清水混凝土模板技术.doc

清水混凝土模板技术 一、工程概况为提高该工程混凝土结构的质量和观感，减少混凝土的质量通病，项目部成立以项目经理为组长的技术攻关小组认真总结经验，精心组织设计，推广应用清水混凝土模板技术。钢筋混凝土梁、板、剪力墙采用木胶合板模板，以确保该工程的整体质量。二、施工工艺为了确保达到清水混凝土的标准，除了各级施工人员具有精品意识外，更重要的是在材料、工艺上进行控制改进。(1)模板工程：在现浇混凝土结构施工中，其中，模板工程是达到清水混凝土的关键。模板制作，根据图纸设计的结构外形尺寸，对木胶板进行配板，根据配板尺寸进行下料。木胶板下料时应用100100方木在底部垫实(包括钻孔)，以防出现毛边现象。下料采用直径为30 mm、100齿合金锯片，用带导轨的锯边机(转率4000min)。下料时应保持锯边笔直，严格控制尺寸偏差：长宽偏差不大于1.0，对角线偏差不大于1.5。光面木胶板下料后应及时将锯边、钻孔处涂刷不少于三遍的耐水酚醛系列油漆(透明色)涂刷以防变形。模板组合，木胶板应根据结构截面尺寸在木工加工间进行拼装。拼装时，将模板沿柱高度、梁长度方向组合成整块模板，用一寸铁钉钉在100mm50的木龙骨上形成整体结构。拼装时必须保护好板的棱角、板面的光滑度，板面若有划痕或其他轻微的损伤应补刷耐水酚醛系列油漆；板缝应尽量缩小，板缝用腻子嵌平，板与板接缝处不得有错台，应保持平整。木胶板组合完成后应按施工顺序进行编号并堆放整齐，保证不变形，以备安装使用。模板安装，木胶模板安装前刷吸水率适中的无色的轻机油，涂刷必须均匀，不得漏涂。安装时，先将小面板找正固定，再安装大面板。板面内侧用垫块做钢筋保护层，并用14钢筋做顶杆；外侧用对拉螺栓内穿塑料管来控制柱、梁截面尺寸，以便对拉螺栓重复使用，又能保证混凝土表面质量。在安装中，先安装柱模板，柱模板支设在框架梁底，待柱混凝土浇筑完成再进行梁板模板的支设。模板支设时应注意梁与柱、梁与梁、梁与板的模板接头并在接头处加方木加固，其中，梁模板支设在柱模板外侧帮顶，板的模板支设在梁模板外侧帮顶，次梁模板支设在主梁模板外侧帮顶并应在板与板的夹缝处夹密封条。柱面(侧)、梁(侧)底以及板底预埋件应采用6螺栓固定在木胶模板上，预埋件与模板面贴紧贴严，以保证预埋件与混凝土表面的平整度，缝隙可贴密封条以保证缝隙不夹浆和严密性。对于小块埋件，可在对角钻孔，大块埋件在四角钻孔，通常埋件间隔钻孔用6螺栓固定在木胶模板上。所有预埋件及套管必须用剪板机或切割机进行下料以保证预埋件边角整齐及平整度。柱模板安装前，应保证模板下口的平整度，可用水泥砂浆找平，为了保证不漏浆，在柱模板下口贴密封条以保证缝隙的严密性。模板安装后，必须对其进行加固，使模板及其紧固件不应因混凝土的浇筑而发生变形现象。如柱采用槽钢、梁采用钢管做围檩来固定模板。必要时应对加固的围檩及支撑系统进行计算，以保证模板及其加固系统具有足够的抵抗混凝土重力、侧压力等的强度、刚度和稳定性。(2)混凝土工程：混凝土工程施工缝处理、浇筑顺序、下料要求、振捣及养护除按常规要求进行严格控制外，还应注意保证混凝土的和易性，使混凝土易于振捣，如在混凝土中掺粉煤灰和外加剂等；混凝土在搅拌时，计量要准确，要保证混凝土外表颜色一致。(3)局部处理：对拉螺栓孔，对拉螺栓抽出后，孔内用与混凝土同成分的水泥浆封堵密实，且双方从两侧同时对打，之后用光面木胶板压光。注意：为了保证封堵孔处的颜色同柱(梁)身混凝土的颜色一致，孔表面封堵的水泥砂浆应掺入适量的白水泥，搀兑比例应根据混凝土的颜色试配后确定。预埋件，模板拆除后，预埋件边缘的密封条、灰浆要及时清除干净，然后用红色的印刷体字进行标志。三、质量控制措施1、模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性、支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度和刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。2、模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸需经建筑师认可。3、根据构件的规格和形状，合理选用适合的模板材料配制若干定型模板，以便周转施工所需，以保证混凝土表面光洁度。4、模板制作时应保证几何尺寸精确、拼缝严密、材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应1，模板间接缝高差、宽度2。5、模板接缝处理要严密。模板内板缝用腻子批嵌，外侧用硅胶或发泡剂密封，以防漏浆。模板脱模剂应采用吸水率适中的无色的轻机油。模板周转次数应严格控制，一般周转3次后应进行全面检修并抛光打磨一次。五、安全措施(1)进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。(2)使用输送泵输送混凝土时，应由两人以上人员牵引布料杆管道的接头，安全阀、管架等必须安装牢固。输送前应试送，检修时必须卸压。(3)浇筑前应检查砼泵管有无裂纹，损坏变形或磨损严重的应立即更换。(4)框架梁、柱模板、混凝土施工时应搭设操作平台，无安全防护设施的应系挂安全带，不得站在模板或支撑上操作。(5)浇灌圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。挂设安全带。(6)悬空泵的连接要有两人以上协调作业，动作要一致，作业架的脚手板应铺设严密，严防踩空坠落。 (7)工作完后，清理施工现场，搞好施工现场的安全文明工作。六、环保措施在施工过程中，项目部做好文明施工和环境保护工作。项目部根据工程的实际情况识别评价工作范围内的环境因素，并建立重要环境因素清单，并将新出现的环境因素以“环境因素调查表”的形式反馈给工程项目负责人。(1)工程施工期间，建立“环境因素台账”，将新出现的环境因素及时填写在“环境因素台账”中，并在施工中做好控制。(2)混凝土搅拌场地应设置集水坑和沉淀池，并化验污水的排放是否符合标准要求，再决定是否排放到市政管道中。(3)混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制，施工时应搭设简易棚将其围起来，并要求商品混凝土班组加强混凝土泵的维修保养，加强对其操作工人的培训和教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行。(4)混凝土施工时的废弃物应及时清运，保持工完料尽场地清，保证现场的整洁、干净。(5)认真执行工完料净场清制度，混凝土施工中的每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。要求现场做到“五有、四整齐、三无”以及“四清、四净、四不见”，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布。七、效益分析实现清水混凝土，取消了抹灰，大大降低了成本投入，且减少了人力投入及修