梁柱节点存在施工质量问题的原因与对策分析.docx

On Quality Control of Beam-column Joints in Concrete Frame Structure梁柱节点存在施工质量问题的原因与对策分析 王 耿_ Wang Geng摘 要 混凝土建筑框架结构梁柱节点也称节点核心区，是混凝土建筑结构的重要组成部分，在施工中极易出现施工质量问题。本文结合实际情况，就房屋框架结构梁柱节点施工存 在的质量问题及其原因进行阐述，并提出相应的解决措施。关键词 梁柱节点；模板；钢筋；施工质量文章编号 1672-7045（2012）01-0088-04 中图分类号 TU755 文献标识码 BAbstract：Together with status, this paper puts forward countermeasures forquality control of beam-column joints in concrete frame structure.Keywords：beam-column joint; formwork; reinforcement; quality1 引言题，给工程质量留下隐患。混凝土建筑框架结构梁柱节点也称节点核心区，是混凝土建筑结构的 重要组成部分。相关研究资料表明， 框架结构的地震破坏大多发生在梁柱2 梁柱节点施工存在的质量问题2.1 模板的制作与安装存在的质量 问题（1）柱顶部位限位不牢，发生偏 位后未及时纠正，造成累计误差。（2）支撑选配马虎、围檀间距过 大；或未夹紧模板，模板刚度差导致局部模板无法承受混凝土振捣时产生节点区，节点破坏主要是剪切破坏和钢筋锚固破坏，严重时会引起整个框 架的倒毁。一些施工企业和施工技术 人员往往对现浇框架节点部位的施工操作不够重视，节点施工质量控制不严，导致节点部位出现施工质量问 Construction 88广西城镇建设侧向压力。（3）翻样有误，定型模板制作马虎，拼装时 接缝不严。（4）交接部位接头尺寸不准、错位。2.2 柱纵向钢筋位移施工中柱筋往往容易偏位，有的偏位达 3cm5cm，甚至更大。这多数是由于浇捣混凝土 时定位措施不力或梁钢筋下沉就位时没有预防柱主 筋位移的措施，从而导致柱钢筋被挤歪造成。对于 错位的柱筋，若不正确处理，仅仅给予简单急弯到 位，折曲的钢筋会使柱端受力发生变化，从而导致 框架结构受力状况与设计时不一样，如上端节点处 梁柱弯矩值增大。这样柱端抗震能力会降低，难以 保证结构安全度，从而留下隐患。这个问题在工程 中常会遇到并容易被忽视，直接影响框架结构的工 程质量。2.3 梁柱节点加密区箍筋的设置不合要求梁柱节点部位施工虽然是保证框架结构的重要 方面，但施工人员往往对加密节点箍筋的必要性认 识不足。这是因为对于施工人员而言，节点区纵横 交叉的钢筋本来就很密集，按正常绑扎钢筋已感困 难，要求加密难度就更大，所以也就很少能满足规 范要求。在实际施工中主要存在以下问题：一是在 施工图无明确标注的情况下，很容易出现梁柱节点 核心箍筋加密区的箍筋缺少绑扎、数量不足、间距 不符合要求，或者几个箍筋靠在一起，重叠堆放在 纵横交叉的梁受力钢筋上面，或空空的一长段没有 箍筋等问题；二是纵筋可能会因弯钩被烧短、烧断 导致锚固长度不足，箍筋被电焊从中间割开；三是 箍筋闭合处未错开设置；四是梁受力筋端头锚入支 座长度不足以及位置、间距不符合要求，当梁主筋 为多排钢筋时，叠合在一起或多排钢筋净距太大。调整处理，不仅加大了抹灰工序的难度，还浪费了不少的人工及材料，往往达不到施工规范规定的质 量要求，甚至影响结构的正常使用。（2）浇筑混凝土时，人为的摇动或掰开柱主 筋用料斗直接将混凝土倒入模中，加上振动棒极易 触动箍筋与竖向筋，造成柱纵筋严重偏位。（3）不重视钢筋保护层的作用，预制垫块强 度低，垫块设置不均匀、数量少，垫块厚度不一 致，与柱筋绑扎不牢固等问题影响柱筋位移。