；(6)加强对施工计划的监督落实，建立工程质量监测系统和施工进度计划调整系统，对工程项目及时进行调整，确保工程施工按进度计划网络顺利实施。7.2通病防治措施7.2.1沟槽底隆起或管涌1）、现象：沟槽在开挖卸载过程中，槽底隆起；出现流沙或管涌现象，见图： (a) (b) 2）、原因分析（1）粉砂图或轻质亚粘土层载地下水位高的情况下，因施工挖土或抽水，造成地下水流动和随之而来的流沙现象。（2） 沟槽开挖深度较大，沟槽边堆载过多；采用钢板桩支护时插入深度不足；基坑内外土体受力不平横。3）、预防措施（1）施工前，堆地下水位、地层情况、滞水层承压水层的水头情况作详细的调查，并制订相应的防范技术措施。（2）减少地面超载或交通动载的影响。（3）采用井点法人工降低地下水位，使软弱得到固结，提高槽底以下土层的C、值。形成抵御管涌和隆起的强度。（4）经过计算的钢板桩插入深度和结构刚度，应超过槽外体土滑裂面的深度和侧向压力，并达到切断渗流层的作用。（5）开挖过程中支护作业都要严格按施工技术规程进行。（6）掌握气候条件，减少沟槽底暴露时间，尽量缩短施工作业面。（7）采取措施防止因邻近管道的渗漏而引起的支护坍塌。4）、治理方法（1）当发生管涌时应听话字继续挖土，尽快回填土或砂，待落实降低地下水，槽底下部土体的加固等技术措施后在进行挖土，必要时可以加水压底，但应解决抽水带来的不利影响。（2）一旦发生隆起，必然产生滑坡、支护破坏、甚至已铺设管道不同程度的损坏。因此，必然确定补救方案。原则上进行卸载、整理和恢复支护，重建降水系统，并对槽底加固处理，而后继续挖土；对受损结构，视程度另行处理。7.2.2管道接口渗漏1）、现象当排水管道竣工交付使用后，出现管道接口渗漏，致使覆土层水土流失，导致地貌沉降、管道断裂等现象。2）、原因分析（1）在排设混凝土承插接口时，承口座砂浆未抹足，往往产生下口渗漏。（2）在操作接口时，使用砂浆的配合比例不符要求，强度不足、或强度虽足，但使用时间已超过45min，致使水泥水化作用减弱，最终强度仍达不到要求，此时接口砂浆碎裂而渗漏。（3）在操作接口时，管道接口未充分润湿，缝隙内砂浆未嵌实，或未分层抹灰，收水不实，以及未及时湿润养生，也易造成借口松动起壳而碎裂造成渗漏。（4）在排设钢筋混凝土承接管或企口管时，使用橡胶止水带的接口就位不正，有挤出、扭曲等现象或间隙过大（9mm），造成通水后渗漏。（5）管材本身质量差，如密实度不够，圆度、厚薄不匀造成错口，管材接口处留有混凝土毛口，管材本身有裂缝，管口缺损等都会造成通水后渗漏。（1） 使用遇水膨胀橡胶止水带不当。3）、预防措施（1） 对所采用的管材，必须经过严格检验，符合产品标准，凡不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要在检查有无损伤、裂缝，承接口和企口有无缺口，包括管材圆度偏差，发现上述问题应予剔除。（2） 凡采用刚性接口（砂浆或细石混凝土），应对承口和插口用水清洗干净，保持湿润，有毛口处应凿清，使用的沙浆或细石混凝土的配合比，应符合设计规定，并随拌随用，不得超过初凝时间，严禁加水复拌再使用。（3） 排设混凝土承插管道，承口下部三分之二以上应抹足座灰（砂浆）接口缝隙内砂浆应嵌实，并按设计标准分两次抹光，及时进行湿治养护。（4） 选用的橡胶止水带（密封圈）必须符合规定的物理性能，其质量应符合的物理性能，其质量应符合耐酸、耐碱、耐油以及几何尺寸标准。橡胶止水带（密封圈）物理性能表邵氏硬度 (%)延伸率(%)拉伸强度(MPa) 伸长率(%)拉伸永久变形 (%)拉伸强度降低率 (%)吸水率 (%)拉伸永久变形 (%)耐酸、耐碱系数 (%)4523164215158200.8橡胶止水带（密封圈）展开长度及允许偏差表管节内径60080010001200圈展开长度1825238529553504允许偏差+8+8+12+12圈选用高度1771717管节内径1350150016501800200022002400圈展开长度4120458050405480608565907155允许偏差+6+10圈选用高度20#24#（5） 铺设管道安放橡胶止水带应谨慎小心，就位正确，橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时两侧应同步拉动，不使扭曲脱槽，尤其遇水膨胀橡胶止水带要严格按设计要求。4）、治理方法（1） 采用刚性接口（水泥砂浆、细石混凝土）发现裂缝、起壳、下口脱落等情况，应凿除后重新按程序操作。