实习报告---例文.doc

* 学 院实习报告 实习单位：学生姓名：学生班级：学 号：指导教师：实习时间：一、实习单位基本情况山东南山铝业股份有限公司是南山集团(中国企业500强)所属大型企业。位于山东省龙口市。公司创建于1993年，1999年12月23日成功在上海证券交易所上市（交易代码为600219）。作为国内唯一以铝材为主业的上市公司，始终坚持“立足高起点、利用高科技、创造高品质”的可持续发展思路，逐渐形成了一条从能源、电力、氧化铝、电解铝到铝型材、轻合金熔铸、热轧、冷轧、铝箔的完整铝加工产业链，成为全球唯一短距离拥有最完整铝产业链的铝业公司。公司规模和产量持续稳居铝产业大型企业前列。我所在的是山东南山铝业股份有限公司四期，亦称山东怡力电业有限公司4，位于山东省龙口市徐福镇东海工业园区。我实习的部门是电解厂的净化车间，主要负责电解过程中产生的烟气进行净化处理，使其达到国家标准再排放到空气中，主要是、采用的是干法净化回收技术，即采用新鲜氧化铝粉与烟气的有害物质进行化学反应，使烟气的氟化氢含量达到一定的标准。我在净化车间负责净化设备的运行、维护、保养，物料的运输、控制。车间一共100多人，分为常白班和三班倒，常白班是搞设备维修及设备维护每天八小时工作制，三班倒分为三班三倒。烟气净化设备主要有烟道、新鲜仓、电子散料流量计、溜槽、通风机、流化风机、除尘器、罗茨风机、载氟仓、超浓相打料风机、电解槽、引风机、烟囱组成。进入车间都需要穿戴好安全帽、防尘口罩、劳保服、手套、劳保鞋。在工作当中不要随便接触动电设备，防止触电。因为新鲜仓很高，所以上下楼梯要小心谨慎，防止从高空中跌落。不要随便触摸控制柜，否则有触电的危险。净化车间的主要设备是风机。风机的作用是给净化系统供风。二、实习内容1.实习的第一阶段：进行三级安全培训，即厂级、车间级、班组级的安全培训以及企业文化等等的学习。（1）安全培训中我们学习了“安全第一、预防为主”的安全生产方针；“四不放过”原则；安全事故发生的原因；生产中的安全问题还有安全急救的常识（有触电的急救方法和中毒的急救方法）最后有火灾的介绍（火灾的抢救步骤、火灾的分类和使用灭火器的原则以及干粉灭火器安全操作规程）。这些安全知识使我们终生受用，不仅在我们的工作中在我们的生活中也是特别的实用。（2）企业文化介绍了南山集团的发展，介绍了南山集团的各种企业文化。认识到南山集团的企业作风、企业性格、核心理念、形象理念、发展理念等等。（3）企业的规章制度主要介绍的是一些奖惩政策，告诫我们踏踏实实做事，做好自己分内的事，不要违规违纪。（4）企业员工的心态告诉我们要有什么样的心态来接受这个新工作、新环境，要用什么样的心态去处理今后工作中的问题。2.实习的第二阶段：跟着班长和班组中的老员工学习净化运行工的工作原理、工艺流程和操作规程。净化系统的工作原理及工艺流程：物料在密闭的溜槽内被流态化后，转变成固气两相流体，具有流体的性质，系统形成压力梯度，就可使流态化后的物料向前流动，完成系统输送作业。铝电解过程中产生的烟气，在电解槽密闭盖板排烟管网、风机等设备的作用下进入净化回收系统，采用电解铝用的原料氧化铝作为吸附剂，通过计量输送设备加入排烟管道上的反应器内以吸附烟气中的氟化氢、沥青烟等物质这种净化方法通常称为干法净化回收，这是因为氧化铝本身的物理、化学性质等符合作为吸附剂的条件，而且吸附反应后的生成物又能满足铝电解生产的要求。所以近年干法净化技术有了很大的发展，在国内外铝业中干法净化技术已得到了广泛的应用，其反应式AL2O3+6HFAL2F3+3H2O经过多次工业试验和工程运行实测，氧化铝和氟化氢温气在1秒钟内即可完成吸附反应，在吸收浓度适当的条件下且吸附效率极高吸附反应后的氟化铝随流动的烟气进入布袋除尘器内进行气固分离，气固分离后的干净气体由引风机送到60米烟筒后排入大气，而分离下的载氟氧化铝一部分经循环溜槽进入反应器继续参与循环吸附，以提高对烟气的净化效率，另一部分经返回溜槽经气力提升机送到料仓，供电解生产使用。主要参数：1.单元有效过滤面积:1400m2。2.单套净化系统总过滤面积：1400*16台。3.滤袋材质：550g/m2长期耐温160短期耐温170。4.规格：127*6000,每单元600条布袋，每套净化共9600条布袋寿命3年。5.袋式过滤袋式过滤器耐压：-5000pa。6.设备漏风率：2。7.清灰方式压缩空气脉冲清灰。8.脉冲阀：进口4寸淹没式脉冲阀20个/台（澳大利亚高原公司，寿命大于3年），脉冲阀喷吹压力0.45-0.55Mpa。9.脉冲阀采用PLC控制，具有脉冲参数调整，设备阻力、烟气温度、喷吹压力的自动在线监测及故障报警、设备运行过程动态画面显示功能，整套过滤机组具有集中闭环控制功能。10.控制方式:压差反吹、定时反吹、手动反吹。11.喷吹间隔调节范围：5-60S。