规 范对垫块的强度没有明确规定，实际工程中使用 垫块布置数量的多少全凭个人经验，垫块强度普遍 偏低；更有甚者，在绑扎钢筋时，钢筋骨架人为摆 动挤压就能将其压坏，根本不能起到保护钢筋的作 用。（4）梁柱节点区钢筋施工存在问题。柱箍筋未按抗震设防要求制作，弯钩未达到135o ，平直长度不足10d，外包尺寸制作及绑扎不 符合要求。梁柱节点加密区箍筋绑扎中，弯钩闭合处未 相互错开。在安装绑扎梁纵横交叉的受力筋时，当 梁受力筋端头为90o 弯钩，在不易放进支座的情况 下，用电焊将部分箍筋从中间割断。为节约钢材，梁受力钢筋锚入支座中的有效 锚固长度不足及位置、间距不均匀，在支座中叠合 在一起，表现为梁纵筋未伸至远端柱边或过柱中心 线开始弯钩，梁纵筋有效锚固长度小于0.4laE或弯钩 被割断。当梁主筋为多排钢筋时，箍筋弯钩135o ，与梁纵向钢筋相抵触，致使钢筋净距过大。4 应对措施（1）由于常规的梁柱节点模板制作和安装不 易满足要求，因此，在实际中梁柱节点模板宜采用 工具式分节模板的做法。分节式模板的制作：首先，在模板裁制安装 前，明确每个梁柱节点处、楼板的几何尺寸及相互 位置关系，做好标志。其次，将整个柱子分成上、下两节模板，采用18mm厚夹板制作。由于上节模3 原因分析（1）常规的模板制作和安装方法常使梁柱节 点处发生变形、移动，施工缝处拼缝不严密、上下 错位，不便于进行梁柱节点内的杂物清理和箍筋的892012.1Cities and towns ConstruCtion in GuanGxi板参与了柱模板、梁板模板的支模，因此它的制作支模是关键。一般上节模板为梁底板处梁柱节点施 工缝以下500mm左右（长度为梁高+500mm）， 因此上节模板要正确留出比设计宽50mm的梁头位 置，以便在支梁模板时可调节。下节模板为楼地面 至上节模板底，上节模板、下节模板通过企口形状 连接，做成凹凸形，企口长度要大于150mm。第 三节点模板上、下节要用40mm50mm方木做背 楞，背楞间距为300mm固定牢固，采用钢管夹具 和12mm圆钢紧固对拉螺杆，两部分模板拼缝处 用泡沫条挤紧并在与混凝土接触面粘贴胶带。分节式模板安装施工程序：用铁钉将下节模 板初步安装固定安装上节模板检查安装标高及 垂直度调整合适后对上节、下节模板安装夹具并 初步收紧螺杆用线锤控制上节、下节模板面的垂 直度无误后用扳手收紧螺杆完成安装。在浇筑混凝 土时还应边观察边校正，复查时用经纬仪控制其双 向垂直度及安装标高，截面尺寸偏差应控制在2mm 以内并且阳角方正。为了保证上、下节模板的施工 质量，做到表面平整、接合顺直、松紧适宜，改变 了梁柱节点模板支模的硬性现象，消除了原有支、 拆模施工方法不当造成的质量通病问题，取得较好 的质量效果，并达到降低成本的目的。（2）在浇筑框架梁柱节点混凝土时，加强施 工人员的质量意识教育和事中巡检工作，严禁人为 掰开柱主筋。应避免混凝土下料斗及振捣时棒头碰 撞柱主筋，如有发现碰撞柱主筋偏位，要及时调整 复位重新绑扎固定好。（3）严格控制受力筋的混凝土保护层厚度。 规范要求受力筋的混凝土保护层最小厚度允许偏差 为5mm，在施工中应严格遵守。传统的混凝土垫 块预制时埋入的铁丝与柱纵筋绑扎而形成保护层， 存在铁丝易脱落、绑扎不牢固、厚度不均匀等缺 点。建议以PVC塑料垫块代替传统的混凝土垫块， PVC塑料垫块采用卡扣形式安装，具有规格统一、 安装牢固、不易脱落的优点。一般沿框柱四面安装 间距500mm的一个PVC塑料垫块。在实际施工Construction 90中从局部破坏实测看，采用PVC塑料垫块的钢筋保护层厚度能够满足图纸设计及规范要求。（4）加强施工技术管理。按目前对矩形箍筋下料长度进行了理论推 导，其公式为：箍筋下料长度=箍筋周长2（外 包宽度+外包长度）+箍筋调整值（HPB235级钢 筋为18d，HRB335级钢筋为20d）。