（2） 采用柔性接口（橡胶止水带）应每安放一节管后，立即检验是否符合标准，发现有扭曲、不均匀、脱槽等现象，既予纠正。避免管道铺设完成后发现问题，造成返工。八、文明施工及安全生产的措施8.1文明施工目标1）、场地清洁，标志齐全，料具有序，尊重民俗，文明施工。2）、机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。3）、创文明施工标段，创文明施工项目经理部。8.1.1文明施工保证体系严格执行江苏省文明工地检查标准及有关规定和政策，确保文明施工和施工环境得到保护，不论任何时候都接受业主、监理工程师及地方政府机构工作人员的检查。积极与当地政府部门协作，共同抓好文明施工工作，做到全面规划，合理布局，创造清洁适宜的生活和劳动环境。8.1.2文明施工保证措施1）、驻地及施工现场按批准的平面布置图施工，使之符合消防、环保、卫生要求，做到消防、卫生设施齐全，布局合理，并有专人负责管理，定期检查，创造良好的生活和工作环境。对参加施工的所有人员经常进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。2）、施工驻地及施工现场尽量少破坏或不破坏既有植被，对在施工期间破坏的植被，施工完毕后及时给予恢复。3）、施工现场及时搞好“四通一平”，设置工点标牌。现场用电设施安装规范、安全、可靠。排水设施畅通。一切物料分类整齐堆码，挂设标牌。在既有道路或建筑物附近施工的工号要设围护设施进行隔离。4）、施工期间，我公司将在项目经理部驻地设卫生所，配备医生、药品及急救设施。在施工点设医疗点，配备常用药品，建立个人健康档案，定期发放医疗保险费。对地区性的病疫和卫生防疫状况进行调查了解及早采取预防措施，确保施工全过程所有工作人员和劳务人员的健康和安全。5）、按批准的施工组织设计平面布置图修建生产设施，合理规划布局，各级负责人及工作人员一律挂胸牌上岗，进入场区人员要在区域内活动举止大方、衣容整洁文明礼貌。6）、施工现场设有醒目的安全警示标志、安全标语，作业场有安全操作规章制度，建设安全标准工地。工程完工后，及时清理场地，做到工完料净，场地清洁。7）、机械设备经常清洗，停放有序。施工机动车辆在上道路行驶前由安全员进行遵章守纪和交通法规教育，保证文明驾驶，礼让三先，保证交通安全。详见文明施工保证框图。8.2安全目标1）、无人身重伤及其以上事故。2）、无等级火警事故。3）、无机械及重大、大交通事故。8.2.1安全生产保证体系安全生产保证体系由组织保证、工作保证、制度保证组成。8.2.2组织保证为实现安全目标，强化安全管理，本项目成立以经理、总工程师、安全检查工程师为主要成员的安全生产小组，下设安全检查室。安检室配备安全检查工程师，施工队专设专职安全员，工班配兼职安全员，形成自上而下的安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。经理部负责安全设计，队、班组负责实施。建立各级领导层层负责，包保落实，群体保安全的总体格局，为实现安全生产提供强有力的组织保证。8.2.3工作保证落实基础工作。树立“安全第一，预防为主”的思想，抓好安全教育，开展行之有效的预测预防活动。力争将事故隐患消灭在萌芽状态。加强职工岗前培训，提高全员的安全意识，实行持证上岗。确定防范重点，本合同段将防物体打击事故、防漏电、触电事故、防行车交通事故、防机械车辆事故列为防范重点。针对具体情况，制定详细的安全技术措施或操作规程，并一一落实到各项工作中，以强有力的工作保证，确保安全目标的实现。8.2.4制度保证为保证各项安全技术措施的落实，确保安全生产万无一失，制定安全生产制度，对施工生产全过程进行安全督导。以制度规范每一个职工的行为，并逐渐转变成一种自觉的行动，真正实现安全生产。安全生产保证体系见附图。8.3 安全生产保证措施8.3.1安全生产一般保证措施1）、加强施工安全管理工作，建立健全安全监察组织项目经理部成立安全施工领导小组，设相应职能部室，各施工队设专职安全员，工班设兼职安全员，制定严格的安全施工措施，定期分析安全生产形势，充分发挥各级安检人员的监督指导作用，研究、解决施工生产中存在的问题，及时发现和排除安全隐患。2）、实行安全检查制度。经理部每周由安全生产委员会（领导组）组织安全生产大检查。专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。