12.喷吹周期调节范围：3-60min。13.处理风量为：1436680m3/h。14.过滤风速：1.15-1.2/min。15.当袋式除尘器正常使用3-4年时，所有的滤袋全部更换成新的滤袋，并对系统进行大修。16.排烟风机：每套净化系统处理风量：146680m3/h。设风机四台，每台风机性能如下：处理过风量：376000m3,全压：5000Pa，电机功率710KW,电压10kv风机处理的风量为1504000m3/h。余富系数:1.05。载氟氧化铝气体系统：主要技术参数如下：风压49Kpa;风量56.5Nm3/min;电机功率：75KW。操作规程主要有：（1）操作人员必须经三级安全教育，考试合格方可上岗。（2）岗前必须穿戴本工种完整齐全的劳保用品。（3）在启动设备前出正常的检查外，需电、钳工经各自检查，确认无异常，方可启动。（4）车开时要符合操作规程。（5）电机电源超过额定值要找电工检查，排除故障。（6）电机音响有异常要先停车后汇报。（7）住排烟机定子温度超过100，风机轴承温度超过65要停车查明原因。 (8) 冷却水中断无法恢复时，要立即停车。 (9) 电机绝缘损坏要立即停车。 (10)正常停车后要挂牌，通知供电主控室断电。 (11)运行期间，每班要按求对设备进行擦洗、清扫保持设备干净。 (12)布袋除尘器运行中，要检查控制阀门及管道阀门开关灵活，管道要畅通。 (13)压缩空气压力应在0.5Mpa左右，无漏气现象，气水分离器每班排放四次。 (14)检查反吹机是否正常运转，漏风系数小于10%。 (15)除尘器布袋内严禁烟火。 (16)在除尘器平台上作业，严禁往下乱扔杂物。 (17)引风机风门在运行中开度不允许超过95%。 (18)维修时要打开检修人孔，关闭进烟孔，保持通风良好，照明要用防爆灯具。 (19)每班检查一次料仓上的布袋除尘器，手动振动观察振打是否正常，偏心连接处是否松动。（20）按规定对设备进行加油及更换润滑油。（21）班中注意各指示灯是否正常，仪表读数是否在规定值范围内，发现异常及时报告(22)发生事故要及时上报并抢修。3.实习的第三阶段：跟着老工人学习本岗位的各种现场操作及现场处理问题的能力。比如各种仪器仪表的监测与调试，还有各种各样的工具的使用。期间我认识到了理论与实践相结合的重要性，通过看他们处理问题，和他们探讨怎么处理问题到自己想怎么处理问题，一步一步地学习，发现净化这个小小的系统同样的博大精深，将自己之前所学到的工艺流程对着设备一遍一遍的摸索着。通过和他们学习处理问题的过程，可以更深层次地了解到整个净化系统的原理、工艺流程，也能更好地掌握这个电气设备的功能、工作原理。书中曾经学过的PLC还有变频器就应用在净化系统的主控箱内，这也是学习与实践的结合。4.实习的第四阶段：自己处理现场中的问题。我的前俩个月在二系列实习，之前学习了一些技能，最后就是自己去处理现场的一些问题，比如说储气罐的压力达不到标准，我就会去调节其中的阀门，使它达到需要的标准。这是个简单的问题，但它同时也是一个不简单的问题，简单的话可能就是调调那几个螺丝就可以了；不简单在于它不是一个个体它是整个系统中的一个部分，它的不稳定将导致除尘器的小气体不够需求、各个用到气体的地方达不到要求，从而降低了整个系统的工作效率，这就是我们需要维护的地方。后俩个月由于工作需要，我被调到一系列工作，那时一系列的三区刚刚启动，正在安装和调试设备。我很高兴有这样的机会去跟着外协安装人员去安装各种设备，这样我就能更好地认识各种设备的内部结构和工作原理，比如除尘器，在外面看来它是一个简单而又笼统的事物，然而它的内涵却是特别的丰富，一个除尘器有600条布袋，每一条都发挥着它的作用，有一条掉了或者坏了，除尘器的效率就会受到影响，导致压差不符合要求，还有其它部件像给料器、排料阀、供风管等等。在安装和调试的过程中，会遇到各种各样的问题，我们会把它一一处理、调整，使之成为一个合格的整体。在设备安装、调试好之后，系统运行正常了，我的工作也就回到了以前一样，主要是维护设备的运行，出现异常情况及时地处理。三、实习后分析、总结时光飞逝！岁月如梭！一转眼间，我都实习四个月了。我通过在山东烟台南山集团铝业公司实习，让我学到了在学校书本上难以学到的东西，当然也使得我在学校学习到的知识得以致用。“学以致用”是每一位莘莘学子在学校天天盼望的事，到单位实习正是实现目的的大好机会了！我每天都进行着不同的任务，每天都学习不同的操作我们现在还在不停地奋进中，我们只有不停地努力才能有更美好的明天。工作不和学习一样我们不能有任何的马虎如果违规操作了就有可能出现故障或者人身安全，我们都要为自己负责为公司负责要保持良好的心态去干好自己的本分。工作是严肃的事情，当一个人工作时，不仅做的是工作，而且这其中还要负重大的责任。踏入工作岗位，不但要一丝不苟