式中，外包宽 度=b-2c+2d,外包长度=h-2c+2d，bh=构件横截 面宽高；c为纵向钢筋的保护层厚度；d为箍筋直 径。下料制作箍筋，按已画好的箍筋位置线，将已 套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。宜采用缠扣 绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点 均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花 绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并 绑扎牢固，如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住 立筋及箍筋。做好施工人员对节点箍筋的技术交底，严格 按施工要求和规范进行安装绑扎，不能随意用电焊 割断柱节点区的加密箍筋。在柱箍筋弯钩闭合处， 应沿受力钢筋方向错开套入柱且将柱筋拢入箍筋 内，先不沉到节点底部，其做法为：按图纸要求的 箍筋规格尺寸加工成型；用12钢筋作为附加柱 筋置于箍筋的每边中部；按要求的箍筋间距与附加 柱筋点焊成箍筋笼；其箍筋笼高度应以每个节点最 大的梁高为准。用方木做一个顶撑梁钢筋骨架的简易架在梁 轴线位置上。在纵横梁中将上部标高最高的受力筋 套入设计要求的梁箍放入梁位上，并将梁钢筋锚入 所在位置对应的支座处，且长度应符合03G101-1 图集钢筋构造要求；直锚水平段长度大于0.4laE只是 梁纵筋在端支座锚固的检验条件，而不是取定直锚 水平长度为0.4l aE。在计算梁纵筋在端支座锚固的 时候，首先是伸至柱远边，然后比较直锚水平长度0.4laE。当直锚水平段长度laE时，可以不弯15d 的直钩；反之，则必须弯15d的直钩。应当注意保 证水平长度0.4laE，如果不能满足，应将较大直径的钢筋以“等强度或等面积”代换为直径较小的钢广西城镇建设筋予以满足，而不应采用加长直钩长度使总锚固长达laE的错误方法。当弯锚时，在弯折点处钢筋的锚 固机理发生本质的变化，直钩长度到15d时，已经 没有内力作用，把直钩长度加大，只是浪费钢筋而 已。梁水平构造筋（腰筋）伸入所在位置支座中， 并应绑扎到梁箍上，并将它的拉结筋套上，用扳手 将拉结筋扳成S型，分别钩住梁箍的竖肢上。按梁 底标高从低到高的顺序穿入梁下部钢筋，且伸入支 座laE或0.5hc5d。将梁箍筋按要求的箍筋间距 均匀摊开，但先规划好箍筋弯钩位置放在梁的受压 区或受拉区。如果梁受压区仅有一排钢筋，箍筋弯 钩均与纵向钢筋便不抵触，为了避免箍筋接头被压 开口，箍筋弯钩可放在梁受压区，但应特别绑牢， 必要时用电焊点焊。对于梁纵向钢筋为两排或多排 纵向钢筋设置时，则应将箍筋弯钩按要求处理，梁 柱节点中梁受力筋的位置、间距要均匀安放，逐根 核对规格、数量和尺寸。应在多排钢筋之间每隔2.5m3m垫夹一根比梁宽窄50mm的25mm分隔 钢筋，使钢筋的层距得到保证，并进行绑扎成梁钢 筋骨架。每根梁两端按2m2.5m间距在梁的四角 设置主筋与箍筋，用16号铁丝加固绑扎，使梁钢筋 骨架沉入模内不易变形，然后抽出顶撑梁钢筋骨架的方木简易架，使其沉入模内。施工质量意识，在实践中不断总结相关经验和教训，加强施工中的协调管理。首先应从思想上提高 全体施工人员的质量意识，充分认识质量意识的必 要性，然后通过开展质量控制会议，对全体施工人 员进行全面的质量意识教育，培养其整体意识以及 集体责任感。实践证明，只有高素质的施工队伍， 才能充分提高工程质量水平，从而保证工程的整体 质量。参考文献1中国建筑工业出版社建筑施工手册M北京：中国建 筑工业出版社，2003203G101-1-2003，混凝土结构施工图平面整体表示方