3）、开展安全教育。上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员的安全生产意识。工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。4）、实行安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到个人。5）、施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固，材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，为安全生产创造良好的环境。施工现场设有醒目的安全标语和安全警示标志，提醒所有施工人员注意安全。施工便道由道班进行日常养护，必要时设置防护标志，确保车辆运输安全。6）、施工用承重结构经设计计算，具备足够的强度、刚度和稳定性，满足安全要求。7）、所有起重设备、电器设备、运输设备等，定期加强保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置。所有机具设备操作人员均经过严格训练，持证止岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。8）、进入施工现场的施工人员必须按规定正确使用劳动保护用品，不行违章作业。9）、严格执行安全奖罚制度，做到奖罚分明。10）、各分部分项工程及重要部位技术交底时，要有明确的安全措施，安全措施要有针对性。九、雨季施工措施91雨季施工的技术组织措施9.1.1注意天气变化趋势，合理安排工作计划。准备水泵、雨具、塑料布等雨季施工用品9.1.2 雨季施工应做好以下预防工作：防河水浸溢、防积涝成灾、防暴雨冲刷造成塌方、防管道缺口、防落雷电击、防漏电触电事故、防水、防滑、防火、防毒。9.1.3雨季施工，防水淹坑槽，已安管道两端不能同时堵塞，已防造成漂管。 9.1.4沟槽应分段施工，沟底应保留15_30cm土层，待垫层或基层混凝土浇筑前夕，方可清除，以免土壤扰动。9.1.5存土宜集中堆放，还土时清除表层，回填的土，应严格控制含水量，如含水量过大，可掺炉灰或白灰。存土场注意排水。9.1.6雨季沟槽支撑应加强，槽边靠近建筑物除加强支撑外还要随时观察，并会同建设单位事先作好鉴定工作。9.2保护措施：9.2.1雨季施工采用的水准点应经常校核。9.2.2雨后要对工地所有安全设施（包括支撑）进行全面检查，发现问题及时处理。9.2.3在落雷区施工，应在现场及生活区内布置避雷设备，防止雷击。9.2.4雨季在低洼地区施工，应防止水泡。9.2.5石灰土下雨时为保证含水量，将灰土打堆，以塑料布覆盖。十、工程项目节约措施 要坚持实事求是的原则，加强物质计划管理，提高计划的准确性，不得粗估冒算，防止因计划不周造成积压、浪费现象发生，要坚持勤俭节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓利库工作，要坚持计划的严肃性与方法的灵活性相结合的原则，计划一经订立或批准，无意外变化，就必须严格执行。10.1强现场管理10.1.1：加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管、减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然损耗。10.1.2：加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。10.1.3：搞好限额领料工作，要按照限额领料法和限额领料考评标准的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。10.1.4：用经济手段管理好材料，签定材料承包经济合同，严格执行材料节惩超罚制度。10.2主要材料节约措施10.2.1：石灰节约1）、严把收料关，保证石灰的钙、镁含量。提高石灰的有效性。2）、严格控制石灰含量，控制总用量和拌和的均匀度。3）、提前对石灰进行充分消解，提高石灰的有效使用率。10.2.2 管道材料节约1）、严把收料关，控制进场质量。组织合理场内搬运措施以减少破损数量。2）、提高半截管才的利用，整管截断时，用凿子或剧子，整齐的截断。10.2.3水泥节约1